CN102763286A - 插销承接部件以及包括该插销承接部件的插座 - Google Patents

Abstract

一种供插头的插销连接的插销承接部件，包括用于夹紧插销的插销承接器。所述插销承接器具有沿着所述插销的插入方向而延伸的圆柱部分。所述插销承接器包括：插销固持部分，其经形成以具有圆柱部分的最小内径；以及尖端部分，其沿着插销插入方向自所述插销固持部分而延伸，所述尖端部分具有逐渐增大的内径。插销固持部分与插销接触以在所述插销插入至插销承接器中的状态下固持该插销。

Description

插销承接部件以及包括该插销承接部件的插座

技术领域

本发明涉及一种夹紧插销的插销承接部件，以及一种具有所述插销承接部件的插座。

背景技术

举例而言，关于以上插座，已知存在附接至固定于安装于墙壁的后侧上的开关盒中的装配框（mounting frame）且连接至自墙壁的后侧布线的电线的壁嵌式插座（例如，日本未审查的专利申请公开案第2006-179308号）。

此习知的插座包括端子板200，其包括：连接至电线的电线连接部分210；以及由一对夹紧件221构成的插销承接器220（如图17A中所示）。夹紧件221被设置于电线连接部分210前方。夹紧件221在左右方向Y上彼此相对且沿着上下方向Z而延伸。如图17B中所示，插销承接器220夹紧插销230以将插销230固持于端子板200中，使得经由电线而将电力供应至插头。

附带言之，在此端子板200中，插销承接器220应该被形成为具有比插销230的外径大的纵向长度（在上下方向Z上）。这使得难以在上下方向Z上使插座小型化。另一方面，倘若为了在上下方向Z上使插座小型化的目的而缩短插销承接器220的纵向长度（如图17C中所示），则增加了插销承接器220的电阻。因此，这使端子板200变热，其不利地增加了插座中的热量产生。

发明内容

鉴于上文，本发明的目的为提供一种能够抑制电阻的增加以及尺寸的扩大的插销承接部件，以及一种具有所述插销承接部件的插座。

根据本发明的一方面，提供一种供插头的插销连接的插销承接部件，包括：用于夹紧插销的插销承接器，其具有沿着插销的插入方向而延伸的圆柱部分。另外，插销承接器具备：插销固持部分，其被形成为具有圆柱部分的最小内径；以及尖端部分，其沿着插销插入方向自插销固持部分而延伸，所述尖端部分具有逐渐增大的内径。此外，所述插销固持部分与插销接触以在插销插入至插销承接器中的状态下固持该插销。

根据此构造，由于插销承接器具有沿着插销插入方向而延伸的圆柱部分，所以可使插销承接器在尺寸上较如图17A以及图17B中所示的具有由一对夹紧件构成的端子板的习知插销承接器小。因此，此促进了插座的小型化。除此之外，由于插销承接器被形成为圆柱形状，所以即使该插销承接器被小型化也并不必须减小插销承接器的表面积。因此，避免端子板增加其电阻。

另外，将尖端部分提供于插销承接器中，使得与无尖端部分的插销承接器相比，插座中除了尖端部分外的其他部件较少受到在插销承接器与插销之间产生的电弧的影响。

插销承接器的尖端部分可被构造成具有比不同于尖端部分的部分的熔点高的熔点。

当电弧发生时，插销承接器的尖端部分承接电弧，使得尖端部分的温度上升得比插销承接器中的其他部分的温度高。因此，与其他部分相比，尖端部分有可能因电弧而熔融。在这一点上，在本发明中，插销承接器的尖端部分被形成为具有比插销承接器中的其他部分的熔点高的熔点。因此，可抑制尖端部分因电弧所造成的熔融。

插销承接器可被构造成具有通过沿着插销插入方向延伸的狭缝形成的多个夹紧件。

根据此构造，设在插销承接器中的狭缝形成多个夹紧件。因此，插销承接器比无狭缝的插销承接器更易于弹性变形。因此，确保插销承接器的弹性。

根据本发明的另一方面，提供一种插座，其包括：以上所述的插销承接部件；端子板，其电性连接至插销承接部件；以及锁簧，其用于与端子板相抵而按压电线。

根据此构造，端子板以及锁簧可利用锁簧的弹性来紧固电线，藉此能够容易地将电线（经由其来供应电力）连接至端子板。

此外，由于与如图17A以及图17B中展示的习知插销承接部件相比，插座具备能够小型化的插销承接部件，因此插座可被小型化。

插座可包括：周边壁插入凹槽，其被形成为当自插销插入方向查看时的实质上四边形形状，插头的周边壁包围插销且用以插入至周边壁插入凹槽中；以及插头承接部分，其由周边壁插入凹槽包围且形成为当自插销插入方向查看时的实质上四边形形状。插头承接部分具备沿着成为插头承接部分的外周边的一侧的参考侧而安置的多个插销插入孔，插销插入孔中的每一个具有圆形形状。插销插入孔被布置成在垂直于参考侧的方向上距该参考侧比距插头承接部分的外周边的相反侧更近。

