CN102781300A - 电动吸尘器用抽吸件及使用该抽吸件的电动吸尘器 - Google Patents

电动吸尘器用抽吸件及使用该抽吸件的电动吸尘器 Download PDF

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藤田孝一
羽田野刚
金玟洙
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Abstract

本发明提供一种电动吸尘器用抽吸件及使用该抽吸件的电动吸尘器。该电动吸尘器用抽吸件具有:抽吸件主体(1),其具有吸入口(15);旋转刷(7),其以旋转自如的方式设置在抽吸件主体(1)的内部;刷体(8),其以突出的方式设置在旋转刷(7)的外周部;以及磨耗体(10),其以与刷体(8)接触并旋转自如的方式设置。由此,提高刷体(8)的耐久性,并且向清扫面稳定地供给负离子。

Description

电动吸尘器用抽吸件及使用该抽吸件的电动吸尘器
技术领域
本发明涉及一种擦拭清扫地面的电动吸尘器用抽吸件及使用该抽吸件的电动吸尘器。
背景技术
以往的电动吸尘器用抽吸件内设置有带电序列不同的多个毛刷组,通过使各个毛刷组边互相摩擦边旋转,从而产生负离子。而且,例如在专利文献1中已经提出如下一种结构的电动吸尘器,其将所产生的负离子吸附于例如地面等清扫面的尘埃上,自电动吸尘器用抽吸件抽吸并进行集尘。
以下,使用图9说明专利文献1所示的以往的电动吸尘器用抽吸件。
图9是以往的电动吸尘器用抽吸件的侧部剖视图。如图9所示,在电动吸尘器用抽吸件(以下,简称为“抽吸件”)40的下表面设置有开口部41,在该开口部41内分别以旋转自如的方式设有毛刷组43和毛刷组45,毛刷组43具有带电序列为负电侧的毛刷42,毛刷组45具有带电序列为正电侧的毛刷44。利用抽吸件40在清扫面上移动时毛刷组43和毛刷组45各自与清扫面所产生的阻力(摩擦力),使毛刷组43和毛刷组45旋转。此时,毛刷组43所具有的毛刷42和毛刷组45所具有的毛刷44边互相接触边旋转。而且,利用毛刷组43的毛刷42与毛刷组45的毛刷44相接触时的摩擦来产生负离子。由此,将产生的负离子吸附于例如地面等清扫面的尘埃等并进行集尘。
但是,从毛刷组43、45的毛刷42、44的耐久性的观点来看,以往的电动吸尘器用抽吸件40还有改进的余地。而且,本发明人等发现了有关毛刷组43、45的毛刷42、44的耐久性的问题是由以下所示的原因引起的。
即,以往的电动吸尘器用抽吸件40中,由于使毛刷组45的毛刷44和毛刷组43的毛刷42互相接触来产生负离子,因此毛刷42和毛刷44的接触面积较大。因此,毛刷42和毛刷44互相磨耗进而磨损、缠绕在一起而被扯掉等,导致了毛刷42、44的耐久性降低。
专利文献1:日本特开2005-305194号公报
发明内容
本发明的电动吸尘器用抽吸件具有:抽吸件主体,其具有吸入口;旋转刷,其以旋转自如的方式设置在抽吸件主体的内部;刷体,其以突出的方式设置在旋转刷的外周部;以及磨耗体,其以与刷体接触和旋转自如的方式设置。
采用该结构,使刷体和磨耗体的接触面积变小,能够提高耐久性,并且向清扫面稳定地供给负离子。
附图说明
图1是在本发明的实施方式1中的安装了电动吸尘器用抽吸件的电动吸尘器的整体立体图。
图2是在本发明的实施方式1中的电动吸尘器用抽吸件的侧面剖视图。
图3是在本发明的实施方式1中的电动吸尘器用抽吸件的俯视图。
图4是在本发明的实施方式1中的电动吸尘器用抽吸件的拆下了上构件的状态的俯视图。
图5是在本发明的实施方式2中的电动吸尘器用抽吸件的剖视图。
图6是在本发明的实施方式2中的电动吸尘器用抽吸件的后视图。
图7是在本发明的实施方式2中的从电动吸尘器用抽吸件拆下了旋转刷的状态的后视图。
图8是在本发明的实施方式2中的从电动吸尘器用抽吸件拆下了旋转刷和保持体的状态的后视图。
