CN102807104A - 装卸卷材的堆高机装置 - Google Patents

装卸卷材的堆高机装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102807104A
CN102807104A CN201210263935XA CN201210263935A CN102807104A CN 102807104 A CN102807104 A CN 102807104A CN 201210263935X A CN201210263935X A CN 201210263935XA CN 201210263935 A CN201210263935 A CN 201210263935A CN 102807104 A CN102807104 A CN 102807104A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coiled material
loading
unloading
material support
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210263935XA
Other languages
English (en)
Inventor
吴小珍
吴桂华
刘少伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN DOBESTY PHOTOELECTRIC MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
KUNSHAN DOBESTY PHOTOELECTRIC MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN DOBESTY PHOTOELECTRIC MATERIAL CO Ltd filed Critical KUNSHAN DOBESTY PHOTOELECTRIC MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201210263935XA priority Critical patent/CN102807104A/zh
Publication of CN102807104A publication Critical patent/CN102807104A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Pallets (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

本发明提供一种装卸卷材的堆高机装置，包括驱动装置、传动装置和提升装置，还包括一卷材支架，其设置在所述提升装置的货叉上，用以承接和固定卷材，为“Y”型、凹槽体型或正方体型的任一种，其上端部为与卷材形状相对应的圆弧形凹槽；一卷材托板，其设置在所述卷材支架和卷材之间，用以稳固卷材。所述卷材支架通过螺栓结构、销钉结构、卡槽结构等任一连接方式固定在货叉上。本发明能在卷材装卸和输送时节省人力，降低劳动强度，提高安全性，并且提高了卷材装卸运输速度。

