CN102808304A

CN102808304A - 洗衣机

Info

Publication number: CN102808304A
Application number: CN2012100689975A
Authority: CN
Inventors: 山口直子; 西村博司; 金田至功
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2011-06-01
Filing date: 2012-03-15
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2032-03-15
Also published as: JP5738678B2; KR101280082B1; JP2012249743A; KR20120135016A; CN102808304B

Abstract

提供一种洗衣机，该洗衣机用阻尼器衰减水槽的振动，该阻尼器作为工作流体使用磁流变流体，能够提高生产性和制品的可靠性。用于衰减收容有滚筒(旋转槽)的水槽的振动的阻尼器(21)，通过收容在缸体(22)的内部的上下两线圈(51、45)产生的磁场，向位于杆(23)和上下两磁轭(54、37)及中间磁轭(47)之间的磁流变流体(66)施加磁力来提高该磁流变流体(66)的粘度，增加对杆(23)的往复运动的摩擦阻力来加大衰减力，从而抑制水槽的振动产生，在缸体(22)的轴向开放端部形成缺口部(36)，在该缺口部(36)，在缸体(22)的轴向上插入并固定用于向上述两线圈(51、45)供电的导线(57、58)。

Description

洗衣机

技术领域

本发明的实施方式涉及洗衣机。

背景技术

以往，在洗衣机，如滚筒式洗衣机中，在外箱内部配置水槽，在该水槽内部收容了作为旋转槽的滚筒，该滚筒由水槽外的电机进行旋转驱动。

此外，水槽设计成由悬架弹性支撑在外箱的底板上，在该悬架上具备阻尼器，该阻尼器用于衰减伴随滚筒的旋转振动的水槽振动。

作为这种阻尼器，通常使用衰减力不变的阻尼器，但是，近年来，考虑使用能够改变衰减力的阻尼器，为此，把磁流变流体(MR流体)用作工作流体。

磁流变流体的一例是在油中分散了铁、羟基铁等强磁性粒子而成的，通过在施加磁力时强磁性粒子形成链状的团簇，从而提升粘度。由此，例如在脱水行程启动时水槽发生共振的旋转速度域，提高磁流变流体的粘度来加大阻尼器的衰减力，以避免水槽发生共振，由此能够提高脱水旋转的起动性能。

在之后的脱水行程正常(高速旋转)域，通过降低磁流变流体的粘度来变小衰减力，避免水槽的振动传递到外箱，进一步能够避免其振动传递到设置了洗衣机的房屋地面(例如，参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-184068号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

上述专利文献1记载的把磁流变流体用作工作流体的阻尼器，在缸体的内部设有线圈和用于诱导该线圈产生的磁场的圆筒状磁轭。

此外，在由杆贯通线圈及磁轭的中空部的结构中，在杆、线圈及磁轭之间存在微小的空隙的情况下，使得杆贯通并插入设置于缸体中，并且，在杆、线圈及磁轭之间的空隙中填充有磁流变流体，通过线圈产生的磁场，借助磁轭向磁流变流体施加磁力。

但是，在上述阻尼器中，作为用于向线圈供电的导线的插通结构，在缸体上形成在该缸体的直径方向上开通的孔，在该孔中，导线通过缸体的直径方向，并且，在孔中，在缸体的直径方向上压入安装了用于包覆保护导线的衬套。

因此，存在作业困难、生产性差的缺点。此外，容易发生衬套松动或脱离等不良情况，需要进一步改善制品的可靠性。

因此，提供一种能够提高生产性和制品的可靠性的洗衣机，该洗衣机使用的悬架利用阻尼器衰减水槽的振动，该阻尼器把磁流变流体用作工作流体。

用于解决技术问题的方案

在本实施方式的洗衣机中，具有阻尼器，该阻尼器用于衰减收容有旋转糟的水槽的振动，其特征在于，上述阻尼器具备：缸体；线圈，收容在该缸体的内部；磁轭，收容在上述缸体的内部，用于诱导上述线圈所产生的磁场；杆，插入设置于上述缸体中，并贯通该磁轭，并且该杆与该磁轭之间形成有微小空隙；磁流变流体，填充在该杆和上述磁轭之间的上述空隙中，形成从上述缸体的轴向开放端部朝向上述缸体的轴向切除而成的缺口部，在该缺口部设有导线，该导线插入固定在上述缸体的轴向上用于向上述线圈供电。