图9是以往的电动吸尘器用抽吸件的侧面剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的实施方式的电动吸尘器用抽吸件。另外,在以下的说明中对相同的或相当的结构要素标注相同的附图标记进行说明。
实施方式1
图1是本发明的实施方式1中的安装了电动吸尘器用抽吸件的电动吸尘器的整体立体图。图2是本发明的实施方式1中的电动吸尘器用抽吸件的侧面剖视图。图3是本发明的实施方式1中的电动吸尘器用抽吸件的俯视图。图4是本发明的实施方式1中的电动吸尘器用抽吸件的拆下了上构件的状态的俯视图。
另外,以下将电动吸尘器用抽吸件简记为抽吸件进行说明。另外,以下将图1中的箭头C侧设为抽吸件1的左侧面,将图1中的箭头A侧设为抽吸件1的前方或前部(相当于使用者操作抽吸件1前进的方向),将图1中的箭头B侧设为抽吸件1的后方或后部(相当于使用者操作抽吸件1后退的方向),将图1中的箭头D侧设为抽吸件1的右侧面进行说明。
如图1所示,电动吸尘器100主要包括:用于收集例如地面等清扫面的尘埃的抽吸件1、内置有电动鼓风机33的电动吸尘器主体32、以拆装自如的方式连接在电动吸尘器主体32上的软管31、以及以拆装自如的方式连接在软管31上的延长管30。
而且,延长管30的一端与软管31相连接,延长管30的另一端借助例如活动的管道6与抽吸件1相连接。在软管31的靠延长管30一端侧的端部上设有快捷操作部34,供使用者选择使电动鼓风机33工作的运转模式(例如,强、中、弱、关闭等的吸力)。在快捷操作部34上设有根据使用者所选择的运转模式来控制电动鼓风机33的控制电路(未图示)。
如图2至图4所示,抽吸件主体1a包括,构成抽吸件主体1a的下表面的具有吸入口15的下构件5、以覆盖下构件5的上部的方式设置并在前部具有窗形的孔4a的中构件4、以及构成抽吸件主体1a的上表面并形成有窗部3的上构件2。在抽吸件主体1a的后部的中央部配置管道6。而且,管道6受到抽吸件主体1a的下构件5和上构件2的夹持。此时,能经由中构件4的孔4a,从上构件2的窗部3,利用例如肉眼确认挂在磨耗体10的尘埃等的状态。由此,使用者能够容易地识别磨耗体10的清洁时机。
另外,在抽吸件主体1a的吸入口15内设有以旋转自如的方式轴支承于抽吸件主体1a的旋转刷7。在旋转刷7的外周面上呈螺旋状地配置有多个由带电序列为正电侧的材料(例如尼龙)构成的刷体8。在抽吸件主体1a的下构件5的前部的内壁上设有由带电序列为负电侧的材料(例如氟化树脂)构成的板构件9。而且,旋转刷7的刷体8和板构件9配置为,在旋转刷7旋转时二者互相接触。
另外,如图2所示,在比旋转刷7的旋转中心轴线靠前方部位的上部,设有在旋转刷7旋转时与旋转刷7的刷体8相接触并旋转的磨耗体10。
而且,如图4所示,磨耗体10以与抽吸件主体1a的下构件5的吸入口15相对的方式设置,该磨耗体10以旋转自如的方式被轴12轴支承于抽吸件主体1a。此时,就旋转刷7的刷体8与磨耗体10相接触的量(长度)而言,只要是不阻碍旋转刷7的旋转就并不特别限定。但是,若考虑尘埃的吸入量、负离子的产生量的增多、抽吸件1的操作的简易性等,则尤其优选长度为1mm~2mm。
另外,如图4所示,在抽吸件主体1a后部,左侧和右侧中的任意一侧设有例如电动机、涡轮机等驱动部13。驱动部13的输出经由带14向设置在旋转刷7的一端的齿轮(未图示)传递,从而使旋转刷7向恒定方向旋转。由此,如下文所说明的一样,能够使旋转刷7的刷体8的旋转方向恒定,因而能够将旋转刷7的刷体8与磨耗体10、板构件9相接触所产生的负离子向恒定方向(抽吸件主体1a的前方)稳定地释放。即,能够防止在图9所示的以往的抽吸件40的后退操作时,毛刷组的旋转方向反向(顺时针方向)所导致的负离子向抽吸件40吸入,从而切实地向清扫面供给负离子。此时,旋转刷7的刷体8和磨耗体10都在旋转。由此,由于旋转刷7的刷体8与磨耗体10的接触位置发生变化,能够避免在相同位置的接触,因此磨耗体10的耐久性提高。
