CN102784829A - H型钢之波纹腹板可调节成型设备 - Google Patents
H型钢之波纹腹板可调节成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102784829A CN102784829A CN2012102925012A CN201210292501A CN102784829A CN 102784829 A CN102784829 A CN 102784829A CN 2012102925012 A CN2012102925012 A CN 2012102925012A CN 201210292501 A CN201210292501 A CN 201210292501A CN 102784829 A CN102784829 A CN 102784829A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- format roll
- roll
- roller
- forming roll
- corrugated web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明H型钢之波纹腹板可调节成型设备,属于机械加工成型设备领域,本设计成型辊辊压成型系统由成型辊对和成型辊调节机构组成,成型辊对是由轴辊架、辊柱和压块组成的上成型辊和下成型辊辊对,成型辊调节机构由成型辊辊柱同步伸缩调节机构和成型辊对相对间距调节机构组成,前者由辊柱、大小锥齿联动齿轮组和同步杆组成,通过调节成型辊辊柱同步伸缩机构,可带动全部辊柱相对成型辊轴心半径同步增减变化;后者即为上成型辊水平升降机构,调节此机构即可调节成型辊对的轴间距离,如此,便可在不更换成型辊的情况下实现对波纹腹板波高和波距的协同调节,不仅操作省时、省力,而且为实现H型钢之波纹腹板连续生产线提供了高效率创新设备。
Description
技术领域
本发明H型钢之波纹腹板可调节成型设备,属于机械加工成型设备领域。
背景技术
随着技术的发展钢结构行业诞生了新产品波纹腹板H型钢,腹板由以前的平板改成了波纹板,可以更有效的避免平腹板产生的局部屈曲变形,在等同钢的用量下可以实现比平腹板更强的承载力,大大减少了钢的用量,符合国家“节能降耗、保护资源”可持续发展的方针政策,因此,发展波纹腹板H型钢势必成为相关领域的主流,发展波纹腹板必然成为新的格局。然而,现有技术生产波纹腹板时,波高和波长的调节很不方便,需要更换轧辊才能实现,而更换轧辊却是一项费工、费时的繁重工作,无法满足日益发展的市场需求,因此,迫切需要开发高效率波纹钢板的设备,以满足行业的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种H型钢之波纹腹板可调节成型设备,能在不更换成型辊的条件下,实现波纹型钢板波高和波长的调节,从而满足H型钢之波纹腹板高效率连续生产的需求。
实现本发明上的的技术方案是 :本发明成型设备,包括机架,动力系统,成型辊辊压成型系统,成型辊辊压成型系统由成型辊对和成型辊调节机构组成,成型辊对是由轴辊架、辊柱和压块组成的上成型辊和下成型辊辊对,通过轴承平行设置于机架,成型辊对的中心轴与动力系统的输出连接,特点是:成型辊调节机构由成型辊辊柱同步伸缩调节机构和成型辊对相对间距调节机构组成,成型辊辊柱同步伸缩调节机构由辊柱、大小锥齿联动齿轮组和同步杆组成,大小锥联动齿轮组分别设置在辊架两端,其大锥齿轮与成型辊同一轴心,轴辊架两端大锥齿轮与同步杆的两端分别通过齿轮传动连接,成型辊的辊柱两端,分别与该端对应小锥齿轮螺纹连接,通过端板嵌装在大小锥联动齿轮组外侧使之与辊架端部固定连接,通过旋拧大小锥联动齿轮组的任一个辊柱对应螺纹连接的小锥齿轮的螺纹的进退,即可通过该端大小锥齿联动齿轮组、同步杆和另一端的大小锥齿联动齿轮组的同步联动啮合,带动全部辊柱相对成型辊轴心半径同步伸缩调节。
上述小锥齿轮与辊柱端部的螺纹连接是通过小锥齿轮上端外螺纹杆与其连接的辊柱的对应内螺纹孔螺纹连接。
上述两端大锥齿轮与同步杆两端的齿轮传动,是通过在大锥齿轮的下端设置直齿轮与同步杆端部设置的齿轮配合,实现啮合传动。
上述成型辊对相对间距调节机构,为上成型辊水平升降机构,该水平升降机构由驱动电机、同步联动轴、升降减速机和调整滑座组成,通过调整滑座设置在机架上端,上成型辊两端分别通过轴承安装在两端对应调整滑座上,通过驱动电机、同步联动轴和升降减速机,上成型辊随 调整滑座作相应随动升降变化,从而实现成型辊对的轴间距离的调节。
上述上成型辊水平升降机构,其驱动电机通过同步联动轴与两个升降减速机相连,两个升降减速机输出端齿轮分别与调整滑座设置的齿条啮合传动。
