CN101987506B - 底部快速更换机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种底部快速更换机构，用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其包括至少一个具有空腔的吹塑机(1)，该塑料预成型件在该空腔中被延展成塑料容器。本发明的该夹紧机构中至少有一个安装在一第一夹紧元件(4)上的类针体(12)，该类针体通过与一第二夹紧元件(18)的槽啮合，使底部(2)夹紧到托架(6)，在该用于夹紧底部(2)的槽(14)中的该类针体(12)相对于该托架是可移动的，并且该类针体的一端部(16)可以穿过该槽(14)的第一区域(14a)，但是不能穿过该槽(14)的第二区域(14b)。

Description

底部快速更换机构
技术领域
本发明涉及一种用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备。 
背景技术
这种设备已经广为人知了，并且所述设备通常包括多个吹塑机，所述吹塑机设于一托带轮上，并且该设备通过吹塑的方式将塑料预成型件模塑成塑料容器。 
目前这种吹塑机一般具有两个铸型部分和一底部，由此限定了一空腔，该空腔用于延展塑料预成型件。为了改变模具，就必须调换底部。在现有技术中，该底部一般用螺丝固定于一托架上，并且在模具改变时，需要通过一个相对复杂的工序来拆除它。此外，该底部必须以一种稳定的方式安装在与其对应的各个托架上。 
在EP1229223B1中，已经记载了一种用于吹塑容器的设备。其中，安装了一底部嵌条，该嵌条用于连接一定位单元。为了实现连接采用一耦合系数，并通过连接于一基盘的一耦合元件或者连接于该底部元件的一反作用元件实现连接，并且为了达到与相应的底部嵌条的分离，该连接可以通过一手动操作杆来驱动。 
US5,750,161描述了一种用于吹塑装置的快速更换的机构，其中安装了一第一封闭元件和一第二封闭元件，其中该第二封闭元件是可移动的并安装在被该第一封闭元件封闭的一位置和一释放位置之间。 
发明内容
本发明的目的是提供一种底部快速更换机构，在固定的状态下，该底部 同时具有高度的稳定性。 
如本发明所述的一种用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，包括至少一个吹塑机，特别的其在一封闭的状态下，包括或者形成一空腔，该塑料预成型件在该空腔中被延展成塑料容器。该吹塑机包括一限定该空腔的底部，其中该底部通过一夹紧装置以可拆卸的方式夹紧到一托架上。 
本发明中该夹紧装置具有至少一个安装在一第一夹紧元件上的类针体，在该底部夹紧的状态下，该类针体通过一第二夹紧元件的槽将底部啮合夹紧到托架，其中该类针体可以位于该槽中或者与该槽相对，从而相对于该托架夹紧该底部。该槽被设计为：该类针体的一端部可以穿过该槽的第一区域，但是不能穿过该槽的第二区域。 
因此，采用一种夹紧机构，其中两个夹紧元件以相反的方向运动，例如在一锁闭和释放状态之间，该两个夹紧元件以相反的方向转动。通过这种转动，该类针体与该槽相对并且从而锁闭了与该类针体相对的该第二夹紧元件。通过所述锁闭，完成了该底部在其托架上的闭合。更进一步的说，相对于该底部，该类针体是固定安装的或者相对于该底部成一特定的方向可移动地安装。特别是，以该底部转动移动的方向安装与该托架相对的该类针体，或者相对于该底部固定安装。 
另一个较佳实施例中，该类针体在它的外圆周具有至少一个凹槽。这意味这该类针体在这个凹槽上具有一个较小的横截面。较佳的，这个凹槽是连续的。 
较佳地，这个凹槽对于它的横截面被设计为：该凹槽可以在上述的一第二夹紧元件上的槽内完全的移动。因此，该凹槽可以与该槽的内部或与该槽的边缘啮合，并且以这种方式啮合的该类针体，相对于该槽的一第二区域不会发生纵向移动。 
另一个较佳实施例中，该底部被安装在一适配元件上，并且该适配元件通过该夹紧机构安装在该托架上。通过这个适配元件，可以补偿该底部相对 于该吹塑机或该纵向部分的不同高度的移动。 
另一个较佳实施例中，至少有一个该类针体与该底部连接。其中该类针体可以快速安装到该底部上，此外该类针体也可以安装在上述的适配元件上，并且这个适配元件是依次安装到该底部上的，通过这种方法，该类针体也可以(快速地)与该底部连接。 