另外,磨耗体10的长度方向的长度设定得比旋转刷7的长度方向的全长短。另外,也可以相对于旋转刷7的长度方向将磨耗体10分成多个(例如2个~3个)进行设置。由此,旋转刷7的刷体8与磨耗体10相接触的面积(长度方向的长度)变短,能够降低施加在旋转刷7的刷体8的负荷,提高抽吸件1的操作性。
另外,也可以设置例如呈矩形条状的平板11,平板11沿着磨耗体10的长度方向从磨耗体10的表面突出,并由带电序列为负电侧的材料(例如氟化树脂)构成。由此,旋转刷7的刷体8和磨耗体10始终不接触,因而能够提高磨耗体10的耐久性。另外,能够将旋转刷7的刷体8的旋转力借助从磨耗体10突出的平板11切实地传递给磨耗体10,因而能够增加磨耗体10的转速和负离子的产生量。
另外,在本实施方式中,作为带电序列为正电侧的材料,除了尼龙之外能够使用例如羊毛、特氟隆(注册商标)等易于带正电的材料。另外,作为带电序列为负电侧的材料,除了氟化树脂之外能够使用例如氯乙烯等易于带负电的材料。
以下说明如上构成的电动吸尘器用抽吸件的动作及作用。
首先,如图1所示,利用设置在软管31的电路上的开关,启动电动鼓风机33。此时,利用由电动鼓风机33产生的负压,在软管31和延长管30的内部产生向电动吸尘器主体32流入的抽吸风。在抽吸件主体1a的吸入口15上经由连接在延长管30的管道6产生抽吸风。其结果,存在于地面等清扫面的尘埃被抽吸风送进电动吸尘器主体32的内部。
此时,在使旋转刷7旋转的驱动部13为电动机的情况下,根据电动鼓风机33的启动,也启动驱动部13。而且,驱动部13的动力经由带14向旋转刷7传递,使旋转刷7旋转。此时,从图1中的箭头C表示的抽吸件1的左侧面看抽吸件1时,旋转刷7的旋转方向为逆时针方向。
而且,通过旋转刷7的旋转,旋转刷7的刷体8与磨耗体10相接触,从而磨耗体10被旋转刷7的刷体8的驱动力驱动而旋转。此时,如上所述,由于旋转刷7向逆时针方向旋转,因此磨耗体10向顺时针方向旋转。而且,利用设置在抽吸件主体1a的上构件2的窗部3,能够确认磨耗体10的驱动旋转。
另外,旋转刷7的刷体8通过旋转,与磨耗体10或与设置在磨耗体10上的矩形条状的平板11及板构件9相接触。而且,具有带电序列为正电侧的的旋转刷7的刷体8与具有带电序列为负电侧的的磨耗体10或设置在磨耗体10上的平板11及板构件9接触而互相搓揉。其结果,通过旋转刷7的刷体8与磨耗体10或设置在磨耗体10上的平板11及板构件9之间的摩擦产生负离子。
所产生的负离子经由驱动部13被向逆时针方向旋转的旋转刷7的刷体8朝抽吸件主体1a的前方弹出,散落在地面等清扫面上。此时,由于磨耗体10的平板11及板构件9对着旋转刷7的刷体8的长度方向设置,因此负离子在旋转刷7的刷体8的长度方向的大范围区域向抽吸件主体1a的前方扩散。由此,能够将在旋转刷7的刷体8与磨耗体10、板构件9的接触中产生的负离子向恒定方向(抽吸件主体1a的前方)稳定地释放在清扫面上。
采用本实施方式,提高旋转刷7的刷体8和磨耗体10的耐久性,并且能够实现能够将负离子稳定地向清扫面供给的电动吸尘器用抽吸件1及使用该抽吸件的电动吸尘器100。
另外,在本实施方式中,说明了旋转刷7的刷体8与磨耗体10或设置在磨耗体10上的平板11及板构件9相接触而产生负离子的例子,但是并不限于此。例如,也可以是未设置磨耗体10或板构件9中的任意一个的结构。由此,使抽吸件1的结构进行简化而能够谋求低成本化,并且降低施加在旋转刷7的刷体8的负荷,能够提高抽吸件1的操作性。
