CN102773313A - 钳送式精密校平机及其校平方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了钳送式精密校平机及其校平方法，主要包括均安装在机身上并且上下相互对应的静摆波纹钳体运动机构和动摆波纹钳体运动机构；所述动摆波纹钳体运动机构主要包括动摆波纹钳体，所述动摆波纹钳体在进料起始端穿设有一可调偏心轴，该可调偏心轴的轴端通过传动带连接至驱动机构；所述静摆波纹钳体运动机构主要包括静摆波纹钳体，所述静摆波纹钳体和动摆波纹钳体铰链式连接。本发明从传动形式上以全新的机械机构原理实现了小面积且较厚的工件及弹性较强的材料精密校平的功能，此结构新颖合理，波纹钳口可更换，波纹中心距可调换任意小距及不等距，刚度特强，无需附加结构复杂的且精度高的辅助支承辊，加工工艺好，成本低，特性灵活。

Description

钳送式精密校平机及其校平方法

技术领域

本发明涉及校平设备及校平工艺，具体地说是一种主要用于板材校平的钳送式精密校平机及其校平方法。

背景技术

现有技术中的板材校平设备，全清一色滚式校平，脱不开传统体积庞大传动复杂的校平机构及较难以保证的加工工艺，所以随着工业发展，高难度的小面积且较厚的工件及弹性较强的材料，如果继续使用传统技术工艺已难以解决。

有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的钳送式精密校平机，同时给出全新的校平方法。

发明内容

本发明的目的在于提供钳送式精密校平机及其校平方法，从传动形式上以全新的机械机构原理实现了小面积且较厚的工件及弹性较强的材料精密校平的功能，还具有结构简单、成本低、用户操作简便、维修简便等特点。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，钳送式精密校平机，主要包括均安装在机身上并且上下相互对应的静摆波纹钳体运动机构和动摆波纹钳体运动机构；所述动摆波纹钳体运动机构主要包括动摆波纹钳体，所述动摆波纹钳体在进料起始端穿设有一可调偏心轴，该可调偏心轴的轴端通过传动带连接至驱动机构；所述静摆波纹钳体运动机构主要包括静摆波纹钳体，所述静摆波纹钳体和动摆波纹钳体铰链式连接。

所述静摆波纹钳体下表面设置有静摆波纹钳口，所述动摆波纹钳体上表面设置有动摆波纹钳口，所述动摆波纹钳口和静摆波纹钳口的表面均设计为波浪形结构。

还包括有设置在静摆波纹钳体运动机构上方的间隙调整机构，所述间隙调整机构设置有两组，分别位于静摆波纹钳体的前后两端上方，所述每一组间隙调整机构包括手轮、螺纹轴、齿轮轴、连杆，所述螺纹轴通过轴承架设在两侧的机身上，螺纹轴中间设置有互相垂直的齿轮轴，齿轮轴上方连接手轮，所述齿轮轴啮合住两侧的齿轮，而齿轮通过中部向下伸展的连杆连接住静摆波纹钳体所设置的销轴上。

所述静摆波纹钳体和动摆波纹钳体铰链式连接的具体表现为，静摆波纹钳体中部设置滑块轴，滑块轴两端设置滑块，动摆波纹钳体两侧则固定向上的摆叉，所述摆叉上端与滑块相铰接。

所述动摆波纹钳体底端并靠近出料端一侧穿设有一动摆波纹钳轴，所述动摆波纹钳轴上设置动摆波纹钳滑块。

所述驱动机构主要为电机，所述电机输出轴端设置电机带轮，所述可调偏心轴的轴端设置偏心轴带轮，所述电机带轮和偏心轴带轮用传动带连接起来。

所述动摆波纹钳体前后两端部及进料口及出料口处的下方的机身上均设置有搁料台，所述搁料台上表面低于静摆波纹钳体和动摆波纹钳体之间的中线。

为了达成上述另一目的，本发明采用了如下技术方案，钳送式精密校平机进行校平的方法，其步骤为：

根据需要校平的板材的厚度，首先进行间隙调整工作，旋转手轮，通过中间的齿轮轴及齿轮轴啮合的两侧的齿轮带动连杆上下运动，而连杆下端又带动销轴上下运动，从而间接使静摆波纹钳体及静摆波纹钳口做上下的间隙调换，以适应选择的板材厚度；

