CN108215107A - 聚苯乙烯制件的注塑方法和装置 - Google Patents

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关莉
胡廷芳
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Abstract

本发明提供一种聚苯乙烯制件的注塑方法和装置，该方法包括：将HIPS置于注塑机进料斗，将注塑机的模温机进行加热使模具的温度维持在60～100℃，通过调节注塑参数，所述注塑参数包括熔体温度和注射速率，所述熔体温度为220～240℃，所述注射速率为40～60mm/s，并进行注射保压得到注塑制件。通过该方式得到的聚苯乙烯制件在保持原冲击性能的情况下，光泽度超过95％。

Description

聚苯乙烯制件的注塑方法和装置
技术领域
本发明涉及一种注塑加工工艺，具体涉及一种聚苯乙烯制件的注塑方法和装置。
背景技术
通常橡胶改性的高抗冲聚苯乙烯(high impact polystyrene，HIPS)由于较均聚聚苯乙烯具有较高的抗冲性能而广泛用于家电和办公设备外壳，但由于较大的橡胶粒子对光的散射作用，使得HIPS的光泽性大为下降，其外观光泽性不如丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂，但随着人们生活水平的提高，对各种制件的表面性能要求越来越高，因而HIPS外观缺点已成为这种树脂的广泛应用障碍。
目前，可通过调节HIPS产品内部结构，提高HIPS制品表面光泽性是目前研究的主要方向，通常分散在聚苯乙烯中橡胶粒径越小，则表面光泽越好，但冲击强度越差，因此，人们通常通过牺牲部分冲击性能获得较好的表面光泽性。也有通过喷涂底漆方法使HIPS制品在不损失冲击性能的同时让表面具有较高的光泽性，但随之也会带来一些问题，如增加成本、底漆中溶剂挥发造成的污染等。
由上述可见，本领域缺乏一种既可以保持HIPS产品原有冲击性能，又具有高光泽性能，同时制备步骤更为精简、更节能、效率更高的注塑件生产方法。
发明内容
本发明提供一种聚苯乙烯制件的注塑方法和装置，提供一种既可以保持HIPS产品原有冲击性能，又具有高光泽性能，同时制备步骤更为精简、更节能、效率更高的注塑件生产方法。
本发明第一方面提供一种聚苯乙烯制件的注塑方法，包括：
将高抗冲聚苯乙烯HIPS置于注塑机进料斗；
将注塑机的模温机进行加热使模具的温度维持在60～100℃；
调节注塑参数，并进行注射保压得到注塑制件；其中，所述注塑参数包括熔体温度和注射速率，所述熔体温度为220～240℃，所述注射速率为40～60mm/s。
在一种具体地的实现方式中，所述注塑参数还包括保压压力以及保压时间。
在一种具体地的实现方式中，所述调节注塑参数，并进行注射保压得到注塑制件，包括：
调节熔体温度为220～240℃、注射速率为40～60mm/s、保压压力，并进行注射保压；
在预设保压时间长度后从所述模具中取出所述注塑制件。
本发明第二方面提供一种聚苯乙烯制件的注塑装置，包括：
进料斗，用于放置高抗冲聚苯乙烯HIPS；
控制模块，用于控制注塑机的模温机进行加热使模具的温度维持在60～100℃；
所述控制模块还用于调节注塑参数，并进行注射保压得到注塑制件；其中，所述注塑参数包括熔体温度和注射速率，所述熔体温度为220～240℃，所述注射速率为40～60mm/s。
在一种具体地的实现方式中，所述注塑参数还包括保压压力以及保压时间。
在一种具体地的实现方式中，所述控制模块具体用于：
调节熔体温度为220～240℃、注射速率为40～60mm/s、保压压力，并进行注射保压；
在预设保压时间长度后从所述模具中取出所述注塑制件。
本发明提供的聚苯乙烯制件的注塑方法和装置，该方法包括：将HIPS置于注塑机进料斗，将注塑机的模温机进行加热使模具的温度维持在60～100℃，通过调节注塑参数，所述注塑参数包括熔体温度和注射速率，所述熔体温度为220～240℃，所述注射速率为40～60mm/s，并进行注射保压得到注塑制件。通过该方式得到的聚苯乙烯制件在保持原冲击性能的情况下，光泽度超过95％。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的聚苯乙烯制件的注塑方法的流程图；
图2是本发明提供的聚苯乙烯制件的注塑装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明提供的聚苯乙烯制件的注塑方法的流程图，如图1所示，该注塑方法的具体实现步骤如下：
在步骤S101中，将高抗冲聚苯乙烯HIPS置于注塑机进料斗。
在本步骤中，将注塑原材料(即HIPS)放置在用于注塑过程的注塑机的进料斗内，使得材料进入模具。
在步骤S102中，将注塑机的模温机进行加热使模具的温度维持在60～100℃。
通过对模温机进行加热，提高模具的温度，将模具的温度提高值60至100℃之间，以便对模具中的注塑原材料进行加热。
在步骤S103中，调节注塑参数，并进行注射保压得到注塑制件；其中，所述注塑参数包括熔体温度和注射速率，所述熔体温度为220～240℃，所述注射速率为40～60mm/s。
在本步骤中，调节熔体温度为220～240℃、注射速率为40～60mm/s、保压压力，并进行注射保压，在预设保压时间长度后从所述模具中取出所述注塑制件。
