CN102773672A - 一种不损坏镀锌层的电缆桥架弯头的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不损坏镀锌层的电缆桥架弯头的制作方法，该制作方法包括“根据电缆桥架内的最大电缆规格计算电缆桥架弯头部位两侧帮上两切割线之间的距离、沿所述侧帮上的切割线将所述桥架的两个侧帮分别切开两条切割缝并使该切割缝沿及到所述桥架的底板上、分别以两个侧帮上切割缝底端的连线为轴将所述桥架的两端向内或向外煨成135度角并加以固定”等步骤，本发明方法的优点是：符合行业中桥架弯头制作的规范要求，以螺栓固定的煨弯部分衔接牢固，制作质量可靠；不损坏电缆桥架弯头部分的镀锌层，不仅外形美观，而且克服了焊接方法的缺陷，从而延长了电缆桥架的使用寿命。

Description

一种不损坏镀锌层的电缆桥架弯头的制作方法

技术领域

本发明涉及一种制作电缆桥架弯头的方法，更具体的说，本发明涉及一种不损坏镀锌层的电缆桥架弯头的制作方法。

背景技术

常规的热镀锌电缆桥架弯头的现场制作多采用焊接方法完成，但这种方法往往会损坏电缆桥架的镀锌层，影响其外观效果，并缩短其使用寿命。

发明内容

本发明的目的，就是克服以上现有技术的不足，并为此提供一种不损坏镀锌层的电缆桥架弯头的制作方法。

本发明不损坏镀锌层的电缆桥架弯头的制作方法，包括如下步骤：

（1）根据电缆桥架内的最大电缆规格，在《电缆最小弯曲半径》选择表中确定最大电缆的允许最小弯曲半径R，并依照公式计算出电缆桥架弯头部位两侧帮上的两切割线之间的距离；

（2）用切割机分别沿所述侧帮上的切割线将所述桥架的两个侧帮分别切开两条切割缝，所述切割缝的长度沿及到所述桥架的底板上；

（3）分别以两个所述侧帮上直到底板的切割缝底端连线为轴，将所述桥架的两端向内或向外煨成135度角:对于向内煨成135度角的桥架，在其侧帮重叠部分的中心线上钻出均匀分布的螺栓孔，并以螺栓加以固定，从而完成弯头的制作；对于向外煨成135度角的桥架，在其侧帮切割缝的内侧放置桥架补丁，并在所述桥架补丁的两侧与所述侧帮重叠部分的中心线上分别钻出均匀分布的螺栓孔，再以螺栓加以固定，从而完成弯头的制作。

所述侧帮重叠部分的中心线上均匀分布的螺栓孔数量为4个。

用于固定所述侧帮重叠部分的螺栓规格为φ5*20。

本发明与现有技术的焊接方法相比，具有如下有益效果：

（1）符合行业中桥架弯头制作的规范要求，重叠并以螺栓固定的煨弯部分衔接牢固，制作质量可靠；

（2）不损坏电缆桥架弯头部分的镀锌层，不仅外形美观，而且克服了焊接方法的缺陷，从而延长了电缆桥架的使用寿命。

附图说明

图1、图2、图3、图4、图5分别是本发明实施例1中各步骤的示意图。

图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12分别是本发明实施例2中各步骤的示意图。

图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19分别是本发明实施例3中各步骤的示意图。

具体实施方式

为了使本发明更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对本发明的技术方案作以详细说明。

（1）根据电缆桥架1内的最大电缆规格，在行业规范的《电缆最小弯曲半径》选择表中确定最大电缆的允许最小弯曲半径R，并依照公式计算出电缆桥架1弯头部位两侧帮4上两切割线2之间的距离；

（2）用切割机分别沿所述的切割线2将所述桥架1的两个侧帮4分别切开两条切割缝，所述切割缝的长度沿及到所述桥架1的底板3上；

（3）分别以两个所述侧帮4上直到底板3上的切割缝底端连线为轴，将所述桥架1的两端向内或向外煨成135度角:

对于向内煨成135度角的桥架，在其侧帮4重叠部分的中心线上钻出均匀分布的螺栓孔7，并以螺栓加以固定，从而完成弯头的制作；

对于向外煨成135度角的桥架，在其侧帮4切割缝的内侧放置桥架补丁12，并在所述桥架补丁12的两侧与所述侧帮4重叠部分的中心线上分别钻出均匀分布的螺栓孔7，再以螺栓加以固定，从而完成弯头的制作。

