CN102794659B - 固定装置 - Google Patents

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Abstract

一种固定装置，用于固定工件，工件包括具有相对设置的内侧面和外侧面的待加工部，固定装置包括仿形底座、用于将工件压紧至仿形底座的第一压块、第一支撑件、第二支撑件、第二压块和侧压块。第一支撑件用于设置在工件的待加工部的内侧面，且第二压块用于压紧第一支撑件；第二支撑件用于设置在工件的待加工部的外侧面，且侧压块用于压紧第二支撑件；第二压块与侧压块形成一个供加工刀具伸入以对工件的待加工部加工的刀具入口。该固定装置避免了加工时工件内外表面毛刺的产生，保证了工件的外观质量。

Description

固定装置
技术领域
本发明涉及一种固定装置，特别涉及一种用于固定工件的固定装置。
背景技术
对工件进行切割、铣削及其他类似的加工过程中常常会在工件表面产生毛刺。在加工过程中，一般采用固定装置将工件固定，然而一般的固定装置只是起到固定工件的作用，并不能避免或减少毛刺的产生。因此，为了保证产品外观要求及提高产品质量，需要减少或去除毛刺，从而在产品的加工过程增加了一道去毛刺工序，不但增加了生产成本，而且延长了生产时间。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种能避免工件表面在加工时产生毛刺的固定装置。
一种固定装置，用于固定工件，该工件包括具有相对设置的内侧面和外侧面的待加工部，固定装置包括仿形底座、用于将工件压紧至仿形底座的第一压块、第一支撑件、第二支撑件、第二压块和侧压块。第一压块的底面形成凸起，凸起与第一压块的两个侧壁之间分别形成有凹槽，凸起用于压紧工件的中部，两个凹槽用于容纳工件的两个侧壁。第一支撑件用于设置在工件的待加工部的内侧面，且第二压块用于压紧第一支撑件；第二支撑件用于设置在工件的待加工部的外侧面，且侧压块用于压紧第二支撑件；第二压块与侧压块形成一个供加工刀具伸入以对工件的待加工部加工的刀具入口。
所述固定装置采用第一支撑件和第二支撑件分别压紧工件待加工侧壁的内外侧面，所以在待加工侧壁加工孔时产生的毛刺会留在第一支撑件和第二支撑件中，而不会留在加工孔的表面，从而避免了工件内外表面毛刺的产生，保证了工件的外观质量。
附图说明
图1为本发明实施方式的固定装置和工件的立体组装示意图。
图2为图1所示固定装置和工件的立体分解示意图。
图3为图1所示固定装置的第二压块的立体图。
图4为图1所示固定装置和工件沿Ⅳ-Ⅳ方向的局部剖视图。
图5为图4所示固定装置和工件的部视图的第Ⅴ部分的放大图。
主要元件符号说明
固定装置 100
工件 10
仿形底座 20
第一压块 30
第二压块 40
侧压块 50
第一支撑件 60
第二支撑件 70
刀具入口 80
底板 101
侧壁 103、104
待加工部 105
内侧面 106
外侧面 107
容纳槽 201
安装槽 203
安装面 205
凸起 301
凹槽 303
本体 401、501
第一凸台 403
第二凸台 405
压紧结构 407
底部 4071
侧部 4073
压紧部 4074
压紧面 4075、5031
抵持部 503
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1及图2，本实施方式的固定装置100用于固定工件10以备后续加工，固定装置100包括仿形底座20、第一压块30、第二压块40、侧压块50、第一支撑件60和第二支撑件70。
工件10包括底板101、从底板101相对两侧形成的两个第一侧壁103和与两个侧壁103相连的两个第二侧壁104。在本实施方式中，其中一个第二侧壁104上具有待加工部105，该待加工部105具有内侧面106和与内侧面106相对的外侧面107。内侧面106和外侧面107均为圆弧状。可以理解，工件10也可以不包括两个第一侧壁103或两个第二侧壁104，只包括一个待加工部105。待加工部105的内侧面106和外侧面107形状可以不相同，且内侧面106和外侧面107也可以为其他形状，如平面状，其他曲面状。
仿形底座20的端面开设有与工件10形状相仿的容纳槽201，且仿形底座20的一个侧边开设有一个安装槽203。安装槽203的深度大于容纳槽201，以使容纳槽201与安装槽203之间形成有一个安装面205。工件10可容纳于容纳槽201中。
第一压块30的底面形成凸起301，凸起301与第一压块30的两个侧边之间分别形成有凹槽303。凸起301用于压紧工件10的底板101，且工件10的两个侧壁103可容纳于两个相应的凹槽303中。第一压块30可通过穿设侧边的螺钉与仿形底座20固定连接。
请参阅图2、图4和图5，本实施方式中，第一支撑件60为与工件10的待加工部105的内侧面106相适配的圆弧状，其用于设置在待加工部105的内侧面106。可以理解，若内侧面106为其他形状时，第一支撑件60的形状也应相应改变，以使第一支撑件60与内侧面106的形状相适配。
请参阅图3，第二压块40包括本体401、形成于本体401一侧的第一凸台403、与第一凸台403间隔设置的第二凸台405和与第二凸台405相连的压紧结构407。压紧结构407包括与第二凸台405侧面相连的底部4071和垂直形成于底部4071上的侧部4073。侧部4073朝向第二凸台405一侧的两个端部分别延伸形成有压紧部4074。在本实施方式中，压紧部4074的外侧面形成有与第一支撑件60形状相适配的圆弧形的压紧面4075。
请参阅图5，第二压块40的压紧部4074可通过压紧面4075压紧第一支撑件60，且第一支撑件60和工件10的待加工部105可容纳于侧部4073与第一、第二凸台403、405之间的间隙。用两个螺钉41穿过第一、第二凸台403、405可将第二压块40与仿形底座20固定连接，用两个螺钉42穿过本体401远离第一、第二凸台403、405的一侧可将第二压块40与第一压块30固定连接。
请参阅图2、图4和图5，第二支撑件70与第一支撑件60的形状大致相同，为与工件10的待加工部105的外侧面107相适配的圆弧状，其用于设置在外侧面107。可以理解，第二支撑件70的形状可以随着外侧面70的形状不同而相应改变。
