CN206761518U - 锅具及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅具及烹饪器具，该锅具包括：锅本体、导磁层和导热层，锅本体由耐腐蚀材料制成；导磁层附设在锅本体内，并与锅本体之间具有间隙，以在锅本体与导磁层之间形成隔热层；导热层附设在导磁层背离锅本体的层面上。本实用新型提供的锅具，由耐腐蚀层、导磁层、隔热层和导热层等多层材料复合而成，因而具有优异的耐腐蚀性、导磁性、保温性和导热性，从而大大地提高了产品的市场竞争力，并减少了热量的散失，节约了能源消耗；且导磁层和导热层使得锅具既能够用于电磁加热领域，也能够用于直接加热领域，从而扩大了产品的使用范围。

Description

锅具及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种锅具及包含该锅具的烹饪器具。

背景技术

电饭煲等烹饪器具的差异化主要集中在饭煲内锅上，而内锅的好坏直接决定了电饭煲煮饭的口感及消费者的体验。目前，市场上的电饭煲内锅主要包括铝制内锅、铁制内锅、430不锈钢内锅或复合内锅等，但均存在各种缺点。比如：铝制内锅不导磁，因而不能进行IH(电磁感应加热)加热，只能采用底盘加热方式，造成米饭的口感较差，并且有夹生，且铝的散热太快，为了使内锅达到设定温度必须持续加热造成电能消耗比较多；铁制内锅的传热能力比较差，且其防锈处理一直不能长效解决；430不锈钢内锅的导热能力很差，因此也限制了其应用；而复合内锅，如钢-铝-钢复合内锅、钢-铜-铝复合内锅等也均有散热太快或者导热较慢等弱点。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种锅具。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述锅具的烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种锅具，包括：锅本体；导磁层，附设在所述锅本体内，并与所述锅本体之间具有间隙，以在所述锅本体与所述导磁层之间形成隔热层；和导热层，附设在所述导磁层背离所述锅本体的层面上。

本实用新型第一方面的实施例提供的锅具，包括锅本体、导磁层和导热层，锅本体优选采用耐腐蚀材料制成，则锅具由耐腐蚀层、导磁层、隔热层和导热层等多层材料复合而成，因而具有优异的耐腐蚀性、导磁性、保温性和导热性，从而大大地提高了产品的市场竞争力，并减少了热量的散失，节约了能源消耗；且导磁层和导热层使得锅具既能够用于电磁加热领域，也能够用于直接加热领域，从而扩大了产品的使用范围。具体地，由耐腐蚀材料制成的锅本体作为外层，耐磨耐腐蚀性能好，有效地延长了产品的使用寿命；隔热层位于锅本体内侧，具有优异的隔热性能，保温隔热效果良好，有效地减少了热量的散失，使得绝大部分热量用于烹饪食物，从而节约了大量的能源，降低了能耗；导磁层位于隔热层内侧，具有优异的导磁性，使得锅具可用于电磁炉、IH电饭煲、IH电压力锅等电磁加热领域；导热层附设在导磁层背离锅本体的层面上，即导热层位于导磁层内侧，这样导热层能够快速将热量传递到食物上，并使得锅具能够用于燃气灶等直接加热领域，大大地拓展了产品的应用领域，增加了产品的市场竞争力。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的锅具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述隔热层为真空层。

隔热层为真空层，即对锅本体与导磁层之间的间隙进行抽真空处理，这样能够有效避免热量以热对流和热传导的方式通过锅具向外散失，使得锅具能够持久保持内部温度，且锅具内部的热量绝大部分被食物吸收，这样，包含该锅具的烹饪器具在烹饪食物时可以只使用一半电能，加热后采用保温模式将米饭等食物煮熟即可，从而能够节约大量的能源，降低了能耗。

