CN102775714A - 改性hips材料、电视机后壳 - Google Patents
改性hips材料、电视机后壳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102775714A CN102775714A CN2012102225509A CN201210222550A CN102775714A CN 102775714 A CN102775714 A CN 102775714A CN 2012102225509 A CN2012102225509 A CN 2012102225509A CN 201210222550 A CN201210222550 A CN 201210222550A CN 102775714 A CN102775714 A CN 102775714A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hips
- modification
- parts
- television
- hips material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
Abstract
本发明公开了一种改性HIPS材料、电视机后壳,电视机后壳制备如下:将回收的HIPS材料70-80份、HIPS原料15-25份、橡胶1-3份、抗氧剂1-2份加入到挤出机中;调节挤出机内温度为160-200℃,使混合物转化为熔融状态,将混合物混炼挤出并进行造粒,得到改性HIPS颗粒,将改性HIPS颗粒加入到注塑机中,调节注塑机内料筒温度至180-240℃,控制注塑机通过喷嘴将熔融的改性HIPS材料注入电视后壳模具空腔内,改性HIPS材料冷却后脱模得到电视机后壳。本发明所提供的改性HIPS材料、电视机后壳,将获得的改性HIPS制备成电视机后壳,在保证电视机后壳性能情况下,降低了电视机后壳的制备成本。
Description
技术领域
本发明涉及电视机技术领域,尤其是涉及一种改性HIPS材料、电视机后壳。
背景技术
随着电视技术的发展,平板电视的尺寸也越来越大,目前电视机后壳大多由塑胶材料制备而成。其中高抗冲聚苯乙烯材料HIPS是塑胶材料的一种,由于HIPS材料具有比重低、易加工等优点,因此目前HIPS材料在电视机中的用量一直稳居各塑胶材料前列,但目前市面上的HIPS材料价格比较贵,从而导致电视机后壳的生产成本高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种改性HIPS材料、电视机后壳,降低HIPS材料的生成成本,以实现降低电视机后壳的生产成本。
本发明提出一种改性HIPS材料,通过以下步骤制备而成,以下步骤涉及的各组分按重量份计:
步骤一、将回收的HIPS材料70-80份、HIPS原料15-25份、橡胶1-3份、抗氧剂1-2份加入到挤出机中混合形成均匀混合物;
步骤二、调节挤出机内温度为160-200℃,使所述均匀混合物转化为熔融状态,并将所述混合物在熔融状态下混炼挤出,得到改性HIPS材料。
优选地,所述的改性HIPS材料,步骤一中所述回收的HIPS材料为73-77份、HIPS原料为18-22份。
优选地,所述的改性HIPS材料,步骤一中所述回收的HIPS材料为76份、HIPS原料为20份、橡胶为2.5份、抗氧剂为1.5份。
优选地,所述的改性HIPS材料,步骤一中所述抗氧剂为四〔β- (3,5 - 二叔丁基- 4 -羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。
优选地,所述挤出机为双螺杆塑料挤出机。
本发明另提出一种电视机后壳,通过以下步骤制备而成,以下步骤涉及的各组分按重量份计:
步骤一、将回收的HIPS材料70-80份、HIPS原料15-25份、橡胶1-3份、抗氧剂1-2份加入到挤出机中混合形成均匀混合物;
步骤二、调节挤出机内温度为160-200℃,使所述均匀混合物转化为熔融状态,并将所述混合物在熔融状态下混炼挤出,得到改性HIPS材料;
步骤三、将得到的改性HIPS材料进行造粒,得到改性HIPS颗粒;
步骤四、将改性HIPS颗粒加入到注塑机中,调节注塑机内料筒温度至180-240℃,使改性HIPS颗粒熔融;
步骤五、控制注塑机通过喷嘴将熔融的改性HIPS材料注入电视后壳模具空腔内,改性HIPS材料冷却后脱模得到电视机后壳。
优选地,所述的电视机后壳,步骤一中所述回收的HIPS材料为73-77份、HIPS原料为18-22份。
优选地,所述的电视机后壳,步骤一中所述回收的HIPS材料为76份、HIPS原料为20份、橡胶为2.5份、抗氧剂为1.5份。
优选地,所述的改性HIPS材料,步骤一中所述抗氧剂为四〔β- (3,5 - 二叔丁基- 4 -羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。
优选地,所述的电视机后壳,所述挤出机为双螺杆塑料挤出机。
本发明所提供的一种改性HIPS材料、电视机后壳,通过按设定的重量比将回收的HIPS与原始HIPS、橡胶以及氧化剂加入挤出机内混合均匀后熔融挤出得到改性HIPS材料,达到废物回收利用的目的,改性HIPS材料制备成本低;将获得的改性HIPS制备成电视机后壳,在保证电视机后壳性能情况下,降低了电视机后壳的生产成本。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
一、电视机后壳的制作
1、改性HIPS材料颗粒的制备
步骤一、按表1中指定的各组分含量,将以下各组分:回收的HIPS材料、HIPS原料、橡胶、抗氧剂加入到挤出机中混合形成均匀混合物;
步骤二、调节挤出机内温度为160-200℃,使所述均匀混合物转化为熔融状态,并将所述混合物在熔融状态下混炼挤出,得到改性HIPS材料;
步骤三、将得到的改性HIPS材料进行造粒,得到改性HIPS颗粒。
2、电视机后壳的制备
步骤一、将制备好的改性HIPS颗粒加入到注塑机中,调节注塑机内料筒温度至180-240℃,使改性HIPS颗粒熔融;
