CN102806655A - 塑料材料预制件的拉伸吹塑装置和设备及陶瓷构件的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于对塑料材料预制件进行拉伸吹塑以形成塑料材料容器的装置(1)，所述装置(1)具有用于承载包括至少两个外壳部件(4、5)和一个底座部件(6)的吹塑模具(3)的承载组件(2)，并具有包括底座部件容纳机构(11；111)和用于保持所述底座部件容纳机构(11；111)的保持组件(分别为12、13和14，15；114、115)的底座部件夹持组件(10)，其中所述底座部件容纳机构(11；111)能够经由强制联锁紧固部(18；118)被夹持到所述保持组件(分别为12、13和14、15；114、115)中，其中所述强制联锁紧固部(18；118)具有由陶瓷材料制造的强制联锁区域(22)。

Description

塑料材料预制件的拉伸吹塑装置和设备及陶瓷构件的应用
技术领域
本发明涉及一种用于将塑料材料预制件吹塑成、特别是拉伸吹塑成塑料材料容器的装置，该装置具有用于承载包括至少两个外壳部件和一个底座部件的吹塑模具的承载组件，并具有包括底座部件容纳机构和用于保持底座部件容纳机构的保持组件的底座部件夹持组件，其中底座部件容纳机构能够经由强制联锁紧固部被夹持到保持组件中。保持组件可优选地被设计为紧固到外壳部件上的附加部件的形式以能够在磨损时被容易地更换，或者另一方面，被设计为外壳部件的一部分的形式。 
此外，本发明涉及一种用于将塑料材料预制件成形成、特别是拉伸吹塑成塑料材料容器的设备，该设备具有无尘室并具有至少一个吹塑台，所述吹塑台包括用于给予塑料材料预制件形状的吹塑模具。 
本发明还涉及陶瓷构件和/或至少部分涂覆有陶瓷材料的功能构件的应用。 
背景技术
通常的拉伸吹塑装置存在有多种变型，特别地，可从这些拉伸吹塑装置中令人满意地制造塑料材料的饮料瓶。为此目的，塑料材料预制件被插入吹塑模具并借助处理压力来膨胀以形成之后可被灌注有饮料并使饮料储存在其中的实际的塑料材料容器。为了使通过塑料材料预制件的膨胀在吹塑模具中成形的塑料材料容器还可以从该模具中卸除，实际的吹塑模具通常具有能够彼此分开的多个部件，即两个侧面外壳部件和能够被夹持在这两个侧面外壳部件上的底座部件。 
两个侧面外壳部件和底座部件利用它们的内部轮廓形成待制造的塑料材料容器的反形(negative shape)。在塑料材料预制件膨胀期间，产生相对较高的挤 压力，特别地，该挤压力还作用于底座部件并向下挤压底座部件。当径向作用于两个外壳部件的挤压力被用于承载两个外壳部件的承载组件吸收时，轴向作用于底座部件的挤压力必须也被引入承载组件或底座部件夹持组件。 
为此目的，承载组件或底座部件夹持组件分别包括相应的底座部件保持机构。由于轴向作用的挤压力，底座部件保持机构应该不会变形，底座部件本身应该也不会升高到从外壳部件脱离，否则的话由于可在模具的外壳部件和底座部件之间形成缝隙，所以该缝隙随后将在塑料材料容器上显现出难看的压痕。特别地，由于这个原因，底座部件容纳机构理想地经由强制联锁紧固部被支撑在底座部件夹持组件的保持外壳上。 
同时，底座部件可借助强制联锁紧固部被相对于两个外壳部件定心。为了能够满足在塑料材料容器制造期间卫生标准方面的非常高的苛刻要求，塑料材料容器的吹塑处理和随后的灌装处理二者通常都在无尘室中执行。特别在这种情况下所产生的问题是在形成强制联锁紧固部期间所述构件，即底座部件容纳机构和保持外壳，通常必须被提供有润滑剂。由于润滑剂有促进细菌形成的作用，所以特别是在卫生方面有高要求的任务中，特别是在无尘室中，润滑剂是不期望的。为此原因，长久以来就期望最少地使用润滑剂或者理想地完全省去润滑剂。 
