CN102785334A - 一种用于制作电器盒盖的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制作电器盒盖的注塑模具，所述注塑模具包括动模座板、方铁、托板、动模板、定模板、前内模、后内模、滑块、铲机、拉钩、弹弓、定模座板、定位圈、唧嘴、限位螺钉、拉料杆、面针板、底针板以及顶针。本发明结构简单，降低了成本，结构上采取浮起内模，铲机固定在托板上不动，弹弓顶出，带动铲机抽芯的结构，使复杂的脱模问题变的简单，保证了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模具，具体地说涉及一种用于制作电器盒盖的注塑模具。
背景技术
电器盒盖塑件是一个内部具有倒扣的产品零件，零件结构较复杂，不易脱模；目前，企业中虽然也有相关的模具进行生产注塑，但是结构很复杂，生产成本很高，而且尺寸精度也难以控制，从而影响了产品的机械强度，容易造成产品质量缺陷。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种用于制作电器盒盖的注塑模具，以克服现有技术中注塑模具存在结构复杂，生产成本高以及质量难以保证的缺陷。
（二）技术方案
为达到上述目的，本发明提供一种用于制作电器盒盖的注塑模具，所述注塑模具包括动模座板、方铁、托板、动模板、定模板、前内模、后内模、滑块、铲机、拉钩、弹弓、定模座板、定位圈、唧嘴、限位螺钉、拉料杆、面针板、底针板以及顶针；
所述动模座板两侧固定有所述方铁，所述方铁连接所述托板，所述托板连接所述动模板，所述限位螺钉固定于所述托板上并与所述动模板连接，所述动模板连接所述定模板，所述定模板连接所述定模座板，所述定模座板与所述定模板之间设有所述唧嘴，所述唧嘴上设有所述定位圈，所述动模板、定模板上分别设有冷却水道，所述定模板与所述动模板之间形成型腔，所述型腔上设有所述前内模和后内模，所述后内模上设有所述滑块和铲机，所述铲机固定于所述托板上，所述弹弓设于所述动模板上并与所述滑块相接，所述拉钩固定于所述托板上并穿过所述动模板与所述滑块相配，所述定模板上的冷却水道和所述前内模上的冷却水道相通，所述动模板上的冷却水道和所述后内模上的冷却水道相通；
所述方铁的中间设有所述底针板，所述底针板固定有所述面针板，所述面针板上固定有所述顶针和拉料杆，所述顶针穿过所述托板、动模板和后内模伸到所述前内模和后内模相接触的面，所述拉料杆穿过所述托板、动模板和后内模伸到所述前内模和后内模相接触的面。
优选地，所述注塑模具还包括撑头，所述撑头设于所述动模座板上并依次穿过所述底针板和面针板与所述托板连接。
优选地，所述注塑模具还包括第一导向机构，所述第一导向机构包括第一导套、第一导柱；所述第一导套设有所述定模板、动模板上，所述第一导柱固定于所述托板上并与所述第一导套相配。
优选地，所述注塑模具还包括第二导向机构，所述第二导向机构包括第二导套和第二导柱；所述第二导套设于所述面针板和底针板上，所述第二导柱设于所述动模座板和托板上并与所述第二导套相配。
优选地，所述注塑模具还包括复位机构，所述复位机构包括复位螺丝、回针、弹簧；所述复位螺丝设于所述定模板上，所述回针固定于所述面针板上并穿过所述托板、动模板与所述复位螺丝连接，所述托板与面针板区间段的回针上设有所述弹簧。
优选地，所述注塑模具还包括一个定位块，所述定位块设于所述定模板和动模板之间。
优选地，所述注塑模具还包括一个挡位柱，所述挡位柱固定于所述动模座板上。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明注塑模具结构简单，降低了成本，结构上采取浮起内模，铲机固定在托板上不动，弹弓顶出，带动铲机抽芯的结构，使复杂的脱模问题变的简单，保证了产品的质量。
附图说明
图1是本发明电器盒盖塑件产品的剖视结构示意图；
图2是本发明用于制作电器盒盖的注塑模具透视结构示意图；
图3是本发明用于制作电器盒盖的注塑模具另一侧透视结构示意图；
图4是沿图2中A-A线的剖视透视结构示意图；
图5是沿图2中B-B线的剖视透视结构示意图;
图6是沿图4中E-E线的剖视透视结构示意图。
