CN102760909B - 一种动力电池及其制造方法 - Google Patents
一种动力电池及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102760909B CN102760909B CN201210246531.XA CN201210246531A CN102760909B CN 102760909 B CN102760909 B CN 102760909B CN 201210246531 A CN201210246531 A CN 201210246531A CN 102760909 B CN102760909 B CN 102760909B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner core
- housing
- conductive agent
- cover plate
- electrokinetic cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052493 LiFePO4 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 3
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 5
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
本发明为一种动力电池及其制造方法，其包括如下工艺步骤：正极极片制作；负极极片制作；正负极片模切；正负极片叠片成内芯；内芯烘烤；组装及焊接；电芯注液；电芯陈化；电性检测；化成及分容，最终获得动力电池。本发明工艺简单、制造方便，其采用叠片工艺，能实现500Ah的单体电芯；采用本发明制造的动力电池具有使用安全、维护简单且内芯容量大等诸多优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电池，具体涉及一种动力电池及其制造方法，属于新能源技术领域。
【背景技术】
随着电动汽车逐渐推向市场，电动汽车的核心部件--汽车动力电池及其制造方法成为了人们关注的焦点。目前市场上的电动汽车电池使用的电芯有以下几种：软包电芯、圆柱电芯、方形钢壳电芯、方形铝壳电芯。而采用软包电芯基本都是使用10Ah、20Ah电芯，重新PACK成大的电池组来使用，在组装和使用过程中都存在比较大安全隐患、使用过程中电芯基本参数变化大，同时使用性能也比较差，组装生产过程也比较麻烦；圆柱内芯目前基本是采用3Ah26650电芯或者其他10Ah、20Ah圆柱电芯，该电芯在组装过程中接点较多、电池组合后空间利用率小、装配成本高，使用过程中由于接点多，电芯使用过程存在较大的安全隐患、维护复杂；方形钢壳、铝壳内芯，内芯自重大，发生安全事故的情况下存在爆炸隐患。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的动力电池及其制造方法，以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种工艺简单、制作方便的动力电池的制造方法。
本发明的另一目的在于提供一种使用安全、维护简单且内芯容量大的动力电池。
为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为：一种动力电池的制造方法，其包括如下工艺步骤：
1)，将LiFePO4、super-p导电剂、ks-6导电剂、CNT、PVDF按照91∶3∶0.5∶1.5∶4的重量比进行混合，或者将LiFePO4、super-p导电剂、ks-6导电剂、CNT、LA132按照91∶3∶0.5∶1.5∶4的重量比进行混合，采用行星式搅拌机搅拌均匀，涂敷在铝箔上，从而形成正极极片；
2)，将石墨、super-p导电剂、PTFE、CMC按照92.5∶2∶1∶4.5的重量比进行混合，涂敷在铜箔上，从而形成负极极片；
3)，将涂敷好的正负极片模切成规整的正负极片；
4)，将上述模切后的正负极片采用PEP三层隔膜，进行叠片操作形成内芯；
5)，将叠好的内芯置于烘箱中烘烤；
6)，将烘烤后的内芯与盖板上的极柱连接好后、装壳并进行焊接操作；
7)，焊接后的电芯，进行注液操作；
8)，注液完毕后，电芯经过陈化后进行电性检测操作；
9)，电芯经过化成过程及分容过程，最终获得动力电池。
本发明的动力电池的制造方法进一步为：所述步骤1)的铝箔厚度为16um，涂布面密度290g/m2，压实密度2.28g/cm3。
本发明的动力电池的制造方法进一步为：所述步骤2)的铜箔厚度为9um，涂布面密度120g/m2，压实密度1.35g/cm3。
本发明的动力电池的制造方法进一步为：所述步骤4)采用的正极极片为145张、负极极片为146张。
本发明的动力电池的制造方法还可为：所述步骤5)烘烤温度为110℃，连续烘烤时间为12h。
为实现上述第二目的，本发明采取的技术方案为：一种动力电池，其包括壳体、内芯、盖板以及一对极柱；其中，所述壳体为PP材质的壳体，其表面设有若干加强筋和散热槽；所述内芯收容于壳体内；所述盖板安装于壳体的顶部，所述一对极柱嵌设于盖板上，其与内芯极耳连接；于所述盖板上进一步设有一注液孔以及围绕注液孔的若干泄压孔。
本发明的动力电池进一步设置为：于所述壳体的加强筋上设有若干定位销。
本发明的动力电池进一步设置为：所述注液孔位于一对极柱之间。
本发明的动力电池进一步设置为：所述泄压孔的直径为3毫米。
本发明的动力电池还可设置为：于所述极柱的中心位置设有一8毫米直径的盲孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明工艺简单、制造方便，其采用叠片工艺，能实现500Ah的单体内芯；采用本发明制造的动力电池具有使用安全、维护简单且内芯容量大等诸多优点；同时，采用PP材质的壳体，杜绝了电芯爆炸的可能性；壳体表面设计多个加强筋和散热槽，确保电池有足够的强度，保证了在动态环境下使用时的安全性，散热槽保证了电芯在使用过程中正常的散热，确保了电芯性能的发挥以及使用过程的安全性。