本方案提供的聚苯乙烯制件的注塑方法，将HIPS至于注塑机进料斗内，注塑机模具装配有模温机，将模温机加热使模具温度控制在60～100℃，熔体温度220～240℃，注射速度40～60mm/s，进行注射保压，一定的保压时间后，开模取出注塑制件，注塑制件在保持原冲击性能的情况下，光泽度超过95％。通过调节模具温度、物料熔体温度以及注射速率，使得采用本工艺参数生产的制品光泽度较正常注塑生产制品的光泽度大幅度提高，产品光泽度可以达到95以上，同时保留了产品的冲击性能，满足市场对产品表面光泽度的需求。该方法步骤简单，模具升温后无需降温脱模，模具温度低，产品不需要预干燥处理，生产能耗低。
在上述方案的基础上，下面通过几种具体方式对该方案进行说明。
本方案中所述的“高抗冲”是指：聚苯乙烯在引入聚丁二烯橡胶后，其本身的冲击强度大大提高，具体地说“高抗冲”的标准是GB\T1043.1-2008标准测试聚苯乙烯冲击样条强度到达9-16kJ/m2。
本方案中所述的“高光泽”是指：用GB8807-88测试样品60°光泽度达到80以上。
本文中所诉的拉伸强度采用GB\T1040.1-2006进行测试。
对比例：
取适量独山子石化生产HIPS产品HIE-1(非高光泽牌号)，注塑条件按ISO 294-1：1998进行，条件如下：树脂熔体温度：220℃；模具温度：45℃；注塑及保压压力：6MPa(标准要求压力可调，调整压力标准以保证试样完整并不产生飞边、缩痕或气泡)；注射速度：20mm/s；保压时间15S，冷却时间10S，注塑产品进行测试，测试数据如表1。
实施例1
取适量独山子石化生产HIPS产品HIE-1(非高光泽牌号)，注塑条件如下：树脂熔体温度：230℃；模具温度：65℃；注塑及保压压力：6MPa；注射速度：40mm/s；保压时间15S，冷却时间10S，注塑产品进行测试，测试数据如表1。
实施例2
取适量独山子石化生产HIPS产品HIE-1(非高光泽牌号)，注塑条件如下：树脂熔体温度：230℃；模具温度：80℃；注塑及保压压力：6MPa；注射速度：40mm/s；保压时间15S，冷却时间10S，注塑产品进行测试，测试数据如表1。
实施例3
取适量独山子石化生产HIPS产品HIE-1(非高光泽牌号)，注塑条件如下：树脂熔体温度：240℃；模具温度：100℃；注塑及保压压力：6MPa；注射速度：40mm/s；保压时间15S，冷却时间10S，注塑产品进行测试，测试数据如表1。
实施例4
取适量独山子石化生产HIPS产品HIE-1(非高光泽牌号)，注塑条件如下：树脂熔体温度：240℃；模具温度：100℃；注塑及保压压力：6MPa；注射速度：60mm/s；保压时间15S，冷却时间10S，注塑产品进行测试，测试数据如表1。
表1实施例测试结果
根据上述表1所示，采用该方案得到的注塑制件的冲击性能保持不变，但是光泽度超过95％。
图2是本发明提供的聚苯乙烯制件的注塑装置的结构示意图。如图2所示，该聚苯乙烯制件的注塑装置10包括：
进料斗11，用于放置高抗冲聚苯乙烯HIPS；
控制模块12，用于控制注塑机的模温机进行加热使模具的温度维持在60～100℃；
所述控制模块12还用于调节注塑参数，并进行注射保压得到注塑制件；其中，所述注塑参数包括熔体温度和注射速率，所述熔体温度为220～240℃，所述注射速率为40～60mm/s。
可选的，所述注塑参数还包括保压压力以及保压时间。
可选的，所述控制模块12具体用于：
调节熔体温度为220～240℃、注射速率为40～60mm/s、保压压力，并进行注射保压；
在预设保压时间长度后从所述模具中取出所述注塑制件。
本实施例提供的聚苯乙烯制件的注塑装置，用于实现前述的注塑方法的技术方案，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种聚苯乙烯制件的注塑方法，其特征在于，包括：
将高抗冲聚苯乙烯HIPS置于注塑机进料斗；
将注塑机的模温机进行加热使模具的温度维持在60～100℃；
调节注塑参数，并进行注射保压得到注塑制件；其中，所述注塑参数包括熔体温度和注射速率，所述熔体温度为220～240℃，所述注射速率为40～60mm/s。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述注塑参数还包括保压压力以及保压时间。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述调节注塑参数，并进行注射保压得到注塑制件，包括：
调节熔体温度为220～240℃、注射速率为40～60mm/s、保压压力，并进行注射保压；
在预设保压时间长度后从所述模具中取出所述注塑制件。
4.一种聚苯乙烯制件的注塑装置，其特征在于，包括：
进料斗，用于放置高抗冲聚苯乙烯HIPS；
控制模块，用于控制注塑机的模温机进行加热使模具的温度维持在60～100℃；
所述控制模块还用于调节注塑参数，并进行注射保压得到注塑制件；其中，所述注塑参数包括熔体温度和注射速率，所述熔体温度为220～240℃，所述注射速率为40～60mm/s。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述注塑参数还包括保压压力以及保压时间。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述控制模块具体用于：
调节熔体温度为220～240℃、注射速率为40～60mm/s、保压压力，并进行注射保压；
在预设保压时间长度后从所述模具中取出所述注塑制件。
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