CN102803412A - 含蜡组合物作为表面涂层以改善其可清洁性的用途 - Google Patents

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Abstract

含蜡组合物作为表面的涂层以改善其可清洁性的用途，其中该组合物包含：范围为20-60wt％的作为粘结剂的醇酸树脂，范围为10-30wt％的磺酸盐，范围为1-10wt％的蜡、特别是微晶蜡，和范围为10-50wt％的基于脂肪烃的溶剂。

Description

含蜡组合物作为表面涂层以改善其可清洁性的用途
本发明涉及特定的含蜡组合物作为表面涂层的用途，特别是经常受到漆料(Farbe)或塑料材料污染的那些装置的表面。
这些装置存在于例如涂漆生产线(Lackierstraβen)或者涂漆设备或涂漆场所。这可能涉及到例如地表面、SKIDS、格子栅板、废气设备等。特别从这些装置中除去漆料污物(也称作脱漆)是一个大问题。
本发明的另一可能的应用领域是用于塑料材料成型过程例如注塑、深冲等的装置。
在漆料污染的情形下，脱漆通常使用压力高达3000巴的高压水柱来进行。采用所述类型高压水柱的清洁对于清洁人员是有危险的。另外，这会导致经清洁的装置增大的磨损。在清洁例如受到塑料污染的模具等中采用稍微温和的、但是基本上类似的条件。在此，该清洁通常使用1500巴的水柱进行。
依据现有技术通过如下方式解决这个问题，即对表面提供一种涂层，其应当容易清洁掉污染物，例如由于漆料导致的污染物。
英国专利申请GB 2 227 187 A1公开了一种使用例如乙醇或甘油来预处理例如涂漆装置的支撑栅格
Figure BDA0000117910840000011
的方法。但是，这样一种预处理不能形成经受多次清洁周期的涂层。
此外还提及DE 10 2005 037 338 A1，其涉及颗粒状防粘涂层，以及EP 1 591 500 B1，其涉及基于氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂的特殊抗刮覆层。
DE 10 2004 053 384 A1中描述了用于防止玷污的另一种涂层。所述涂层含有有机官能硅烷体系。
已知基于特氟龙的涂层特别地用于涂漆生产线。实用新型DE 20204 460 U1中公开了可以相应地涂覆传送带的转向辊，以降低它们相对于有色颜料的粘附力。实用新型G 86 24 980.0中描述了一种类似涂层(其也是基于特氟龙的)用于连续涂漆设备中的挂钩(Haken)。
最后，DE 20 2005 005 698 A1中公开了一种涂层，其也可以用于特别地涂覆涂漆生产线的装置且其会使得漆料污物更容易清洁。这涉及等离子体聚合物的，含氧、碳和硅的涂层，其是相对难以制造的。
基于现有技术，本发明的目的在于提供用于耐受性的且易于清洁地涂覆危险表面的更廉价方案。
这通过使用如权利要求1中所述的组合物作为表面的涂层得以实现。
该组合物包含：
-1.范围为20-60wt％的作为粘结剂(Bindemittel)的醇酸树脂，
-2.范围为10-30wt％的磺酸盐，
-3.范围为1-10wt％的蜡、特别是微晶蜡，和
-4.范围为10-50wt％的基于脂肪烃的溶剂。
已经令人吃惊地发现，依据本发明使用的该组合物形成这样的涂层，其能够以明显更小的成本清除污物，例如漆料污物或塑料污物，且其同时具有很高的耐受性，即使是对于在例如涂漆生产线中的最高达250℃的提高的温度。
并不受此设想的限制，设想该涂层的耐受性是归因于特定的溶剂-醇酸树脂的组合，而蜡和磺酸盐的组合赋予该涂层以减少粘附力的性能。
优选地，使用作为粘结剂的醇酸树脂是氨基甲酸酯油。优选的醇酸树脂浓度范围为35-50wt％。
优选地，磺酸盐以15-25wt％的范围使用。优选地，在该组合物中提供有机磺酸钙作为磺酸盐。但是，显然所述类别中的其它化合物也是可考虑的。
优选地使用石油溶剂油(Testbenzin)作为基于脂肪烃的溶剂。优选的溶剂浓度范围为20-30wt％。
蜡特别地以2-6wt％的浓度提供。
在所用的组合物中所含的蜡优选地为微晶蜡。特别合适的是熔点范围为60-90℃的微晶蜡。
但是，凝固范围为50-90℃的石蜡和熔点范围为95-135℃的聚乙烯蜡也是适宜的。
该组合物并不限于至此所提到的组分。显然，还可以加入额外的组分。
由此，在一种实施方案中例如设计，用于醇酸树脂的干燥剂以小于1wt％的浓度添加。其可以是例如辛酸钴。