另一个较佳实施例中，该夹紧元件相对于该底部可旋转地安装。当该夹紧元件沿一特定的旋转轴旋转时，该夹紧元件可以与该底部分离。但是为了分离该底部和该夹紧元件，也可以旋转该底部自身。 
另一个较佳实施例中，至少有一个槽中设置一倾斜导向面，其中当该类针体在该槽的方向上，相对于该槽发生相对位移时，该倾斜导向面导致该类针体沿纵向移动。通过这种方法，当该类针体与上述的弹簧元件连接时，例如在该第一夹紧元件的旋转过程中，推压该类针体以克服弹簧的阻力，此外通过这种方法，该底部被固定到该托架。 
另一个较佳实施例中，至少有一个槽设置有一自锁面，在该自锁面中，该类针体的一部分自锁于位于该槽和该类针体之间的一预定的相对位置处。较佳地，该相对位置是一个完全安装状态，在这种状态下将发生自锁。这个自锁面可以是例如一水平延伸的面，但是该自锁面也可以是一(次要的)凹槽，其中该类针体的一部分(例如末端部分)锁在该凹槽中。其中也可以通过安装在运行表面或类似物上的球体来构成相应的自锁机构。 
另一个较佳实施例中，设置该第一夹紧装置可沿一预定的旋转轴旋转。在这种状况下，较佳的，该如上所述的槽沿该夹紧元件的圆周方向延伸，可以是部分延伸，或者是整个圆周延伸。通过这种方式，该底部可以通过旋转该夹紧元件进行分离。较佳地，在该夹紧元件上设置一杠杆，通过该杠杆用户可以对该第一夹紧元件进行扭转。 
另一个较佳实施例中，在该底部的已安装状态下，一个支撑体被安装在该第一夹紧元件和该第二夹紧元件之间。因此该支撑体自身可以以固定方式 安装并且该底部将被安装到这个支撑体顶部。通过扭动该第二夹紧元件，该底部相对于该支撑体被制动，其中在这个过程中，该底部本身不必扭动。较佳地，该类针体/类针体们将延伸通过该支撑体。较佳地该支撑体用于对该底部定心。 
另一个较佳实施例中，该设备包括至少两个类针体，其中所述类针体之间相互分开。相应地，也设有至少两个槽以供所述两个类针体延伸于其中。通过这种方法，可以制作一个具有特别稳定的制动的底部。 
较佳地，所述两个类针体对于该第二夹紧元件的一旋转轴是相对设置的。较佳地，该槽也可以相对于一旋转轴呈点对称设置。 
另一个较佳实施例中，在该第一夹紧元件上安装有用于导入一易流动的介质的通道。这个易流动的介质可以是一种用于冷却底部的冷却剂。相应的，在该底部自身也设有冷却渠道。 
设置这些用于导入一易流动的介质的渠道有助于该底部的快速安装，通过这种方式，不仅该底部自身被快速安装，同时该必要的冷却液体的连接也可以被建立或关闭。 
较佳地，液体接头被设在该第一夹紧元件上，并且沿该类针体的纵向延伸。通过这种方式，在安装该底部到该第二夹紧元件上时，该液体接头也被推入相应的耦合件，因此在一个操作中，也可以建立该冷却液体连接。 
另一个较佳实施例中，该设备包括用于提供一易流动的回火介质的一供给接头和用于排放该易流动的回火介质的一排放接头，以及用于提供该易流动的回火介质至该供给接头的一供给元件和用于从该排放接头中排放该易流动的回火介质的一排放元件。其中至少该供给元件可以自动与该供给接头分离或者该排放元件可以与该排放接头自动分离。在这个实施例中，为了该吹塑模具或该底模的更换，该媒介连接至少也是自动释放的。 
较佳地，该回火介质用于对该底模或底部进行回火处理，因此用于导入该回火介质的通道延伸进入该底模和/或该底部。 
然而，应该注意到这个实施例也可独立使用而不仅限于本发明所描述的主题。 
因此，本发明还提供一种用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，该设备包括至少一个吹塑机，该吹塑机包括一空腔，该塑料预成型件在该空腔中被延展成塑料容器。该吹塑机包括一限定该空腔的底部，其中该底部通过一夹紧机构以可拆卸的方式夹紧到一支撑体上。在这个本发明的实施例中，上述的用于该易流动的回火介质的供给接头和排放接头，以及供给元件和排放元件也安装在本发明的设备中，其中，至少该供给元件或排放元件可以自动地从该供给接头或排放接头分离。 
在现有技术中，当通过模具更换机更换吹塑模具时，该底模和该介质接头必须被人工释放，然后再次锁紧。这种底模的释放和锁紧必须人工完成，因此耗费时间。较佳地，通过模具更换器中和该吹塑机上的一集成单元，这种释放和锁紧，以及在底模上的介质接头的连接和断开可以自动完成，并且这种方式是节省时间的。上述的回火介质用于对该底模进行回火处理，例如将底模的内壁加热到理想的温度。因此，冷却该底模是可能的。 