经由实例，从WO 2009/156698A2中已知了一种用于塑料材料预制件的吹塑机器的多部件吹塑模具，其中吹塑模具的底座部件容纳机构可以强制联锁的方式相对于吹塑模具的侧面外壳通过能够侧向枢转的夹持组件构件固定到底座部件上。为了能够使得相对于在夹持组件构件和待固定的底座部件之间的强制联锁紧固部不必使用润滑剂，彼此直接对应的强制联锁的构件被涂覆有复合塑料材料。这通过一方面底座部件在底座部件的周界上被涂覆有复合材料而另一方面夹持组件构件被涂覆有复合塑料材料来在结构上进行实现，使得实质上仅复合塑料材料在运行时接触。结果，可制成具有足够良好的滑动性质的强制联锁的构件，从而能够省去润滑剂。然而，与常规的钢材构件相比，特别地，复合塑料材料遭受的磨损会增加。 
发明内容
在这方面，本发明的目的是获得已知的钢材制造的强制联锁紧固部的近似常规的稳定性，同时获得足够优良的滑动性质而没有附加的润滑剂。 
本发明的目的通过一种用于成形、特别是用于拉伸吹塑塑料材料预制件以形成塑料材料容器的装置而实现，该装置具有用于承载包括至少两个外壳部件和一个底座部件的吹塑模具的承载组件，并具有包括底座部件容纳机构和用于保持底座部件容纳机构的保持组件的底座部件夹持组件，其中所述底座部件容纳机构能够经由强制联锁紧固部被夹持到所述保持组件中，所述强制联锁紧固部具有由陶瓷材料制造的强制联锁区域。 
根据本发明，陶瓷材料被用于形成强制联锁紧固部，其结果是，在确保非常高的稳定性程度的同时，仍然能在彼此对应或彼此接合的强制联锁构件上以有利的方式获得比已知的在吹塑模具上的强制联锁紧固部的情况大体上更好的滑动性质。特别地，陶瓷材料的特征在于大体上更抗磨损的性质并具有非常低的热膨胀性能，其结果是本发明的强制联锁紧固部甚至从在介绍中提到的现有技术中更清楚地突显出。在这方面，强制联锁紧固部是极其抗磨损的，并且由于良好的滑动性质而不需要附加的润滑。 
从本发明的角度说，陶瓷复合材料也被认为是陶瓷材料。 
在本方案中，在例如所述零件被更换的情况下，比如在例如当不同的吹塑模具被更换时的情况下在所述装置上保留强制联锁陶瓷区域是特别有利的。结果，如在下文中更详细的解释，所需要的陶瓷构件的数量可被保持为较小，其结果是可再次降低成本。 
在这方面，强制联锁陶瓷区域或相应的构件以可互换的方式直接或间接(例如经由合适的法兰紧固件)布置在用于承载吹塑模具的承载组件上是极其有利的。以此方式，在零件被更换的情况下，这些零件可长期保留在本发明的装置上并相对于其他吹塑模具来说能有利地被进一步使用。这些零件仅在严重磨损的情况下需要被更换。 
根据本发明的装置可仅通过之前提出的那些特征，相对于现有技术特别有利地进行进一步改进，这是由于本发明的装置作出的实质性的贡献在于，事实上陶瓷材料的使用对于本发明强制联锁紧固部来说能够更为经济。 
此外，本发明的目的通过使用陶瓷构件和/或至少部分涂覆有陶瓷材料的功能构件作为无尘室中拉伸吹塑装置的强制联锁紧固部的润滑剂替代物来实现。根据本发明，借助这种类型的构件，能够省去用于制造在卫生方面有苛刻要求的饮料瓶的拉伸吹塑设备的无尘室中的附加的润滑剂。 
为了能够使本发明的拉伸吹塑装置在结构上特别紧凑，强制联锁紧固部包括用于提供回火介质的附接组件是特别有利的。经由实例，形成或包括强制联锁紧固部的底座部件容纳机构被提供有这种类型的附接组件，在此情形下底座部件容纳机构优选完全以陶瓷构件或一组陶瓷构件的形式被制造。 
为了能够以令人满意的方式用底座部件夹持组件的保持组件保持或夹持优选被设计为盘子的形式的底座部件容纳机构，上述保持组件优选包括对应的保持外壳。 
本发明的强制联锁紧固部可以多种方式设计。已有的在吹塑模具领域特别成功的是具有夹持元件的紧固部，所述夹持元件以径向交叠的方式配合，并且特别地，可借助所述夹持元件来吸收轴向作用在底座部件容纳机构上的主要的力，而以径向交叠的方式配合的夹持元件不会以危险方式相对于彼此滑动。在此情形下，连接板(web)方式的夹持元件径向突出到对应的凹割部后面已经是足够的。经由实例，弹簧-槽强制联锁紧固部在这方面被更加详细地描述。 