藉由此构造，与具有环形形状的周边壁插入凹槽的情况相比，待插入至周边壁插入凹槽中的插头的周边壁的定向受到限制。因此，使用者易于意识到插头的插入定向，藉此改良其可操作性。

另外，由于插销插入孔被设置成在垂直于参考侧的方向上距该参考侧比距插头承接部分的外周边的相对侧更近，因此在不提供用于防止反向插入的专用结构给周边壁插入凹槽以及插头的周边壁的情况下防止插头被反向插入至插座中。结果，与将用于防止反向插入的专用结构提供于插座中的情况相比，可避免插座的扩大。

根据本发明，提供一种能够抑制电阻的增加以及尺寸的扩大的插销承接部件，以及一种具有所述插销承接部件的插座。

附图说明

自结合附图给出的实施例的以下描述，本发明的其他目标以及特征将变得显而易见。

图1A为根据本发明的实施例的插座的分解透视图，图1B为插座的自其前侧查看的平面图，以及图1C为插座的自其后侧查看的平面图。

图2为根据以上实施例的插座的分解透视图。

图3A为展示根据以上实施例的端子的分解透视图，图3B为插销承接部件的自其前侧查看的平面图，以及图3C为插销承接部件的插销承接器的横截面图。

图4A至图4D为展示制造根据以上实施例的插销承接部件的过程的示意性透视图。

图5为根据以上实施例的插座的横截面图。

图6A为待插入至根据以上实施例的插座中的插头的透视图，以及图6B为展示插头的前部结构的平面图。

图7A为展示将根据以上实施例的插头插入至插座中的状态的插头以及插座的透视图，以及图7B为展示当将插头反向插入至插座中时插销插入孔与插销之间的位置关系的插座的平面图。

图8A为展示正将插销插入至插销承接器中的状态的插销承接器以及插销的横截面图，图8B为展示已将插销插入至插销承接器中的状态的插销承接器以及插销的平面图，以及图8C为展示将插销自插销承接器拆卸的状态的插销承接器以及插销的横截面图。

图9A以及图9B为展示根据以上实施例的插座10附接至墙壁表面的状态的插座10的平面图。

图10A为根据以上实施例的插座的修改例的具有两件模组尺寸的插座的示意图，以及图10B为具有三件模组尺寸的插座的示意图。

图11为根据以上实施例的插座的另一修改例的具有支柱端子的插座的分解透视图。

图12为根据以上实施例的插座的再一修改例的具有螺丝端子的插座的分解透视图。

图13为根据以上实施例的插座的再一修改例的具有焊接端子的插座的分解透视图。

图14为根据以上实施例的插座的再一修改例的插座的透视图。

图15为使用了以上实施例的插座10的扩展插槽的透视图。

图16A至图16D为作为比较实例的现有插座的平面图。

图17A为现有插座的端子板的透视图，图17B为展示已将插销插入至端子板中的状态的现有插座的插销承接器的平面图，以及图17C为展示当端子板缩短时将插销插入至端子中的状态的插销承接器的平面图。

具体实施方式

将参看图1A至图9B来详细描述根据本发明的实施例的插座，其中将插座举例说明为壁嵌式DC插座。

将参看图1A至图5来描述插座10的构造。下文，将插座10的长侧方向定义为“左右方向Y”，且将其短侧方向定义为“上下方向Z”。将垂直于左右方向Y以及上下方向Z两者的方向定义为“前后方向X”。在此实施例中，前后方向X对应于将插销44（见图6）插入至插座10中的插销插入方向。

如在图1A中所示，藉由注射成型而由合成树脂制成的主体11以及盖12通过一对金属组装框13而相互固定，以藉此而形成具有实质上长方体形状的插座10的主体。

插座10被设计成具有遵守日本工业标准（见JIS C 8303）的大小。即，插座10被形成为具有一个模组尺寸的大小（下文被称作“单一模组尺寸”），其中可使三个具有单一模组尺寸的插座容纳于大矩形串布线配件(stringwiring accessory)的装配框中（见JIS C 8375）。另外，盖12的前表面12a被形成为具有在左右方向Y上的宽度H1，其大致与在左右方向Y上具有矩形形状的装配框的宽度相同。