另外,在本实施方式中,说明了在磨耗体10上设置有平板11的例子,但是也可以只由磨耗体10构成。由此,使磨耗体10的结构进行简化而能够谋求低成本化。此时,也可以使磨耗体10成为并不是圆筒形,而是椭圆体或是例如像齿轮形状的在磨耗体10的周围设置多个凹部的结构。由此,能够将旋转刷7的旋转切实地向磨耗体10传递。
另外,在本实施方式中,利用类似平板的形状示出的例子对板构件9进行了说明,但是例如也可以使与旋转刷7的刷体8相接触的面呈凹凸形状。另外,也可以沿着旋转刷7的刷体8的旋转面设置凹凸面的形状。
实施方式2
图5是在本发明的实施方式2中的电动吸尘器用抽吸件的剖视图。图6是在本发明的实施方式2中的电动吸尘器用抽吸件的后视图。图7是在本发明的实施方式2中的电动吸尘器用抽吸件的拆下了旋转刷的状态的后视图。图8是在本发明的实施方式2中的电动吸尘器用抽吸件的拆下了旋转刷和保持体的状态的后视图。
在借助保持体将磨耗体以拆装自如的方式保持在抽吸件主体上这个方面上,本发明的实施方式2的电动吸尘器用抽吸件与实施方式1的电动吸尘器用抽吸件不同。其他结构基本上与实施方式1相同。
在此,以下,使用附图参照实施方式1及图1,以电动吸尘器用抽吸件的保持体为主进行说明。
与实施方式1相同,如图1所示,本发明的实施方式2的电动吸尘器100由电动吸尘器用抽吸件(以下,称作“抽吸件”)1、内置电动鼓风机33的电动吸尘器主体32、软管31、以及延长管30构成。延长管30的一端与软管31相连接,延长管30的另一端借助管道6与抽吸件1相连接。在软管31的靠延长管30一端侧的端部上设有选择运转模式的快捷操作部34。快捷操作部34设有根据运转模式来控制电动鼓风机33的控制电路(未图示)。
如图5至图8所示,抽吸件主体1a包括:构成外观并具有窗部3的上构件2;具有吸入口15的下构件5;配置在上构件2与下构件5之间并具有配置后述的磨耗体10的孔(未图示)的中构件4。如图1所示,在抽吸件主体1a后部的中央部配置管道6。而且,管道6受到抽吸件主体1a的下构件5和上构件2的夹持。此时,能够经由中构件4的孔,从上构件2的窗部3,利用例如肉眼确认挂在磨耗体10的尘埃等的状态。由此,使用者能够容易地识别磨耗体10的清洁时机。
另外,在抽吸件主体1a的吸入口15内,如图5所示,用于带起例如地面等清扫面的尘埃的例如两个旋转刷7,被例如以拆装自如的或旋转自如的方式安装在抽吸件主体1a的下构件5上。在旋转刷7的外周面,呈螺旋状地配置有多个由带电序列为正电侧的材料(例如尼龙)构成的刷体8。在抽吸件主体1a的下构件5的前部内壁上设有由带电序列为负电侧的材料(例如特氟隆(注册商标))构成的板构件9。而且,以在旋转刷7旋转时使旋转刷7的刷体8和板构件9互相接触的方式,配置旋转刷7的刷体8和板构件9。
另外,如图5所示,在比旋转刷7的旋转中心轴线靠前方部位的上部设有在旋转刷7旋转时与旋转刷7的刷体8相接触地旋转的由磨耗体主体10a和轴12构成的磨耗体10。
而且,磨耗体10以与吸入口15相对的方式设置在中构件4上,其中,中构件4以覆盖抽吸件主体1a的下构件5的上部的方式设置并在前部具有窗形状的孔(未图示)。如图8所示,磨耗体10以使磨耗体10旋转自如的方式被设置为贯通磨耗体主体10a的轴心的轴12轴支承。
另外,轴12的一端具有插入部20,轴12的另一端具有比插入部20的长度长的保持部21。轴12的插入部20插入在由构成抽吸件主体1a的下构件5和上构件2上形成的保持孔(未图示)中而被保持。另一方面,在轴12的保持部21的一部分上设有旋转阻止部16。而且,保持部21的旋转阻止部16嵌入在设置在抽吸件主体1a的下构件5的支承部17上,该旋转阻止部16被保持体18(图7)夹持而以拆装自如的方式受到保持并以转动自如的方式固定。即,磨耗体10的轴12的插入部20被保持孔保持在抽吸件主体1a上,轴12的保持部21被保持体18保持,从而,磨耗体10以拆装自如的方式保持在抽吸件主体1a上。由此,磨耗体10旋转时,由于以转动自如的方式对轴12进行固定,因而能够防止轴12的磨耗、晃动、振动,从而提高耐久性。另外,通过将保持部21的长度比轴12的插入部20设定的长,使使用者用手拆卸磨耗体10变得容易,并且不用直接接触吸附有尘埃的磨耗体10就能进行清扫,从而能够实现对使用者友好的电动吸尘器。