本发明成型设备成型辊辊压成型系统创造性设计了由成型辊辊柱同步伸缩调节机构和成型辊对相对间距调节机构组成的成型辊调节机构,该成型辊辊柱同步伸缩调节机构由辊柱、大小锥齿联动齿轮组和同步杆组成,通过旋拧大小锥联动齿轮组的任一个与辊柱对应螺纹连接的小锥齿轮的螺纹的进退,即可带动全部辊柱相对成型辊轴心同步伸缩,调节辊柱相对成型辊轴心的半径;成型辊对相对间距调节机构,为上成型辊水平升降机构,该水平升降机构通过调整滑座设置在机架上端,上成型辊两端分别通过轴承安装在两端对应调整滑座上,上成型辊随同调整滑座相应随动水平升降变化,从而实现成型辊对轴间距离的调节;并且,本发明可以同时调节成型辊辊柱同步升降调节机构和成型辊对相对间距调节机构,如此,便可在不更换成型辊的情况下实现对波纹腹板波高和波长的协同调节,不仅操作省时、省力,而且为实现H型钢之波纹腹板连续生产线提供了高效率创新设备。
附图说明
图1 本发明成型设备结构示意图
图2 本发明成型辊的结构示意图
图3 本发明成型辊成型辊端面示意图
图4 上述图3 之A-A剖面示意图
图5 本发明大、小锥齿联运齿轮、同步杆配合连接横向剖面示意图
图6 本发明成型辊对辊压成型波纹腹板示意图
图7 是参比图6,通过调节辊柱相对成型辊轴心的伸缩,改变辊柱相对成型辊轴心的半径,从而调节所成型波纹腹板之波长和波高示意图
图8是参比图6,通过调节上下成型辊对之轴心间距,调节所成型波纹腹板之波高示意图
具体实施方式
现结合附图进一步说明本发明是如何实施的:
本发明成型设备其动力系统有驱动电机C,驱动电机C通过两个万向联轴器D、E分别与上、下成型辊中心轴连接,设置在机架13上,同时驱动上成型辊11和下成型辊12,以相反的方向等速旋转。
本发明成型辊对由上成型辊11和下成型辊12组成的相同的成型辊,上下成型辊由轴辊架1、辊柱2和压块3组成, 一对上成型辊和下成型辊,通过轴承平行设置于机架13,成型辊对的中心轴与动力系统的输出连接,参见图1、图2和图3;
本发明成型辊调节机构的成型辊辊柱同步伸缩调节机构, 由辊柱、大小锥齿联动齿轮组、同步杆和端板组成,大小锥联动齿轮组之小锥齿轮4上端有外螺纹杆4a, 其下部是锥形齿轮4b, 大锥齿轮7上部的锥齿轮7b,下端为直齿轮7a,小锥齿轮4的个数与辊柱2的数目相同,每个辊柱2两端有径向内螺纹孔,该径向内螺纹孔与小锥齿轮4上端的外螺纹杆4a的螺纹适配;小锥齿轮4b沿大锥齿轮7b锥面周围配合,大小锥联动齿轮组分别设置在轴辊架1两端,同步杆6通过其两端的直齿轮6a 与两端大锥齿轮下端的直齿轮7a 配合连接,通过端板9将大小锥联动齿轮组与轴辊架1固定;
两端大小锥联动齿轮组之每个小锥齿轮上端的外螺纹杆4a 分别与该端对应辊柱2的径向内螺纹孔螺纹连接,参见图4、图5,通过扳手旋拧任一端大小锥联动齿轮组的任一个辊柱所对应螺纹连接的小锥齿轮的螺纹的进退,即可通过该端大小锥齿联动齿轮组、同步杆和另一端的大小锥齿联动齿轮组的同步联动啮合,带动成型辊全部辊柱相对成型辊轴心同步伸缩调节,改变辊柱相对成型辊轴心的半径,从而可相应调节所成型的波纹板的波长和波高;
本发明成型辊对相对间距调节机构,为上成型辊水平升降机构,该水平升降机构由驱动电机14、同步联动轴16、升降减速机20和调整滑座15组成,下成型辊12通过轴承安装在机架13上,上成型辊11通过轴承安装在一调整滑座15上,调整滑座15上的固定齿条与升降减速机20中的齿轮相连,驱动电机14通过同步联动轴16与升降减速机20相连,因此驱动电机14通过同联动步轴16同时控制左右两边的升降减速机20的运动,调整滑座15相应随动变化,使上成型辊11水平升降,上成型辊11与下成型辊12的轴间距离也随之变化,参见图书5,从而可相应调节所成型波纹腹板的波高。
采用本发明成型辊对辊压成型波纹腹板,如图6所示。
相对于如图6所示的辊压成型波纹腹板的波形,通过旋升辊柱相对成型辊轴心同步外伸,从而调节所成型波纹腹板之波长和波高,如图7所示。
相对于如图6所示的辊压成型波纹腹板的波形,通过调节上下成型辊对之轴心间距,从而调节所成型波纹腹板之波高,如图8所示。
Claims (5)
1.H型钢之波纹腹板可调节成型设备,包括机架,动力系统,成型辊辊压成型系统,成型辊辊压成型系统由成型辊对和成型辊调节机构组成,成型辊对是由轴辊架、辊柱和压块组成的上成型辊和下成型辊辊对,通过轴承平行设置于机架,成型辊对的中心轴与动力系统的输出连接,其特征在于成型辊调节机构由成型辊辊柱同步伸缩调节机构和成型辊对相对间距调节机构组成,成型辊辊柱同步伸缩调节机构由辊柱、大小锥齿联动齿轮组和同步杆组成,大小锥联动齿轮组分别设置在辊架两端,其大锥齿轮与成型辊同一轴心,轴辊架两端大锥齿轮与同步杆的两端分别通过齿轮传动连接,成型辊的辊柱两端,分别与该端对应小锥齿轮螺纹连接,通过端板嵌装在大小锥联动齿轮组外侧使之与辊架端部固定连接,通过旋拧大小锥联动齿轮组的任一个辊柱对应螺纹连接的小锥齿轮的螺纹的进退,即可通过该端大小锥齿联动齿轮组、同步杆和另一端的大小锥齿联动齿轮组的同步联动啮合,带动全部辊柱相对成型辊轴心半径同步伸缩调节。
