CN102777601A - 油脂润滑组合密封环结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油脂润滑组合密封环结构,其特征是:在密封环体1上设置密封环台阶2、进油孔3、拆卸螺母9、安装台阶10,其密封环台阶2上设置有出油孔4、润滑油槽5、内摩擦面6、外摩擦面7、中间摩擦面8,进油孔3与出油孔4相连通,通过进油孔3、出油孔4将润滑油脂输送到润滑油槽5内,使润滑油脂将润滑油槽5、内摩擦面6、外摩擦面7、中间摩擦面8润滑形成一整体油脂密封大平面12,通过油脂润滑减小了动环面与静环面的摩擦阻力,延长了使用寿命,使液体彻底实现了零泄漏。本发明油脂润滑组合密封环结构设计简单,维修方便,密封效果极佳,可广泛应用于各类泵、釜、减速机、齿轮箱、通风机、鼓风机等领域。
Description
技术领域:
本发明涉及密封领域,具体涉及一种油脂润滑组合密封环结构。
背景技术:
密封件是泵类的核心零部件,它直接关系着泵类的使用寿命问题,所以一直是流体机械专家们所关注的重要课题,为了防止泵的泄漏问题,专家们一直在机械密封的密封环面上大下功夫,其密封环面加工的是既光滑又明亮,可与镜面相媲美,但由于其结构原因及密封组合部件的弹簧压力不稳定、缺少油脂润滑、频繁开停机等多方面复杂因素而造成偏磨,导致液体泄漏,致使密封件的使用寿命大大缩短,远远低于设计水平。
发明内容:
为克服上述技术缺陷,本发明公开了一种油脂润滑组合密封环结构。
为实现上述目的,本发明采用下列技术方案:
一种油脂润滑组合密封环结构,其特征是:在密封环体1上设置密封环台阶2、进油孔3、拆卸螺母9、安装台阶10,其密封环台阶2上设置有出油孔4、润滑油槽5、内摩擦面6、外摩擦面7、中间摩擦面8,进油孔3与出油孔4相连通,通过进油孔3、出油孔4将润滑油脂输送到润滑油槽5内,使润滑油脂将润滑油槽5、内摩擦面6、外摩擦面7、中间摩擦面8,润滑形成一整体油脂密封大平面12,通过油脂润滑减小了动环面与静环面的摩擦阻力,延长了密封环的使用寿命。
所述的润滑油槽5可设置为下列几种槽状:1单圆环槽状、2多圆环槽状、3单圆环单波纹槽状、4单圆环多波纹槽状、5单波纹多圆环槽状、6多圆环多波纹槽状。
所述的密封环体1可用于密封体动环或静环,也可动、静环同时采用。
所述的密封环台阶2可设置在密封环的内侧,也可设置在密封环的外侧,还可设置在密封环的中间。
通过采用上述技术方案,使机械密封的寿命大大延长,彻底实现了液体的零泄漏。
图面说明:
附图1为油脂润滑组合密封环结构正面示意图
附图2为油脂润滑组合密封环结构侧面示意图
图中:
1密封环体 2密封环台阶 3进油孔 4出油孔
5润滑油槽 6内摩擦面 7外摩擦面 8中间摩擦面
9拆卸螺母 10安装台阶 11拆卸螺钉 12油脂密封大平面
具体实施方式
如图1、图2所示,由密封环体1、密封环台阶2及油脂密封大平面12组成的密封环整体,当动静环旋转启动时润滑油脂通过密封环体1上的进油孔3进入密封环台阶2上的出油孔4到达润滑油槽5内,将润滑油槽5、内摩擦面6、外摩擦面7、中间摩擦面8多个小平面组合成一个整体油脂润滑大平面,从而实现了整体密封,通过油脂润滑减小了动静环的摩擦阻力,延长了使用寿命使液体彻底实现了零泄漏;其密封环体1上还设置了拆卸螺母9,如需更换密封环体时,只需搬动拆卸螺母9内的拆卸螺钉11将密封环体1整体取出,即可更换新件。
本发明油脂润滑组合密封环结构设计简单,维修方便,密封效果极佳,可广泛应用于各类泵、釜、减速机、齿轮箱、通风机、鼓风机等领域。
Claims (4)
1.一种油脂润滑组合密封环结构,其特征是:在密封环体(1)上设置密封环台阶(2)、进油孔(3)、拆卸螺母(9)、安装台阶(10),其密封环台阶(2)上设置有出油孔(4)、润滑油槽(5)、内摩擦面(6)、外摩擦面(7)、中间摩擦面(8),进油孔(3)与出油孔(4)相连通,通过进油孔(3)、出油孔(4)将润滑油脂输送到润滑油槽(5)内,使润滑油脂将润滑油槽(5)、内摩擦面(6)、外摩擦面(7)、中间摩擦面(8)润滑形成一整体油脂密封大平面(12)。
2.根据权利要求1所述的油脂润滑组合密封环结构,其特征在于:所述的润滑油槽5可设置为下列几种槽状:1单圆环槽状、2多圆环槽状、3单圆环单波纹槽状、4单圆环多波纹槽状、5单波纹多圆环槽状、6多圆环多波纹槽状。
3.根据权利要求1所述的油脂润滑组合密封环结构,其特征在于:所述的密封环体(1)可用于密封体动环或静环,也可动静环同时采用。
4.根据权利要求1所述的油脂润滑组合密封环结构,其特征在于:所述的密封环台阶(2)可设置在密封环的内侧,也可设置在密封环的外侧,还可设置在密封环的中间。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-05-09 CN CN2011101175423A patent/CN102777601A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121114 |