CN102773324A - 一种旋压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种旋压装置,包括机床床体、床头箱、主轴、液压润滑系统、电控柜、操作台。其要点是:主轴上设有带顶出机构的芯模/伸缩卡盘;机床床体上设有带喇叭口靠模轮、旋压轮和斜向导轨的斜向滑架、工作滑架和尾顶;斜向滑架与主轴成0°~45°夹角,斜向滑架与斜向导轨滑动连接;工作滑架与主轴垂直,其上设有旋压轮和法兰翻边轮;床头箱上设有毛坯反推装置。本发明结构简单、制作容易、使用操作方便,板料毛坯缩径/扩径一次旋压成形,质量稳定、可靠性好,强度提高30%、重量降低20%、材料消耗降低20~40%、工时缩短60~80%、成本降低70~80%,提高了旋压装置的自动化程度和生产效率,降低了生产工人的劳动强度,有效的改善生产环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工装置,具体涉及一种既能缩径又能扩径的旋压装置。
背景技术
随着风机产业的发展和开拓,风机的主要部件如:半球体导流罩、喇叭口进风道、风筒等都要求轻型化、整体成型、尺寸与圆柱度精度要求高,而且生产制作周期要短。对于球体导流罩、喇叭口进风道、喇叭口风筒等薄壁空心回转体部件,传统制作工艺一般都是采取分段压制,再经焊接成形。由于板料为薄壁材料,焊接时容易变形,质量不稳定、尺寸与圆柱度精度不能满足要求、材料利用率低,一般在30~40%,浪费大,经济性差;而且这种传统制作工艺,工艺复杂、生产效率低、制造周期长,由于采用了焊接工艺,工作环境差、劳动强度大,不能满足现代风机产业的发展需要。
发明内容
本发明的目的是要克服上述技术的缺点,提供一种结构简单,制作容易,使用操作方便的,既能缩径又能扩径的旋压装置。
本发明的旋压装置,包括机床床体、床头箱、主轴、液压系统、润滑系统、电控柜、操作台,其特征在于:所述的主轴上设有带顶出机构的芯模/安装有涨模的伸缩卡盘;所述的机床床体上设有斜向滑架、工作滑架和尾顶;所述的斜向滑架与主轴成0°~45°夹角,其上设有喇叭口靠模轮、旋轮架和斜向导轨,旋轮架上设有旋压轮,斜向滑架与斜向导轨滑动连接;所述的工作滑架与主轴垂直,其上设有旋压轮和法兰翻边轮;所述的床头箱上设有毛坯反推装置。
为了更好实现上述目的:
所述的毛坯反推装置上安装有反压轮。
所述的旋压轮的直径为100~160毫米。
所述的斜向滑架的水平行程为0~2000毫米,垂直行程为0~800毫米。
所述的工作滑架的垂直行程为0~800毫米。
本发明的旋压装置,结构简单、制作容易、使用操作方便,一台旋压装置既能缩径旋压又能扩径旋压,薄壁板料毛坯一次旋压成形,质量稳定、可靠性好,产品强度提高30%、重量平均降低20%、材料消耗降低了20~40%、加工工时降低了60~80%、制造成本降低了70~80%,提高了旋压装置的自动化程度和生产效率,薄壁板料毛坯一次旋压成形、不需要焊接,有效的改善生产环境,降低了生产工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的实施例图。
图中:1、床头箱,2、主轴,3、法兰翻边轮,4、工作滑架,5、毛坯反推装置,6、反压轮,7斜向滑架,8、斜向导轨,9、旋轮架,10、尾顶,11、机床床体,13、旋压轮,14、喇叭口靠模轮,15、伸缩卡盘,16、涨模,17、电控柜,18、芯模,19、润滑系统,20、液压系统,21、操作台。
具体实施方式
实施例1
毛坯薄壁零件的扩径,如圆筒体薄壁毛坯零件扩径为喇叭口进风道。
本发明的旋压装置,包括机床床体11、床头箱1、主轴2、液压系统20、润滑系统19、电控柜17、操作台21。主轴2上设有伸缩卡盘15,伸缩卡盘15上安装有涨模16。机床床体11上设有斜向滑架7、工作滑架4和尾顶10;斜向滑架7与主轴2成40°夹角,其上设有喇叭口靠模轮14、旋轮架9和斜向导轨8,旋轮架9上设有旋压轮13,斜向滑架7与斜向导轨8滑动连接;工作滑架4与主轴2垂直,其上设有旋压轮13和法兰翻边轮3。床头箱1上设有毛坯反推装置5,反压轮6固定在毛坯反推装置5上。
斜向滑架7的水平行程为1500毫米、垂直行程为800毫米,旋压轮13的直径为150毫米,工作滑架4的垂直行程为600毫米。
使用时,将圆筒体薄壁毛坯零件夹紧在伸缩卡盘15上,在操作台21上设定好加工程序,启动机床,零件旋转,在液压系统20的作用下,尾顶10推动涨模16使圆筒体薄壁毛坯零件扩径,斜向滑架7、工作滑架4上的旋压轮13、喇叭口靠模轮14、法兰翻边轮3靠在零件表面上,并自转完成圆筒体薄壁毛坯零件扩径和翻边工序,使圆筒体薄壁毛坯零件旋压成喇叭口进风道。
实施例2
薄壁板料缩径加工,如半球体导流罩。
将实施例1的主轴2上的伸缩卡盘15取下换成带顶出机构的芯模18,其余结构与实施例1相同。
使用时,将毛坯薄壁板料置于芯模18和尾顶10之间,由尾顶10顶住板料。在操作台21上设定好旋压程序,启动机床,在液压系统20的作用下,喇叭口靠模轮14自动抬起,旋压轮13和芯模18作相对进给运动,斜向滑架7、工作滑架4上的旋压轮13、法兰翻边轮3靠在毛坯薄壁板料上,并自转完成毛坯薄壁板料一次成型为半球体导流罩。
Claims (5)
1.一种旋压装置,包括机床床体(11)、床头箱(1)、主轴(2)、液压系统(20)、润滑系统(19)、电控柜(17)、操作台(21),其特征在于:所述的主轴(2)上设有带顶出机构的芯模(18)/安装有涨模(16)的伸缩卡盘(15);所述的机床床体(11)上设有斜向滑架(7)、工作滑架(4)和尾顶(10);所述的斜向滑架(7)与主轴(2)成0°~45°夹角,其上设有喇叭口靠模轮(14)、旋轮架(9)和斜向导轨(8),旋轮架(9)上设有旋压轮(13),斜向滑架(7)与斜向导轨(8)滑动连接;所述的工作滑架(4)与主轴(2)垂直,其上设有旋压轮(13)和法兰翻边轮(3);所述的床头箱(1)上设有毛坯反推装置(5)。
2.根据权利要求1所述的旋压装置,其特征在于:所述的毛坯反推装置(5)上安装有反压轮(6)。
3.根据权利要求1所述的旋压装置,其特征在于:所述的旋压轮(13)的直径为100~160毫米。
4.根据权利要求1所述的旋压装置,其特征在于:所述的斜向滑架(7)的水平行程为0~2000毫米,垂直行程为0~800毫米。
5.根据权利要求1所述的旋压装置,其特征在于:所述的工作滑架(4)的垂直行程为0~800毫米。
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