如图1B中所示，盖12的前表面12a包括：周边壁插入凹槽14，其自前表面12a向后凹入；以及插头承接部分15，其由该周边壁插入凹槽14包围着。该周边壁插入凹槽14被形成为具有实质上四边形形状，自其前侧查看，其两个下部角被切除。插头承接部分的前表面15e与盖12的前表面12a齐平地形成。

该周边壁插入凹槽14包括：沿着上下方向Z延伸的一对第一插入凹槽14a；沿着左右方向Y延伸的一对第二插入凹槽14b；以及将各第一插入凹槽14a连接至下部第二插入凹槽14b的一对倾斜凹槽14c。倾斜凹槽14c设在插头承接部分15的在上下方向Z上的中心线L1（在上下方向Z上在插头承接部分15的中间）之下。另外，在下部第二插入凹槽14b的左右方向Y上的中心部分处，提供自下部第二插入凹槽14b向上延伸的延伸凹槽14d。

插头承接部分15具有：对应于第一插入凹槽14a的第一侧15a；对应于第二插入凹槽14b的第二侧15b；对应于倾斜凹槽14c的倾斜侧15c；以及对应于延伸凹槽14d的凹入侧15d。倾斜侧15c中的每一个被形成为平行于面向倾斜侧15c的相对侧14e而延伸，倾斜侧15c构成倾斜凹槽14c的一部分。

在插头承接部分15的中心线L1上方，提供自其前侧查看具有圆形形状的一对插销插入孔16，其在前后方向X上延伸穿过插头承接部分。即，假设将上部第二侧15b定义为参考侧KL，则插销插入孔16被设置成距参考侧KL比距下部第二侧15b更近。

附带言之，视充当电力供应源的电力供应电路（未图示）的类型而定，周边壁插入凹槽14被形成为具有不同形状。将电力供应电路插入于DC电力供应段与插座10之间，且（例如）安装于配电板中。

以上的电力供应电路具有至少两种电路，诸如，ELV电路（超低电压电路）以及SELV电路（安全超低电压电路）。ELV以及SELV电路分别由IEC标准指定为IEC60950-1以及IEC60335-1。

视ELV或SELV电路而定，诸如资讯设备以及照明装置的电器具有不同的内部绝缘结构。即，基于ELV电路的电器需要严格的绝缘结构，即，采用双绝缘结构或加强的绝缘结构。另一方面，基于SELV电路的电器可不采用双绝缘结构或加强的绝缘结构，藉此与根据ELV电路的电器相比，需要更简化的绝缘结构。

附带言之，在基于ELV电路的电器连接至用于SELV电路的插座10的情况下，不存在问题，因为电器具有严格的绝缘结构。另一方面，在基于SELV电路的电器连接至用于ELV电路的插座的情况下，存在问题，使得当将危险电压施加至电器时其可能被毁坏，因为电器具有简化的绝缘结构。因此，对于ELV电路与对于SELV电路，需要相互区分插座10以及插头40（见图6）。特定言之，需要防止错误地将基于SELV电路的电器连接至用于ELV电路的插座。

因此，在本实施例中，作为用于SELV电路的盖12，将延伸凹槽14d提供于周边壁插入凹槽14中。另一方面，作为用于ELV电路的盖，不将该延伸凹槽14d提供于周边壁插入凹槽中。另外，用于SELV电路的电器的插头40在其周边壁45中具有肋状物45a。另一方面，用于ELV电路的电器的插头不具有以上描述的肋状物45a。因此，可将用于ELV电路的插头插入至用于SELV电路的周边壁插入凹槽14中，而不可将用于SELV电路的插头插入至用于ELV电路的周边壁插入凹槽中。因此，可防止错误地将基于SELV电路的电器连接至用于ELV电路的插座。

如图1C中所示，主体11的底壁11a具备：供电线插入的四个电线插入孔11b；以及两个操作孔11c。电线插入孔11b以及操作孔11c中的每一个为在前后方向X上穿过底壁11a而形成的通孔。

如图2中所示，两个端子17、四个锁簧18以及两个释放按钮19容纳于由主体11以及盖12界定的内部空间中。在各别端子17中，容纳两个锁簧18，且在上下方向上在锁簧18之间，安置一个释放按钮19。

下文，将描述电线与插座10的连接以及分开。当电线连接至插座10时，电线插入至主体11的电线插入孔11b之一（见图1C）中。电线与锁簧18接触，且接着锁簧18与端子的在左右方向Y上与锁簧18相对的部分相抵而按压电线。因此完成电线至端子17的连接。

当自插座10分开电线时，诸如平头螺丝起子（flat-blade screwdriver）的工具插入至操作孔11c（见图1C）中且向前推动该释放按钮19。因此，该释放按钮19按压锁簧18以减小锁簧18按压电线的力。在此状态下，当被向后拉动时，电线自插座10分开。