2.根据权利要求1所述的H型钢之波纹腹板可调节成型设备其特征在于小锥齿轮与辊柱端部的螺纹连接是通过小锥齿轮上端外螺纹杆与其连接的辊柱的对应内螺纹孔螺纹连接
3.根据权利要求1所述的H型钢之波纹腹板可调节成型设备,其特征在于两端大锥齿轮与同步杆两端的齿轮传动,是通过在大锥齿轮的下端设置直齿轮与同步杆端部设置的齿轮配合,实现啮合传动。
4.根据权利要求1所述的H型钢之波纹腹板可调节成型设备,其特征在于成型辊对相对间距调节机构,为上成型辊水平升降机构,该水平升降机构由驱动电机、同步联动轴、升降减速机和调整滑座组成,通过调整滑座设置在机架上端,上成型辊两端分别通过轴承安装在两端对应调整滑座上,通过驱动电机、同步联动轴和升降减速机,上成型辊随调整滑座作相应随动升降变化,从而实现成型辊对的轴间距离的调节。
5.根据权利要求1所述的H型钢之波纹腹板可调节成型设备,其特征在于上成型辊水平升降机构,其驱动电机通过同步联动轴与两个升降减速机相连,两个升降减速机输出端齿轮分别与调整滑座设置的齿条啮合传动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210292501.2A CN102784829B (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | H型钢之波纹腹板可调节成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210292501.2A CN102784829B (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | H型钢之波纹腹板可调节成型设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102784829A true CN102784829A (zh) | 2012-11-21 |
CN102784829B CN102784829B (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=47150527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210292501.2A Expired - Fee Related CN102784829B (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | H型钢之波纹腹板可调节成型设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102784829B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102974727A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-20 | 甘肃建投装备制造有限公司 | 一种圆弧齿型齿条加工设备 |
CN103962429A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-08-06 | 东华大学 | 一种用于过滤网成型的方法及结构 |
CN105228767A (zh) * | 2012-12-19 | 2016-01-06 | 奥托昆普尼罗斯文有限公司 | 用于制造成型金属带的方法及装置 |
CN113333538A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-03 | 南通德泰隆钢结构工程有限公司 | 一种彩钢瓦用加强筋压制机及其使用方法 |
CN116532538A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 长春市轩正汽车零部件有限公司 | 一种排气系统隔热罩薄板用压型装置 |
CN117139441A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 南通荣光建筑钢品有限公司 | 一种高强度建筑彩钢板快速冲压设备 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4186629A (en) * | 1976-11-25 | 1980-02-05 | Union Siderurgique de Nord et du l'est de la France | Device for untightening and tightening nuts |
EP0268425A1 (en) * | 1986-11-18 | 1988-05-25 | Fanetech Institute Limited | Roller for coating the surface of a film or sheet moving at high speed with liquid |