由此，导线的插通作业容易，能够提高生产性，能够提高制品的可靠性。

附图说明

图1是表示第一实施方式的包含阻尼器的悬架单体的纵截侧视图。

图2是用虚线表示洗衣机的全体的一部分的纵截侧视图。

图3是缸体的主视图。

图4是沿着图3的IV-IV线的横截面图。

图5是切断阻尼器的缸体的悬架单体的主视图。

图6是表示缸体的缺口部和衬套的关系的横截面图。

图7是表示阻尼器的线圈的布线连接状态的关系部分的立体图。

图8是表示第二实施方式的相当于图1的图。

附图标记说明

6：水槽，10：滚筒(旋转槽)，21：阻尼器，22：缸体，23：杆，35：突出部(旋转阻止部)，36：缺口部，37：下磁轭，37a：上侧单位磁轭(另一方部件)，37b：下侧单位磁轭(一方的部件)，38：凸起，39：凹部，40：缺口部，45：下线圈，47：中间磁轭，51：上线圈，54：上磁轭，56：衬套，57、58：导线，56a：衬套位于缸体内的部分，W₁、W₂：宽度，63：注塑树脂，64：磁场单元，65：空隙，66：磁流变流体，70：罩，81：线圈，83：上磁轭，84：下磁轭，84a：磁轭主体(一方的部件)，84b：垫圈(另一方部件)，85：缸体，86：缺口部，88：凸起，89：孔，90：磁场单元

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，参照图1～图7，对第一实施方式进行说明。

首先，在图2中示出了滚筒式洗衣机的全体结构，将外箱1作为外壳。该外箱1呈直方体状，在其中的前面部(图2中右侧)的大体中央部形成洗涤物出入口2，在外箱1上设置了用于开闭该洗涤物出入口2的门3。

此外，在外箱1的前面部的上部设有操作板4，在其背侧(外箱1内)设有运行控制用的控制装置5。

在外箱1的内部，配设了水槽6。该水槽6形成轴向为前后(图2中右左)的横轴圆筒状，利用左右一对(只图示了一方)的悬架7，把该水槽6以前端提升的倾斜状态弹性支撑在外箱1内的底板部1a上。关于悬架7的详细结构，将在后面进行说明。

在水槽6的背部安装了电机8。该电机8例如由直流无刷电机构成，形成为外传子形状，使安装在转子8a的中心部的旋转轴(省略图示)经由轴承壳体9插通到水槽6的内部。

在水槽6的内部，配设有滚筒10。该滚筒10也形成轴向为前后方向的横轴圆筒状，将该滚筒10的后部的中心部安装在上述电机8的旋转轴的前端部，由此，以与水槽6同心的、前端翘起的倾斜状态进行支撑。

此外，滚筒10通过电机8进行旋转，因此，滚筒10是旋转槽，电机8起到使滚筒10旋转的旋转槽驱动装置的功能。

在滚筒10的整个周侧部(主体部)形成了很多小孔11。此外，滚筒10及水槽6在前面部均具有开口部12、13，用环状的伸缩囊14连接了其中的水槽6的开口部13和上述洗涤物出入口2之间。其结果，洗涤物出入口2借助伸缩囊14、水槽6的开口部13及滚筒10的开口部12，连接到滚筒10的内部。

在作为水槽6的最低部的底部的后方部，借助排水阀15连接了排水软管16。此外，在水槽6的从背部到上方以及前方，配设了干燥单元17。

该干燥装置17包括除湿器18、送风机19、加热器20，吸引滚筒10内的空气来进行除湿，接着进行加热来形成返回滚筒10内的循环，由此对洗涤物进行干燥。

在此，对悬架7的详细结构进行说明。悬架7具有阻尼器21，如图1所示，该阻尼器21具备由磁性材构成的缸体22和同样由磁性材构成的杆23，作为主要部件。

其中，缸体22形成圆筒状，在下端部具有安装部24，如图2所示，主要用安装板25、衬垫26、27以及螺母28，将该安装部24安装在外箱1的底板部1a。

另一方面，杆23形成为圆杆状，主要用安装板29、衬垫30、31以及螺母32，将杆23的上端部安装在水槽6的左右两侧的下方且在前后方向的中间部。

如图3及图4所示，在缸体22的下部的一个部位形成了小圆型的凸部33，该小圆形的突出部33是通过从缸体22的直径方向的外方向内方按压的压入半切刀形成的。

在缸体22的轴向中间部，通过从径向外方朝向内方的辊压形成环状的凸部34，在该环状凸部34的正上方的一个部位，通过与上述突出部33同样的压入半切刀来形成小圆形的突出部35。

