CN102797318A

CN102797318A - 一种预制的保温夹芯板及其制作方法

Info

Publication number: CN102797318A
Application number: CN2011102278516A
Authority: CN
Inventors: 金胜财
Original assignee: BEIJING CHENGDONG INTERNATIONAL MODULAR HOUSING Co Ltd
Current assignee: BEIJING CHENGDONG INTERNATIONAL MODULAR HOUSING Co Ltd
Priority date: 2011-08-10
Filing date: 2011-08-10
Publication date: 2012-11-28

Abstract

本发明涉及一种预制的保温夹芯板，其特征在于：它包括保温板、水泥板、钢板压型衬件、粘接剂；所述保温板沿长边方向两侧设置有通长的凹槽，所述水泥板粘接固定在所述保温板的两个表面，所述钢板压型衬件粘接固定在所述保温板两侧的凹槽内，所述保温板沿宽边方向两侧设置有用于穿过电路管线的圆孔。其制作方法为：在所述保温板宽边两侧根据制定尺寸位置开设圆孔；将保温板沿长边两侧加工出通长的凹槽，然后在凹槽内及平行于保温板长边方向的两个水平表面涂刷胶粘剂；将两张尺寸与保温板相同的的水泥板分别粘贴在两个水平表面，同时钢板压型衬板粘贴在凹槽内，待胶粘剂干透后形成预制的保温夹芯板。本发明可广泛应用于住宅及活动房屋外墙及内墙的建造。

Description

一种预制的保温夹芯板及其制作方法

技术领域：

本发明涉及一种保温板及其制作方法，特别是一种预制的保温夹芯板及其制作方法。

背景技术：

现有技术中，保温夹芯板一般为彩钢夹芯板，其制作步骤为：首先在彩钢板上涂刷胶粘剂，然后将彩钢板分别粘接在保温板两侧。然而这种彩钢夹芯板的缺点是：首先，它需要机械自动化生产，生产投入大，而且普通工人需要经过培训才能操作设备生产；其次，彩钢夹芯板的可装饰性、抗撞击性、隔音性能差，使彩钢夹芯板用于房屋不足够安全和舒适。

发明内容：

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种可在工厂加工的、不需要大型自动化设备的且具有良好可装饰性、抗撞击性、隔音性的预制的保温夹芯板及其制作方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

它包括保温板、水泥板、钢板压型衬件、粘接剂；所述保温板沿长边方向两侧设置有通长的凹槽，所述水泥板粘接固定在所述保温板的两个表面，所述钢板压型衬件粘接固定在所述保温板两侧的凹槽内，所述保温板沿宽边方向两侧设置有用于穿过电路管线的圆孔。

所述保温板可以是可发性聚苯乙烯板、挤塑保温板或聚氨酯发泡板中的一种。

所述水泥板可以是纤维增强水泥压力平板、纤维增强硅酸钙板或玻镁板中的一种。

所述粘接剂可以是聚苯乙烯发泡胶或聚氨酯发泡胶中的一种。

所述钢板压型衬板截面呈M形，分段设置在保温板沿长边两侧的凹槽内。

所述圆孔是通长的，圆孔的位置根据需要可灵活设置。

所述胶粘剂层的厚度为0.1～0.5mm。

一种预制的保温夹芯板的制作方法，其包括如下步骤：

1)在所述保温板宽边两侧根据制定尺寸位置开设圆孔；

2)将保温板沿长边两侧加工出通长的凹槽，然后在凹槽内及平行于保温板长边方向的两个水平表面涂刷胶粘剂；

3)将两张尺寸与保温板相同的的水泥板分别粘贴在两个水平表面，同时将截面呈M形的钢板压型衬板粘贴在凹槽内，待胶粘剂干透后形成预制的保温夹芯板。

所述圆孔是通长的，圆孔的位置根据需要可灵活设置。

所述胶粘剂层的厚度为0.1～0.5mm。

本发明的有益效果是：本发明采用人工制作即可完成，无需大型流水线式自动化生产设备，大大减少了生产投入并降低了对生产工人的技术条件要求、本发明采用水泥板作为保温板的面层材料，大大加强了保温板的整体强度，表面装饰也更加方便，而且水泥板的隔音性能要好于彩钢板。本发明可广泛应用于住宅及活动房屋外墙及内墙的建造。

