CN102808839B - 用于辅助安装自行车元件的设备 - Google Patents
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Abstract
锁定构件具有第一表面、第一安装开口和第二安装开口。第一安装开口和第二安装开口均被设定尺寸以在其中接收相应的可转动构件的柄部分，以使得可转动构件的头部部分的底表面面向锁定构件的第一表面。第一延伸构件相对于第一表面弹性地延伸，其中第一延伸构件布置成靠近第一安装开口。当可转动构件在第一安装开口中处于安装位置时，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分，以阻止可转动构件在第一方向上转动，以及在可转动构件在与第一方向相反的第二方向上转动时，第一延伸构件弹性地偏移。
Description
技术领域
本发明涉及自行车元件，更特别地涉及一种用于辅助安装自行车元件的设备。
背景技术
一些自行车元件被设计用来使用诸如螺栓的紧固件而安装在一起。当然，期望的是防止紧固件随着时间流逝而不期望地松开。为了实现该目的，美国专利No.4,267,870公开了使用具有两个开口的锁定板，其中每个开口接收贯穿其中的六角头紧固件。锁定板的两相对端部处的锁定突出部向上弯曲，以接触紧固件头部的平坦表面，从而阻止紧固件在松开方向上转动。美国专利No.6,974,275公开了使用具有两个开口的锁定板，其中每个开口接收贯穿其中的三角头紧固件。锁定板的向上延伸的弓形部分被径向向内弯曲并且变平，以接触紧固件头部的相应平坦侧面，从而阻止紧固件在松开方向上转动。
发明内容
本发明针对用于辅助安装自行车元件的设备的各个特征。在一个实施例中，锁定构件具有第一表面、第一安装开口和第二安装开口。第一安装开口和第二安装开口的尺寸均被设定成在其中接收相应的可转动构件的柄部分，以使得可转动构件的头部部分的底表面面向锁定构件的第一表面。第一延伸构件相对于第一表面弹性地延伸，其中第一延伸构件布置成靠近(in close proximity to)第一安装开口。当可转动构件在第一安装开口中处于安装位置时，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分，以阻止可转动构件在第一方向上转动，以及在可转动构件在与第一方向相反的第二方向上转动时，第一延伸构件弹性地偏移。
在另一个实施例中，可转动构件具有附接至柄部分的头部部分，该柄部分用于延伸到自行车元件中。锁定构件具有第一表面、第一安装开口和第二安装开口。第一安装开口和第二安装开口的尺寸均被设定成在其中接收相应的可转动构件的柄部分，以使得可转动构件的头部部分的底表面面向锁定构件的第一表面。第一延伸构件相对于锁定构件的第一表面弹性地延伸，其中第一延伸构件布置成靠近第一安装开口。第一延伸构件接触可转动构件的头部部分，以阻止可转动构件在第一方向上转动，并且当可转动构件在与第一方向相反的第二方向上转动时第一延伸构件弹性地偏移。
根据本发明，提供了一种用于辅助安装自行车元件的设备，所述设备使用可转动构件，所述可转动构件具有附接至柄部分的头部部分，其中所述柄部分适于延伸到所述自行车元件中，其中所述设备包括：
锁定构件，所述锁定构件具有第一表面、第一安装开口和第二安装开口，其中第一安装开口和第二安装开口均被设定尺寸以在其中接收相应的可转动构件的柄部分，以使得可转动构件的头部部分的底表面面向锁定构件的第一表面；以及
第一延伸构件，所述第一延伸构件相对于第一表面弹性地延伸，其中第一延伸构件布置成靠近第一安装开口；
其中，当可转动构件在第一安装开口中处于安装位置时，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分，以阻止可转动构件在第一方向上转动；
其中，当可转动构件在与第一方向相反的第二方向上转动时，所述第一延伸构件弹性地偏移；
其中，锁定构件的第一表面与第一延伸构件的延伸部分之间的接合部沿着从第一安装开口中的一位置径向向外延伸的轴线延伸；以及
其中，所述轴线从第一安装开口的中心径向向外延伸。
可选地，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分的侧表面。
可选地，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分的底表面。
可选地，第一延伸构件形成面板。