通过控制柜打开电机开关，电机工作并通过电机输出轴端设置的电机带轮和传动带连接至偏心轴带轮上，并带动可调偏心轴旋转，可调偏心轴旋转同时带动动摆波纹钳体及动摆波纹钳口做一双偏心方向旋转摆幅，此时动摆波纹钳体连接的摆叉拨动着静摆波纹钳体及静摆波纹钳口做一同步运动，此时操作工使板材输送至上述两钳口的进料口处，通过两钳口的一夹紧一往后送的循环动作，从而实现压整板件的同时向后方向传送，完成精密校平过程。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明从传动形式上以全新的机械机构原理实现了小面积且较厚的工件及弹性较强的材料精密校平的功能，此结构新颖合理，波纹钳口可更换，波纹中心距可调换任意小距及不等距，刚度特强，无需附加结构复杂的且精度高的辅助支承辊，加工工艺好，成本低，特性灵活，应该说在板材校平设备领域中填补了空白。

附图说明

图1为本发明钳送式精密校平机的结构主视图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B-B剖面图；

图4为图2的C-C剖面图。

图中：机身1、电机2、摆叉3、滑块4、动摆波纹钳滑块5、电机带轮6、传动带7、偏心轴带轮8、可调偏心轴9、动摆波纹钳体10、动摆波纹钳口11、静摆波纹钳口12、静摆波纹钳体13、销轴14、连杆15、螺纹轴16、齿轮17、手轮18、齿轮轴19、动摆波纹钳轴20、滑块轴21。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

根据图1-图4所示，钳送式精密校平机，主要包括均安装在机身1上并且上下相互对应的静摆波纹钳体运动机构和动摆波纹钳体运动机构；所述动摆波纹钳体运动机构主要包括动摆波纹钳体10，所述动摆波纹钳体在进料起始端穿设有一可调偏心轴9，该可调偏心轴的轴端通过传动带连接至驱动机构；所述驱动机构主要为电机2，所述电机输出轴端设置电机带轮6，所述可调偏心轴的轴端设置偏心轴带轮8，所述电机带轮和偏心轴带轮用传动带7连接起来。所述静摆波纹钳体运动机构主要包括静摆波纹钳体13，所述静摆波纹钳体和动摆波纹钳体铰链式连接。所述静摆波纹钳体和动摆波纹钳体铰链式连接的具体表现为，静摆波纹钳体中部设置滑块轴21，滑块轴两端设置滑块4，动摆波纹钳体两侧则固定向上的摆叉3，所述摆叉上端与滑块相铰接。

校平机还包括有设置在静摆波纹钳体运动机构上方的间隙调整机构，所述间隙调整机构设置有两组，分别位于静摆波纹钳体的前后两端上方，所述每一组间隙调整机构包括手轮18、螺纹轴16、齿轮轴19、连杆15，所述螺纹轴通过轴承架设在两侧的机身上，螺纹轴16中间设置有互相垂直的齿轮轴19，齿轮轴上方连接手轮18，所述齿轮轴啮合住两侧的齿轮17，而齿轮通过中部向下伸展的连杆15连接住静摆波纹钳体所设置的销轴14上。

静摆波纹钳体下表面设置有静摆波纹钳口12，所述动摆波纹钳体上表面设置有动摆波纹钳口11，所述动摆波纹钳口和静摆波纹钳口的表面均设计为波浪形结构。动摆波纹钳体底端并靠近出料端一侧穿设有一动摆波纹钳轴20，所述动摆波纹钳轴上设置动摆波纹钳滑块5。动摆波纹钳体前后两端部及进料口及出料口处的下方的机身上均设置有搁料台，所述搁料台上表面低于静摆波纹钳体和动摆波纹钳体之间的中线。

动摆波纹钳体运动机构、静摆波纹钳体运动机构动作原理如下：

由结构图可看出，动摆波纹钳体10一端有一可调偏心轴9布置于机身1左位，另一端有一动摆波纹钳轴20并带有动摆波纹钳滑块5布置于机身1右位的方导轨槽内，构成动摆波纹钳体10作一右端仅作水平冲程而左端作一偏心回转，起到压整工件并传送，是动力源输入端，而静摆波纹钳体13、静摆波纹钳口12通过销轴14及其上连杆15、螺纹轴16挂在机身上部，并以螺纹轴16轴心在摆叉3拨动下作一回摆，并与动摆波纹钳体10、动摆波纹钳口11形成夹持工件整形并传送。通过可调偏心轴9的偏心调整实现动静摆波纹钳体摆幅运动大小以适应不同的材料校平工艺。