步骤二、控制注塑机通过喷嘴将熔融的改性HIPS材料注入电视后壳模具空腔内,改性HIPS材料冷却后脱模得到电视机后壳。
二、改性HIPS材料以及电视机后壳的性能测试
将上述制备的改性HIPS材料进行以下项目的测试:拉伸强度、伸长率、弯曲强度、弯曲模量、悬臂梁缺口冲击强度、热变形温度、熔体指数,测试结果参见表2。
将上述制备的电视机后壳进行以下项目的测试:常温跌落测试、低温跌落测试、高温存贮测试、高湿存贮测试、低温存贮测试,测试结果参见表2。
实施例2
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备的改性HIPS材料以及电视机后壳进行性能测试,测试结果参见表2。
实施例3
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备的改性HIPS材料以及电视机后壳进行性能测试,测试结果参见表2。
实施例4
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备的改性HIPS材料以及电视机后壳进行性能测试,测试结果参见表2。
实施例5
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备的改性HIPS材料以及电视机后壳进行性能测试,测试结果参见表2。
实施例6
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备的改性HIPS材料以及电视机后壳进行性能测试,测试结果参见表2。
以上所有实施例中的所述抗氧剂为四〔β- (3,5 - 二叔丁基- 4 -羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。所述挤出机为双螺杆塑料挤出机。
表1:
表2:
应当理解的是,以上仅为本发明的优选实施例,不能因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种改性HIPS材料,其特征在于,通过以下步骤制备而成,以下步骤涉及的各组分按重量份计:
步骤一、将回收的HIPS材料70-80份、HIPS原料15-25份、橡胶1-3份、抗氧剂1-2份加入到挤出机中混合形成均匀混合物;
步骤二、调节挤出机内温度为160-200℃,使所述均匀混合物转化为熔融状态,并将所述混合物在熔融状态下混炼挤出,得到改性HIPS材料。
2.根据权利要求1所述的改性HIPS材料,其特征在于,所述回收的HIPS材料为73-77份、HIPS原料为18-22份。
3.根据权利要求2所述的改性HIPS材料,其特征在于,所述回收的HIPS材料为76份、HIPS原料为20份、橡胶为2.5份、抗氧剂为1.5份。
4.根据权利要求1至3任一项所述的改性HIPS材料,其特征在于,步骤一中所述抗氧剂为四〔β- (3,5 - 二叔丁基- 4 -羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。
5.根据权利要求4所述的改性HIPS材料,其特征在于,所述挤出机为双螺杆塑料挤出机。
6.一种电视机后壳,其特征在于,通过以下步骤制备而成,以下步骤涉及的各组分按重量份计:
步骤一、将回收的HIPS材料70-80份、HIPS原料15-25份、橡胶1-3份、抗氧剂1-2份加入到挤出机中混合形成均匀混合物;
步骤二、调节挤出机内温度为160-200℃,使所述均匀混合物转化为熔融状态,并将所述混合物在熔融状态下混炼挤出,得到改性HIPS材料;
步骤三、将得到的改性HIPS材料进行造粒,得到改性HIPS颗粒;
步骤四、将改性HIPS颗粒加入到注塑机中,调节注塑机内料筒温度至180-240℃,使改性HIPS颗粒熔融;
步骤五、控制注塑机通过喷嘴将熔融的改性HIPS材料注入电视后壳模具空腔内,改性HIPS材料冷却后脱模得到电视机后壳。
7.根据权利要求6所述的电视机后壳,其特征在于,所述回收的HIPS材料为73-77份、HIPS原料为18-22份。
8.根据权利要求7所述的电视机后壳,其特征在于,所述回收的HIPS材料为76份、HIPS原料为20份、橡胶为2.5份、抗氧剂为1.5份。
9.根据权利要求6至8任一项所述的电视机后壳,其特征在于,步骤一中所述抗氧剂为四〔β- (3,5 - 二叔丁基- 4 -羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。
10.根据权利要求9所述的电视机后壳,其特征在于,所述挤出机为双螺杆塑料挤出机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102225509A CN102775714A (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 改性hips材料、电视机后壳 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102225509A CN102775714A (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 改性hips材料、电视机后壳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102775714A true CN102775714A (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47120836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012102225509A Pending CN102775714A (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 改性hips材料、电视机后壳 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102775714A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103131111A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-05 | Tcl王牌电器(惠州)有限公司 | 电视机外壳制备方法 |