下文将参看图3A至图4D来描述端子17的结构以及插销承接部件30的制造过程。如图3A中所示，端子17藉由使用填缝铆钉（caulking rivet）25而耦接电线待连接至的端子板20与用于夹紧插头的插销的插销承接部件30而形成。藉由压制铜板来制造端子板20以及插销承接部件30。

端子板20包括：一对电线接触部分21；一对锁簧端子部分22，其与电线接触部分21在左右方向Y上间隔开；以及连接部分23，其在左右方向Y上将电线接触部分21连接至锁簧端子部分22。在上下方向Z上的锁簧端子部分22之间，提供在左右方向Y上自连接部分23的一端向后延伸的插销承接器连接部分24。在插销承接器连接部分24中，提供供填缝铆钉25插入的插入孔24a，插入孔24a为左右方向Y上穿通形成的通孔。

插销承接部件30具备：固定部分31，其固定至插销承接器连接部分24；以及插销承接器32，其具有自固定部分31的前端向前延伸的圆柱形状。在固定部分31与插销承接器32之间，提供将固定部分31连接至插销承接器32的连接部分36。在固定部分31的对应于插销承接器连接部分24的部分处，同样地提供插入孔31a。在插销承接器32中，提供具有在前后方向X上自连接部分36的前端延伸的圆柱形状的圆柱主体32a。圆柱主体32a具有在前后方向X上延伸的三个狭缝33，使得圆柱主体32a被构造成具有四个夹紧件34。即，当自前侧查看时，圆柱主体32a具有藉由组合四个弧形夹紧件34而形成的实质上圆形形状（见图3B）。

如图3C中所示，夹紧件34的每一前部分具有：插销固持部分34a，其用以与插销44（见图6）接触且固持该插销44；以及电弧承接部分34b，其自插销固持部分34a向前延伸。即，电弧承接部分34b被布置成在前后方向X上比靠近插销固持部分34a更靠近插销承接器32的尖端。插销固持部分34a具有插销承接器32的内径D的最小直径Dmin。电弧承接部分34b具有倾斜表面34c，其具有当其向前进时愈来愈大的内径。当将插销44插入至插销固持部分34a中时，倾斜表面34c将插销44导引至其中。因此，可容易地将插销44插入至插销承接器32中。另外，由于倾斜表面34c与插销44相互接触，因此夹紧件34可易于远离彼此而弹性变形。

本文中，电弧承接部分34b被形成为具有比插销承接器32的其他部分的熔点高的熔点。具体言之，藉由镍钨金属电镀来制造电弧承接部分34b。

图4A展示金属板薄片M。所述薄片经冲压以形成固定部分31、连接部分36以及展开的插销承接器32（见图4B）。除此之外，插入孔31a提供于固定部分31中，且狭缝33以及夹紧件34形成于插销承接器32中。接着，如图4C中所示，藉由弯曲工作使夹紧件34中的每一个弯曲成弧形形状，且如由箭头R1指示，围绕连接部分36而将插销承接器32的相对侧端35（圆柱主体32a）弯曲成圆形形状。结果，使插销承接器32成为实质上圆柱形状，如图4D中所示。本文中，插销承接器32的相对侧端35由间隙相互分开。另外，插销承接器32的外表面被压制以形成插销固持部分34a以及电弧承接部分34b（见图3C）。

将参看图5来描述端子17在插座10内的位置。端子板20容纳于主体11中且安置于盖12之下。即，端子板20位于周边壁插入凹槽14之下。另外，端子板20被定位成使得在左右方向Y上与周边壁插入凹槽14重叠。

插销承接部件30容纳于主体11中，使得插销承接器32具有自主体11向前延伸且容纳于盖12中的部分。插销承接器32容纳于由周边插头插入凹槽14包围的区域（即，在上下方向Z以及左右方向Y上对应于插头承接部分15的区域）内。另外，在前后方向X上，插销承接器32与周边插头插入凹槽14部分重叠。以此方式，仅端子17的插销承接器32容纳于由周边壁插入凹槽14包围的区域内。

下文，将参看图6A至图7B来描述插头40的构造，且将参看图8A至图8C来描述插头40与插座10的连接以及分开结构。

如图6A中所示，插头40包括：缆线部分42；以及连接至缆线部分42的插头主体41。插头主体41包括：表面43，其用以在前后方向X上与插头承接部分15（见图7A以及7B）相对；两个圆形插销44，其自表面43向后延伸；以及周边壁45，其自外部包围插销44。周边壁45具有与周边壁插入凹槽14（见图7A以及图7B）相同的形状。另外，插销44的后端位于周边壁45的后端表面稍向前处。