Description

装卸卷材的堆高机装置
技术领域
本发明涉及一种堆高机装置，尤其涉及一种装卸卷材的堆高机装置。
背景技术
在化工生产领域，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材加工生产中。在塑料薄膜生产成卷后，通常由人工从收卷机取下。当卷材重量超过50公斤或更高时，往往需两人同时托住，两人搬运，还需一人解开卷材辊筒扣。目前常见的堆高机类型中，也没有能快速而稳固的运送转放卷材的机型，常见堆高机的提升装置，都是叉架和货叉的架子结构，货叉上直接承载卷材，容易失重失稳。总之，目前的卷材运送转放设备和技术状况是比较浪费人力，工人劳动强度大，且常会发生卷材摔坏及人员事故，不利于现场作业。
发明内容
为了解决现有技术存在的困难，本发明提供了一种堆高机装置，包括驱动装置、传动装置和提升装置，还包括：
卷材支架，其设置在所述提升装置的货叉上，用以承接和固定卷材，为“Y”型、凹槽体型或正方体型等结构，其上端部为与卷材形状相对应的圆弧形凹槽；
卷材托板，其设置在所述卷材支架和卷材之间，用以稳固卷材。
优选的是，所述装卸卷材的堆高机装置，所述卷材支架通过螺栓结构、销钉结构、卡槽结构等任一连接方式固定在货叉上。
优选的是，所述装卸卷材的堆高机装置，所述卷材支架上端部的凹形槽表面设置有防滑纹。
优选的是，所述装卸卷材的堆高机装置，所述卷材托板为橡胶板或铝板，且其与卷材相接的一面为光滑表面，其与卷材支架相接的面为粗糙表面。
优选的是，所述装卸卷材的堆高机装置，所述卷材托板的两端延伸出所述卷材支架上端部一定距离，所述卷材支架与所述卷材托板延伸端有销钉或挂钩固定连接。
优选的是，所述装卸卷材的堆高机装置，所述卷材支架靠近提升装置叉架一侧设置有控制轴，所述控制轴可带动卷材支架做外侧翻运动。
优选的是，所述装卸卷材的堆高机装置，所述卷材支架上还设置有称重装置与重量显示装置。
本发明的有益效果是能在卷材装卸和输送时节省人力，降低劳动强度，提高安全性，并且提高了卷材装卸运输速度。
附图说明
图1为本发明所述堆高机装置的结构示意图
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，1为塑料卷材，2为卷材托板，3为卷材支架，4为堆高装置中的提升装置中的叉架，5为提升装置中的货叉，此外，堆高装置中的驱动装置、传动装置等，是常见技术和设备，不再标注图示和描述。
如图1所示，本发明提供了一种堆高机装置，包括驱动装置(未示出)、传动装置(未示出)和提升装置，提升装置简化描述为叉架4和货叉5。卷材支架3，设置在提升装置的货叉5上，用以承接和固定卷材1，卷材支架3可以为“Y”型、凹槽体型或正方体型等结构，优选的，本实施例中选择为Y型凹槽结构。卷材支架3的其上端部为与卷材1圆筒状的形状相对应的圆弧形凹槽，这样卷材支架3既起到了承载卷材1的作用，也起到了固定卷材1的作用。卷材托板2设置在卷材支架3和卷材1之间，用以稳固卷材1，也起到减震防滑，保护卷材1及卷材支架3不被磨损。
卷材支架3通过螺栓结构、销钉结构、卡槽结构等任一连接方式固定在货叉5上。采用螺旋结构、销钉结构和卡槽结构固定连接卷材支架3和货叉5，是便于卷材支架3的组装和拆卸，也提高了堆高机的使用范围，不是做卷材堆高运送作业时，可以拆除卷材支架3。卷材支架3上端部的凹形槽表面设置有防滑纹，或者焊接防滑条等，增大对卷材托板2的抓附和固定力度。所述卷材托板2可以为橡胶板或铝板，优选的本实施例中选择是橡胶板，且其与卷材1相接的一面设置为光滑表面，便于卷材1的装卸，其与卷材支架3相接的面设置为粗糙表面，增大和卷材支架3的稳固连接。
所述卷材托板2的两端延伸出卷材支架3上端部一定距离，例如延长出来20-40厘米，可以用来作为挡板使用，更稳固固定卷材1，但又便于折弯和拆减，延伸端上设置有销钉或挂钩，由此不使用延伸端增强固定作用时，可以将延伸端固定连接在卷材支架3上。
卷材支架3靠近提升装置叉架4的一侧还设置有控制轴(未示出)，控制轴和液压控制系统连接，可控制卷材支架3做外侧翻运动，由此可将卷材1更快速的卸载堆放。卷材支架3上还设置有称重装置(未示出)及重量显示装置(未示出)，这样在将卷材从收卷机设备上转入本发明堆高机装置上时，可以对卷材重量数量进行称量，控制卷材数量合格。
本发明的有益效果是能在卷材装卸和输送时节省人力，降低劳动强度，提高安全性，并且提高了卷材装卸运输速度。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.装卸卷材的堆高机装置，包括驱动装置、传动装置和提升装置，其特征在于，还包括：
卷材支架，其设置在所述提升装置的货叉上，用以承接和固定卷材，为“Y”型、凹槽体型或正方体型等结构，其上端部为与卷材形状相对应的圆弧形凹槽；
卷材托板，其设置在所述卷材支架和卷材之间，用以稳固卷材。
2.如权利要求1所述的装卸卷材的堆高机装置，其特征在于，所述卷材支架通过螺栓结构、销钉结构、卡槽结构等任一连接方式固定在货叉上。
3.如权利要求1所述的装卸卷材的堆高机装置，其特征在于，所述卷材支架上端部的凹形槽表面设置有防滑纹。
4.如权利要求1所述的装卸卷材的堆高机装置，其特征在于，所述卷材托板为橡胶板或铝板，且其与卷材相接的一面为光滑表面，其与卷材支架相接的面为粗糙表面。
5.如权利要求1所述的装卸卷材的堆高机装置，其特征在于，所述卷材托板的两端延伸出所述卷材支架上端部一定距离，所述卷材支架与所述卷材托板延伸端有销钉或挂钩固定连接。
6.如权利要求1所述的装卸卷材的堆高机装置，其特征在于，所述卷材支架靠近提升装置叉架一侧设置有控制轴，所述控制轴可带动卷材支架做外侧翻运动。
7.如权利要求1所述的装卸卷材的堆高机装置，其特征在于，所述卷材支架上还设置有称重装置与重量显示装置。
CN201210263935XA 2012-07-26 2012-07-26 装卸卷材的堆高机装置 Pending CN102807104A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210263935XA CN102807104A (zh) 2012-07-26 2012-07-26 装卸卷材的堆高机装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210263935XA CN102807104A (zh) 2012-07-26 2012-07-26 装卸卷材的堆高机装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102807104A true CN102807104A (zh) 2012-12-05