附图说明：

图1为本发明的主视示意图

图2为本发明的横截面示意图

附图编号：

1、水泥板 2、保温板 3、钢板压型衬件 4、胶粘剂 5、圆孔 6、凹槽

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用发明由水泥板1、保温板2、钢板压型衬件3及胶粘剂4构成；其中，保温板2沿长边方向两侧设置有通长的凹槽6，水泥板1用胶粘剂5固定在保温板2的两个表面，钢板压型衬件3用胶粘剂4固定在保温板2两侧的凹槽6内，保温板2沿宽边方向两侧设置有用于穿过电路管线的圆孔5。

本发明预制的保温夹芯板的制作步骤如下：

1)在保温板2宽边两侧根据制定尺寸位置开设圆孔5；

2)将保温板2沿长边两侧加工出通长的凹槽6，然后在凹槽6内及平行于保温板2长边方向的两个水平表面涂刷胶粘剂4；

3)将两张尺寸与保温板2相同的的水泥板1用胶粘剂4分别粘贴在保温板2的两个水平表面上，同时将截面呈M形的钢板压型衬板3用胶粘剂4粘贴在凹槽6内，待胶粘剂4干透后形成预制的保温夹芯板。

上述实施例中，保温板2可以是可发性聚苯乙烯板、挤塑保温板或聚氨酯发泡板中的一种。

上述实施例中，水泥板1可以是纤维增强水泥压力平板、纤维增强硅酸钙板或玻镁板中的一种。

上述实施例中，粘接剂4可以是聚苯乙烯发泡胶或聚氨酯发泡胶中的一种。

上述实施例中，钢板压型衬板3截面呈M形，分段设置在保温板沿长边两侧的凹槽内。

上述实施例中，圆孔5是通长的，圆孔的位置根据需要可灵活设置。

上述实施例中，胶粘剂4的厚度为0.1～0.5mm。

本发明装置的实施例仅用于说明本发明，其中各部件的厚度、设置位置及连接固定方式都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims

1.一种预制的保温夹芯板，其特征在于：它包括保温板、水泥板、钢板压型衬件、粘接剂；所述保温板沿长边方向两侧设置有通长的凹槽，所述水泥板粘接固定在所述保温板的两个表面，所述钢板压型衬件粘接固定在所述保温板两侧的凹槽内，所述保温板沿宽边方向两侧设置有用于穿过电路管线的圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述保温板可以是可发性聚苯乙烯板、挤塑保温板或聚氨酯发泡板中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述水泥板可以是纤维增强水泥压力平板、纤维增强硅酸钙板或玻镁板中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述粘接剂可以是聚苯乙烯发泡胶或聚氨酯发泡胶中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述钢板压型衬板截面呈M形，分段设置在保温板沿长边两侧的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述圆孔是通长的，圆孔的位置根据需要可灵活设置。

7.根据权利要求1或4所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述胶粘剂的厚度为0.1～0.5mm。

8.根据权利要求1～7所述的一种预制的保温夹芯板的制作方法，其包括如下步骤：

1)在所述保温板宽边两侧根据制定尺寸位置开设圆孔；

3)将两张尺寸与保温板相同的的水泥板分别粘贴在两个水平表面，同时钢板压型衬板粘贴在凹槽内，待胶粘剂干透后形成预制的保温夹芯板。

9.根据权利要求8所述的一种预制的保温夹芯板的制作方法，其特征在于所述保温板可以是可发性聚苯乙烯板、挤塑保温板或聚氨酯发泡板中的一种。

10.根据权利要求8所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述水泥板可以是纤维增强水泥压力平板、纤维增强硅酸钙板或玻镁板中的一种。

11.根据权利要求8所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述粘接剂可以是聚苯乙烯发泡胶或聚氨酯发泡胶中的一种。

12.根据权利要求8所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述钢板压型衬板截面呈M形，分段设置在保温板沿长边两侧的凹槽内。

13.根据权利要求8所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述圆孔是通长的，圆孔的位置根据需要可灵活设置。

14.根据权利要求8或11所述的一种预制的保温夹芯板，其特征在于所述胶粘剂的厚度为0.1～0.5mm。