可选地，第一延伸构件与锁定构件是连续的单件。
可选地，第一延伸构件包括靠近第一开口的倾斜部分，其中所述倾斜部分相对于从第一开口中的一位置沿着锁定构件的第一表面径向向外延伸的轴线转动。
可选地，所述设备还包括：
第二延伸构件，所述第二延伸构件相对于第一表面弹性地延伸，其中第二延伸构件布置成靠近第一安装开口；
其中，当可转动构件在第一安装开口中处于安装位置时，第二延伸构件接触可转动构件的头部部分，以阻止可转动构件在第一方向上转动；以及
其中，当可转动构件在与第一方向相反的第二方向上转动时，所述第二延伸构件弹性地偏移。
可选地，可转动构件是制动器转子固定螺栓。
根据本发明，还提供了一种用于辅助安装自行车元件的设备，其中所述设备包括：
可转动构件，所述可转动构件具有附接至柄部分的头部部分，其中所述柄部分适于延伸到自行车元件中；
锁定构件，所述锁定构件具有第一表面、第一安装开口和第二安装开口，其中第一安装开口和第二安装开口均被设定尺寸以在其中接收相应的可转动构件的柄部分，以使得可转动构件的头部部分的底表面面向锁定构件的第一表面；以及
第一延伸构件，所述第一延伸构件相对于第一表面弹性地延伸，其中第一延伸构件布置成靠近第一安装开口；
其中第一延伸构件接触可转动构件的头部部分，以阻止可转动构件在第一方向上转动；
其中，当可转动构件在与第一方向相反的第二方向上转动时，第一延伸构件弹性地偏移；
其中，锁定构件的第一表面与第一延伸构件的延伸部分之间的接合部沿着从第一安装开口中的一位置径向向外延伸的轴线延伸；以及
其中，所述轴线从第一安装开口的中心径向向外延伸。
可选地，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分的侧表面。
可选地，可转动构件的头部部分的侧表面具有平坦表面。
可选地，第一延伸构件形成具有用于接触平坦表面的平坦接触部分的面板。
可选地，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分的底表面。
可选地，可转动构件的头部部分的底表面包括形成邻接部的凹槽。
可选地，第一延伸构件形成具有用于接触邻接部的端部部分的面板。
可选地，棘轮齿形成在可转动构件的头部部分的侧表面上，第一延伸构件弹性地接触棘轮齿。
可选地，棘轮齿形成在可转动构件的头部部分的底表面上，第一延伸构件弹性地接触棘轮齿。
可选地，可转动构件是制动器转子固定螺栓。附加的创造性特征将通过下面的描述而变得显而易见，并且这些特征单独或与上述特征以及其等同物相结合可形成如权利要求书中所记载的其他发明的基础。
附图说明
图1是自行车的一个特定实施例的侧视图；
图2是用于将盘式制动器转子附接至自行车轮毂的元件的特定实施例的分解透视图；
图3是锁定构件的上部透视图；
图4是处于安装位置的锁定构件和可转动构件的主视图；
图5是锁定构件和可转动构件的另一个实施例的上部透视图；
图6是可转动构件的局部剖视图；
图7是处于安装位置的锁定构件和可转动构件的详细的侧视图；
图8是锁定构件的一个可替代实施例的俯视图；
图9是处于安装位置的锁定构件和可转动构件的下部透视图；以及
图10是处于安装位置的锁定构件和可转动构件的另一个实施例的上部透视图。
具体实施方式
图1是自行车10的一个特定实施例的侧视图。在该实施例中，自行车10是山地自行车，该山地自行车包括钻石形的车架14、把手柄18、前叉22、前轮30和后轮34和驱动轮系38(drive train)。前盘式制动器组件42和后盘式制动器组件46以传统方式操作，以将制动力分别施加到前轮30和后轮34。前盘式制动器组件42包括安装到前轮30的前轮毂54的前盘式制动器转子50，而后盘式制动器组件46包括安装到后轮34的后轮毂62的后盘式制动器转子58。前盘式制动器组件42和后盘式制动器组件46的其他控制元件对于本公开来说并不重要，不再进行更详细的显示或描述。此外，前盘式制动器组件42和后盘式制动器组件46的相关元件基本上是相同的，所以仅仅详细地描述前盘式制动器组件42的相关元件。
如图2所示，前轮毂54包括轮毂本体66，该轮毂本体具有一对传统的辐条安装法兰70和74以及具有盘安装部分78。轮毂本体66以传统方式绕着轴82可转动地安装。多个螺纹开口86形成在盘安装部分78的轴向端面中，并且沿圆周彼此间隔开。
前盘式制动器转子50包括通过多个径向延伸的连接臂98连接在一起的内环形部分90和外环形部分94。内环形部分90包括多个安装开口102，当前盘式制动器转子50安装到前轮毂54上时，该多个安装开口与前轮毂54的盘安装部分78中的螺纹开口86对准。