CN1005689B (zh) * | 1986-09-19 | 1989-11-08 | 东北重型机械学院 | 波纹腹板h型钢梁的热轧工艺 |
US5595082A (en) * | 1995-01-19 | 1997-01-21 | Gandara Systems | Sheet metal corrugator |
JP2004162868A (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-10 | Sig:Kk | ハイポイド歯車による回転体の駆動装置 |
CN201091901Y (zh) * | 2007-09-30 | 2008-07-30 | 肖荣 | 夹送矫平机 |
JP4344295B2 (ja) * | 2004-08-20 | 2009-10-14 | 株式会社中山鉄工所 | ロールクラッシャーの破砕歯固定装置 |
CN201482513U (zh) * | 2009-05-21 | 2010-05-26 | 李寿海 | 一种新型结构的破碎机齿板 |
CN101947588A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-01-19 | 浙江精功科技股份有限公司 | 一种波纹板成型设备 |
CN202762797U (zh) * | 2012-08-17 | 2013-03-06 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | H型钢之波纹腹板可调节成型设备 |
-
2012
- 2012-08-17 CN CN201210292501.2A patent/CN102784829B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4186629A (en) * | 1976-11-25 | 1980-02-05 | Union Siderurgique de Nord et du l'est de la France | Device for untightening and tightening nuts |
CN1005689B (zh) * | 1986-09-19 | 1989-11-08 | 东北重型机械学院 | 波纹腹板h型钢梁的热轧工艺 |
EP0268425A1 (en) * | 1986-11-18 | 1988-05-25 | Fanetech Institute Limited | Roller for coating the surface of a film or sheet moving at high speed with liquid |
US5595082A (en) * | 1995-01-19 | 1997-01-21 | Gandara Systems | Sheet metal corrugator |
JP2004162868A (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-10 | Sig:Kk | ハイポイド歯車による回転体の駆動装置 |
JP4344295B2 (ja) * | 2004-08-20 | 2009-10-14 | 株式会社中山鉄工所 | ロールクラッシャーの破砕歯固定装置 |
CN201091901Y (zh) * | 2007-09-30 | 2008-07-30 | 肖荣 | 夹送矫平机 |
CN201482513U (zh) * | 2009-05-21 | 2010-05-26 | 李寿海 | 一种新型结构的破碎机齿板 |
CN101947588A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-01-19 | 浙江精功科技股份有限公司 | 一种波纹板成型设备 |
CN202762797U (zh) * | 2012-08-17 | 2013-03-06 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | H型钢之波纹腹板可调节成型设备 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张哲,李国强,孙飞飞: "波纹腹板H型钢研究综述", 《建筑钢结构进展》, vol. 10, no. 6, 1 August 2009 (2009-08-01), pages 41 - 46 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102974727A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-20 | 甘肃建投装备制造有限公司 | 一种圆弧齿型齿条加工设备 |