为此原因，本发明的强制联锁紧固部包括弹簧-槽组件是有利的，其中底座部件夹持组件的弹簧和/或槽至少部分由陶瓷材料制造。弹簧-槽组件是很坚固的并且其特征还在于它们的简单。 
由于弹簧和槽主要在弹簧-槽紧固部中配合，因此它们至少部分由陶瓷材料构成是有利的，在该方面特别是在滑动面区域中由陶瓷材料构成是有利的。 
特别地，为了令人满意地使得底座部件容纳机构相对于保持外壳进行定心，相对于强制联锁紧固部特别是弹簧-槽组件的弹簧和槽的彼此对应的构件具有 柱状轮廓是有利的。 
从本发明的角度说，术语“弹簧-槽组件”描述的是任何紧固组件，在所述任何紧固组件中强制联锁紧固部可借助接合在凹部的至少一个凹割部中的至少一个连接板在彼此对应的构件之间被制造。 
在此情形下，槽能够被布置在底座部件容纳机构上，并且弹簧能够被布置在保持组件上。然而，相反的布置也将是可能的。 
本发明的底座部件夹持组件可被制成具有用于承载和致动吹塑模具的外壳部件的承载组件的一件式结构。优选地，底座部件夹持组件还能够被布置为在承载组件上的分离的构件。 
如果底座部件夹持组件的弹簧具有优选特别是以可互换的方式作为插入部件安装在底座部件夹持组件上的至少一个陶瓷底座主体，则如果需要，弹簧可被迅速且无难度地更换。在这方面，维护和/或维修操作也可被有利地执行。 
如果底座部件夹持组件的槽以渐增或可替换的方式具有特别是优选以可互换的方式作为插入部件安装在底座部件夹持组件上的至少一个陶瓷底座主体，则弹簧所获得的优点相对于槽来说也可以获得。 
如传统上实行的那样，在有利的方式下，底座部件夹持组件的其余构件或构件组在此情形下可由钢材制造。 
进一步有利的实施例变形提供了底座部件容纳机构和/或保持组件或保持外壳分别完全由陶瓷材料形成。由于在此情形下并非绝对需要制造陶瓷/金属复合构件，所以该实施例变形具有制造简单的优点， 
经由实例，仅保持外壳完全由陶瓷材料制造，而底座部件容纳机构仍然以有利的方式由钢材制造，使得底座部件容纳机构可为传统类型，或者反之亦然。 
根据本发明的另外的方面，本发明的目的还通过一种用于将塑料材料预制件拉伸吹塑成塑料材料容器的装置而实现，该装置具有用于承载包括至少两个外壳部件和一个底座部件的吹塑模具的承载组件，并具有包括底座部件容纳机构和用于保持底座部件容纳机构的保持组件的底座部件夹持组件，其中所述底座部件容纳机构能够经由强制联锁紧固部被夹持到所述保持组件中，所述拉伸 吹塑装置的特征在于所述底座部件夹持组件包括底座部件容纳机构和分别用于保持所述底座部件容纳机构的保持组件或保持外壳，其中所述底座部件容纳机构和所述保持组件或保持外壳在每种情况下分别具有至少一个槽，所述至少一个槽借助至少一个滑块彼此连接，这种方式使得所述底座部件容纳机构和所述保持组件或保持外壳分别以强制联锁的方式彼此连接，滑块由与底座部件容纳机构和保持组件或保持外壳各自的材料不相同的材料制造是有利地。 
该方案的特征特别地在于其极其简单的设计，特别地，通过该设计能够利用在吹塑模具上的非常小数量的陶瓷构件实现陶瓷强制联锁紧固部。结果，现有的吹塑模具的简单改装能够无难度地实现。 
在这方面，滑块具有陶瓷底座主体是有利的。 
如果底座部件夹持组件的底座部件容纳机构在外侧面上被径向提供有具有至少两个槽的凹割部，所述槽通过材料中的凹部沿圆周方向彼此分离地布置，所述材料中的凹部比凹割部朝向内部径向延伸得更深，则滑块可被特别令人满意地固定在槽内并被防止沿圆周方向以不期望的方式移动。 
为了能够在卫生方面以令人满意的方式密封特别是吹塑模具的底座部件与底座部件夹持组件的底座部件容纳机构之间的紧固区域，底座部件容纳机构借助至少一个O形环密封件自底座部件起被密封是有利的。结果，卫生风险方面的危险可进一步降低。 