附图中：1、动模座板，2、方铁，3、托板，4、动模板，5、定模板，6、前内模，7、后内模，8、滑块，9、铲机，10、拉钩，11、弹弓，12、定模座板，13、定位圈，14、唧嘴，15、限位螺钉，16、拉料杆，17、面针板，18、底针板，19、顶针，20、撑头，21、第一导向机构，22、第一导套，23、第一导柱，24、第二导向机构，25、第二导套，26、第二导柱，27、复位机构，28、复位螺丝，29、回针，30、弹簧，31、定位块，32、挡位柱，33、电器盒盖，34、倒扣，35、第一分型面PL1，36、第二分型面PL2，37、K.O.孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明的电器盒盖塑件产品如图1所示，电器盒盖33塑件产品的内部具有倒扣34，空间位置狭小，材料ABS，收缩率0.4%。零件结构较复杂，不易脱模。
本发明用于制作电器盒盖的注塑模具如图2、3、4、5、6所示，所述注塑模具包括动模座板1、方铁2、托板3、动模板4、定模板5、前内模6、后内模7、滑块8、铲机9、拉钩10、弹弓11、定模座板12、定位圈13、唧嘴14、限位螺钉15、拉料杆16、面针板17、底针板18以及顶针19；
所述动模座板1两侧固定有所述方铁2，所述方铁2连接所述托板3，所述托板3连接所述动模板4，所述限位螺钉15固定于所述托板3上并与所述动模板4连接，所述动模板4连接所述定模板5，所述定模板5连接所述定模座板12，所述定模座板12与所述定模板5之间设有所述唧嘴14，所述唧嘴14上设有所述定位圈13，所述动模板4、定模板5上分别设有冷却水道，所述定模板5与所述动模板4之间形成型腔，所述型腔上设有所述前内模6和后内模7，所述后内模7上设有所述滑块8和铲机9，所述铲机9固定于所述托板3上，所述弹弓11设于所述动模板4上并与所述滑块8相接，所述拉钩10固定于所述托板3上并穿过所述动模板4与所述滑块8相配，所述定模板5上的冷却水道和所述前内模6上的冷却水道相通，所述动模板4上的冷却水道和所述后内模7上的冷却水道相通；
所述方铁2的中间设有所述底针板18，所述底针板18固定有所述面针板17，所述面针板17上固定有所述顶针19和拉料杆16，所述顶针19穿过所述托板3、动模板4和后内模7伸到所述前内模6和后内模7相接触的面，所述拉料杆16穿过所述托板3、动模板4和后内模7伸到所述前内模6和后内模7相接触的面。
所述注塑模具还包括撑头20，所述撑头20设于所述动模座板1上并依次穿过所述底针板18和面针板17与所述托板3连接。
所述注塑模具还包括第一导向机构21，所述第一导向机构包括第一导套22、第一导柱23；所述第一导套22设有所述定模板5、动模板4上，所述第一导柱23固定于所述托板3上并与所述第一导套22相配，该第一导向机构21主要是对动模板4和定模板5的移动起一个导向作用，以便于精准定位。
所述注塑模具还包括第二导向机构24，所述第二导向机构24包括第二导套25和第二导柱26；所述第二导套25设于所述面针板17和底针板18上，所述第二导柱26设于所述动模座板1和托板3上并与所述第二导套25相配，该第二导向机构24主要是对面针板17和底针板18的移动起一个导向作用，以便于精准定位。
所述注塑模具还包括复位机构27，所述复位机构27包括复位螺丝28、回针29、弹簧30；所述复位螺丝28设于所述定模板5上，所述回针29固定于所述面针板17上并穿过所述托板3、动模板4与所述复位螺丝28连接，所述托板3与面针板17区间段的回针29上设有所述弹簧30。
所述注塑模具还包括一个定位块31，所述定位块31设于所述定模板5和动模板4之间。
所述注塑模具还包括一个挡位柱32，所述挡位柱32固定于所述动模座板1上。
本发明在使用时，将注塑模具固定于注塑机上；注射模具合模，物料经注射、充模、保压以及冷却成型后；注射模具开模，模具的动模在注塑机的作用下向后退，使模具首先在第一分型面PL1 35处分开，第一分型面PL1 35分开距离由限位螺钉15控制，此时，铲机9和拉钩10因为固定于托板3，所以随托板3一起向下运动，同时，弹弓11从一侧顶出滑块8，使滑块8从电器盒盖33的倒扣34处滑出，滑块8在拉钩10的作用下向下运动，从而实现内模浮起；接着模具再从第二分型面PL2 36处分开，流道凝料在拉料杆16的作用下被拉出，模具的动定模分离完成；完成开模行程后，注塑机顶棍通过K.O.孔37推动底针板18，底针板18带动顶针19，顶针19最终将电器盒盖33顶出，模具完成一次注射成型；注射模具合模，合模时，由第一导向机构21和第二导向机构24导向复位合模，准备下一次成型。