并且，在缸体22的轴向的上端开放部(开放端部)的一部位形成有U字状的缺口部36，该缺口部36是从缸体22的开放端部朝向轴向下方切除而形成的。因此，该缺口部36在缸体22的开放端部，向缸体22的轴向的上方开放。

相对于此，如图1及图5所示，在杆23的下端部安装挡环73，在该挡环73的正上方嵌入插入了较短的圆筒状下磁轭37。该下磁轭37由2个部件构成，该2个部件由磁性材构成且配置在缸体22的轴向上，上侧为单位磁轭37a，下侧为单位磁轭37b。

如图1所示，在这些单位磁轭37a、37b中的上侧单位磁轭373，形成作为向下侧突出的卡合部的凸起38，此外，在下侧单位磁轭37b形成成为被卡合部的凹部39，通过嵌合并卡合这些结构，上侧单位磁轭37a被下侧单位磁轭37b阻止旋转。

此外，在下侧单位磁轭37b上形成有缺口部40，该缺口部40与设在上述缸体22上的突出部35对应地卡合到突出部35上。通过该结合，下侧单位磁轭37b被缸体22阻止旋转。

并且，在下侧单位磁轭37b的中心侧收容下轴承41，并且，在从下侧单位磁轭37b到上侧单位磁轭37a的中心侧，收容了下油封42。

并且，在上侧单位磁轭37a的上部外周部，形成有环状的槽43。

在杆23的下磁轭37的正上方部分，借助O型环44，嵌入插入了安装有下线圈45的下绕线管46，并且，在杆23的下绕线管46的正上方部分，借助O环46a，嵌入插入了较短的圆筒状的中间磁轭47。

中间磁轭47由磁性材构成，在该中间磁轭47的下部及上部的各自的外周部，形成有环状的槽48、49。

在杆23的中间磁轭47的正上方部分，借助O环50，嵌入插通了卷绕有上线圈51的上绕线管52，并且，在杆23的上绕线管52的正上方部分，借助O环53，嵌入插通了较短的圆筒状上磁轭54。

因此，上线圈51及上绕线管52和下线圈45及下绕线管46配置在以中间磁轭47为中间的上下方。

上磁轭54与上述下磁轭37同样，由配置在缸体22的轴向上的磁性材制的2个部件构成，上侧为单位磁轭54a，下侧为单位磁轭54b。

在这些单位磁轭54a、54b中的下侧单位磁轭54b上，在外周部的下侧一部位形成有凹部55，在该凹部55中收容衬套56。

衬套56覆盖保护从串联连接的下线圈45和上线圈51导出的2条导线57、58(参照图3及图5)，例如是塑料制的，在该衬套56上形成有用于贯通导出导线57、58的孔59、60。

此外，如图1、图3及图6所示，衬套56嵌入缸体22的缺口部36，将该衬套56中位于缸体22内的部分56a的宽度W₁(参照图6)形成为比缸体22的缺口部36的宽度W₂充分大。

即，将衬套56的位于缸体22内的部分56a的宽度形成为比缸体22的缺口部36的宽度宽，并且，将衬套56中嵌入缺口部36的部分56b的宽度W₃形成为比缺口部36的宽度W₂稍微大，从而将衬套56压入并嵌入到缺口部36。

此外，如图7所示，导线57被连接到下线圈45的卷绕开始端部，导线58连接到上线圈51的卷绕终端部，在下线圈45的卷绕终端部和上线圈51的卷绕开始端部之间由架线61连接，即，下线圈45和上线圈51串联连接。串联连接的下线圈45和上线圈51连接到未图示的电源上。

在上磁轭54的下侧单位磁轭54b的下部外周部形成有环状的槽62，从该槽62到上磁轭54(下侧单位磁轭54b)和上绕线管52之间、上绕线管52及上线圈51的外周、上绕线管52和中间磁轭47之间，包含中间磁轭47的槽49、48的外周、中间磁轭47和下绕线管46之间、下绕线管46及下线圈45的外周、下绕线管46和下磁轭37(上侧单位磁轭37a)之间、以及下磁轭37(上侧单位磁轭37a)的槽43，均注入并固化注塑树脂63。

由此，通过树脂注塑，使上磁轭54(下侧单位磁轭54b)、上绕线管52及上线圈51、中间磁轭47、下绕线管46及下线圈45、下磁轭37(上侧单位磁轭37a)形成一个整体，包括上磁轭54的上下侧单位磁轭54a及下磁轭37的下侧单位磁轭37b而构成了磁场单元64。

此外，在上磁轭54、上绕线管52、中间磁轭47、下绕线管46及下磁轭37的各部件和杆23之间，如图1所示，存在微小的空隙65，因此，杆23在贯通上磁轭54及下磁轭37时与上磁轭54及下磁轭37之间留有微小的空隙65，在其空隙65中填充了磁流变流体(MR流体)66。

如上所述，磁流变流体66的一例是在油中分散铁、羟基铁等强磁性粒子来形成的，因此，当施加磁力时，强磁性粒子形成链状的团簇，从而提高粘度。

在如上所述构成之后，向上述缸体22的内部插入杆23和磁场单元64，直到下磁轭37的下侧单位磁轭37b从上方抵碰到缸体22的凸部34，由此，如图1所示，磁场单元64和杆23的下部配置到缸体22的内部，磁场单元64包含上下两线圈51、45、上下两磁轭54、37及中间磁轭47。

此外，此时在下磁轭37中，通过单位磁轭37a的凸起38和单位磁轭37b的凹部39之间的嵌合，使上侧单位磁轭37a阻止旋转的下侧单位磁轭37b的缺口部40结合到形成在缸体22的突出部35，从而避免使磁场单元64旋转。

此时，使磁场单元64的衬套56部分(导线57、58部分)的位置与缸体22的缺口部36的位置一致，使衬套56(导线57、58)沿着缸体22的轴向插入(压入)到该缺口部36来进行嵌合固定。

因此，缸体22的突出部35成为用于阻止磁场单元64的转动的旋转阻止部，缺口部40成为旋转阻止对应部。

此外，预先在上磁轭54的下侧单位磁轭54b的中心侧收容第一上油封67，此外，在上侧单位磁轭54a的中心侧预先收容第二上油封68和上轴承69。

利用上油封67、68和上述下油封43抑制磁流变流体66泄漏。

由上轴承69和下轴承41支撑杆23。

在缸体22的上端部以覆盖方式安装有罩70，通过夹压其外周部，防止磁场单元64脱开，并且防止插入到缸体22的缺口部36中的衬套56(导线57、58)脱开(防脱)。

此外，缸体22的突出部33用于安装保持器，该保持器用于固定导线57、58的中间部。

在如上所述构成的阻尼器21的位于缸体22的外部上方的杆23上部，设置弹簧座71，在该弹簧座71和设置于缸体21上端的罩70之间，安装围绕杆23的由压缩螺旋弹簧构成的弹簧72，由此构成了悬架7。

通过该悬架7安装在上述外箱1的底板部1a以及上述水槽6，能够在外箱1的底扳部1a上弹性支撑水槽6。

接着，对上述结构的洗衣机的作用效果进行说明。

在上述结构的洗衣机中，当洗涤时、脱水时或干燥时滚筒10旋转时，水槽6随着滚筒10的旋转而主要在上下方向上进行振动。

随着该水槽6的上下振动，在悬架7中，安装在水槽6上的阻尼器21的杆23使弹簧72伸缩，同时，通过罩70、上轴承69、上油封67、68、上磁轭54、上绕线管52、中间磁轭47、下绕线管46、下磁轭37、下油封42及下轴承41，沿着上下方向(轴向)在缸体22内往复运动。

在如上所示杆23通过各部件(磁场单元64)在上下方向上往复运动时，填充在杆23与上下两磁轭54、37及中间磁轭47之间的空隙65内的磁流变流体66利用基于该粘性的摩擦阻力，对悬架7施加衰减力，从而衰减水槽6的振幅。