特别优选的实施例变形提供了拉伸吹塑装置被布置在用于对塑料材料预制件进行拉伸吹塑的设备的无尘室中。由于无尘室中润滑剂的使用从卫生观点来看必须被认为是高度危险的，因此在无尘室中布置本发明的拉伸吹塑装置是特别适宜的。然而，借助根据本发明的拉伸吹塑装置，能够省去用于润滑强制联锁紧固部的这种类型的润滑剂的使用。吹塑机器的这种无菌设计从本申请人的WO 2010/020529A2已知。因此，该公开文本的公开内容全部通过引用作为本申请的公开内容。无菌室被设计为围绕吹塑台的传送路径的管道是有利的。承载器的布置有吹塑模具部件的区域被布置在优选的无尘室的外侧面上也是有利的。 
此外，本发明的目的还通过一种用于将塑料材料预制件拉伸吹塑成塑料材料容器的设备来实现，该设备具有无尘室并具有至少一个吹塑台，所述吹塑台包括用于成形所述塑料材料预制件的吹塑模具，所述拉伸吹塑设备的特征在于具有根据本文所述的特征中的任意一个特征的拉伸吹塑装置。所述设备具有多个吹塑装置特别是如上所述类型的拉伸吹塑装置是有利的。 
特别地，这样，可以以结构上特别简单和便宜的方式解决在无尘室中和吹塑模具上使用润滑剂的困难。 
优选借助螺钉紧固件将所有上述构件特别是底座部件容纳机构和保持外壳固定到拉伸吹塑装置上应该以微生物方面无缺点的方式被理想地执行。特别地，这样就具有了这些构件在磨损或失效的情况下可容易地更换的优点。此外，可容易地对这些构件进行杀菌。 
总之，可以说明的是，关于陶瓷材料的使用，特别是下面的实施例变形是特别有利的，即，首先，具体地，陶瓷材料的能够释放的插入部件能够紧固到保持外壳中并且其余的构件由钢材制造。其次，能够释放的插入部件能可替换地被紧固在底座部件容纳机构中并且其余的构件由钢材制造。第三，保持外壳可完全由陶瓷材料构成，并且第四，底座部件容纳机构可以以渐增或可替换的方式由陶瓷材料构成。 
与现有技术相比，本发明的特别的优点在于陶瓷材料不存在于诸如吹塑模具、底座部件之类的更换部件之中或之上，而是存在于甚至当零件被更换时仍保持在吹塑台中的部件上，优选底座部件夹持组件上。 
附图说明
参照附图和后文的描述对本发明进一步的优点、目的和性质进行了解释，其中经由实例例示和描述了具有以不同方式设计的底座部件夹持组件的、根据本发明的拉伸吹塑装置。在附图中， 
图1为具有部分打开的吹塑模具和承载组件的拉伸吹塑装置的示意图，所述吹塑模具包括至少两个外壳部件和一个底座部件，所述承载组件包括具有底 座部件容纳机构和保持外壳的底座部件夹持组件； 
图2为底座部件夹持组件的第一细节示意图； 
图3为底座部件夹持组件的另一细节示意图； 
图4示意性地示出圆形底座部件容纳机构的实施例 
图5示意性地示出矩形底座部件容纳机构的实施例；以及 
图6为可替换的底座部件夹持组件的构件的示意图。 
具体实施方式
图1中示出的用于将塑料材料预制件(未在这里示出)拉伸吹塑成塑料材料容器(同样未在这里示出)的装置包括：用于承载吹塑模具3的承载组件2，吹塑模具3实质上包括第一侧面外壳部件4、第二侧面外壳部件5和底座部件6，两个外壳部件4和5以及底座部件6是用作成形相应塑料材料容器的。 
承载组件2被分成两部分并具有用于承载第一侧面外壳部件4的第一承载组件半部7和用于承载第二侧面外壳部件5的第二承载组件半部8。在此情形下，两个承载组件半部7和8被安装在承载杆9上以能相对于彼此枢转，使得两个侧面外壳部件4和5能够以已知的方式通过这两个承载组件半部7和8来进行相应的打开和关闭。 
实质上包括底座部件容纳机构11、第一保持组件12和第二保持组件13的底座部件夹持组件10以能够释放的方式紧固到承载组件2的下侧面上，在此情形下，底座部件容纳机构11可借助两个保持组件12和13特别是相对于两个外壳部件4和5被保持和夹持，并且因此底座部件6也可借助两个保持组件12和13特别是相对于两个外壳部件4和5被保持和夹持。 
在此情形下，两个保持组件12和13包括保持外壳或半部外壳14和15，第一半部外壳14借助法兰紧固件16被法兰安装在第一承载组件半部7上，第二半部外壳15借助另一法兰紧固件17被法兰安装在第二承载组件半部8上。 