【附图说明】
图1是本发明的动力电池的结构示意图。
图2是本发明的动力电池的正极极片的示意图。
图3是本发明的动力电池的负极极片的示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图3所示，本发明为一种动力电池的制造方法，其包括如下工艺步骤：
1)，将LiFePO4(磷酸铁锂)、super-p导电剂、ks-6导电剂、CNT(碳纳米管)、PVDF(聚偏氟乙烯)按照91∶3∶0.5∶1.5∶4的重量比进行混合，或者将LiFePO4(磷酸铁锂)、super-p导电剂、ks-6导电剂、CNT、LA132(锂离子电池水性粘结剂)按照91∶3∶0.5∶1.5∶4的重量比进行混合，采用行星式搅拌机搅拌均匀，涂敷在铝箔上，从而形成正极极片；其中，所述铝箔厚度为16um，涂布面密度290g/m2，压实密度2.28g/cm3；
2)，将石墨、super-p导电剂、PTFE((聚四氟乙烯)、CMC(粘合剂)按照92.5∶2∶1∶4.5的重量比进行混合，涂敷在铜箔上，从而形成负极极片；其中，铜箔厚度为9um，涂布面密度120g/m2，压实密度1.35g/cm3；
3)，将涂敷好的正负极片模切成规整的正负极片，其具体形状如附图2和附图3所示；
4)，将上述模切后正负极片采用PEP三层隔膜，进行叠片操作形成内芯；其中，采用的正极极片为145张、负极极片为146张；
5)，将叠好的内芯置于烘箱中烘烤；其中，烘烤温度为110℃，连续烘烤时间为12h；
6)，将烘烤后的内芯与盖板上的极柱连接好后，装壳并进行焊接操作；
7)，焊接后的电芯，进行注液操作；
8)，注液完毕后，电芯经过陈化后进行电性检测操作；
9)，经过化成过程及分容过程，最终获得动力电池。
采用上述工艺制作的动力电池由壳体1、内芯(因收容于壳体1内而未图示)、盖板3以及一对极柱4等几部分组成。
其中，所述壳体1为PP材质的壳体1，其表面设有若干加强筋11和散热槽12。于所述加强筋11上设有若干定位销13。采用PP材质的壳体1，杜绝了内芯爆炸的可能性；壳体表面设计多个加强筋和散热槽，确保电池有足够的强度，保证了在动态环境下使用时的安全性，散热槽保证了电芯在使用过程中正常的散热，确保了电芯性能的发挥以及使用过程的安全性。
所述内芯收容于壳体1内，其为采用叠片工艺制作的500Ah的单体内芯。
所述盖板3安装于壳体1的项部。于所述盖板3上进一步设有一注液孔31以及围绕注液孔31的若干泄压孔32。其中，所述注液孔31位于一对极柱4之间。所述泄压孔32的直径为3毫米。
所述一对极柱4嵌设于盖板3上，其与内芯极耳连接。于所述极柱4的中心位置设有一8毫米直径的盲孔41，用于信号线的连接。
本发明的动力电池及其制造方法采用叠片工艺，实现500Ah的单体内芯；同时采用PP材质的壳体，杜绝了电芯爆炸的可能性；壳体表面设计多个加强筋和散热槽，确保电池有足够的强度，保证了在动态环境下使用时的安全性，散热槽保证了电芯在使用过程中正常的散热，确保了电芯性能的发挥以及使用过程的安全性。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种动力电池的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
1)，将LiFePO4、super-p导电剂、ks-6导电剂、CNT、PVDF按照91∶3∶0.5∶1.5∶4的重量比进行混合，或者将LiFePO4、super-p导电剂、ks-6导电剂、CNT、LA132按照91∶3∶0.5∶1.5∶4的重量比进行混合，采用行星式搅拌机搅拌均匀，涂敷在铝箔上，从而形成正极极片；所述铝箔厚度为16 μm，涂布面密度290g/m2，压实密度2.28g/cm3；
2)，将石墨、super-p导电剂、PTFE、CMC按照92.5∶2∶1∶4.5的重量比进行混合，涂敷在铜箔上，从而形成负极极片；所述铜箔厚度为9 μm，涂布面密度120g/m2，压实密度1.35g/cm3；
3)，将涂敷好的正负极片模切成规整的正负极片；所述正极极片为145张、负极极片为146张；
4)，将上述模切后正负极片采用PEP三层隔膜，进行叠片操作形成内芯；
5)，将叠好的内芯置于烘箱中烘烤；所述烘烤温度为110℃，连续烘烤时间为12h；
6)，将烘烤后的内芯与盖板上的极柱连接好后、装壳并进行焊接操作；
7)，焊接后的电芯，进行注液操作；
8)，注液完毕后，电芯经过陈化后进行电性检测操作；
9)，电芯经过化成过程及分容过程，最终获得动力电池；其中，所述动力电池包括壳体、内芯、盖板以及一对极柱；其中， 所述壳体为PP材质的壳体，其表面设有若干加强筋和散热槽；所述内芯收容于壳体内；所述盖板安装于壳体的顶部，所述一对极柱嵌设于盖板上，其与内芯极耳连接；于所述盖板上进一步设有一注液孔以及围绕注液孔的若干泄压孔；于所述壳体的加强筋上设有若干定位销；所述注液孔位于一对极柱之间；所述泄压孔的直径为3毫米；于所述极柱的中心位置设有一8毫米直径的盲孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210246531.XA CN102760909B (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 一种动力电池及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210246531.XA CN102760909B (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 一种动力电池及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102760909A CN102760909A (zh) | 2012-10-31 |