较佳地，可以以一种自动的方式，将该供给元件和该供给接头分离以及将该排放元件和排放接头分离。此处的自动应该被理解为：至少部分不需要人工介入，就可以实现所述各个接头的分离，甚至是连接。优选地，通过该各个吹塑机的运动或者在各个吹塑机的运动过程中，较佳地在该系统的一特定的安装操作过程中可以实现该分离和/或该连接。 
另一个较佳实施例中，该供给元件和该排放元件被设置在一通用(如果可能，使用可移动的)的支撑体上。通过这个通用支撑体的运动，该介质接头可以被分离或连接。较佳地，可设置阀门装置以防止由于例如，如果该供给元件从该供给接头分离和/或该排放元件从该排放接头分离而导致的液体从该底部泄漏。 
较佳地，该装置具有一导向曲面，该导向曲面用于从该供给接头中分离 该供给元件和/或从该排放接头中分离该排放元件。因此当通过一曲面将该吹塑机插入一模具更换器，例如装备有一滚轮的一推出器，释放该底模。然后，通过另一个曲面和具有一滚轮的另一单元，其中较佳地，该单元和曲面是集成于该吹塑机中的，该底模的介质接头可以自动分离。在这个操作之后，可以更换该底模。 
在通过另两个曲面撤回该模具更换器时，锁闭和耦合该底模(或者其介质接头)可以自动实现。通过这种方式，可以消除任何的人工操作错误，例如，一个不正确的锁闭或耦合。 
较佳地，为了锁住或解锁该第一夹紧元件或该底模(特别是，相对于该吹塑机其它的组成元件和/或一托架)该设备具有至少一个导向曲面。较佳地，设置用于锁闭该底模的一导向曲面和用于解锁的另一导向曲面，特别地该两个导向曲面可以被导入。然而，通过其它机构，比如电气驱动、气动和/或液压驱动也可以实现锁住和解锁。 
应该注意到，如上所述的这些介质接头的耦合和分离也可改进用于现存的系统。 
本发明还可以进一步用于一安装组件，该安装组件用于为用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备安装一底部。其中该底部以可拆卸的方式通过一夹紧机构设置在一支撑体上。 
本发明中，该夹紧机构包括至少一个类针体，该类针体安装在一第一夹紧元件上。当在一支撑体上的该体部分处于夹紧状态时，该类针体与该位于一第二夹紧元件上的一槽啮合，其中为了相对于该支撑体夹紧该底部，该类针体在该槽内是可滑动的，并且设置该槽使得该类针体的末端可以穿过该槽的第一部分，但是不能穿过该槽的第二部分。这里所述的快速释放机构也可改进用于现存的系统。 
本发明的积极进步效果在于：本发明的底部快速更换机构，在固定的状态下，该底部同时具有高度的稳定性。 
附图说明
从下述附图中可以进一步理解本发明，其中： 
图1为本发明的所述设备中一吹塑机的局部透视图。 
图2为本发明的所述设备的底部的锁定机构的详细视图。 
图3为图2所示视图的另一个视图。 
图4为图1所示设备包含一夹紧适配元件的视图。 
图5为图4所示视图的剖面图。 
图6为本发明的所述设备的另一个剖面图。 
图7为本发明的所述设备的另一个局部剖视图。 
图8为本发明的所述夹紧机构的详细视图。 
图9a、图9b为第二夹紧元件的两个视图。 
图10a-10c分别为介质供给的自动耦合和分离以及底模锁闭和解锁的三个视图。以及 
图11a、11b分别为介质供给的自动耦合和分离以及底模锁闭和解锁的另外的两个视图。 
附图标记说明
1吹塑机 
2底部 
3侧向部分 
4第一夹紧元件，适配元件 
6托架 
12类针体 
14槽 
14a槽的第一部分 
14b槽的第二部分 
16锥形接头部分 
17环形凹槽 
18第二夹紧元件 
22杠杆 
24斜面 
25弹簧元件 
26自锁面 
27杆元件 
29头部 
28托架体 
31连接杆 
32耦合，供给元件 
33凹槽 
34接头，供给接头 
35突出部分 
36排放元件 
37液体分配体 
38排放接头 
39环形轴套 
42、44主接头 
50用于介质连接的耦合单元 
52开口 
57螺杆本体 
58开口 
72、74、76凸轮滚轮 
80托架 
84、86槽 
102、104、114曲面 
100供给机构 
106阀门单元 
L纵向方向 
P方向 