所述侧帮4重叠部分的中心线上均匀分布的螺栓孔7为4个。

用于固定重叠部分的螺栓规格为φ5*20。

下面的表格是行业规范的《电缆最小弯曲半径》选择表：

电缆最小弯曲半径

注：表中D为电缆外径。

本发明不损坏镀锌层的电缆桥架弯头的制作方法，可以完成包括垂直内弯通、90°水平弯通以及垂直外弯通的弯头制作，下面是本发明制作方法的几个实施例：

实施例1：垂直内弯通的弯头制作

本实施例包括以下步骤：

（1）参照图1，根据电缆桥架1内的最大电缆规格，在前述《电缆最小弯曲半径》选择表中确定最大电缆的允许最小弯曲半径R，从而计算出图1所示桥架1上两切割线2之间的距离长度L1，计算公式是：

L1=2*R*Sin22.5°+2*tan22.5°*h

其中：h为电缆桥架的侧帮高；

（2）参照图2，按照计算出的距离L1，在所述桥架1的两个侧帮4上分别画出与所述底板3成90度方向的切割线2，并用切割机分别沿所述的切割线2在所述桥架1的两个侧帮3上切开两条切割缝，所述切割缝的长度沿及到所述桥架1的底板3上；

（3）参照图3，先将所述切割缝一侧的桥架1的侧帮4向内煨一个微小角度，再将其以两个所述侧帮4上直到底板3上的切割缝底端连线为轴，向L1部分内煨135度角，并使其重叠在L1部分侧帮4的内侧，用手枪电钻在两个侧帮4重叠部分的中心线上钻出4个均匀分布的螺栓孔7，然后以φ5*20的螺栓予以固定，完成垂直内弯通一个转角的制作；

（4）参照图4，重复步骤（3），将所述切割缝另一侧的桥架1的侧帮4向内煨一个微小角度，再将其以该侧两个所述侧帮4上直到底板3上的切割缝底端连线为轴，向L1部分内煨135度角，并使其重叠在L1部分侧帮4的内侧，用手枪电钻在两个侧帮4重叠部分的中心线上钻出4个均匀分布的螺栓孔7，然后以φ5*20的螺栓予以固定，至此完成一个垂直内弯通的完整制作。

在以上垂直内弯通的制作方法中，若有双层（或更多层）电缆桥架垂直并行，则下层电缆桥架垂直内弯通的制作方法可重复前述的步骤（1）至（4）。

例如图5所示的双层桥架垂直并行的垂直内弯通，第二层桥架上两切割线2之间的长度L2的计算公式是：L2=L1+2（h+l）*tan22.5°

其中：h为第二层电缆桥架的侧帮高，l为层间间距。

若有更多层桥架垂直并行，则第n层桥架上两切割线2之间的长度Ln的计算公式是：Ln=L1+n（h+l）*tan22.5°

其中：h为第n层电缆桥架的侧帮高，l为层间间距。

实施例2：90°水平弯通的弯头制作

本实施例包括以下步骤：

（1）参照图6，根据电缆桥架1内的最大电缆规格，在前述的《电缆最小弯曲半径》选择表中最大电缆的允许最小弯曲半径R，从而计算出图6所示的桥架1上两切割线2之间的长度L，计算公式是：

L=2b*tan22.5°

其中：b为电缆桥架的宽度；

（2）按照计算出的距离L，在所述桥架1的其中一个侧帮4上画出与所述底板3成90度方向的切割线2，并用切割机在该侧帮4上垂直切出两条距离为L的切割缝直到所述桥架1的底板3上；

（3）参照图7，以前述侧帮4底端长度L一侧的切割缝为起点8，沿所述的底板3向长度L的另一侧水平切割，一直切割到长度L另一侧切割缝与所述底板3的交接处，再以向外延及50mm之处为终点9，使切出的水平切割缝的长度为L+50mm；

（4）参照图8，分别从前述的起点8和终点9开始，对所述的底板3进行角度对等的相向切割，并使两条相向切割的切割缝末端的交点10落到另一侧帮4与底板3的交接处，并保证该交点10到水平切割缝上的垂足位于长度L+50mm的中点位置；

（5）参照图9，以所述底板3上长度L+50mm的起点8一端向内煨成135度角，并将此端重叠到所述侧帮4的内侧50mm，然后切除区域11；

（6）参照图10，以手枪电钻在50mm重叠部分的中心线上均匀钻出4个螺栓孔7，再以φ5*20的螺栓加以固定，完成如图11所示的90度水平弯通一个转角的制作；

（7）参照图12，以步骤（1）中在《电缆最小弯曲半径》选择表中确定的最大电缆的允许最小弯曲半径R，计算出完成90度水平弯通后位于弯通内侧的侧帮4上两个弯通轴线之间的距离L'，计算公式是：