另外,在轴12的靠保持部21侧的端部12a的附近优选设置利用例如滚花加工、涂层等实施了防滑加工的防滑部22。由此,进一步提高使用者用手拆卸磨耗体10等的处理性,能够使磨耗体10的清洁变得容易。
另外,如图6所示,在抽吸件主体1a后部,在左侧和右侧任意一侧设有例如电动机、涡轮机等驱动部13。驱动部13的输出经由带14向设置在旋转刷7的一端的齿轮(未图示)传递,旋转刷7向恒定方向旋转。由此,如下文所说明的,能够使旋转刷7的刷体8的旋转方向恒定,因而能够将在旋转刷7的刷体8与磨耗体10、板构件9的接触中产生的负离子向恒定方向(抽吸件主体1a的前方)稳定地释放。即,防止在图9所示的以往的抽吸件40的后退操作中,由毛刷组的旋转方向反向(顺时针方向)所导致的负离子被抽吸件40吸入,能切实地向清扫面供给负离子。此时,通过旋转刷7的刷体8和磨耗体10都旋转,使旋转刷7的刷体8与磨耗体10的接触位置发生变化,能够避免相同位置上的接触,因此磨耗体10的耐久性提高。
另外,如图7所示,保持体18以在吸入口15的内部形成吸入口15的一部分的方式配置。此时,保持体18的形成吸入口15的面以与抽吸件主体1a的形成吸入口15的面大致共面(包括在同一个面上)的方式形成。由此,防止旋转刷7的刷体8、被抽吸的尘埃等挂在上面,提高磨耗体10、旋转刷7的刷体8的耐久性,并且能够使清洁作业容易地进行。
另外,如图7所示,在保持体18上以旋转自如的方式设有卡扣部19,该卡扣部19用于将保持体18以拆装自如的方式固定在抽吸件主体1a的下构件5上。而且,卡扣部19构成为,在保持体18固定在抽吸件主体1a的下构件5上时,卡扣部19与保持体18大致共面(包括在同一个面上)。能够利用被卡扣部19固定在抽吸件主体1a的下构件5上的保持体18,借助轴12,以旋转自如的方式固定并保持磨耗体10。
以下说明如上构成的电动吸尘器用抽吸件的动作及作用。另外,简单地说明与实施方式1的电动吸尘器用抽吸件重复的动作及作用。
首先,如图1所示,利用设置在软管31上的开关启动电动鼓风机33,产生负压,进而产生向电动吸尘器主体32内部流入的抽吸风。而且,存在于地面等清扫面的尘埃被产生的抽吸风经由延长管30、管道6从抽吸件主体1a的吸入口15送进电动吸尘器主体32。
此时,由用于使旋转刷7旋转的电动机构成的驱动部13也被启动,驱动部13借助带14使例如两个旋转刷7同时旋转。从图1中的箭头C所示的方向看时,旋转刷7向逆时针方向旋转。因旋转的旋转刷7的刷体8与磨耗体10相接触,所以磨耗体10被向与旋转刷7的旋转方向相反的顺时针方向驱动旋转。但是,由于旋转刷7的刷体8和磨耗体10因接触而旋转,因此磨耗体10和旋转刷7的刷体8并不是完全同步旋转。因此,利用旋转刷7的刷体8与磨耗体10由清扫面的负荷的状态形成的旋转差动产生摩擦。在此,与固定住磨耗体10的情况相比,利用使磨耗体10旋转的结构,例如由产生的摩擦等形成施加给旋转刷7的刷体8的负荷减小,能够提高耐久性。
而且,具有带电序列为正电侧的的旋转刷7的刷体8通过旋转与具有带电序列为负电侧的的磨耗体10或设置在磨耗体10上的平板11及板构件9接触而互相搓揉。其结果,旋转刷7的刷体8与磨耗体10或设置在磨耗体10上的平板11及板构件9之间的摩擦导致产生负离子。
所产生的负离子被向逆时针方向旋转的旋转刷7的刷体8向抽吸件主体1a前方的地面等清扫面分散。此时,负离子借助与旋转刷7的刷体8的长度方向面对地设置的磨耗体10上的平板11及板构件9,在抽吸件主体1a前方的大范围区域内散落。由此,能够将在旋转刷7的刷体8与磨耗体10、板构件9的接触中产生的负离子沿着恒定方向(抽吸件主体1a的前方)稳定地向清扫面释放。即,通过使磨耗体10旋转,降低由与磨耗体10间形成的摩擦力等对旋转刷7施加的驱动负荷,从而能够有效地产生负离子。