P1箭头 
Z轴 
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。 
图1所示为本发明的一吹塑机1的局部透视图。该吹塑机1具有侧向部分3(仅有部分显示)，该侧向部分与一底部2(示意图)一起限定了一空腔(未显示)。附图标记1代表该吹塑机整体。本发明中的设备包括多个吹塑机，所述吹塑机可以设置在例如一通用托架轮上。 
图2所示为该夹紧机构的一第一视图。其中设有一适配元件4，该适配元件4按次序与该底部(未显示)夹紧。在该适配元件上设置有两个类针体12，但是只有一个类针体12是可见的。此外，在该适配元件4上设有一接头34，该接头34用于提供液体，特别是水，给位于该适配元件4中的冷却管道。适配元件4同时也作为上述的该第一夹紧元件。附图标记18指的是该第二夹紧元件，该第二夹紧元件是一个锁闭圆盘，该锁闭圆盘被一固定气缸销旋转支撑。 
附图标记28所指是一支撑体，该支撑体在已安装状态时，被安置在该适配元件4和该第二夹紧元件18之间。附图标记22代表一杠杆，该杠杆用于旋转该第二夹紧元件18。附图标记6代表该托架，该托架上设置有整个该 底部。 
该托架体28以一种固定的方式依次设置在该托架上。附图标记32所指是耦合件，其中接头34沿该类针体12的纵向方向L插入该耦合件 
图3所示是图2中所示设备的另一个视图。如图3所示该第二夹紧元件18以可旋转的方式被安装。此外，在图3中，该两个类针体12是可见的，该类针体用于将该适配元件相对于该第二夹紧元件18固定。 
图4所示为来自于图2和图3的视图，其中该适配元件通过该第二夹紧元件被锁闭了。在这个视图中，该接头34插入一液体分配体37。 
图5所示为图4所示的设备的一剖面图。从中可见托架体28通过一针或者一连接杆31以旋转固定的方式安装在该托架上。该托架体28包括一突出部分35，该突出部分一方面用于与该第一夹紧元件4或该适配元件4的一凹槽33啮合，另一方面，也用于接收一突出部分或者一轴套39。此外还设有弹簧元件25，该弹簧元件通过如图5所示的该类针体12被向上压缩设置，即沿着该适配元件4的方向。附图标记16代表一向下的类针体12的锥形接头部分，附图标记17代表一环形凹槽，该环形凹槽，如下所述，用于啮合该第二夹紧元件18的槽。 
图6所示是图5所示设备的一个剖面图。其中，显示的该凹槽17用于啮合相应于该第二夹紧元件的槽。附图标记29所指是一个头部，该头部固定设置于该类针体12的一杆元件27上。此处该头部29可以相对于该杆元件27旋转，通过这种方式，作用于该类针体12上并向上推动该类针体(箭头P1)的该弹簧的弹力可以被调节。在该适配元件4上设有一相应的凹槽，该凹槽接收该头部29。附图标记31依次代表该连接杆，该连接杆用于安装该托架体28。附图标记L代表该类针体的纵轴方向。该纵轴的延伸方向与Z轴方向平行。 
图7所示是图6所示该设备的另一个视图。如图7所示，一环形轴套39用于支撑相对于该凹槽33的该突出部分。附图标记Z所指是一个轴，该第 二夹紧元件18可围绕该轴旋转。在该轴的轴向上，该适配元件4也可以设置在该托架体28上。 
图8所示为底部上夹紧机构的一详细视图。从中可见，该第二夹紧元件或者该锁闭圆盘包括两个槽14，该槽沿一圆环或圆周的方向延伸。附图标记52所指是设置在该托架体28上的一开口，该开口用于插入一螺杆本体57(对比图7)。 
图9a和9b所示是该第二夹紧元件18相对于该类针体12所处的两个不同的位置。从中可以再次看到该第二夹紧元件或锁闭圆盘，该锁闭圆盘具有两个槽14，其中该槽具有一斜棱面或一斜面。此外也可以看见该类针体12，其中该类针体被推过该槽14。该适配元件也显示在该图中，在该适配元件上设置有两个类针体，该类针体作为定心或锁闭销，被设置在该定心圆盘或该第二夹紧元件18上。 
在该连接中，因为该类针体的销被引导以通过该托架体28的孔，所以该底部2或者该适配元件4最初可以通过该类针体对准。因此托架体28也可以用作定心元件。此外，如图9a和图9b所示该类针体或锁闭销和定心销必须在同时被推入该锁闭圆盘或该第二夹紧元件18。如上所述该第二夹紧元件18沿顺时针方向旋转一定的角度以夹紧该适配元件4。其中通过该斜面24，该类针体可以被进一步的预加压，并且该适配元件4被充分的固定和夹紧，其中在该适配元件4上可以安置一底部(未显示)。 