本发明的注塑模具结构简单，降低了成本，结构上采取浮起内模，铲机固定在托板上不动，弹弓顶出，带动铲机抽芯的结构，使复杂的脱模问题变的简单，保证了产品的质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于制作电器盒盖的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具包括动模座板（1）、方铁（2）、托板（3）、动模板（4）、定模板（5）、前内模（6）、后内模（7）、滑块（8）、铲机（9）、拉钩（10）、弹弓（11）、定模座板（12）、定位圈（13）、唧嘴（14）、限位螺钉（15）、拉料杆（16）、面针板（17）、底针板（18）以及顶针（19）；
所述动模座板（1）两侧固定有所述方铁（2），所述方铁（2）连接所述托板（3），所述托板（3）连接所述动模板（4），所述限位螺钉（15）固定于所述托板（3）上并与所述动模板（4）连接，所述动模板（4）连接所述定模板（5），所述定模板（5）连接所述定模座板（12），所述定模座板（12）与所述定模板（5）之间设有所述唧嘴（14），所述唧嘴（14）上设有所述定位圈（13），所述动模板（4）、定模板（5）上分别设有冷却水道，所述定模板（5）与所述动模板（4）之间形成型腔，所述型腔上设有所述前内模（6）和后内模（7），所述后内模（7）上设有所述滑块（8）和铲机（9），所述铲机（9）固定于所述托板（3）上，所述弹弓（11）设于所述动模板（4）上并与所述滑块（8）相接，所述拉钩（10）固定于所述托板（3）上并穿过所述动模板（4）与所述滑块（8）相配，所述定模板（5）上的冷却水道和所述前内模（6）上的冷却水道相通，所述动模板（4）上的冷却水道和所述后内模（7）上的冷却水道相通；
所述方铁（2）的中间设有所述底针板（18），所述底针板（18）固定有所述面针板（17），所述面针板（17）上固定有所述顶针（19）和拉料杆（16），所述顶针（19）穿过所述托板（3）、动模板（4）和后内模（7）伸到所述前内模（6）和后内模（7）相接触的面，所述拉料杆（16）穿过所述托板（3）、动模板（4）和后内模（7）伸到所述前内模（6）和后内模（7）相接触的面。
2.根据权利要求1所述的用于制作电器盒盖的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括撑头（20），所述撑头（20）设于所述动模座板（1）上并依次穿过所述底针板（18）和面针板（17）与所述托板（3）连接。
3.根据权利要求1所述的用于制作电器盒盖的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括第一导向机构（21），所述第一导向机构包括第一导套（22）、第一导柱（23）；所述第一导套（22）设有所述定模板（5）、动模板（4）上，所述第一导柱（23）固定于所述托板（3）上并与所述第一导套（22）相配。
4.根据权利要求1所述的用于制作电器盒盖的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括第二导向机构（24），所述第二导向机构（24）包括第二导套（25）和第二导柱（26）；所述第二导套（25）设于所述面针板（17）和底针板（18）上，所述第二导柱（26）设于所述动模座板（1）和托板（3）上并与所述第二导套（25）相配。
5.根据权利要求1所述的用于制作电器盒盖的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括复位机构（27），所述复位机构（27）包括复位螺丝（28）、回针（29）、弹簧（30）；所述复位螺丝（28）设于所述定模板（5）上，所述回针（29）固定于所述面针板（17）上并穿过所述托板（3）、动模板（4）与所述复位螺丝（28）连接，所述托板（3）与面针板（17）区间段的回针（29）上设有所述弹簧（30）。
6.根据权利要求1所述的用于制作电器盒盖的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括一个定位块（31），所述定位块（31）设于所述定模板（5）和动模板（4）之间。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括一个挡位柱（32），所述挡位柱（32）固定于所述动模座板（1）上。
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