但是,一般,由于不能够切实地防止在清扫作业中产生的尘埃对磨耗体10污染和线或头发等细长的尘埃卷在磨耗体10上,所以无法始终维持磨耗体10顺畅地转动。
在此,在本实施方式中,为了维持磨耗体10顺畅地旋转的状态,使磨耗体10成为借助于保持体18拆装自如的结构。具体来说,首先,从抽吸件1拆下旋转刷7。接着,解除卡扣部19并从抽吸件1拆下保持体18。最后,借助于轴12拆下磨耗体10。
由此,能够容易地实现例如清洁灰尘等对磨耗体10的维护的电动吸尘器用抽吸件及使用其抽吸件的电动吸尘器。
另外,采用本实施方式,通过使轴12的保持部21的长度形成得比轴12的插入部20的长度长,并且在保持部21上设置防滑部22,能够容易地拆下磨耗体10。
另外,采用本实施方式,通过将防止磨耗、晃动的轴12的保持部21的旋转阻止部16设置在保持体18侧,能够固定轴12的旋转,并且能够使磨耗体10的安装、脱离变得容易。
另外,采用本实施方式,通过保持体18、卡扣部19与吸入口15的内壁大致共面(包括在同一个面上),从而抑制旋转刷7的刷体8的钩挂等导致的负荷的上升,并且能够预防在吸入口15的内壁中的尘埃的积存等。
另外,在本实施方式中,也能够理所当然的获得与实施方式1相同的作用、效果。
另外,使上述各个实施方式的结构互相应用,也能够理所当然的获得与实施方式1相同的效果。
另外,在上述各个实施方式中,对由带电序列为正电侧的材料构成旋转刷的刷体、由带电序列为负电侧的材料构成磨耗体及平板或板构件的例子进行了说明,但是并不限于此。例如,也可以由带电序列为负电侧的材料构成旋转刷的刷体,由带电序列为正电侧的材料构成磨耗体及平板、板构件。即,相接触的旋转刷的刷体和磨耗体及平板、板构件只要是由互相不同的带电序列的材料构成即可。由此,能够获得相同的效果及作用。
产业上的可利用性
本发明对于负离子的供给稳定的、对有较高的耐久性要求的地面进行擦拭清扫的电动吸尘器等电动吸尘器用抽吸件是有用的。
附图标记说明
1、40抽吸件(电动吸尘器用抽吸件);1a抽吸件主体;2上构件;3窗部;4中构件;4a孔;5下构件;6管道;7旋转刷;8刷体;9板构件;10磨耗体;10a磨耗体主体;11平板;12轴;12a端部;13驱动部;14带;15吸入口;16旋转阻止部;17支承部;18保持体;19卡扣部;20插入部;21保持部;22防滑部;32电动吸尘器主体;33电动鼓风机;30延长管;31软管;34快捷操作部;41开口部;42、44毛刷;43、45毛刷组;100电动吸尘器。

Claims (19)

1.一种电动吸尘器用抽吸件,其特征在于,该电动吸尘器用抽吸件具有:
抽吸件主体,其具有吸入口;
旋转刷,其以旋转自如的方式设置在上述抽吸件主体的内部;
刷体,其以突出的方式设置在上述旋转刷的外周部;以及
磨耗体,其受上述旋转刷的上述刷体的旋转驱动而旋转。
2.根据权利要求1所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
上述刷体由带电序列为正电侧的材料构成,上述磨耗体至少一部分由上述带电序列为负电侧的材料构成。
3.根据权利要求1所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
上述刷体由带电序列为负电侧的材料构成,上述磨耗体至少一部分由上述带电序列为正电侧的材料构成。
4.根据权利要求1所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
上述抽吸件主体具有驱动上述旋转刷旋转的驱动部,