如图6B中所示，插销44安置于周边壁45在上下方向Z上的中心线L2上方。另外，沿着左右方向Y而配置插销44。插销44包括正插销（例如，图6B中的左侧）以及负插销（例如，图6B中的右侧）。

如图7A中所示，在将插头40插入至插座10中时，周边壁45插入至周边壁插入凹槽14中。接着，插销44插入至插销插入孔16中。本文中，插销插入孔16包括用于插入正插销的正插销插入孔以及用于插入负插销的负插销插入孔。

如图7B中所示，当将插头40反向插入至插座10中时，插销44定位于插头承接部分15的中心线L1之下。因此，由于插销44与插头承接部分15的前表面15e接触，因此，变得难以将插头40插入至插座10中。

注意，“反向插入”意谓将插头的正插销插入于负插销插入孔中以及将插头的负插销插入于正插销插入孔中。若进行反向插入，则连接至插销44的电器可受到损坏，因为不适当的电压被施加至插销44。

即使尝试插销44至插销插入孔16的反向插入，亦能可靠地防止反向插入，因为插销44与插销插入孔16在上下方向Z上相互分开。

如图8A中所示，当将插销44插入至插销承接器32中时，当使插销44的尖端部分44a自电弧承接部分34b移动至插销固持部分34a时，插销承接器32远离彼此而弹性变形（如由箭头Y1展示）。具体言之，在直径方向上经由插销44彼此相对的夹紧件34远离彼此而弹性变形，如图8B中所示。接着，藉由插销承接器32的回复力（每一夹紧件34的回复力）来固持插销34。另外，各插销44通过沿其圆周方向与四个夹紧件线接触而得到固持。

另一方面，当将插销44自插座10分开时，插销承接器32的夹紧件34变形以当插销44的尖端部分44a自插销固持部分34a移动至电弧承接部分34b时藉由其自己的回复力（如由箭头Y2指示）而彼此较靠近。另外，当自插销承接器32拔出插销44时，在插入插销44之前，插销承接器32返回至其初始状态。

另外，当插销44自插销固持部分34a移动至电弧承接部分34b时，电弧可能发生于插销44与插销承接器32之间。然而，电弧由电弧承接部分34b承接。

现在，将参看图9A以及图9B来描述插座10的各种配置。如图9A中所示，在一个插座10附接至装配框的状态下，将装饰板50附接至装配框（自其前侧）。装饰板50具有开口孔51，其具有经形成以暴露盖12的前表面12a的单一模组尺寸。

如图9B中所示，由于插座10被设计成具有单一模组尺寸，因此具有由日本工业标准而标准化的单一模组尺寸或双模组尺寸的另一插座10或其他布线配件（例如，用于同轴缆线的插口(outlet)53以及用于电话线的模组化插孔(jack)54）可附接至装配框。即，插座10以及以上布线配件可附接至共同装配框。注意，装饰板50设有具有三件模组尺寸的开口孔52。除此之外，注意，以上布线配件不限于插口53以及模组化插孔54，可使用诸如AC插座以及用于LAN缆线的模组化插孔的其他布线配件。

根据本实施例的插销承接部件30以及具有插销承接部件30的插座10，将期望下列效果。

（1）根据本实施例，插销承接器32被构造成具有具圆柱形状的圆柱主体32a。因此，与图17A以及图17B中展示的习知插销承接器220相比，可在上下方向Z上使插销承接器32小型化。结果，可实现插座10在上下方向Z上的小型化。另外，与图17C中展示的在上下方向Z上小型化的习知插销承接器220相比，可扩大插销承接器32的表面积。因此，与以上图17C中展示的习知插销承接器220相比，此实施例可抑制插销承接器32的电阻的增加。

另外，由于此习知插销承接器220被构造成与插销230两点接触，因此，插销230被不稳定地固持着。相反，本实施例的插销承接部件30被形成为具有圆柱形插销承接器32。因此，插销44可与插销承接器32在其圆周上接触，藉此使插销承接器32能够稳定地固持该插销44。

（2）根据本实施例，插座10被构造成具有单一模组尺寸，且周边壁插入凹槽14形成于盖12中。因此，一对插销承接器32需要容纳于由周边壁插入凹槽14包围的区域内。在此构造中，由于习知的插销承接器220被形成为具有在上下方向Z上的较大体积，因此难以使插销承接器220容纳于由周边壁插入凹槽14包围的区域内。相反，本实施例的插座10在上下方向Z上小型化，因为插销承接器32具有圆柱形状。因此，插销承接器32可容纳于由周边壁插入凹槽14包围的区域内。另外，端子板20安置于周边壁插入凹槽14之下。因此，即使端子板20安置于由周边壁插入凹槽14包围的区域外部，亦可抑制插座10的扩大。