Family

ID=47230998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210263935XA Pending CN102807104A (zh) 2012-07-26 2012-07-26 装卸卷材的堆高机装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102807104A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110465983A (zh) * 2019-08-29 2019-11-19 宁波万立杰普顺装饰材料有限公司 珍珠棉切割设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08117851A (ja) * 1994-10-25 1996-05-14 Nippon Steel Corp センタリング機構を備えたコイルリフティング装置
JP2002019912A (ja) * 2000-07-05 2002-01-23 Nippon Yusoki Co Ltd スタッカクレーンの荷受装置
CN2883305Y (zh) * 2006-02-27 2007-03-28 浙江诺力机械股份有限公司 称重堆高机
CN201201769Y (zh) * 2008-05-16 2009-03-04 鞍钢汽车运输有限责任公司 带有橡胶垫板的钢卷支架
JP2009249139A (ja) * 2008-04-09 2009-10-29 Tsubakimoto Chain Co 巻取シート状物受取装置及びその制御方法
CN201485233U (zh) * 2009-03-26 2010-05-26 卡斯卡特(厦门)叉车属具有限公司 纸卷夹夹臂同步控制装置
CN202912399U (zh) * 2012-07-26 2013-05-01 昆山地博光电材料有限公司 装卸卷材的堆高机装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08117851A (ja) * 1994-10-25 1996-05-14 Nippon Steel Corp センタリング機構を備えたコイルリフティング装置
JP2002019912A (ja) * 2000-07-05 2002-01-23 Nippon Yusoki Co Ltd スタッカクレーンの荷受装置
CN2883305Y (zh) * 2006-02-27 2007-03-28 浙江诺力机械股份有限公司 称重堆高机
JP2009249139A (ja) * 2008-04-09 2009-10-29 Tsubakimoto Chain Co 巻取シート状物受取装置及びその制御方法
CN201201769Y (zh) * 2008-05-16 2009-03-04 鞍钢汽车运输有限责任公司 带有橡胶垫板的钢卷支架
CN201485233U (zh) * 2009-03-26 2010-05-26 卡斯卡特(厦门)叉车属具有限公司 纸卷夹夹臂同步控制装置
CN202912399U (zh) * 2012-07-26 2013-05-01 昆山地博光电材料有限公司 装卸卷材的堆高机装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110465983A (zh) * 2019-08-29 2019-11-19 宁波万立杰普顺装饰材料有限公司 珍珠棉切割设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206476718U (zh) 一种卷筒料纸叉车转运装置
CN102275811A (zh) 一种吊具及工程机械
CN204958299U (zh) 一种带有起吊装置的叉车
CN204641430U (zh) 具有障碍物检测功能的显示载重电动平板车
CN202144434U (zh) 叉车及其叉车吊具
CN104909277A (zh) 一种集装箱内龙门吊
CN103663211B (zh) 起重机及其控制方法
CN202594323U (zh) 一种两点间简易快速倒运输送装置
CN102807104A (zh) 装卸卷材的堆高机装置
CN201686451U (zh) 一种叉车用吊具
CN202912399U (zh) 装卸卷材的堆高机装置
CN206647526U (zh) 一种便于安装运输的压力容器罐
CN103058059B (zh) 双平臂塔式起重机及其起重小车同步控制装置
CN207347100U (zh) 一种叉车货叉架及其采用的新型型钢
CN207844796U (zh) 物料的新型垂直输送电梯
CN202321972U (zh) 多功能机柜搬运座
CN208814586U (zh) 一种叉车式agv小车
CN202609599U (zh) 料袋码垛拆垛机
CN205327099U (zh) 一种电动升降拉料车
CN206705548U (zh) 新型铝型材物流系统
CN201713227U (zh) 一种钢结构翻转用龙门吊
CN205686847U (zh) 一种用于客车传动轴放置的货架
CN201169482Y (zh) 工作辊吊运器具
CN204823776U (zh) 一种集成减速模块的双梁起重机小车底盘
CN211712466U (zh) 设备翻转装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121205