在组装状态中，前盘式制动器转子50通过多个可转动构件106和多个锁定构件110而固定地连接到前轮毂54的盘安装部分78。在该实施例中，每个可转动构件106形成为具有头部部分114和螺纹柄部分118的螺栓。如图4所示，每个可转动构件106的头部部分114具有大致三角形形状，该三角形形状具有平坦部分119和曲线部分120。每个可转动构件106的头部部分144还包括呈星形凹槽形式的工具接合开口121。
如图3所示，每个锁定构件110可包括基本上平坦的薄金属板，该金属板可通过压制或通过任何其他适当的制造技术而制造成连续的单件构件。更具体地，在该实施例中，锁定构件110包括上部第一表面122、与第一表面122相对的下部第二表面126、第一安装开口130和第二安装开口134，其中第一安装开口130和第二安装开口134被设定尺寸并且被定位以与前轮毂54的盘安装部分78中的相应一对的螺纹开口86对准。第一安装开口130和第二安装开口134均被设定尺寸以在其中接收相应的可转动构件106的柄部分118，以使得可转动构件106的头部部分114的底表面138(参见图2)面向第一表面122。锁定构件110可具有基本相等的厚度，该厚度小于约0.5毫米，优选地为大约0.25毫米。
面板形的向上延伸构件142和146靠近第一安装开口130从锁定构件110的第一表面122倾斜地向上弹性延伸，以使得第一安装开口130布置在向上延伸构件142和146之间。类型地，面板形的向上延伸构件150和154靠近第二安装开口134从第一表面122倾斜地向上弹性延伸，以使得第二安装开口134布置在向上延伸构件150和154之间。在该实施例中，锁定构件110的第一表面122与向上延伸构件142和146之间的接合部158和162沿着相应的轴线A1和A2延伸，轴线A1和A2从第一开口130中的一位置(例如，从中心)沿着第一表面122径向向外延伸。类似地，锁定构件110的第一表面122与向上延伸构件150和154之间的接合部166和170沿着相应的轴线A3和A4延伸，轴线A3和A4从第二开口134中的一位置(例如，从中心)沿着第一表面122径向向外延伸。结果，向上延伸构件142和146包括相对于相应的轴线A1和A2转动的倾斜部分142a和146a，而向上延伸构件150和154包括相对于相应的轴线A3和A4转动的倾斜部分150a和154a。
图4示出了一对可转动构件106，此时，它们各自的柄部分118延伸穿过锁定构件110中的相应的第一安装开口130和第二安装开口134，穿过盘式制动器转子50中的安装开口102，并且旋入前轮毂54的盘安装部分78内的螺纹开口86中。当所示的一对转动构件106处于所示的安装位置时，向上延伸构件142和150的直平坦侧边缘沿着并抵靠转动构件106的平坦侧面119倾斜，而向上延伸构件146和154被转动构件106的圆形角部120压下。如果使用六角头转动构件，则向上延伸构件142和146的直平坦侧边缘将沿着并抵靠延伸穿过第一安装开口130的相应转动构件的六角头的相对的平坦侧面倾斜，而向上延伸构件150和154的直平坦侧边缘将沿着并抵靠延伸穿过第二安装开口134的相应转动构件的六角头的相对的平坦侧面倾斜。当然，向上延伸构件142、146、150和154可被重新定位，以使得它们的直平坦边缘同时邻靠它们的相应转动构件106的三角头的两个侧面。
从图4中应该显而易见的是，在可转动构件106在第一安装开口130和第二安装开口134中处于它们的安装位置时，该实施例中的向上延伸构件142、146、150和154被定位成选择性地接触可转动构件106的头部部分114的侧表面119，并且与被接触侧表面119不平行地延伸(例如，基本上垂直或精确垂直)。从图4中还应该显而易见的是，锁定构件110的第一表面122与向上延伸构件142和146之间的接合部158和162中的至少一个沿着其相应的轴线A1或A2延伸，该轴线A1或A2与延伸穿过第一安装开口130的可转动构件106的被接触侧表面119不平行(例如基本上垂直或精确垂直)，而且锁定构件110的第一表面122与向上延伸构件150和154之间的接合部166和170中的至少一个沿着其相应的轴线A3或A4延伸，轴线A3或A4与延伸穿过第二安装开口134的可转动构件106的被接触侧表面不平行(例如基本上垂直或精确垂直)。因为向上延伸构件142、146、150和154从第一表面122弹性地延伸，向上延伸构件142、146、150和154可被向下推动以运动远离可转动构件106的头部部分114的被接触侧表面119，从而与被接触侧表面119脱开，以及自动返回以接触侧表面119。结果，可转动构件106可从轮毂54移除，以及随后被重新安装。
图5是锁定构件174和可转动构件178的另一个实施例的上部透视图，图6是可转动构件178的局部剖视图，以及图7是处于安装位置的锁定构件174和可转动构件178的详细侧视图。如图6中所示，可转动构件178包括头部部分182和螺纹柄部分186。头部部分182包括呈星状凹槽形式的工具接合开口190、侧表面192和底表面194。底表面194包括第一底表面部分194a和第二底表面部分194b，其中第一底表面部分194a和第二底表面部分194b形成台阶，以使得第二底表面部分194b沿着柄轴线S比第一底表面部分194a更远离柄部分186设置。呈棘轮齿198形式的多个邻接部绕着第二底表面部分194b沿圆周设置。圆周凹槽200形成在头部部分182与柄部分186之间的接合处，理由如下所述。
如图5和7所示，如在第一实施例中，锁定构件174包括薄的压制金属板，该压制金属板包括上部第一表面202、与第一表面202相对的下部第二表面206、第一安装开口210和第二安装开口214，其中第一安装开口210和第二安装开口214被设定尺寸并且被定位成与前轮毂54的盘安装部分78中的相应一对螺纹开口86对准。第一安装开口210和第二安装开口214均被设定尺寸以在其中接收相应的可转动构件178的柄部分186，以使得可转动构件178的头部部分182的底表面194面向第一表面202。
面板形的向上延伸构件218靠近第一安装开口210从锁定构件174的第一表面202倾斜地向上弹性延伸，并且终止于呈面板形爪形齿220形式的基本上垂直定向的构件。类似地，面板形的向上延伸构件222靠近第二安装开口214从第一表面202倾斜地向上弹性延伸，并且终止于呈面板形爪形齿224形式的基本上垂直定向的构件。向上延伸构件218和222以及它们各自的爪形齿220和224从第一开口210和第二开口214径向向外充分地移动，以使得可转动构件178的第一底表面194a接触锁定构件174的第一表面202。在可转动构件178布置在它们各自的安装位置时，第一底表面194a和第二底表面194b的台阶构造确保向上延伸构件218和222并不干涉可转动构件178的上紧并且并不变平。
在该实施例中，锁定构件174的第一表面202与向上延伸构件218之间的接合部226沿着轴线A5延伸，该轴线A5从第一开口130的一位置处沿着第一表面202径向向外延伸。类似地，锁定构件174的第一表面202与向上延伸构件222之间的接合部沿着轴线A6延伸，该轴线A6从第二开口214中的一位置沿着第一表面202径向向外延伸。结果，向上延伸构件218的倾斜部分218a相对于轴线A5转动，而向上延伸构件222的倾斜部分222a相对于轴线A6转动。轴线A5和A6分别稍微偏离于第一安装开口210和第二安装开口214的中心，以使得爪形齿220和224的顶部边缘从第一安装开口210和第二安装开口214径向向外延伸，并且与第一安装开口210和第二安装开口214的中心对准。结果，当可转动构件178在第一安装开口210和第二安装开口214中位于它们各自的安装位置时(诸如在图5和7中可转动构件178延伸穿过安装开口210)，每个可转动构件178的底表面194b上的棘轮齿与向上延伸构件218和222上的相应爪形齿220和224对准并且锁定。
在该实施例中，向上延伸构件218和222以及它们各自的爪形齿220和224被设定尺寸，以便在可转动构件178处于它们的安装位置时径向延伸超出它们各自的可转动构件178的头部部分182的侧表面192。由于向上延伸构件218和222从锁定构件174的顶表面202弹性延伸，向上延伸构件218和222可被选择性地向下推动，以使爪形齿220和224运动远离可转动构件178的底表面194a，从而使爪形齿220和224与棘轮齿198脱开，以及自动返回以接触底表面194a。结果，可转动构件178可被选择性地从轮毂54移除，以及随后被重新安装。