此外，将插销插入孔16提供于插头承接部分15的中心线L1上方。因此，在图17A中展示的习知插销承接器220中使用此构造的情况下，仅插销承接器220的上部端部分可与插销插入孔16重叠，因为插销承接器220需要容纳于由周边壁插入凹槽14包围的区域内。因此，插销230将仅由插销承接器220的上部端部分固持着。因此，习知插销承接器220不能够稳定地固持插销230。相反，本实施例的插座10被形成为在插销插入孔16的对应位置处具有具在前后方向X上延伸的圆柱形状的插销承接器32。因此，插销承接器32能够稳定地固持插销44。

（3）根据本实施例，插销承接器32藉由弯曲而形成。因此，与藉由切割而制造的插销承接器相比，确保了插销承接器32的弹性。另外，与藉由拉拔(drawing)而制造的插销承接器相比，可易于制造插销承接器32。

（4）根据本实施例，插销承接器32具备狭缝33。与无狭缝33的插销承接器相比，这样可赋予插销承接器32更高弹性。结果，插销承接器32可稳定地固持插销44。另外，与图17B中展示的习知插销承接器220相比，插销承接器32在更多点处与插销44接触。因此，确保了插销承接器32与插销44之间的电性接触。

（5）根据本实施例，电弧承接部分34b提供于插销承接器32中。因此，与无电弧承接部分34b的插销承接器相比，插座10的其他部件（诸如盖12）较少受到电弧影响。因此，与无电弧承接部分34b的插销承接器相比，可抑制对插座10的其他部件（诸如盖12）的影响，因为电弧承接部分34b承接了电弧。

在此实施例中，尤其，由于将DC插座用作插座10，因此与AC插座相比，电弧持续较长时间。因此，诸如插销承接器32以及盖12的部件有可能受到电弧影响。然而，由于电弧承接部分34b承接了电弧，因此可减少对其他部件的影响。因此，本实施例适合于DC插座。

（6）根据本实施例，电弧承接部分34b被形成为具有比插销承接器32的其他部分的熔点高的熔点。因此，防止电弧承接部分34b归因于电弧而熔融。

（7）根据本实施例，周边壁插入凹槽14被构造成具有实质上四边形形状，其两个下部角被切除。因此，基于IEC标准，与其周边壁插入凹槽111为环形（如图16A以及图16B中所示）的插座100相比，此限制了插入该插头40的周边壁45的定向。因此，由于使用者易于意识到插头40至插座10中的插入定向，因此其可操作性得以改良。因此，使用者可易于将插头40插入至插座10中，同时抑制反向插入。

另外，插销插入孔16安置于插头承接部分15的外周边的中心线L1上方。因此，可在不在周边壁插入凹槽14以及周边壁45中提供用于防止反向插入的专用结构的情况下抑制插头40至插座10中的反向插入。结果，与具有用于防止反向插入的专用结构的插座相比，可抑制插座10的扩大。

附带言之，若周边壁插入凹槽111具有如图16B中所示的环形形状，则将引起以下问题。即，当将插销插入孔112安置于圆圈中的上半侧上时，插销插入孔112之间的距离被减小而降低其介电强度。另外，假设周边壁插入凹槽111具有四边形形状且插销插入孔具有矩形形状（其长侧在上下方向Z上延伸，如图16C中所示）。当将插销插入孔112安置于四边形中的上半侧上时（如图16D中所示），需要扩大插座100的外部形状。

相反，在本实施例中，插销插入孔16被形成为具有圆形形状，而周边壁插入凹槽14被形成为具有四边形形状。因此，即使插销插入孔16安置于中心线L1上方，亦防止插销插入孔16之间的距离减小。因此，与图16D中展示的插座100相比，此改良其介电强度。另外，与图16D中的插座100不同，不存在扩大其外部形状的需要，且插座10可具有单一模组尺寸。

（8）根据本实施例，插座10被形成为具有基于日本工业标准的单一模组尺寸的大小，其中三个具有单一模组尺寸的插座可容纳于大矩形串布线配件的装配框中。因此，插座10可附接至由相同标准而标准化的其他布线配件的装配框。因此，不必独立地制造用于插座10的专用装配框，且可共同地使用装配框。因此，插座10可与具有单一模组尺寸或两件模组尺寸的其他布线配件一起附接至装配框，藉此改良其可操作性。

（9）根据本实施例，插头承接部分15的前表面15e与盖12的前表面12a在前后方向X上相互齐平地形成。另外，插销44被构造为位于周边壁45的后端部分稍前方。根据这些构造，当将插头40反向插入至插座10中时，在周边壁45过多地插入至周边壁插入凹槽14中之前，插销44与插头承接部分15接触。因此，使用者更清晰地意识到反向插入，且另外避免了插头40当被反向插入时保留于插座10中。因此，防止维持于反向插入的状态。