另外，石蜡类的添加浓度范围可以为1-10wt％，以提高抗粘附性能。例如，石蜡是特别适宜的。
另外，在一种实施方案中设计，该组合物含有浓度小于1wt％的抗起皮剂。
待保护表面的涂层可以以常规方式例如通过喷涂、浸涂或其它涂覆方法来进行。通常，该涂层在4小时的干燥时间之后才供使用。
采用依据本发明使用的涂层可以提供由不同材料构成的具有期望的减少粘附性性能的表面。可以使用压力在120-500巴之间的水柱清洁如上所述涂覆的表面去除污物、特别是漆料污物或塑料污物。
该组合物不仅可以涂覆于金属表面，而且也可以涂覆于由塑料、木材和甚至水泥构成的表面。在每种情形下，其形成减少粘附性的涂层，该涂层减少了例如漆料污物或过量塑料的表面粘附。
术语“漆料”应宽泛地解释。在此其可以涉及常规的油漆，诸如在汽车工业中使用的那些。但是可以想象到的还有在技术或非技术应用中可考虑的所有其它漆料和材料。依据本发明使用的组合物还适合作为可能受到印刷油墨玷污的印刷或木材业中的装置的涂层。如果用该组合物对其进行涂覆，则所述装置例如印刷机也可以更容易地清洁。
由于用该组合物出了可以涂覆金属表面外也可以涂覆例如水泥表面的事实，所以另外也可以想象得到将该组合物用作耐涂刮涂层。
另外，术语“塑料”也应宽泛地解释。所述术语应涵盖所有用于成形工艺的常规原材料。在所述工艺中，特别是由于通常过量使用的待成形的塑料材料(但是显然以其它方式也可能)而可能导致玷污。术语“玷污”应涵盖在所述工艺中在装置上会导致不期望的塑料残留物粘附的所有可能。
依据本发明的组合物另一基本优点是，其形成耐受性的(包括耐温的)涂层。申请人进行的试验已经显示，该涂层在于涂漆装置中的至少20个常规清洁周期的时间段内是稳定的，即赋予该涂覆的表面以期望的性能。
依据本发明用作涂层的组合物的另一优点是，其不会向外释放出任何阻碍油漆润湿的物质。这对于其在涂漆生产线中的应用而言是重要的前提要求。在涂漆生产线中决不允许在涂漆过程中部分涂层从表面脱离且例如掉到待涂漆的物体上。同样极少容许的是，用作涂层的组合物不含有以气体或液体从涂层中选出以随后阻碍涂漆过程的物质。已经令人吃惊地发现，依据本发明使用的组合物不释放阻碍涂漆过程的物质，且由于其耐受性也不存在颗粒从其脱离的危险。猜测这归因于通过醇酸树脂-溶剂的特定组合油漆排斥组分特别牢固地嵌入涂层中。
总之，依据本发明的用途一方面能够节省成本，例如清洁时更低的能耗和用水量，而且减少了维修和维护成本或减小部件磨损。另外，这通常导致涂覆的装置或组件受到较小程度的玷污。特别地，例如在难以到达的且由此难以清洁的装置例如废气装置的情形下，需要较少清洁的较小玷污导致显著的减轻强度。最后，另一基本方面是，由于清洁时相比现有技术使用显著降低的水压，从而提高了作业安全性。
可以在本发明范围之内使用的典型配方例如具有如下组成：醇酸树脂39％，有机磺酸钙22％，石油溶剂油27.8％，辛酸钴0.1％，微晶蜡5％，石蜡5％，和丁酮肟0.1％。
表1中再一次汇总了该组合物中必须含有和任选含有的组分以及它们可能的使用浓度范围。
表1
  编号   配制剂的各个组分   类别   范围
  1   氨基甲酸酯油   醇酸树脂   20-60wt％
  2   有机磺酸钙   磺酸盐   10-30wt％
  3   石油溶剂油   脂肪烃   10-50wt％
  4   辛酸钴   干燥剂   ＜1wt％
  5   微晶蜡   蜡   1-10wt％
  6   石蜡   石蜡   1-10wt％
  7   丁酮肟   抗起皮剂   ＜1wt％
依据表中所示的数据制备配制剂。组分的浓度在所各自所规定的范围内依据期望的性能自由选择。较高比例的醇酸树脂导致例如具有更提高的耐受性的涂层，而例如高的蜡含量改进了涂层的抗粘附性能。
所述制备通过将所述组分在高达120℃的提高的温度下混合而进行。为了测试配制剂，通过浸渍以该组合物涂覆涂漆生产线的支撑栅格和运行栅篦(Laufgitterroste)。但是依据装置的表面质量，也可考虑采用其它涂覆方法，例如喷涂或预涂等。将经如此涂覆的装置或物体在每种情况下用于涂漆操作中大约5次涂层(Schichten)，每次8小时(a 8h)。之后采用压力为120-500巴的水柱进行简单地清洁。申请人的首次试验表明了该涂层至少20个清洁周期的耐受性。在此，耐受性基本上取决于所用的水柱压力和玷污程度。