当然，本领域的技术人员应当理解，隔热层并不局限于真空层，也可以填充氮气等气体或者填充一些隔热材料等，同样能够起到保温隔热的作用，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而这些技术方案均应在本实用新型的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述锅本体的厚度为0.5mm～0.8mm。

设置锅本体的厚度不小于0.5mm，能够避免锅本体过薄导致锅本体易被磨透而降低锅具使用寿命的情况发生；设置锅本体的厚度不大于0.8mm，能够避免锅本体过厚导致加热速度过慢的情况发生。

在上述任一技术方案中，所述隔热层的厚度为0.8mm～1mm。

设置隔热层的厚度不小于0.8mm，能够避免隔热层过薄导致起不到保温隔热效果的情况发生；设置隔热层的厚度不大于1mm，能够避免隔热层过厚导致锅具过于笨重或成本较高的情况发生。

在上述任一技术方案中，所述导磁层的厚度为0.8mm～1mm。

设置导磁层的厚度不小于0.8mm，能够避免导磁层过薄导致电磁加热不均的情况发生；设置导磁层的厚度不大于1mm，能够避免导磁层过厚导致锅具过于笨重或成本较高的情况发生。

在上述任一技术方案中，所述锅具还包括：氧化层，附设在所述导热层背离所述导磁层的层面上。

氧化层附设在导热层背离导磁层的层面上，即氧化层位于导热层的内侧，这样，氧化层能够对导热层起到有效的保护作用，并提高锅具内部的硬度和耐磨性，从而进一步提高了产品的使用寿命。

在上述任一技术方案中，所述锅具还包括：不粘涂层，附设在所述氧化层背离所述导热层的层面上。

不粘涂层附设在氧化层背离导热层的层面上，即位于氧化层的内侧，这样能够有效避免食物粘在氧化层上，一方面提高了食物的烹饪效果，另一方面便于锅具的清洗，均有效提高了用户的使用舒适度，便于产品的市场推广。具体地，不粘涂层可采用电沉积、化学沉积或者喷涂等工艺制备。

在上述任一技术方案中，所述导热层、所述氧化层和所述不粘涂层的厚度之和为0.5mm～0.8mm。

设置导热层、氧化层和不粘涂层的厚度之和不小于0.5mm，能够避免导热层过薄导致加热效率降低的情况发生；设置导热层、氧化层和不粘涂层的厚度之和不大于0.8mm，能够避免不粘涂层过厚导致加热速率降低的情况发生。

在上述任一技术方案中，所述锅具的总厚度为2.6mm～3.6mm。

设置锅具的总厚度为2.6mm～3.6mm，既保证了锅具的强度，充分满足了烹饪食物所需的传热通道，又避免了过厚导致锅具过于笨重或成本过高的情况发生。

在上述任一技术方案中，所述不粘涂层包括有机氟涂层、有机硅涂层或陶瓷涂层。

不粘涂层包括有机氟涂层、有机硅涂层或陶瓷涂层，有机氟和有机硅涂层的不粘效果好，且价格低廉；陶瓷涂层在保证产品不粘效果的基础上，还具有优异的耐热、耐高温、耐腐蚀性能，可直接与食物接触，健康环保。当然，本领域的技术人员应当理解，不粘涂层不局限于上述几种材质，也可以为其他材质。

在上述任一技术方案中，所述锅本体为不锈钢锅本体，所述导磁层为铁基导磁层，所述导热层为铝层或铝合金层。

锅本体为不锈钢锅本体，即锅本体采用不锈钢制成，优选采用304不锈钢，304不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，同时还具有较高的强度和优异的耐磨性能，故而作为锅具的外层，能起到良好的防锈作用，且其表面不需做其他任何处理；此外，304不锈钢具有金属光泽、外观漂亮，装饰效果好，从而进一步提高了用户的视觉体验，进而提高了产品的档次，增加了产品的市场竞争力。当然，耐腐蚀材料不局限于304不锈钢，也可以为钛或者其他耐腐蚀材料。

导磁层为铁基导磁层，如纯铁、铁硅等高导磁材料制成的涂层，其相较于一般的430不锈钢具有更优异的导磁性能，因而能够使锅具具有更高的电磁加热效率，从而进一步增加产品的市场竞争力。

导热层为铝层或铝合金层，铝或者铝合金具有加热均匀、加热速度快等优点，因此可以将导磁层产生的热量快速传递到食物上面，并保证食物的受热均匀；进一步地，对铝或者铝合金进行阳极氧化即可形成硬质氧化层，使锅具内部具有高的硬度和耐磨性。当然，导热层不局限于铝层或铝合金层，也可以为铜或者其他导热性能比较好的金属或者合金。

在上述任一技术方案中，所述锅具为内锅。

锅具作为内锅时，可用于电饭煲、电压力锅等烹饪器具。当然，锅具也可以作为外锅，直接放在电磁炉或燃气灶等加热设备上烹饪食物。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：如第一方面实施例中任一项所述的锅具；和电磁感应线圈，所述电磁感应线圈的磁力线穿过所述锅具的锅本体和隔热层，以使导磁层感应发热。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，其内锅为如第一方面实施例中任一项所述的锅具，因而具有上述实施例中任一项所述的有益效果，在此不再赘述；且其内锅的导磁层能够与电磁感应线圈相配合，实现电磁加热。

在上述技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅或其他烹饪器具。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的锅具的剖视结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型一些实施例所述的锅具的局部剖视结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1锅具，10锅本体，20真空层，30导磁层，40导热层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述的锅具及烹饪器具。

如图1至图3所示，本实用新型第一方面的实施例提供的锅具1，包括：锅本体10、导磁层30和导热层40。

具体地，导磁层30附设在锅本体10内，并与锅本体10之间具有间隙，以在锅本体10与导磁层30之间形成隔热层；导热层40附设在导磁层30背离锅本体10的层面上。

本实用新型第一方面的实施例提供的锅具1，锅本体由耐腐蚀材料制成，则锅具由耐腐蚀层、导磁层30、隔热层和导热层40等多层材料复合而成，因而具有优异的耐腐蚀性、导磁性、保温性和导热性，从而大大地提高了产品的市场竞争力，并减少了热量的散失，节约了能源消耗；且导磁层30和导热层40使得锅具1既能够用于电磁加热领域，也能够用于直接加热领域，从而扩大了产品的使用范围。

具体地，由耐腐蚀材料制成的锅本体10作为外层，耐磨耐腐蚀性能好，有效地延长了产品的使用寿命；隔热层位于锅本体10内侧，具有优异的隔热性能，保温隔热效果良好，有效地减少了热量的散失，使得绝大部分热量用于烹饪食物，从而节约了大量的能源，降低了能耗；导磁层30位于隔热层内侧，具有优异的导磁性，使得锅具1可用于电磁炉、IH电饭煲、IH电压力锅等电磁加热领域；导热层40附设在导磁层30背离锅本体10的层面上，即导热层40位于导磁层30内侧，这样导热层40能够快速将热量传递到食物上，并使得锅具1能够用于燃气灶等直接加热领域，大大地拓展了产品的应用领域，增加了产品的市场竞争力。

下面结合一些具体实施例来详细描述本申请提供的锅具1。

实施例一

如图1至图3所示，隔热层为真空层20。

隔热层为真空层20，即对锅本体10与导磁层30之间的间隙进行抽真空处理，这样能够有效避免热量以热对流和热传导的方式通过锅具1向外散失，使得锅具1能够持久保持内部温度，且锅具1内部的热量绝大部分被食物吸收，这样，包含该锅具1的烹饪器具在烹饪食物时可以只使用一半电能，加热后采用保温模式将米饭等食物煮熟即可，从而能够节约大量的能源，降低了能耗。

优选地，锅本体10的厚度为0.5mm～0.8mm(比如0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm等)。

优选地，隔热层的厚度为0.8mm～1mm(比如0.8mm、0.9mm、1mm等)。

优选地，导磁层30的厚度为0.8mm～1mm(比如0.8mm、0.9mm、1mm等)。

设置锅本体10的厚度不小于0.5mm，能够避免锅本体10过薄导致锅本体10易被磨透而降低锅具1使用寿命的情况发生；设置锅本体10的厚度不大于0.8mm，能够避免锅本体10过厚导致加热速度过慢的情况发生。

设置隔热层的厚度不小于0.8mm，能够避免隔热层过薄导致起不到保温隔热效果的情况发生；设置隔热层的厚度不大于1mm，能够避免隔热层过厚导致锅具1过于笨重或成本较高的情况发生。

设置导磁层30的厚度不小于0.8mm，能够避免导磁层30过薄导致电磁加热不均的情况发生；设置导磁层30的厚度不大于1mm，能够避免导磁层30过厚导致锅具1过于笨重或成本较高的情况发生。

进一步地，锅具1还包括：氧化层(图中未示出)，附设在导热层40背离导磁层30的层面上。

进一步地，锅具1还包括：不粘涂层(图中未示出)，附设在氧化层背离导热层40的层面上。

可选地，不粘涂层包括有机氟涂层、有机硅涂层或陶瓷涂层。

优选地，导热层40、氧化层和不粘涂层的厚度之和为0.5mm～0.8mm(比如0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm等)。

优选地，锅具1的总厚度为2.6mm～3.6mm(比如2.6mm、2.8mm、3mm、3.2mm、3.4mm、3.6mm等)。

氧化层附设在导热层40背离导磁层30的层面上，即氧化层位于导热层40的内侧，这样，氧化层能够对导热层40起到有效的保护作用，并提高锅具1内部的硬度和耐磨性，从而进一步提高了产品的使用寿命。

不粘涂层附设在氧化层背离导热层40的层面上，即位于氧化层的内侧，这样能够有效避免食物粘在氧化层上，一方面提高了食物的烹饪效果，另一方面便于锅具1的清洗，均有效提高了用户的使用舒适度，便于产品的市场推广。

设置导热层40、氧化层和不粘涂层的厚度之和不小于0.5mm，能够避免导热层40过薄导致加热效率降低的情况发生；设置导热层40、氧化层和不粘涂层的厚度之和不大于0.8mm，能够避免不粘涂层过厚导致加热速率降低的情况发生。

设置锅具1的总厚度为2.6mm～3.6mm，既保证了锅具1的强度，充分满足了烹饪食物所需的传热通道，又避免了过厚导致锅具1过于笨重或成本过高的情况发生。

不粘涂层包括有机氟涂层、有机硅涂层或陶瓷涂层，有机氟和有机硅涂层的不粘效果好，且价格低廉；陶瓷涂层在保证产品不粘效果的基础上，还具有优异的耐热、耐高温、耐腐蚀性能，可直接与食物接触，健康环保。当然，本领域的技术人员应当理解，不粘涂层不局限于上述几种材质，也可以为其他材质。

优选地，锅本体由304不锈钢制成。

优选地，导磁层30为铁基导磁层。

优选地，导热层40为铝层或铝合金层。

304不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，同时还具有较高的强度和优异的耐磨性能，故而作为锅具1的外层，能起到良好的防锈作用，且其表面不需做其他任何处理；此外，304不锈钢具有金属光泽、外观漂亮，装饰效果好，从而进一步提高了用户的视觉体验，进而提高了产品的档次，增加了产品的市场竞争力。

导磁层30为铁基导磁层30，如纯铁、铁硅等高导磁材料制成的涂层，其相较于一般的430不锈钢具有更优异的导磁性能，因而能够使锅具1具有更高的电磁加热效率，从而进一步增加产品的市场竞争力。

导热层40为铝层或铝合金层，铝或铝合金具有加热均匀、加热速度快等优点，因此可以将导磁层30产生的热量快速传递到食物上面，并保证食物的受热均匀；进一步地，对铝或者铝合金进行阳极氧化即可形成硬质氧化层，使锅具1内部具有高的硬度和耐磨性。

该实施例中，锅具1为内锅，用于电饭煲、电压力锅等烹饪器具。

实施例二(图中未示出)

与实施例一的区别在于：隔热层内填充有氮气。

由于氮气自身热传导性低，升温慢，因此在隔热层内填充氮气可以很好地保护锅具1内部的热量，从而使热效率得到提升，进而节约电能；此外，氮气占大气总量的78.12％，较其他气体更容易获得，成本更低。

实施例三(图中未示出)

与实施例一的区别在于：隔热层内填充有隔热材料。

通过在隔热层内设置隔热材料，使得锅具1内部的热量很难散失，从而提高了锅具1的热效率，进而节约了电能。

实施例四(图中未示出)

与实施例一的区别在于：耐腐蚀材料为钛。

金属钛强度高，耐腐蚀性强，不易与酸碱发生反应，不易与食物发生反应，故为优异的食品级耐腐蚀材料，可直接与食物接触，而不会影响人体健康。

实施例五(图中未示出)

与实施例一的区别在于：导热层40为纯铜层。

铜也具有优异的导热性，可实现快速传热，以提高锅具1的加热效率。

实施例六(图中未示出)

与实施例一的区别在于：所述锅具为外锅，可直接放在电磁炉或燃气灶等加热设备上烹饪食物。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具(图中未示出)，包括：如第一方面实施例中任一项的锅具1和电磁感应线圈，电磁感应线圈的磁力线穿过锅具的锅本体和隔热层，以使导磁层感应发热。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，其内锅为如第一方面实施例中任一项的锅具1，因而具有上述实施例中任一项的有益效果，在此不再赘述；且其内锅的导磁层能够与电磁感应线圈相配合，实现电磁加热。

具体地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅或其他烹饪器具。

综上所述，本实用新型提供的锅具，由耐腐蚀层、导磁层、隔热层和导热层等多层材料复合而成，因而具有优异的耐腐蚀性、导磁性、保温性和导热性，从而大大地提高了产品的市场竞争力，并减少了热量的散失，节约了能源消耗；且导磁层和导热层使得锅具既能够用于电磁加热领域，也能够用于直接加热领域，从而扩大了产品的使用范围。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种锅具，其特征在于，包括：

锅本体；

导磁层，附设在所述锅本体内，并与所述锅本体之间具有间隙，以在所述锅本体与所述导磁层之间形成隔热层；和

导热层，附设在所述导磁层背离所述锅本体的层面上。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，

所述隔热层为真空层。

3.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，

所述锅本体的厚度为0.5mm～0.8mm。

4.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，

所述隔热层的厚度为0.8mm～1mm。

5.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，

所述导磁层的厚度为0.8mm～1mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锅具，其特征在于，还包括：

氧化层，附设在所述导热层背离所述导磁层的层面上。

7.根据权利要求6所述的锅具，其特征在于，还包括：

不粘涂层，附设在所述氧化层背离所述导热层的层面上。

8.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，

所述导热层、所述氧化层和所述不粘涂层的厚度之和为0.5mm～0.8mm。

9.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，

所述锅具的总厚度为2.6mm～3.6mm。

10.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，

所述不粘涂层包括有机氟涂层、有机硅涂层或陶瓷涂层。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的锅具，其特征在于，

所述锅本体为304不锈钢锅本体，所述导磁层为铁基导磁层，所述导热层为铝层或者铝合金层。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

权利要求1至11中任一项所述的锅具；和

电磁感应线圈，所述电磁感应线圈的磁力线穿过所述锅具的锅本体和隔热层，以使导磁层感应发热。