（10）根据本实施例，圆柱主体32a的末端35被构造成相互分开。因此，与末端35相互连接的圆柱主体的弹性相比，具有末端35的两个夹紧件34的弹性可增加。结果，可确保插销承接器32的弹性。

（其他实施例）

本发明的插座10可不限于以上实施例而作如下修改。另外，以下修改可各适用于以上实施例，且不同修改的组合可亦为可能的。

在以上实施例中，插座10适用于DC插座。然而，插座10也可适用于供应AC电力的AC插座。

在以上实施例中，将插销插入孔16安置于中心线L1上方。然而，可将插销插入孔16安置于中心线L1处或之下。

在以上实施例中，插座10被形成为具有单一模组尺寸。然而，插座10可被形成为具有图10A中展示的两件模组尺寸或图10B中展示的三件模组尺寸。

在以上实施例中，端子17与电线的连接结构为使用锁簧18以及释放按钮19的所谓的快速连接端子结构。然而，端子17与电线的连接结构不限于快速连接端子结构。举例而言，如图11中所示，可使用支柱(pillar)端子60来代替端子17。支柱端子60包括：电线固持部分61，其具有其下端开放的框形状；插销承接器62，其向前延伸且连接至电线固持部分61；以及螺丝63，其待螺合至电线固持部分61。插销承接器62与插销承接器32相同。本文中，将电线插入至电线固持部分61中，且接着紧固于螺丝63的杆主体的末端与电线固持部分61之间。以此方式，支柱端子60固持着电线。

另外，如图12中所示，可使用螺丝端子70来代替端子17。螺丝端子70被构造成使得端子板71与插销承接部件72由填缝铆钉73结合在一起，且螺丝79被螺合至端子板71。端子板71包括：螺丝固定部分74；插销承接器固定部分75，其上固定有插销承接部件72，插销承接器固定部分75经由在左右方向Y上的间隙而与螺丝固定部分74间隔开且与螺丝固定部分74相对；以及连接部分76，其连接螺丝固定部分74与插销承接器固定部分75。插销承接部件72包括：固定部分77，其固定至插销承接器固定部分75；以及插销承接器78，其自固定部分77向前延伸。插销承接器78与插销承接器32相同。另外，螺丝79被螺合于螺丝固定部分74中。本文中，电线在左右方向Y上插入至螺丝固定部分74与螺丝79的螺丝头79a之间，且接着藉由螺合该螺丝79而紧固于螺丝固定部分74与螺丝头79a之间。以此方式，螺丝端子70固持着该电线。

另外，如图13中所示，可使用焊接端子80代替端子17。焊接端子80包括：电线连接部分81，其上待连接着电线；以及插销承接器82，其自电线连接部分81向前延伸。插销承接器82与插销承接器32相同。电线连接部分81容纳于主体11中形成的端子容纳部分11d中，使得自主体11的底壁向后突出。接着，在此状态下，将电线焊接至电线连接部分81。

在以上实施例中，周边壁插入凹槽14具备两个倾斜凹槽14c以及一个延伸凹槽14d。然而，周边壁插入凹槽14的形状不限于此。举例而言，在周边壁插入凹槽14中，如图14中所示，可省略各倾斜凹槽14c以及该延伸凹槽14d。换言之，周边壁插入凹槽14可具有自其前侧查看的实质上四边形形状。在此情况下，插销承接器15亦被形成为具有自其前侧查看的实质上四边形形状。藉由此构造，可预期类似于以上实施例的效果（7）的效果。

另外，视周边壁插入凹槽14的形状而定，可改变适合于插座10的供应电压的类型。具体而言，图14中展示的周边壁插入凹槽14的形状可适合于供应电压24V的插座10，而具有四边形形状且其两个下部角被切除以提供倾斜凹槽14c的周边壁插入凹槽14的形状可适合于供应电压48V的插座10。另外，周边壁插入凹槽14可具有四边形形状且其一个下部角被切除以提供倾斜凹槽14c。举例而言，此可适合于供应电压12V或6V的插座。

在以上实施例中，仅电力销插入孔16提供于插头承接部分15中。然而，如图14中所示，除了电力销插入孔16之外，亦可提供接地销插入孔16a。在此情况下，接地销插入孔16a安置于中心线L1下方且在插头承接部分15在左右方向Y上的中心处。藉由此构造，端子17由对应于电力销插入孔16的两个端子以及对应于接地销插入孔16a的一个端子构成。