图8是锁定构件174’的另一个实施例的俯视图，图9是处于安装位置的锁定构件174’和可转动构件178的下部透视图。锁定构件174’和可转动构件178具有与之前实施例中的锁定构件174和可转动构件178基本上相同的结构，所以，相同的元件采用相同的附图标记，并且仅仅详细论述两个实施例之间的差异。在本实施例中，锁定构件174’包括多个凸出部分234，该多个凸出部分延伸到第一安装开口210中，其中在可转动构件178布置在第一安装开口210中时，多个凸出部分234延伸到可转动构件178的柄部分186的凹槽200中，以接合柄部分186。类似地，多个凸出部分238延伸到第二安装开口214中，其中，在可转动构件178布置在第二安装开口214中时，多个凸出部分238延伸到可转动构件178的柄部分186的凹槽200中，以接合柄部分186。凸出部分234和238与转动构件178的柄部分186在它们相应的第一安装开口210和第二安装开口214内对中，以确保转动构件178的头部部分182的第一底表面194a并不干涉爪形齿220和224与棘轮齿198的接合。
图10是处于安装位置的锁定构件240和可转动构件244的另一个实施例的上部透视图。如之前的实施例，可转动构件244包括头部部分248和螺纹柄部分252。可转动构件244的头部部分248包括呈星形凹槽形式的工具接合开口256、侧表面260和底表面264。呈棘轮齿268形式的多个邻接部绕着侧表面260沿圆周布置。
锁定构件240具有上部第一表面272、与第一表面272相对的下部第一表面276、第一安装开口280和第二安装开口284，其中第一安装开口280和第二安装开口284均被设定尺寸以在其中接收相应的可转动构件244的柄部分252，以使得可转动构件244的底表面264面向锁定构件240的第一表面272。
第一向上延伸构件288相对于第一表面272向上延伸，其中第一向上延伸构件288靠近第一安装开口280布置。在本实施例中，第一向上延伸构件288包括面板形的第一部分288a和面板形的第二部分288b。第一部分288a从锁定构件240的左边缘垂直向上地弹性延伸，而第二部分288b在不接触第一表面272的情况下从第一部分288a朝着第一安装开口280基本正交地弹性延伸。类似地，第二向上延伸构件292相对于第一表面272向上延伸，其中第二向上延伸构件292靠近第二安装开口284布置。第二向上延伸构件292包括面板形的第一部分292a和面板形的第二部分292b。第一部分292a从锁定构件240的右边缘垂直向上地弹性延伸，而第二部分292b在不接触第一表面272的情况下朝着第二安装开口284从第一部分292a基本正交地弹性延伸。
第一向上延伸构件288和第二向上延伸构件292的第二部分288b和292b分别被设定尺寸并且被定位成在可转动构件244在第一安装开口280和第二安装开口284中处于它们的安装位置时，以不平行的方式可择性地接触相应的可转动构件244的头部部分248上的多个棘轮齿268。由于第一部分288a、292a和/或第二部分288b、292b的弹性性质，在相应的可转动构件244在第一方向转动时，第二部分288b和292b弹性地偏移，并且接触多个棘轮齿268中的至少一个，以阻止相应的可转动构件244在与第一方向相反的第二方向上转动。此外，由于第一部分288a、292a和/或第二部分288b、292b的弹性性质，第二部分288b和292b可被径向向外推动，以运动远离可转动构件244的头部部分248的侧表面260，从而与棘轮齿268脱开，以及自动返回以接触棘轮齿268。结果，可转动构件244可被选择性地从轮毂54移除，以及随后被重新安装。
虽然上述是对创造性特征的各个实施例的描述，然而，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以采用其他变型。例如，各元件的尺寸、形状、位置或取向可以根据期望而改变。所示出的彼此直接连接或接触的元件可以使中间结构布置在它们之间。单独的元件可被组合，反之亦然。一个元件的功能可由两个元件来实现，反之亦然。一个元件的功能可以由另一个元件来实现，并且在这些元件之间可互换这些功能。一个实施例的结构和功能可在另一个实施例中采用。对于全部优点来说，并不必须同时存在于一个特定实施例中。相对于现有技术独特的每个特征单独或与其他特征相组合还可被认为是申请人对进一步发明的单独描述，包括由这样的一个或多个特征所体现的结构和/或功能构思。程度术语(诸如在此所使用的“基本上”、“大约”和“约”)包括所修正术语的合理偏差量，以使得最终结果并不显著改变。因此，本发明的范围不应该受限于所公开的具体结构或者对于特定结构或特征的明显初期的关注或强调。
