CN102805972A - 改进的抽油装置 - Google Patents

改进的抽油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102805972A
CN102805972A CN 201110153324 CN201110153324A CN102805972A CN 102805972 A CN102805972 A CN 102805972A CN 201110153324 CN201110153324 CN 201110153324 CN 201110153324 A CN201110153324 A CN 201110153324A CN 102805972 A CN102805972 A CN 102805972A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
vacuum
condenser
pump
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110153324
Other languages
English (en)
Inventor
袁永兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201110153324 priority Critical patent/CN102805972A/zh
Publication of CN102805972A publication Critical patent/CN102805972A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

本发明涉及改进的抽油装置，包括油分离室、真空分离塔和控制器，控制器设于真空分离塔底部，油分离室顶部与真空分离塔连接，油分离室底部设有排水阀，油分离室底部与温控仪连接，温控仪与进油泵连接，进油泵与电机连接，进油泵进口处设有粗滤器，粗滤器与进油口连接，进油口处设有加热器，真空分离塔底部通过雾化器与排油泵连接，排油泵通过止回阀与精滤器连接，精滤器与出油口连接，真空分离塔顶部与冷凝器连接，冷凝器底部通过分水器与储水箱连接，储水箱底部连接有排水阀门，冷凝器一侧底部通过真空阀与水循环式真空泵连接，水循环式真空泵连接顶部通过接水阀与冷凝器顶部一侧连接。本发明优点是：结构简单、抽滤充分，油中无泡沫。

Description

改进的抽油装置
技术领域
本发明涉及改进的抽油装置。
背景技术
真空滤油机主要用于电厂、电站的透平油的净化和再生，使油品达到运行标准，真空滤油机结构主要由油分离室、真空分离塔、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成，但是结构较复杂，抽滤不充分，油沫较多。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、抽滤充分的改进的抽油装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
改进的抽油装置，包括油分离室、真空分离塔和控制器，所述控制器设于真空分离塔底部，所述油分离室顶部与真空分离塔连接，所述油分离室底部设有排水阀，所述油分离室底部与温控仪连接，所述温控仪与进油泵连接，所述进油泵与电机连接，所述进油泵进口处设有粗滤器，所述粗滤器与进油口连接，所述进油口处设有加热器，所述真空分离塔底部通过雾化器与排油泵连接，所述排油泵通过止回阀与精滤器连接，所述精滤器与出油口连接，所述真空分离塔顶部与冷凝器连接，所述冷凝器底部通过分水器与储水箱连接，所述储水箱底部连接有排水阀门，所述冷凝器一侧底部通过真空阀与水循环式真空泵连接，所述水循环式真空泵连接顶部通过接水阀与冷凝器顶部一侧连接。
所述精滤器与出油口之间设有取样阀。
所述控制器控制连接进油泵和排油泵。
本发明的有益效果是：加热后因油和水的膨胀系数不同，密度差会很快增大，从而加速了“油包水型”、“水包油型”液膜的破坏，然后进入粗滤器滤除较大颗粒的机械杂质后通过进油泵，初步净化的油液经过真空分离塔及冷凝器的组成的真空分离专用脱气系统装置，对油中的残余含水进行真空深度分离，较干燥的油液经排油泵提高压力后通过精滤器排出。抽滤充分，油中无泡沫。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、油分离室，2、真空分离塔，3、控制器，4、排水阀，5、温控仪，6、进油泵，7、电机，8、粗滤器，9、进油口，10、加热器，11、雾化器，12、排油泵，13、止回阀，14、精滤器，15、出油口，16、冷凝器，17、分水器，18、储水箱，19、排水阀门，20、真空阀，21、水循环式真空泵，22、接水阀，23、取样阀。
具体实施方式
如图1所示，本发明的改进的抽油装置，包括油分离室1、真空分离塔2和控制器3，控制器3设于真空分离塔2底部，油分离室1顶部与真空分离塔2连接，油分离室1底部设有排水阀4，油分离室1底部与温控仪5连接，温控仪5与进油泵6连接，进油泵6与电机7连接，进油泵6进口处设有粗滤器8，粗滤器8与进油口9连接，进油口9处设有加热器10，真空分离塔2底部通过雾化器11与排油泵12连接，排油泵12通过止回阀13与精滤器14连接，精滤器14与出油口15连接，精滤器14与出油口15之间设有取样阀23，真空分离塔2顶部与冷凝器16连接，冷凝器16底部通过分水器17与储水箱18连接，储水箱18底部连接有排水阀门19，冷凝器16-侧底部通过真空阀20与水循环式真空泵21连接，水循环式真空泵21连接顶部通过接水阀22与冷凝器16顶部一侧连接，控制器3控制连接进油泵6和排油泵12。
加热器10加热后因油和水的膨胀系数不同，密度差会很快增大，从而加速了“油包水型”、“水包油型”液膜的破坏，然后进入粗滤器8滤除较大颗粒的机械杂质后通过进油泵6，初步净化的油液经过真空分离塔2及冷凝器16的组成的真空分离专用脱气系统装置，对油中的残余含水进行真空深度分离，较干燥的油液经排油泵12提高压力后通过精滤器14排出。该装置抽滤充分，油中无泡沫。