该第二夹紧元件或该锁闭圆盘的最终位置通过一自锁装置26被标志或维持。可以通过在相反方向上转动该第二夹紧元件18来打开该锁。其中该第二夹紧元件也可以通过一自锁装置(未显示)保持在开启位置。在另一个夹紧元件中的该开口58用于插入该螺杆元件57或者该头部56。该开口也允许该另一个夹紧元件旋转一确定的角度。通过该螺杆元件57，该托架体28被螺旋进入一预定的位置。 
图10a-10c所示是本发明的设备的另一个实施例。其中特别是如图所示 的该底模的自动释放和/或锁闭，以及该介质供给，即该回火介质的自动耦合或分离。附图标记72代表一凸轮滚轮，为了通过一导向曲面来实现自动释放该第一夹紧元件，该凸轮滚轮设置于该杠杆22上。附图标记50代表用于耦合和分离介质，特别是回火介质的一耦合单元。在该耦合单元的末端，设置有两个凸轮滚轮74和76，该凸轮滚轮在槽84和86内沿方向P滑动。其中方向P与各个吹塑机的纵向方向或者各个容器的纵向方向平行。然而，也可想到该凸轮滚轮74和76也可以沿其延伸的垂直方向或其他的方向运动。 
图10c中的附图标记34代表用于提供一回火介质的接头，附图标记38代表为了再次排放该回火介质的一相应的排放接头。该供给接头34与一可移动的供给元件32配合，并且该排放接头38相应的与一排放元件36配合。通过该两个凸轮滚轮74和76的移动，该供给元件32和该排放元件36也可以沿该双箭头P的方向运动。附图标记80代表一托架，该托架上可动地支撑着两个凸轮滚轮。图10b中的附图标记42和44所指的是主接头，该主接头是为了连接例如用于一回火介质的管道。 
图11a所示是本发明的设备的一视图。其中，该杠杆22或该锁闭圆盘必须通过一导向曲面102运动到该释放位置，从而解锁该底模4。通过另一个导向曲面，可以锁闭相应的该底模或该适配元件4。这些独立的导向曲面以一固定的方式设置到该独立的吹塑机的移动路径上。 
较佳地，该介质接头接着通过一单元和一曲面114分离。此后，两个凸轮滚轮74和76向下运动并通过这种方式，该供给接头和排放接头(34、38)从该供给元件和排放元件(未显示)分离。图11b所示是该相应的耦合操作。此后，设置了另一个导向曲面104，沿着该导向曲面，该凸轮滚轮74和76滑动，并且被推回箭头P的方向。因此该导向曲面用于连接该供给接头和排放接头，所述供给接头和排放接头包括该供给元件和排放元件。 
较佳地，可以导入导向曲面104和导向曲面114以及导向曲面102，并且为了导入该导向曲面102、104和114使其用于安装操作，可以分别提供 驱动装置，从而通过这种方式实现该介质供给和排放的分离或耦合，以及实现该底模4的解锁和/或锁闭。 
附图标记106代表一阀门单元，该阀门单元用于导入该导向曲面102，从而使得该底部被锁住。在如图11b所示的实施例中，最初该底部被锁闭，并且此后该介质接头32、34或36、38通过该曲面104耦合。附图标记100代表用于各个导向曲面的该导入机构的整体。 
只要申请文件中公开的所有本发明的必要技术特征或其组合对现有技术而言具备新颖性，均被写入权利要求中。 

Claims (15)

1.一种用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，包括至少一个具有空腔的吹塑机（1），该塑料预成型件在该空腔中被延展成塑料容器，其中该吹塑机（1）包括一底部（2），该底部限定了该空腔并且通过夹紧机构（12、14、16、18）以可拆卸的方式安装在一托架（6）上，
其特征在于，该夹紧机构（12、14、16、18）具有至少一个安装在一第一夹紧元件（4）上的类针体（12），该类针体通过与一第二夹紧元件（18）的槽啮合，使底部（2）夹紧到托架（6）上，在该用于夹紧底部（2）的槽（14）中的该类针体（12）相对于该托架是可移动的，并且该类针体的一端部（16）可以穿过该槽（14）的第一区域（14a），但是不能穿过该槽（14）的第二区域（14b）。
2.如权利要求1所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，该类针体（12）的外圆周上具有至少一个槽。