但是，在杆23因上下振动而上下移动时，特别是水槽6进行共振时，通过导线57、58向阻尼器21的上下两线圈51、45通电(直流)。

于是，产生基于该两线圈51、45的磁场，对磁流变流体66施加磁力，磁流变流体66的粘度提高。

具体来说，通过向两线圈51、45通电，产生杆23-磁流变流体66-上磁轭54-缸体22-中间磁轭47-磁流变流体66-杆23的磁回路，并且，产生杆23-磁流变流体66-中间磁轭47-缸体22-下磁轭37-磁流变流体66-杆23的磁回路，各磁通通过的部位的磁流变流体66的粘度提高。

尤其是，在磁束密度较高的杆23和上磁轭54之间、中间磁轭47和杆23之间、以及下磁轭37和杆23之间的各磁流变流体66的粘度变高，摩擦阻力增加。

在杆23通过各部件，尤其是上下两线圈51、45、上磁轭54、中间磁轭47及下磁轭37而在上下方向上振动时，通过增加其中的水槽6共振时的摩擦阻力，衰减力变大。由此，水槽6很难产生振动。

此外，在水槽6产生共振的旋转速度域以后的高速旋转域，不对两线圈51、45进行通电，或使其通电量变小，从而减小阻尼器21的衰减力。由此，避免水槽6的振动传递到外箱1，进一步，能够防止其振动传递到设有洗衣机的房屋地面。

如上所示，在上述结构的洗衣机中，对收容有作为旋转槽的滚筒10的水槽6的振动进行衰减的阻尼器21，通过收容在缸体22的内部的上下两线圈51、45所产生的磁场，对填充在杆23和上下两磁轭54、37及中间磁轭47之间的磁流变流体66施加磁力，从而提高磁流变流体66的粘度，由此增加对杆23的往复运动的摩擦阻力来增加衰减力，以使得水槽6很难产生振动。

此外，作为用于向两线圈51、45供电的导线57、58的插通结构，在缸体22上形成缸体轴向的缺口部36，将导线57、58沿着缸体22的轴向插入该缺口部36并进行固定。

通过如上方式，与现有技术的在缸体的直径方向上开通的孔中沿着缸体的直径方向通过导线，并且使衬套同样沿着缸体的直径方向压入安装到缸体的孔中的结构相比，导线57、58的插通作业容易，能够提高生产性。

此外，能够防止衬套56的松动或脱离等不良情况，能够提高制品的可靠性。

并且，在上述结构的洗衣机中，通过树脂注塑(注塑树脂63)，使两线圈51、45、上下两磁轭54、37和中间磁轭47形成一个整体来构成磁场单元64，并在缸体22上形成了突出部35，该突出部35是用于防止该磁场单元64旋转的旋转阻止部。

由此，使磁场单元64的导线57、58部分的位置与缸体22的缺口部36的位置一致，与磁场单元64向缸体22内的插入的同时，能够把导线57、58正确且容易插入该缺口部36，由此能够进一步提高生产性。

并且，在组装之后，通过持续保持磁场单元64的旋转阻止状态，能够抑制导线57、58受到扭拧力，从而能够防止导线57、58损伤或断线。

此外，作为由配置在缸体22的轴向上的2个部件构成的磁轭，存在下磁轭37，作为该下磁轭37中的一个部件的下侧单位磁轭37b通过缺口部40卡合在作为缸体22的旋转阻止部的突出部35，从而阻止磁场单元64的旋转，该下侧单位磁轭37b和作为下磁轭37的另一部件的上侧单位磁轭37a具有基于凸起38和凹部39的嵌合的旋转阻止关系。

由此，即使下磁轭37由配置在缸体22的轴向上的2个部件构成，用于阻止磁场单元64旋转(在缸体22的缺口部36上的磁场单元64的导线57、58部分的定位)的组装也不会成为问题，能够进一步可靠地提高生产性。

并且，覆盖并保护导线57、58的衬套56被嵌入缸体22的缺口部36，将该衬套56位于缸体22内侧的部分56a宽度形成为比缸体22的缺口部36的宽度宽。

由此，不仅能够用衬套56保护插入到缸体22的缺口部36中的导线57、58，能够进一步可靠防止嵌入缸体22的缺口部36中的衬套56脱出，能够进一步提高制品的可靠性。

此外，作为插入到缸体22的缺口部36中的导线57、58的按压用部件，在缸体22上安装了罩70。由此，能够可靠防止导线57、58脱出，能够防止导线57、58损伤、断线等。

(第二实施方式)

