CN102772125A - 一种节能铜导热锅及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能铜导热锅,包括锅体,其特征在于:所述锅体的底部和侧部设有孔,所述孔中设有紫铜铆钉,所述带有紫铜铆钉的锅体的内外两侧设有镀铜面层,在内外镀铜面层上再设置镀铝面层,在镀铝面层上设置耐热防腐蚀层;其制作工艺,包括以下步骤:冲孔;清洁;镀铜;镀铝;微弧氧化处理。本发明与现有技术相比的优点是:节能;表面耐高温;高导热系数;高耐腐蚀性。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用具,具体涉及一种节能铜导热锅及其制作工艺。
背景技术
目前,公知的锅全都是铝、铜、铁等单独材料构成,它们存在一系列的弊端,比如:铜和铝属于有色金属,价格较为昂贵;而铁(钢)由于容易锈蚀,且导热性较弱。因此,研发出一种价格适中,导热性较强的锅成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述不足,提供了一种节能铜导热锅。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种节能铜导热锅,包括锅体,其特征在于:所述锅体的底部和侧部设有孔,所述孔中设有紫铜铆钉,所述带有紫铜铆钉的锅体的内外两侧设有镀铜面层,在内外镀铜面层上再设置镀铝面层,在镀铝面层上设置耐热防腐蚀层。
一种节能铜导热锅的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、冲孔;将成型铁锅的受热部分冲孔,包括铁锅的底部和侧部,冲孔的数量和大小,自铁锅底部中心至铁锅侧部逐渐变少变小;
B、清洁;将铁锅进行表面清洁处理,可采用稀盐酸加缓蚀剂,清洁完毕时应随即进行烘干;
C、焊接铆钉;在烘干后的铁锅底部和侧部的孔中焊接紫铜铆钉,可采用热铆焊接或冷铆焊接;
D、镀铜;采用热镀或冷镀的方法,在焊接有紫铜铆钉的锅体内外表面设置一层镀铜面层,使内外镀铜面与紫铜铆钉连为一体,可快速传热;
E、镀铝;采用热镀或冷镀的方法,在内外层镀铜面上再设置一层镀铝面层;
F、微弧氧化处理;在内外两侧镀铝面层表面进行微弧氧化,给予表面耐热防腐蚀处理,形成耐热防腐蚀面层。
步骤C所述铜铆钉的焊接方法,可用钎焊、锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊。
本发明与现有技术相比的优点是:
1、节能。由于铜的高导热系数高达399W/m.K,使本发明能快速受热,节约热能消耗;
2、表面耐高温。由于镀铝表面经过微弧氧化可耐2000度的热冲击;
3、高导热系数。由于铜导热系数高达399W/m.K,由导热铜铆钉来完成导热。
4、高耐腐蚀性。由于经过镀铝再弧氧化,锅表面呈二氧化硅和三氧化二铝混杂相,形成高耐腐蚀表面。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述:
如图1所示,一种节能铜导热锅,包括锅体1,其特征在于:所述锅体1的底部和侧部设有孔,所述孔中设有紫铜铆钉2,所述带有紫铜铆钉2的锅体1的内外两侧设有镀铜面层3,在内外镀铜面层3上再设置镀铝面层4,在镀铝面层4上设置耐热防腐蚀层5。
一种节能铜导热锅的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、冲孔;将成型铁锅的受热部分冲孔,包括铁锅的底部和侧部,中孔的数量和大小,自铁锅底部中心至铁锅侧部逐渐变少变小;
B、清洁;将铁锅进行表面清洁处理,可采用稀盐酸加缓蚀剂,清洁完毕时应随即进行烘干;
C、焊接铆钉;在烘干后的铁锅底部和侧部的孔中焊接紫铜铆钉,可采用热铆焊接或冷铆焊接;
D、镀铜;采用热镀或冷镀的方法,在焊接有紫铜铆钉的锅体内外表面设置一层镀铜面层,使内外镀铜面与紫铜铆钉连为一体,可快速传热;
E、镀铝;采用热镀或冷镀的方法,在内外层镀铜面上再设置一层镀铝面层;
F、微弧氧化处理;在内外两侧镀铝面层表面进行微弧氧化,给予表面耐热防腐蚀处理,形成耐热防腐蚀面层。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种节能铜导热锅,包括锅体,其特征在于:所述锅体的底部和侧部设有孔,所述孔中设有紫铜铆钉,所述带有紫铜铆钉的锅体的内外两侧设有镀铜面层,在内外镀铜面层上再设置镀铝面层,在镀铝面层上设置耐热防腐蚀层。
2.一种节能铜导热锅的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、冲孔;将成型铁锅的受热部分冲孔,包括铁锅的底部和侧部,冲孔的数量和大小,自铁锅底部中心至铁锅侧部逐渐变少变小;
B、清洁;将铁锅进行表面清洁处理,可采用稀盐酸加缓蚀剂,清洁完毕时应随即进行烘干;
C、焊接铆钉;在烘干后的铁锅底部和侧部的孔中焊接紫铜铆钉,可采用热铆焊接或冷铆焊接;
D、镀铜;采用热镀或冷镀的方法,在焊接有紫铜铆钉的锅体内外表面设置一层镀铜面层,使内外镀铜面与紫铜铆钉连为一体,可快速传热;
E、镀铝;采用热镀或冷镀的方法,在内外层镀铜面上再设置一层镀铝面层;
F、微弧氧化处理;在内外两侧镀铝面层表面进行微弧氧化,给予表面耐热防腐蚀处理,形成耐热防腐蚀面层。
3.根据权利要求2所述的一种节能铜导热锅的制作工艺,其特征在于:所述步骤C的紫铜铆钉焊接方法,可采用钎焊、锻焊、接触焊、摩擦焊或气压焊的方式。
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Application publication date: 20121114 |