侧压块50包括本体501和分别形成于本体501两端的抵持部503。抵持部503的一侧形成有压紧面5031。压紧面5031为与第二支撑件70形状相适配的圆弧状。
侧压块50可容纳于仿形底座20的安装槽203中。侧压块50的抵持部503可通过压紧面5031压紧第二支撑件70，本体501的一侧抵持仿形底座20的安装面205。侧压块50可通过螺钉穿过本体501和安装面205，从而与仿形底座20固定连接。
可以理解，侧压块50也可以为仿形底座20的一个侧压部，从而与仿形底座20为一体。
第二压块40的第一、第二凸台403、405与侧压块50的两个抵持部503之间形成一个刀具入口80。
在本实施方式中，第一支撑件60和第二支撑件70由丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene)树脂制成，选用这种材料成本相对较低，因此可使第一支撑件60和第二支撑件70的制造成本远低于增加了一道去毛刺工序的成本。可以理解，第一支撑件60和第二支撑件70也可以由其他软性材料制成，如橡胶。
固定工件10时，工件10放置于仿形底座20的容纳槽201中；第一压块30压紧工件10的底板101，且工件10的两个侧壁103容纳于凹槽303中；第一支撑件60放置于工件10的待加工部105的内侧面106，且第二压块40压紧第一支撑件60；第二支撑件70放置于工件10的待加工部105的外侧面107，且侧压块50压紧第二支撑件70。加工时，将固定装置100固定于机床(图未示)，铣刀(图未示)从刀具入口80对工件10的待加工部105进行铣孔加工，加工完后，将第一支撑件60和第二支撑件70卸下。当加工另一个工件10时，更换新的第一支撑件60和第二支撑件70即可。由于本实施方式中采用第一支撑件60和第二支撑件70分别压紧待加工部105的内侧面106和外侧面107，所以铣刀加工孔时产生的毛刺会留在第一支撑件60和第二支撑件70中，当加工完后，卸下第一支撑件60和第二支撑件70，由于第一支撑件60和第二支撑件70均为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物树脂，其为一种软性材料，故毛刺会留在第一和第二支撑件60、70上，而不会留在加工孔的表面，从而避免了工件10内外表面毛刺的产生，保证了工件10的外观质量。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种像应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种固定装置，用于固定工件，该工件包括待加工部，该待加工部具有相对设置的内侧面和与外侧面，该固定装置包括仿形底座和用于将工件压紧至仿形底座的第一压块，其特征在于：该第一压块的底面形成凸起，该凸起与该第一压块的两个侧壁之间分别形成有凹槽，该凸起用于压紧该工件的中部，该两个凹槽用于容纳该工件的两个侧壁，该固定装置还包括第一支撑件、第二支撑件、第二压块和侧压块；该第一支撑件用于设置在该工件的待加工部的内侧面，且该第二压块用于压紧该第一支撑件；该第二支撑件用于设置在该工件的待加工部的外侧面，且该侧压块用于压紧该第二支撑件；该第二压块与该侧压块之间形成一个供加工刀具伸入以对工件的待加工部加工的刀具入口。
2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：该第二压块包括本体、形成于该本体端面一侧的第一凸台、与该第一凸台间隔设置的第二凸台和与该第二凸台相连的压紧结构，该压紧结构包括与该第二凸台侧面相连的底部和垂直形成于该底部上的侧部，该侧部朝向该第一、第二凸台一侧的两端分别形成有压紧部，该压紧部的外侧面形成有用于压紧该第一支撑件的压紧面。
3.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：该侧压块包括本体和分别形成于本体两侧的抵持部，该抵持部的一侧形成有用于压紧该第二支撑件的压紧面。
4.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：该仿形底座的端面开设有与该工件形状相仿的容纳槽，该仿形底座的一个侧边开设有安装槽，该安装槽的深度大于该容纳槽，以使该容纳槽与该安装槽之间形成一个安装面，该容纳槽用于容纳该工件，该安装槽用于容纳该侧压块，该侧压块通过螺钉与该安装面固定连接。
5.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：该第二压块通过螺钉与该仿形底座固定连接，且该第二压块通过螺钉与该第一压块固定连接。
6.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：该第一支撑件和该第二支撑件由软性材料制成。
7.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：该第一支撑件和该第二支撑件由丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物树脂制成。
8.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：该第一支撑件的形状与该工件的待加工部的内侧面形状相适配，该第二支撑件的形状与该工件的待加工部的外侧面形状相适配。
9.一种固定装置，用于固定工件，该工件包括待加工部，该待加工部具有相对设置的内侧面和与外侧面，该固定装置包括仿形底座和用于将工件压紧至仿形底座的第一压块，其特征在于：该固定装置还包括第一支撑件、第二支撑件、第二压块；该仿形底座上形成有一个侧压部；该第一支撑件用于设置在该工件的待加工部的内侧面，且该第二压块用于压紧该第一支撑件；该第二支撑件用于设置在该工件的待加工部的外侧面，且该仿形底座的该侧压部用于压紧该第二支撑件；该第二压块与该侧压部之间形成一个供加工刀具伸入以对工件的待加工部加工的刀具入口。
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