Claims (18)
1.一种用于辅助安装自行车元件的设备，所述设备使用可转动构件，所述可转动构件具有附接至柄部分的头部部分，其中所述柄部分适于延伸到所述自行车元件中，其中所述设备包括：
锁定构件，所述锁定构件具有第一表面、第一安装开口和第二安装开口，其中第一安装开口和第二安装开口均被设定尺寸以在其中接收相应的可转动构件的柄部分，以使得可转动构件的头部部分的底表面面向锁定构件的第一表面；以及
第一延伸构件，所述第一延伸构件相对于第一表面弹性地延伸，其中第一延伸构件布置成靠近第一安装开口；
其中，当可转动构件在第一安装开口中处于安装位置时，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分，以阻止可转动构件在第一方向上转动；
其中，当可转动构件在与第一方向相反的第二方向上转动时，所述第一延伸构件弹性地偏移；
其中，锁定构件的第一表面与第一延伸构件的延伸部分之间的接合部沿着从第一安装开口中的一位置径向向外延伸的轴线延伸；以及
其中，所述轴线从第一安装开口的中心径向向外延伸。
2.如权利要求1所述的设备，其中，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分的侧表面。
3.如权利要求1所述的设备，其中，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分的底表面。
4.如权利要求1所述的设备，其中，第一延伸构件形成面板。
5.如权利要求1所述的设备，其中，第一延伸构件与锁定构件是连续的单件。
6.如权利要求1所述的设备，其中，第一延伸构件包括靠近第一开口的倾斜部分，其中所述倾斜部分相对于从第一开口中的一位置沿着锁定构件的第一表面径向向外延伸的轴线转动。
7.如权利要求1所述的设备，所述设备还包括：
第二延伸构件，所述第二延伸构件相对于第一表面弹性地延伸，其中第二延伸构件布置成靠近第一安装开口；
其中，当可转动构件在第一安装开口中处于安装位置时，第二延伸构件接触可转动构件的头部部分，以阻止可转动构件在第一方向上转动；以及
其中，当可转动构件在与第一方向相反的第二方向上转动时，所述第二延伸构件弹性地偏移。
8.如权利要求1所述的设备，其中，可转动构件是制动器转子固定螺栓。
9.一种用于辅助安装自行车元件的设备，其中所述设备包括：
可转动构件，所述可转动构件具有附接至柄部分的头部部分，其中所述柄部分适于延伸到自行车元件中；
锁定构件，所述锁定构件具有第一表面、第一安装开口和第二安装开口，其中第一安装开口和第二安装开口均被设定尺寸以在其中接收相应的可转动构件的柄部分，以使得可转动构件的头部部分的底表面面向锁定构件的第一表面；以及
第一延伸构件，所述第一延伸构件相对于第一表面弹性地延伸，其中第一延伸构件布置成靠近第一安装开口；
其中第一延伸构件接触可转动构件的头部部分，以阻止可转动构件在第一方向上转动；
其中，当可转动构件在与第一方向相反的第二方向上转动时，第一延伸构件弹性地偏移；
其中，锁定构件的第一表面与第一延伸构件的延伸部分之间的接合部沿着从第一安装开口中的一位置径向向外延伸的轴线延伸；以及
其中，所述轴线从第一安装开口的中心径向向外延伸。
10.如权利要求9所述的设备，其中，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分的侧表面。
11.如权利要求10所述的设备，其中，可转动构件的头部部分的侧表面具有平坦表面。
12.如权利要求11所述的设备，其中，第一延伸构件形成具有用于接触平坦表面的平坦接触部分的面板。
13.如权利要求9所述的设备，其中，第一延伸构件接触可转动构件的头部部分的底表面。
14.如权利要求13所述的设备，其中，可转动构件的头部部分的底表面包括形成邻接部的凹槽。
15.如权利要求14所述的设备，其中，第一延伸构件形成具有用于接触邻接部的端部部分的面板。
16.如权利要求9所述的设备，其中，棘轮齿形成在可转动构件的头部部分的侧表面上，第一延伸构件弹性地接触棘轮齿。
17.如权利要求9所述的设备，其中，棘轮齿形成在可转动构件的头部部分的底表面上，第一延伸构件弹性地接触棘轮齿。
18.如权利要求9所述的设备，其中，可转动构件是制动器转子固定螺栓。
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