特别地，以此方式，保持外壳或半部外壳14和15以及大致上还有底座部件容纳机构11可有利地在零件例如相对于吹塑模具3被更换的情况下被保持在 装置1上。 
为了使底座部件容纳机构11可以以能可靠运行的方式被两个半部外壳14和15夹持，使得由于吹塑模具3内的挤压力，底座部件容纳机构11和/或吹塑模具3的底座部件6既不会以危险方式(critical manner)变形也不会以危险方式升高到从吹塑模具的两个外壳部件4和5中脱离，在吹塑模具3的运行期间，底座部件容纳机构11借助强制联锁紧固部18被两个半部外壳14和15以强制联锁的方式夹持。为了使吹塑模具3回火(temper)，用于回火介质(tempering medium)特别是冷却介质的相应的托座19被提供在底座部件容纳机构11的下侧面上。此外，所述装置具有用于使塑料材料预制件膨胀的吹塑模具喷嘴(未示出)。 
由于这里示出的拉伸吹塑装置1有利地定位在用于拉伸吹塑的设备21(未在这里明确地示出)的无尘室20中，为了满足例如在塑料材料预制件的拉伸吹塑期间无尘室20中的卫生要求，润滑剂(未在这里示出)应该被省去，特别是在强制联锁紧固部18上也应该被省去。 
根据本发明，本发明的强制联锁紧固部18被提供有作为润滑剂替代物的由陶瓷材料制成的强制联锁区域22(尤其见图2)。彼此摩擦的由陶瓷材料制成的区域还可以即使在没有附加的润滑剂的情况下无困难地在彼此之上滑动。此外，由陶瓷材料制成的这些强制联锁区域22具有令人满意的硬度性质并且在这方面还适当地抗磨损。 
在此情形下，结构上用作强制联锁紧固部18的构件可以被覆盖或涂覆有陶瓷材料。 
可替换地，它们可被设计为纯陶瓷构件的形式，如图1至3中所示的完全由陶瓷材料制造的半部外壳14、15的情况。 
在图2和图3中更详细地示出的强制联锁紧固部18的特征在于弹簧-槽组件(spring-and-groove device)23，弹簧-槽组件23以结构上简单的方式被设计并且根据该第一实施例具有朝向保持外壳的弹簧24和朝向底座部件容纳机构的槽25。 
在此情形下，两个半部外壳14和15被设计为纯陶瓷构件的形式。由于半部外壳14、15被分别以能够释放的方式法兰安装在相应的承载组件半部7和8上，甚至也可以以有利的方式改装现有的拉伸吹塑装置1。 
在该实施例中，底座部件容纳机构11以有利的方式由钢材制造，使得底座部件容纳机构11也可以具有常规的特性。 
清楚地显示了吹塑模具3的底座部件6被紧固到底座部件容纳机构11上，在此情形下，第一O形环密封件26和在径向上进一步位于内侧的第二O形环密封件27被布置在底座部件6的下侧面上，以能够防止或密封接触面上不期望的缝隙。结果，卫生风险可有利地被进一步减小。在此情形下，底座部件容纳机构11和/或底座部件6能够被提供有对应于在两个O形环密封件26和27上的O形环容纳槽(在此未明确地标记)以更好地定位底座部件容纳机构11和/或底座部件6。 
图4中示出的圆形陶瓷底座部件容纳机构28的特征在于在顶部处的圆形O形环容纳槽29，O形环密封件26和27能够插入圆形O形环容纳槽29中。该圆形底座部件容纳机构28能够以非常简单和便宜的方式被设计为旋转部件的形式。 
图5中示出的可替换的大体上矩形陶瓷底座部件容纳机构30的特征在于在顶部处的方形O形环容纳机构31，O形环密封件26和27同样能够分别插入方形O形环容纳机构31中。然而，矩形底座部件容纳机构30作为铣削部件通常必须以相对复杂的方式被制造。 
在图6所示的特别有利的实施例中，用于现有的拉伸吹塑装置1的可替换的底座部件容纳机构111表现为中心环135，用于现有的拉伸吹塑装置1的可替换的半部外壳114和115在每种情形下表现为钢材制造的设计。 