在以上实施例中，插座10用于壁嵌式插座。然而，插座10不限于此。举例而言，插座10亦适用于如图15中所示的扩展插槽90。

在以上实施例中，电弧承接部分34b被形成为藉由在其上执行镍钨电镀而具有比插销承接器32的其他部分的熔点高的熔点。然而，用于给电弧承接部分34b提供较高熔点的方法不限于以上方法。举例而言，藉由使用为复合材料的金属板的包层材料，电弧承接部分34b可由具有比其他部分的熔点高的熔点的材料（例如，钨）形成。

在以上实施例中，周边壁插入凹槽14被形成为具有实质上矩形形状，其长侧在左右方向Y上延伸，且短侧在上下方向Z上延伸。然而，周边壁插入凹槽14的形状不限于以上。周边壁插入凹槽14可被形成为具有左右方向Y与上下方向Z的两个长度相同的正方形形状。

在以上实施例中，周边壁插入凹槽14以及插头承接部分15经形成为实质上四边形形状，其两个下部角分别被切除。然而，周边壁插入凹槽14以及插头承接部分15的形状不限于以上形状。举例而言，周边壁插入凹槽14以及插头承接部分15可被形成为具有实质上四边形形状，其中如图14中所示，省略各倾斜凹槽14c以及各倾斜侧15c。另外，周边壁插入凹槽14以及插头承接部分15的形状不限于实质上四边形形状。周边壁插入凹槽14可具有环形形状，且插头承接部分15可具有圆形形状。即使在此构造下，也可预期到类似于以上实施例的效果（1）的效果。

在以上实施例中，虽然插销插入孔16被形成为具有圆形形状，但插销插入孔16的形状不限于此。举例而言，插销插入孔16可被形成为具有矩形形状，其长侧在上下方向Z上延伸，且短侧在左右方向Y上延伸。即使在此构造下，可预期到类似于以上实施例的效果（1）的效果。

在以上实施例中，周边壁插入凹槽14形成于盖12中。然而，可省略周边壁插入凹槽14，且亦可相应地省略插头40的周边壁45。

在以上实施例中，藉由填缝铆钉25而将端子板20与插销承接部件30结合在一起。然而，用于将端子板20与插销承接部件30结合在一起的方法不限于以上方法。举例而言，可藉由焊接将插销承接部件30固定至端子板20。

另外，虽然插销承接部件30与端子板20被形成为独立部件，但插销承接部件30与端子板20亦可形成为单一部件。此可减少端子17的组件的数目。

在以上实施例中，圆柱主体32a被形成为插销承接器32的圆柱部分。然而，圆柱主体可具有与圆柱形状不同的形状，只要其具有管状形状。举例而言，主体可为当自前方查看时具有实质上四边形形状的管。

虽然已关于实施例展示以及描述了本发明，但本领域技术人员应理解，在不脱离如由以下权利要求界定的本发明的范围的情况下，可进行各种改变以及修改。

Claims (5)

1.一种供插头的插销连接至其中的插销承接部件，其包括：

插销承接器，其用于夹紧所述插销，所述插销承接器具有沿着所述插销的插入方向而延伸的圆柱部分，

其中所述插销承接器包括：

插销固持部分，其被形成为具有所述圆柱部分的最小内径；以及

尖端部分，其沿着所述插销插入方向自所述插销固持部分而延伸，所述尖端部分具有逐渐增大的内径；以及

其中所述插销固持部分与所述插销接触以在所述插销插入至所述插销承接器中的状态下固持所述插销。

2.如权利要求1所述的插销承接部件，其特征在于，所述插销承接器的所述尖端部分具有比不同于所述尖端部分的部分的熔点高的熔点。

3.如权利要求1或2所述的插销承接部件，其特征在于，所述插销承接器具备由沿着所述插销插入方向延伸的狭缝形成的多个夹紧件。

4.一种插座，其包括：

如权利要求1至3中任一项所述的插销承接部件；

端子板，其电性连接至所述插销承接部件；以及

锁簧，其用于与所述端子板相抵而按压电线。

5.如权利要求4所述的插座，其特征在于，所述插座包括：

周边壁插入凹槽，其被形成为当自插销插入方向查看时的实质上四边形形状，插头的周边壁包围插销且用以插入至所述周边壁插入凹槽中；以及

插头承接部分，其由所述周边壁插入凹槽包围且形成为当自所述插销插入方向查看时的实质上四边形形状，

其中所述插头承接部分具备沿着成为所述插头承接部分的外周边的一侧的参考侧而设置的多个插销插入孔，所述插销插入孔中的每一个具有圆形形状，以及

其中所述插销插入孔被设置成在垂直于所述参考侧的方向上距所述参考侧比距所述插头承接部分的所述外周边的相对侧更近。

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