从上述抽吸件主体的左侧面观察上述抽吸件主体时,上述驱动部使上述旋转刷向逆时针方向旋转。
5.根据权利要求1所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
上述磨耗体的长度方向上的长度比上述旋转刷的长度方向上的长度短。
6.根据权利要求1所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
在上述长度方向上配置有多个上述磨耗体。
7.根据权利要求1所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
上述抽吸件主体具有从上述抽吸件主体的上部能够看见上述磨耗体的窗部。
8.根据权利要求2所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
在上述磨耗体的外周设置有由上述带电序列为负电侧的材料构成的平板。
9.根据权利要求3所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
在上述磨耗体的外周设置有由上述带电序列为正电侧的材料构成的平板。
10.根据权利要求8或9所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
上述平板设置为自上述磨耗体的表面突出。
11.根据权利要求2所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
在上述抽吸件主体的前部,在与上述旋转刷面对的面上设置有由上述带电序列为负电侧的材料构成的板构件。
12.根据权利要求3所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
在上述抽吸件主体的前部,在与上述旋转刷面对的面上设置有由上述带电序列为负电侧的材料构成的板构件。
13.根据权利要求1所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
设置有将上述磨耗体以拆装自如的方式保持在上述抽吸件主体上的保持体。
14.根据权利要求13所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
以在上述抽吸件主体的上述吸入口内部形成上述吸入口的一部分的方式设置上述保持体。
15.根据权利要求13所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
上述保持体具有将上述保持体以拆装自如的方式固定在上述抽吸件主体上的卡扣部。
16.根据权利要求13所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
上述磨耗体具有:
磨耗体主体;以及
轴,其一端具有插入部,另一端具有保持部,该轴从上述磨耗体主体突出,以使上述磨耗体主体旋转自如的方式对上述磨耗体主体进行轴支承;
上述磨耗体的上述轴的上述插入部被保持在上述抽吸件主体上,上述轴的上述保持部被上述保持体保持在上述抽吸件主体上,
上述轴的上述保持部的长度比上述轴的上述插入部的长度长。
17.根据权利要求16所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
在上述轴的上述保持部侧设置有旋转阻止部。
18.根据权利要求16所述的电动吸尘器用抽吸件,其中,
在上述轴的上述保持部侧设置有防滑部。
19.一种电动吸尘器,其特征在于,该电动吸尘器具有:
电动吸尘器主体,其内置有产生抽吸风的电动鼓风机;以及
权利要求1所述的电动吸尘器用抽吸件。
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