CN108215107A (zh) * | 2016-12-22 | 2018-06-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 聚苯乙烯制件的注塑方法和装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101407569A (zh) * | 2008-11-17 | 2009-04-15 | 四川大学 | 改性废旧高抗冲聚苯乙烯抗老化母料 |
CN102408661A (zh) * | 2011-10-23 | 2012-04-11 | 王崇高 | Hips树脂回料改性料及其使用方法 |
-
2012
- 2012-06-29 CN CN2012102225509A patent/CN102775714A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101407569A (zh) * | 2008-11-17 | 2009-04-15 | 四川大学 | 改性废旧高抗冲聚苯乙烯抗老化母料 |
CN102408661A (zh) * | 2011-10-23 | 2012-04-11 | 王崇高 | Hips树脂回料改性料及其使用方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孙晓辉等: "高抗冲聚苯乙烯废旧料高强改性再生技术", 《广东化工》, vol. 36, no. 8, 31 December 2009 (2009-12-31), pages 77 - 80 * |
胡亚林: "废旧电视机外壳HIPS塑料共混改性再生研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》, no. 3, 15 March 2011 (2011-03-15), pages 016 - 47 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103131111A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-05 | Tcl王牌电器(惠州)有限公司 | 电视机外壳制备方法 |
CN103131111B (zh) * | 2013-03-06 | 2016-02-03 | Tcl王牌电器(惠州)有限公司 | 电视机外壳制备方法 |
CN108215107A (zh) * | 2016-12-22 | 2018-06-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 聚苯乙烯制件的注塑方法和装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102250413B (zh) | 一种高光泽、低收缩的改性聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN103073794B (zh) | 一种高刚高耐热低收缩性空调风轮专用料及其制备方法 | |
CN102276924B (zh) | 一次性注射器外套用高透明高韧性材料 | |
CN100467534C (zh) | 一种pc/pet合金材料制造方法 | |
CN102675734A (zh) | 一种玻纤增强聚丙烯微发泡材料、制备方法及其应用 | |
CN102911431A (zh) | 一种低收缩率汽车保险杠专用聚丙烯复合物及其制备方法 | |
CN103087480A (zh) | 一种高韧性低翘曲低模温玻纤增强pet/pa6合金及其制备方法 | |
CN102993668A (zh) | 一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚丙烯三元合金材料及其制备方法 | |
CN102766320A (zh) | 耐高温低成本pet/pbt合金材料及其制备方法 | |
CN102276972A (zh) | 一种pc/abs次料回收组合物及其制备方法 | |
CN109130046A (zh) | 一种木塑模压托盘的制备方法 | |
CN101153111B (zh) | 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 | |
CN102775714A (zh) | 改性hips材料、电视机后壳 | |
CN106751677A (zh) | 一种超高韧性阻燃矿粉填充聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
CN105462064A (zh) | 一种聚丙烯/聚乙烯/木纤维复合材料及其制备方法 | |
CN104194156B (zh) | 一种耐刮注塑材料 | |
CN110117395A (zh) | 一种pp流量母粒 | |
CN105968803A (zh) | 一种高流动易加工尼龙66木塑复合材料及制备方法 | |
CN100425646C (zh) | 一种热流道注塑成型用聚丙烯树脂组合物及其制备方法 | |
CN104559121A (zh) | 一种聚碳酸酯工程塑料的改性生产方法 | |
CN100532451C (zh) | 一种高冲击性增强pet组合物及其制备方法 | |
CN111234302A (zh) | 一种改善塑料收缩率的方法 | |
CN102794831B (zh) | 抗静电改性abs母粒及其制备方法和装置 | |
CN100494267C (zh) | 一种厌氧发酵装置的制备材料和制备方法及其产品 | |
CN106032426A (zh) | 一种abs木塑材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121114 |