Claims (13)

1.含蜡组合物作为表面的涂层以改善其可清洁性的用途，其中该组合物包含：
-i.范围为20-60wt％的作为粘结剂的醇酸树脂，
-ii.范围为10-30wt％的磺酸盐，
-iii.范围为1-10wt％的蜡、特别是微晶蜡，和
-iv.范围为10-50wt％的基于脂肪烃的溶剂。
2.权利要求1的用途，其特征在于，该组合物中含有浓度为35-50wt％的醇酸树脂。
3.前述任一权利要求的用途，其特征在于，该醇酸树脂为氨基甲酸酯油。
4.前述任一权利要求的用途，其特征在于，该组合物中含有范围为15-25wt％的磺酸盐。
5.权利要求1或4的用途，其特征在于，该组合物中含有作为磺酸盐的有机磺酸钙。
6.前述任一权利要求的用途，其特征在于，该组合物中含有范围为20-30wt％的溶剂。
7.权利要求1或6的用途，其特征在于，该溶剂为石油溶剂油。
8.前述任一权利要求的用途，其特征在于，该组合物中含有浓度为2-6wt％的蜡。
9.权利要求1或8的用途，其特征在于，所述的蜡为熔点范围为60-90℃的微晶蜡、凝固范围为50-90℃的石蜡和/或熔点范围为95-135℃的聚乙烯蜡。
10.前述任一权利要求的用途，其特征在于，该组合物另外含有用于醇酸树脂的干燥剂、特别是辛酸钴，其浓度小于1wt％。
11.前述任一权利要求的用途，其特征在于，待涂覆的表面是在涂漆生产线、涂漆间和/或涂漆场所中的装置表面。
12.权利要求11的用途，其特征在于，待涂覆的表面包括废气设备和废气管道的内壁。
13.权利要求1-10中任一项的用途，其特征在于，待涂覆的表面是塑料成形工艺中的装置的表面。
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