图8示出第二实施方式，在与第一实施方式相同或同样的部分标注同一标记来省略说明，只对不同的部分进行说明。

在该实施方式中，线圈81及绕线管82为一组，在其正上方配置上磁轭83，在其正下方配置下磁轭84。由此，缸体85的轴向长度比第一实施方式的缸体22短。

此外，上磁轭83是单一部件，下磁轭84由在轴向上配置的2个部件构成。其中，上侧为由磁性材构成的磁轭主体84a，下侧为垫圈84b。

并且，在磁轭主体84a上，形成缺口部86，该缺口部86相当于第一实施方式中的下磁轭37的下侧单位磁轭37b的缺口部40，而且在垫圈84b形成例如直线状的剪切部87。

并且，在磁轭主体84a上形成作为卡合部的凸起88，在垫圈84b形成成为凸起88的被卡合部的孔89，通过使它们嵌合，阻止磁轭主体84a和垫圈84b旋转。

此外，从上磁轭83的下部外周部的槽62向上磁轭83和绕线管82之间、绕线管82及线圈81的外周、绕线管82和下磁轭84之间、以及下磁轭84的上部外周部的槽43中填充并固化注塑树脂63，通过树脂注塑使这些上磁轭83、绕线管82及线圈81和下磁轭84形成一个整体，从而构成磁场单元90。

在以上结构中，在把磁场单元90和杆23一同插入缸体85的内部时，使垫圈84b的剪切部87与缸体22的突出部35对齐，该垫圈84b的剪切部87通过磁轭主体84a的凸起88和垫圈84b的孔89之间的嵌合而定位在磁轭主体84a上，使磁轭主体84a的缺口部86嵌合到缸体22的突出部35，由此，垫圈84b抵接缸体22的凸部34，从而阻止磁场单元90落下。

因此，在该第二实施方式中，作为缸体85的由轴向上配置的2个部件构成的磁轭设有下磁轭84，作为其中的一个部件的磁轭主体84a通过缺口部86与作为缸体85的旋转阻止部的突出部35卡合，从而阻止磁场单元90的旋转，作为该磁轭主体84a的另一部件的垫圈84b具有基于凸起88和孔89的嵌合的旋转阻止关系。

由此，即使在下磁轭84由配置在缸体85的轴向上的2个部件构成，用于阻止磁场单元90的旋转(在缸体85的缺口部36上的磁场单元90的导线57、58部分的定位)的组装也不会造成问题，能够进一步可靠提高生产性。

以上说明的洗衣机不限定于上述实施方式，尤其是作为洗衣机的全体，不限定于滚筒式，同样能够适用于以纵轴状具有水槽和旋转槽的纵轴形洗衣机，也可以不具有干燥功能，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够适当变更来实施。

再有，虽然对本发明的几个实施方式进行了说明，但是这些实施方式是作为例子提示的，不限定本发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、替换和变更。这些实施方式或其变形包含在发明的范围或主旨中，并且，包含在权利要求范围所记载的发明及其等同范围内。

Claims

1.一种洗衣机，具有阻尼器，该阻尼器用于衰减收容旋转糟的水槽的振动，其特征在于，上述阻尼器具备：

缸体；

线圈，收容在该缸体的内部；

磁轭，收容在上述缸体的内部，用于诱导由上述线圈所产生的磁场；

杆，插入设置于上述缸体中，并贯通该磁轭，并且该杆与该磁轭之间形成有微小空隙；

磁流变流体，填充在该杆和上述磁轭之间的上述空隙中，

形成从上述缸体的轴向开放端部朝向上述缸体的轴向切除而成的缺口部，在该缺口部设有导线，该导线插入并固定在上述缸体的轴向上用于向上述线圈供电。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

通过树脂注塑把上述线圈和上述磁轭形成一个整体，从而构成磁场单元，在该缸体上设置了用于阻止该磁场单元旋转的旋转阻止部。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

上述磁轭由2个部件构成，该2个部件配置在上述缸体的轴向上，上述2个部件中的一个部件与上述缸体的旋转阻止部卡合而阻止上述磁场单元旋转，该一个部件和另一个部件具有阻止旋转的关系。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

具有覆盖保护上述导线的衬套，该衬套嵌入用于插入上述导线的上述缸体的缺口部，上述衬套中位于上述缸体内的部分的宽度形成为比上述缸体的缺口部宽。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

作为插入到上述缸体的缺口部的上述导线的限制部件，在上述缸体上安装有罩。