在此情形下，在一个侧面上底座部件容纳机构111在径向外侧面上具有凹割部(undercutting)136，凹割部136具有第一外部槽137和第二外部槽138，两个外部槽137、138被布置为通过材料中的凹部139和140彼此分离，如沿底座部件容纳机构111的圆周方向所见。材料中的凹部139和140一方面以轴向 延伸穿过底座部件容纳机构111的凹口的形式延伸穿过底座部件容纳机构111，另一方面比凹割部136朝向内部径向延伸得更深。 
在另一侧面上，半部外壳114和115在每种情形下具有内部槽141和142，外部槽137和138的开口和内部槽141和142的开口在拉伸吹塑装置1的合适的运行状态下彼此相对地定位，使得底座部件容纳机构111和两个半部外壳114和115借助滑块143和144以强制联锁的方式彼此连接。滑块143、144既接合在与它们相关联的相应的外部槽137和138中又接合在与它们相关联的相应的内部槽141和142中。 
在图6中所示的实施例中，滑块143和144在每种情形下由陶瓷材料制造，这样的结果是在所包含的构件之间形成有利的强制联锁紧固部118。 
在此情形下，如果在特定实施例变形中有利的话，底座部件容纳机构111和/或两个半部外壳114和115同样能够由陶瓷材料构成。 
在材料中的凹部139和140的区域中，滑块143和144具有与它们对应的凹部145和146，使得防止了滑块143和144以及底座部件容纳机构111相对于彼此旋转。 
在此情形下，滑块143和144是否作为能够释放的插入部件147(在这里仅经由实例被标记)固定到外部槽137和138中或者固定到内部槽141和142中是无关紧要的。 
为了固定的目的，滑块143和144借助螺钉紧固件(在此未明确地标记)被螺钉固定到相应的半部外壳114和115上。为此目的，螺钉容纳孔148(仅经由实例被标记)在每种情形下被提供在半部外壳114和115上，这些螺钉容纳孔148在每种情形下还被用于将半部外壳114和115紧固到分别与它们相关联的承载组件半部7和8上。 
要理解的是，上述实施例仅为根据本发明的拉伸吹塑装置的第一设计。 
在这方面，本发明的设计不仅仅限于这些实施例。 
本发明的申请人保留要求保护本申请文件所公开的本发明的单个必要特征或全部必要特征的权利，只要这些特征与现有技术单独比对或者组合比对时具 有新颖性。 
附图标记清单 
1、用于拉伸吹塑的装置 
2、承载组件 
3、吹塑模具 
4、第一侧面外壳部件 
5、第二侧面外壳部件 
6、底座部件 
7、第一承载组件半部 
8、第二承载组件半部 
9、承载杆 
10、底座部件夹持组件 
11、底座部件容纳机构 
12、第一保持组件 
13、第二保持组件 
14、第一半部外壳/保持外壳 
15、第二半部外壳/保持外壳 
16、法兰紧固件 
17、另一法兰紧固件 
18、强制联锁紧固部 
19、用于回火介质的托座 
20、无尘室 
21、用于拉伸吹塑的设备 
22、陶瓷强制联锁区域 
23、弹簧-槽组件 
24、弹簧 
25、槽 
26、第一O形环密封件 
27、第二O形环密封件 
28、圆形陶瓷底座部件容纳机构 
29、圆形O形环容纳机构 
30、矩形陶瓷底座部件容纳机构 
31、方形O形环容纳机构 
111、可替换的底座部件容纳机构 
114、第一可替换的半部外壳 
115、第二可替换的半部外壳 
118、强制联锁紧固部 
135、中心环 
136、凹割部 
137、第一外部槽 
138、第二外部槽 
139、材料中的第一凹部 
140、材料中的第二凹部 
141、第一内部槽 
142、第二内部槽 
143、第一滑块 
144、第二滑块 
145、第一凹部 
146、第二凹部 
147、能够释放的插入部件 
148、螺钉容纳孔。 

Claims (10)

1.一种用于成形塑料材料预制件以形成塑料材料容器的装置(1)，具有：
承载组件(2)，所述承载组件(2)用于承载包括至少两个外壳部件(4、5)和一个底座部件(6)的吹塑模具(3)，和