间隙调整机构调换过程原理如下：

主要由手轮18带动齿轮轴19、齿轮17及连杆15，使连杆15带动销轴14连着静摆波纹钳体13及静摆波纹钳口12上下调整，以应对不同厚度的工件及校平工艺需求。

整机工作进行校平的方法如下：

电机2通过电机带轮6、传动带7、偏心轴带轮8带动可调偏心轴9旋转，其旋转同时带动动摆波纹钳体10及动摆波纹钳口11做一双偏心方向旋转摆幅，此时动摆波纹钳体10连接的摆叉3拨动着静摆波纹钳体13及静摆波纹钳口12做一同步运动，从而实现压整板件的同时向后方向传送，完成精密校平过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。

Claims (8)

1.钳送式精密校平机，其特征在于，主要包括均安装在机身上并且上下相互对应的静摆波纹钳体运动机构和动摆波纹钳体运动机构；所述动摆波纹钳体运动机构主要包括动摆波纹钳体，所述动摆波纹钳体在进料起始端穿设有一可调偏心轴，该可调偏心轴的轴端通过传动带连接至驱动机构；所述静摆波纹钳体运动机构主要包括静摆波纹钳体，所述静摆波纹钳体和动摆波纹钳体铰链式连接。

2.根据权利要求1所述的钳送式精密校平机，其特征在于，所述静摆波纹钳体下表面设置有静摆波纹钳口，所述动摆波纹钳体上表面设置有动摆波纹钳口，所述动摆波纹钳口和静摆波纹钳口的表面均设计为波浪形结构。

3.根据权利要求1所述的钳送式精密校平机，其特征在于，还包括有设置在静摆波纹钳体运动机构上方的间隙调整机构，所述间隙调整机构设置有两组，分别位于静摆波纹钳体的前后两端上方，所述每一组间隙调整机构包括手轮、螺纹轴、齿轮轴、连杆，所述螺纹轴通过轴承架设在两侧的机身上，螺纹轴中间设置有互相垂直的齿轮轴，齿轮轴上方连接手轮，所述齿轮轴啮合住两侧的齿轮，而齿轮通过中部向下伸展的连杆连接住静摆波纹钳体所设置的销轴上。

4.根据权利要求1所述的钳送式精密校平机，其特征在于，所述静摆波纹钳体和动摆波纹钳体铰链式连接的具体表现为，静摆波纹钳体中部设置滑块轴，滑块轴两端设置滑块，动摆波纹钳体两侧则固定向上的摆叉，所述摆叉上端与滑块相铰接。

5.根据权利要求1所述的钳送式精密校平机，其特征在于，所述动摆波纹钳体底端并靠近出料端一侧穿设有一动摆波纹钳轴，所述动摆波纹钳轴上设置动摆波纹钳滑块。

6.根据权利要求1所述的钳送式精密校平机，其特征在于，所述驱动机构主要为电机，所述电机输出轴端设置电机带轮，所述可调偏心轴的轴端设置偏心轴带轮，所述电机带轮和偏心轴带轮用传动带连接起来。

7.根据权利要求1所述的钳送式精密校平机，其特征在于，所述动摆波纹钳体前后两端部及进料口及出料口处的下方的机身上均设置有搁料台，所述搁料台上表面低于静摆波纹钳体和动摆波纹钳体之间的中线。

8.应用权利要求1-7任意一项所述的钳送式精密校平机进行校平的方法，其步骤为：

根据需要校平的板材的厚度，首先进行间隙调整工作，旋转手轮，通过中间的齿轮轴及齿轮轴啮合的两侧的齿轮带动连杆上下运动，而连杆下端又带动销轴上下运动，从而间接使静摆波纹钳体及静摆波纹钳口做上下的间隙调换，以适应选择的板材厚度；

通过控制柜打开电机开关，电机工作并通过电机输出轴端设置的电机带轮和传动带连接至偏心轴带轮上，并带动可调偏心轴旋转，可调偏心轴旋转同时带动动摆波纹钳体及动摆波纹钳口做一双偏心方向旋转摆幅，此时动摆波纹钳体连接的摆叉拨动着静摆波纹钳体及静摆波纹钳口做一同步运动，此时操作工使板材输送至上述两钳口的进料口处，通过两钳口的一夹紧一往后送的循环动作，从而实现压整板件的同时向后方向传送，完成精密校平过程。

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