CN102974727B (zh) * | 2012-12-06 | 2015-05-13 | 甘肃建投装备制造有限公司 | 一种圆弧齿型齿条加工设备 |
CN105228767A (zh) * | 2012-12-19 | 2016-01-06 | 奥托昆普尼罗斯文有限公司 | 用于制造成型金属带的方法及装置 |
CN105228767B (zh) * | 2012-12-19 | 2018-09-04 | 奥托昆普尼罗斯文有限公司 | 用于制造成型金属带的方法及装置 |
CN103962429A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-08-06 | 东华大学 | 一种用于过滤网成型的方法及结构 |
CN113333538A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-03 | 南通德泰隆钢结构工程有限公司 | 一种彩钢瓦用加强筋压制机及其使用方法 |
CN113333538B (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-01 | 南通德泰隆钢结构工程有限公司 | 一种彩钢瓦用加强筋压制机及其使用方法 |
CN116532538A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 长春市轩正汽车零部件有限公司 | 一种排气系统隔热罩薄板用压型装置 |
CN116532538B (zh) * | 2023-07-07 | 2023-09-01 | 长春市轩正汽车零部件有限公司 | 一种排气系统隔热罩薄板用压型装置 |
CN117139441A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 南通荣光建筑钢品有限公司 | 一种高强度建筑彩钢板快速冲压设备 |
CN117139441B (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-29 | 南通荣光建筑钢品有限公司 | 一种高强度建筑彩钢板快速冲压设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102784829B (zh) | 2014-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102784829B (zh) | H型钢之波纹腹板可调节成型设备 | |
CN202479222U (zh) | 一种上下辊筒间隙调节装置 | |
CN208555569U (zh) | 冷弯成型机 | |
CN202762797U (zh) | H型钢之波纹腹板可调节成型设备 | |
CN203046310U (zh) | 一种皮带式送纸装置 | |
CN205056742U (zh) | 一种同步调节压筋机构 | |
CN201664714U (zh) | 滚式角钢校直机 | |
CN205128663U (zh) | 一种矫直机 | |
CN202479338U (zh) | 圆管变方管二次成型机组 | |
CN204430076U (zh) | 一种金属网带浪心机 | |
CN103496546A (zh) | 一种高度可调的运输流道 | |
CN102861797A (zh) | 钢筋桁架底模板成型机 | |
CN101615506B (zh) | 矩形可调模具 | |
CN2584310Y (zh) | 冷弯压型机的调整装置 | |
CN202878521U (zh) | 精炼机及其调距装置 | |
CN202028642U (zh) | 彩涂基板涂前整平机 | |
CN103786294A (zh) | 四辊压延机 | |
CN206240978U (zh) | 一种间距可调式金属薄板辊式矫平装置 | |
CN202572948U (zh) | 辊距可调的牵引机 | |
CN204324164U (zh) | 一种保温板输送辊筒 | |
CN212285623U (zh) | 一种配有多工位单点式张紧调节机构的异型成型机 | |
CN104550793B (zh) | 电动式板坯结晶器非正弦驱动装置 | |
CN206677492U (zh) | 安装自动调节机器人调控的自调试滚轮架 | |
CN202910118U (zh) | 钢筋桁架底模板成型机 | |
CN207747464U (zh) | 一种冲床滑块高度调节机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20150817 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |