CN102768873A - 导电脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及导电材料及其制备方法技术领域,具体地说,是一种导电脂及其制备方法,其包括下列重量份的组分:锂皂5-15%、合成基础油60-70%、纯铜粉23-33%、锡粉1-2%、银粉1-2%;称取合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉,并加入反应器中混合均匀,得糊状混合物,备用;称取锂皂,将锂皂捣碎,得锂皂粉;将锂皂粉加入糊状混合物中,混合均匀后,搅拌、研磨,得导电脂;将导电脂装入包装瓶内,即得成品;本发明所述的导电脂具有较高的导电性能,且具备优异的耐电化腐蚀性和耐热性,以及导电连接可靠性高,而且其制备方法科学、合理,工艺简单、方便。
Description
[技术领域]
本发明涉及导电材料及其制备方法技术领域,具体地说是一种导电脂及其制备方法。
[背景技术]
导电脂为不溶性高温高压全合成油脂,其内含特殊导电添加剂,能够保持粘性及停留在分布位置,保障连接点电气的性能,从而被广泛适用于汽车、家电电器行业等的各种电子、玩具、电器的开关、连接器的润滑,以及用各种电机炭刷和电器拔插件的润滑与导电,并用于需要导电性能和防静电性能要求的电子原器件及不同类金属,可防止电化腐蚀、使线路接触良好,安全可靠,以及广泛应用于电接触摩擦件、电力开关、电器插座、仪器及机械设备的导电与防护。然而现有的导电脂要么制备方法过于复杂,操作过于困难,成本过于高昂;要么由于其导电性能和导电连接的可靠性不够理想,会因高温而发生导电脂软化,以及不能与大多数塑料、橡胶良好地相容,最终给导电脂的制造商家和使用者带来了不便。
[发明内容]
本发明的目的就是要解决上述问题而提供一种具有较高导电性能的导电脂,不仅具备优异的耐电化腐蚀性和耐热性,以及导电连接可靠性高,而且其制备方法科学、合理,工艺简单、方便。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种导电脂,包括下列重量份的组分,锂皂5-15%、合成基础油60-70%、纯铜粉23-33%、锡粉1-2%、银粉1-2%。
所述导电脂的制备方法,包括以下步骤:
1)称取合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉,所述合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉的质量百分比为合成基础油60-70%、纯铜粉23-33%、锡粉1-2%、银粉1-2%;
2)将合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉加入反应器中混合均匀,得糊状混合物,备用;
3)称取锂皂,将锂皂捣碎,得锂皂粉,所述锂皂的质量百分比为5-15%;
4)将锂皂粉加入糊状混合物中,混合均匀后,搅拌、研磨,得导电脂;
5)将导电脂装入包装瓶内,即得成品。
本发明与传统的技术相比,具有如下优点:
1.优异的导电性和耐电化腐蚀性,高温时不会软化;
2.优异的耐热性和氧化安定性,极低的油扩散性和和蒸发损失;
3.极低的接触电阻和摩擦系数,有效降低接触温升,减少接触磨损;
4.优良的金属(钢/铜/铝)防腐蚀保护,与大多数塑料、橡胶良好相容;
5.科学、合理的制备方法,且工艺简单、方便,值得推广应用。
[具体实施方式]
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
1)称取合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉,所述合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉的质量百分比为合成基础油60%、纯铜粉33%、锡粉1%、银粉1%;
2)将合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉加入反应器中混合均匀,得糊状混合物,备用;
3)称取锂皂,将锂皂捣碎,得锂皂粉,所述锂皂的质量百分比为5%;
4)将锂皂粉加入糊状混合物中,混合均匀后,搅拌、研磨,得导电脂;
5)将导电脂装入包装瓶内,即得成品。
实施例2
1)称取合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉,所述合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉的质量百分比为合成基础油63%、纯铜粉23%、锡粉2%、银粉2%;
2)将合成基础油、纯铜粉、 锡粉、银粉加入反应器中混合均匀,得糊状混合物,备用;
3)称取锂皂,将锂皂捣碎,得锂皂粉,所述锂皂的质量百分比为10%;
4)将锂皂粉加入糊状混合物中,混合均匀后,搅拌、研磨,得导电脂;
5)将导电脂装入包装瓶内,即得成品。
实施例3
1)称取合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉,所述合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉的质量百分比为合成基础油60%、纯铜粉23%、锡粉1%、银粉1%;
2)将合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉加入反应器中混合均匀,得糊状混合物,备用;
3)称取锂皂,将锂皂捣碎,得锂皂粉,所述锂皂的质量百分比为15%;
4)将锂皂粉加入糊状混合物中,混合均匀后,搅拌、研磨,得导电脂;
5)将导电脂装入包装瓶内,即得成品。
实施例4
1)称取合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉,所述合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉的质量百分比为合成基础油70%、纯铜粉23%、锡粉1%、银粉1%;
2)将合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉加入反应器中混合均匀,得糊状混合物,备用;
3)称取锂皂,将锂皂捣碎,得锂皂粉,所述锂皂的质量百分比为5%;
4)将锂皂粉加入糊状混合物中,混合均匀后,搅拌、研磨,得导电脂;
5)将导电脂装入包装瓶内,即得成品。
实施例5
1)称取合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉,所述合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉的质量百分比为合成基础油63%、纯铜粉28%、锡粉1.5%、银粉1.5%;
2)将合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉加入反应器中混合均匀,得糊状混合物,备用;
3)称取锂皂,将锂皂捣碎,得锂皂粉,所述锂皂的质量百分比为6%;
4)将锂皂粉加入糊状混合物中,混合均匀后,搅拌、研磨,得导电脂;
5)将导电脂装入包装瓶内,即得成品。
本发明并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种导电脂,其特征在于,包括下列重量份的组分:锂皂5-15%、合成基础油60-70%、纯铜粉23-33%、锡粉1-2%、银粉1-2%。
2.如权利要求1所述的导电脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)称取合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉,所述合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉的质量百分比为合成基础油60-70%、纯铜粉23-33%、锡粉1-2%、银粉1-2%;
2)将合成基础油、纯铜粉、锡粉、银粉加入反应器中混合均匀,得糊状混合物,备用;
3)称取锂皂,将锂皂捣碎,得锂皂粉,所述锂皂的质量百分比为5-15%;
4)将锂皂粉加入糊状混合物中,混合均匀后,搅拌、研磨,得导电脂;
5)将导电脂装入包装瓶内,即得成品。
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---|---|---|---|
CN2012102542763A CN102768873A (zh) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | 导电脂及其制备方法 |
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CN102768873A true CN102768873A (zh) | 2012-11-07 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105154193A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-16 | 国网河南镇平县供电公司 | 一种电器接头用导电润滑脂及其制备方法 |
CN106566639A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-19 | 金福英 | 一种复合导电脂及其制备方法 |
CN113416596A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-09-21 | 广东电网有限责任公司东莞供电局 | 一种适用于湿热环境下的电力复合脂及其制备方法 |
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2012
- 2012-07-23 CN CN2012102542763A patent/CN102768873A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121107 |