L’=2*R*Sin22.5°

（8）重复前述步骤的（1）至（6），制成如图12所示的90度水平弯通的另一个135度转角，至此制作完成一个90度水平弯通的完整制作。

实施例3：垂直外弯通的弯头制作

本实施例包括以下步骤：

（1）参照图13，根据电缆桥架1内的最大电缆规格，在前述的《电缆最小弯曲半径》选择表中选择最大电缆的允许最小弯曲半径R，从而计算出图13中所示桥架1上两切割线2之间的长度La，计算公式是：

La=2*R*Sin22.5°+2*tan22.5°*h

其中：h为电缆桥架的侧帮高；

（2）参照图14，在所述桥架1的两个侧帮4上分别画出与所述底板3成90度方向且长度为La的切割线2，并分别以长度La的两端为切入点5，用切割机切出两条切割缝，两条所述切割缝的长度沿及到所述桥架1的底板3处；

（3）参照图15，以两个所述侧帮4上La一端直到底板3上的切割缝底端连线为轴，将所述桥架1的此端如图所示那样向外煨成135度角；

（4）参照图16，按照计算尺寸制作形状为等腰梯形的桥架补丁12，所述桥架补丁12的上底边M和下底边N的计算公式是：

M=2*tan22.5°*h

N=M+2*tan30°*h

（5）参照图17，在所述桥架1向外煨成135度角的两个侧帮4的切割缝内侧分别放置一块桥架补丁12，并用手枪电钻在其两侧与所述侧帮4重叠部分的中心线上分别钻出4个均匀分布的螺栓孔7，然后用φ5*20的螺栓固定，完成如图17所示的垂直外弯通一个转角的制作。

（6）参照图18，以两个所述侧帮4上La另一端直到底板3上的切割缝底端连线为轴，并重复前述步骤的（2）至（5），完成垂直外弯通的另一个转角制作，至此，一个完整的垂直外弯通制作完成。

在以上垂直内弯通的制作方法中，若有双层（或更多层）电缆桥架垂直并行，则下层电缆桥架垂直内弯通的制作方法可重复前述的步骤（1）至（6）。

例如图19所示的双层桥架垂直并行的垂直外弯通，第二层桥架上两切割线2之间的长度La2的计算公式是：La2=La+2*l*tan22.5°

其中：l为层间间距。

若有更多层桥架垂直并行，制作方法与双层的相同，则第n层桥架上两切割线2之间的长度Lan的计算公式是：Lan=La+n*l*tan22.5°

以上参照附图和实施例，对本发明进行了示意性描述。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，各步骤中的操作细节均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似的技术方案。因此指出，只要不脱离本发明的设计宗旨，所有的细节改变以及相似的技术方案，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种不损坏镀锌层的电缆桥架弯头的制作方法，其特征是，包括如下步骤：

（1）根据电缆桥架内的最大电缆规格，在《电缆最小弯曲半径》选择表中确定最大电缆的允许最小弯曲半径R，并依照公式计算出电缆桥架弯头部位两侧帮上的两切割线之间的距离；

（2）用切割机分别沿所述侧帮上的切割线将所述桥架的两个侧帮分别切开两条切割缝，所述切割缝的长度沿及到所述桥架的底板上；

（3）分别以两个所述侧帮上直到底板的切割缝底端连线为轴，将所述桥架的两端向内或向外煨成135度角:

对于向内煨成135度角的桥架，在其侧帮重叠部分的中心线上钻出均匀分布的螺栓孔，并以螺栓加以固定，从而完成弯头的制作；

对于向外煨成135度角的桥架，在其侧帮切割缝的内侧放置桥架补丁，并在所述桥架补丁的两侧与所述侧帮重叠部分的中心线上分别钻出均匀分布的螺栓孔，再以螺栓加以固定，从而完成弯头的制作。

2.根据权利要求1所述的不损坏镀锌层的电缆桥架弯头的制作方法，其特征是，所述侧帮重叠部分的中心线上均匀分布的螺栓孔数量为4个。

3.根据权利要求1所述的不损坏镀锌层的电缆桥架弯头的制作方法，其特征是，用于固定所述侧帮重叠部分的螺栓规格为φ5*20。

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