3.如权利要求1或2所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，该第一夹紧元件为一适配元件，该底部（2）安装在该适配元件（8）上并且该适配元件（8）通过夹紧机构（12、14、16、18）安装在该托架（6）上。
4.如权利要求1-3中任一项所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，至少有一个类针体与该底部（2）连接。
5.如权利要求1-4中任一项所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，该夹紧元件（18）相对于该底部（2）是可旋转地安装的。
6.如权利要求1-5中任一项所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，至少设置有一个弹簧元件（25），该弹簧元件（25）用于相对于该第一夹紧元件（4）预拉伸该类针体（12）。
7.如权利要求1-6中任一项所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，至少有一个槽具有一斜面（24），当该类针体（12）相对于该槽相对运动时，该斜面导致该类针体在纵向（L）上移动。
8.如权利要求1-7中任一项所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，至少有一个槽具有一自锁面（26），在该自锁面中，该类针体（12）的一个面被锁闭于该槽与该类针体之间的一预定相对位置。
9.如权利要求1-8中任一项所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，该第一夹紧元件被设置为能围绕一预定旋转轴（X）旋转。
10.如权利要求1-9中任一项所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，在该底部处于已安装状态下时，一托架体（28）被设置在该第一夹紧元件（4）和该第二夹紧元件（18）之间。
11.如权利要求1-10中任一项所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，该设备具有至少两个类针体，其中所述类针体之间相互分离。
12.如权利要求1-11中任一项所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，该设备具有一供给接头（34），该供给接头用于提供一易流动的回火介质；一排放接头（38），该排放接头用于排放该易流动的回火介质；一供给元件（32），用于提供该易流动的回火介质给该供给接头（34）；以及一排放元件（36），用于排放该易流动的回火介质，其中至少该供给元件（32）可自动地与该供给接头（34）分离，或者该排放元件（36）可自动地与该排放接头（38）分离。
13.如权利要求12所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，该设备具有至少一个导向曲面，用于锁住或解锁该第一夹紧元件（4）。
14.如权利要求12所述的用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其特征在于，该设备具有一导向曲面（104、114），用于分离该供给元件（32）与供给接头（34）和/或用于分离该排放元件（36）与排放接头（38）。
15.一种在一托架（6）上安装一底部（2）的安装组件，该底部用于将塑料预成型件模塑成塑料容器的设备，其中该底部（2）通过一夹紧机构（4、12、14、16、18）以可拆卸的方式安装在一托架（6）上，
其特征在于，该夹紧机构（4、12、14、16、18）具有至少一个安装在一第一夹紧元件（4）上的类针体（12），该类针体（12）与设置在一第二夹紧元件（18）上的槽啮合而将底部（2）夹紧到托架（6）上，其中在该用于夹紧底部（2）的槽（14）中的该类针体（12）相对于该托架是可移动的，并且该类针体的一端部（16）可以穿过该槽（14）的第一区域（14a），但是不能穿过该槽（14）的第二区域（14b）。
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