底座部件夹持组件(10)，所述底座部件夹持组件(10)包括底座部件容纳机构(11；28；30；111)和用于保持所述底座部件容纳机构(11；111)的保持组件(分别为12、13和14、15；114、115)，
其中所述底座部件容纳机构(11；28；30；111)能够经由强制联锁紧固部(18；118)被夹持到所述保持组件(分别为12、13和14、15；114、115)中，
其特征在于，所述强制联锁紧固部(18；118)具有由陶瓷材料制造的强制联锁区域(22)。
2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述底座部件容纳机构(11；28；30)和/或所述保持组件(分别为12、13和14、15；114、115)完全由陶瓷材料形成。
3.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述底座部件容纳机构(111、135)和所述保持组件(114、115)二者在每种情况下具有至少一个槽(137、138；141、142)，所述槽(137、138；141、142)借助至少一个滑块(143、144)彼此对应，使得所述底座部件容纳机构(111、135)和所述保持组件(114、115)以强制联锁方式彼此连接，其中所述至少一个滑块(143、144)由与所述底座部件容纳机构(111、135)和所述保持组件(114、115)的材料不相同的材料制造，特别是由陶瓷材料制造。
4.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述底座部件容纳机构(111、135)沿径向在外侧面上被提供有具有至少两个槽(136、137)的凹割部(136)，其中所述底座部件容纳机构(135)的所述槽(136、137)通过材料中的凹部(139、140)沿圆周方向被彼此分离地布置，所述凹部(139、140)比所述凹割部(136)朝向内部径向延伸得更深。
5.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述底座部件容纳机构(11；28；30；111、115)借助至少一个O形环密封件(26、27)自所述底座部件(6)起被密封。
6.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述拉伸吹塑装置(1)被布置在用于对塑料材料预制件进行拉伸吹塑的设备(21)的无尘室(20)中。
7.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述强制联锁紧固部(18)包括弹簧-槽紧固部(23)，其中所述底座部件夹持组件(10)的弹簧(24)和/或槽(25)至少部分由陶瓷材料形成。
8.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述底座部件夹持组件(10)的弹簧(24；143；144)和/或槽(25)具有至少一个陶瓷底座主体，所述陶瓷底座主体以能够更换的方式作为能够释放的插入部件(147)被安装在所述底座部件夹持组件(10)上。
9.一种用于将塑料材料预制件拉伸吹塑成塑料材料容器的设备(21)，具有无尘室(20)和至少一个吹塑台，所述吹塑台包括用于成形所述塑料材料预制件的吹塑模具(3)，其特征在于，所述拉伸吹塑设备(21)具有根据上述权利要求中任一项所述的拉伸吹塑装置(1)。
10.一种将陶瓷构件(14、15；28；30；143、144、147)和/或至少部分涂覆有陶瓷材料的功能性构件作为在无尘室(20)中拉伸吹塑装置(1)的强制联锁紧固部(18；118)上的润滑剂的替代物的应用。
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