Claims (3)

1.改进的抽油装置，包括油分离室、真空分离塔和控制器，所述控制器设于真空分离塔底部，所述油分离室顶部与真空分离塔连接，所述油分离室底部设有排水阀，其特征在于：所述油分离室底部与温控仪连接，所述温控仪与进油泵连接，所述进油泵与电机连接，所述进油泵进口处设有粗滤器，所述粗滤器与进油口连接，所述进油口处设有加热器，所述真空分离塔底部通过雾化器与排油泵连接，所述排油泵通过止回阀与精滤器连接，所述精滤器与出油口连接，所述真空分离塔顶部与冷凝器连接，所述冷凝器底部通过分水器与储水箱连接，所述储水箱底部连接有排水阀门，所述冷凝器一侧底部通过真空阀与水循环式真空泵连接，所述水循环式真空泵连接顶部通过接水阀与冷凝器顶部一侧连接。
2.根据权利要求1所述的改进的抽油装置，其特征在于：所述精滤器与出油口之间设有取样阀。
3.根据权利要求1所述的改进的抽油装置，其特征在于：所述控制器控制连接进油泵和排油泵。
CN 201110153324 2011-05-31 2011-05-31 改进的抽油装置 Pending CN102805972A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110153324 CN102805972A (zh) 2011-05-31 2011-05-31 改进的抽油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110153324 CN102805972A (zh) 2011-05-31 2011-05-31 改进的抽油装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102805972A true CN102805972A (zh) 2012-12-05

Family

ID=47229949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110153324 Pending CN102805972A (zh) 2011-05-31 2011-05-31 改进的抽油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102805972A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106914059A (zh) * 2015-12-28 2017-07-04 镇江润京机电科技有限公司 真空滤油机
CN108325239A (zh) * 2018-02-06 2018-07-27 金华市坤麦科技有限公司 高效节能的汤油分离设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106914059A (zh) * 2015-12-28 2017-07-04 镇江润京机电科技有限公司 真空滤油机
CN108325239A (zh) * 2018-02-06 2018-07-27 金华市坤麦科技有限公司 高效节能的汤油分离设备
CN108325239B (zh) * 2018-02-06 2020-11-10 金华市坤麦科技有限公司 汤油分离设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203494223U (zh) 油水分离机
CN203253254U (zh) 串联式两级液压油品净化装置
CN202569792U (zh) 一种多功能集成式废油在线真空离心式净化节能装置
CN205412452U (zh) 真空离心双复合式净油机
CN202516350U (zh) 润滑油破乳脱水装置
CN102805972A (zh) 改进的抽油装置
CN204767789U (zh) 真空离心滤油机
CN202113695U (zh) 改进的抽油装置
CN202724759U (zh) 一种透平油净化装置
CN101716431B (zh) 自吸式离心分离的乳化油破乳处理机
WO2020211734A1 (zh) 一种适用于海上油田平台的水处理系统及其处理方法
CN210140556U (zh) 一种老化原油真空闪蒸高效脱水装置
CN102652885A (zh) 润滑油真空态离心式过滤脱水装置
CN106904687A (zh) 一种活塞式油水分离机
CN104117241A (zh) 一种涡流式真空净油机
CN102671429A (zh) 一种多级溢流沉淀油水分离器
CN203605745U (zh) 一种蒸汽热量回收装置
CN203639194U (zh) 浮油集收机分离装置
CN211310938U (zh) 空气压缩机多级油水分离系统
CN203196453U (zh) 一种无油泵净油机
CN202446862U (zh) 透平油真空净油机
CN105536342A (zh) 真空离心双复合式净油机
CN112874751A (zh) 舰船冷却海水淡化系统及方法
CN203183746U (zh) 一种旋流过滤组合式油水分离器
CN206508600U (zh) 一种高效直抽真空装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121205