| CN102760909B true CN102760909B (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=47055285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210246531.XA Expired - Fee Related CN102760909B (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 一种动力电池及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102760909B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103904255B (zh) * | 2014-04-22 | 2017-03-29 | 天津中聚新能源科技有限公司 | 锂离子电池壳 |
| CN105742693A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-06 | 洛阳月星新能源科技有限公司 | 一种高安全性锂离子电池模块 |
| CN105845967A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-08-10 | 洛阳月星新能源科技有限公司 | 一种散热型锂离子电池模块 |
| CN113036082B (zh) * | 2021-03-05 | 2022-06-03 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 一种正极极片、正极极片的制备方法和锂离子二次电池 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101465412A (zh) * | 2009-01-12 | 2009-06-24 | 宁波雷天绿色电动源有限公司 | 一种改进型电池 |
| CN101567469A (zh) * | 2008-07-08 | 2009-10-28 | 周雨方 | 一种动力型聚合物锂离子电池及其制作工艺 |
| CN102208598A (zh) * | 2011-05-12 | 2011-10-05 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 石墨烯涂层改性的锂二次电池的电极极片及其制作方法 |
| CN102299384A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-12-28 | 青岛海霸能源集团有限公司 | 160ah磷酸铁锂方形电池及其制作工艺 |
| CN202127047U (zh) * | 2011-06-22 | 2012-01-25 | 山东奚仲电子科技有限公司 | 一种散热型锂电池方形塑料壳 |
| CN102340035A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-02-01 | 江苏乐能电池股份有限公司 | 一种锂离子电池极耳的制作方法 |
| CN102394312A (zh) * | 2011-12-03 | 2012-03-28 | 山东精工电子科技有限公司 | 一种低温改善型磷酸铁锂电池 |
-
2012
- 2012-07-17 CN CN201210246531.XA patent/CN102760909B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101567469A (zh) * | 2008-07-08 | 2009-10-28 | 周雨方 | 一种动力型聚合物锂离子电池及其制作工艺 |
| CN101465412A (zh) * | 2009-01-12 | 2009-06-24 | 宁波雷天绿色电动源有限公司 | 一种改进型电池 |
| CN102208598A (zh) * | 2011-05-12 | 2011-10-05 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 石墨烯涂层改性的锂二次电池的电极极片及其制作方法 |
| CN202127047U (zh) * | 2011-06-22 | 2012-01-25 | 山东奚仲电子科技有限公司 | 一种散热型锂电池方形塑料壳 |
| CN102299384A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-12-28 | 青岛海霸能源集团有限公司 | 160ah磷酸铁锂方形电池及其制作工艺 |
| CN102340035A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-02-01 | 江苏乐能电池股份有限公司 | 一种锂离子电池极耳的制作方法 |
| CN102394312A (zh) * | 2011-12-03 | 2012-03-28 | 山东精工电子科技有限公司 | 一种低温改善型磷酸铁锂电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102760909A (zh) | 2012-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106531961A (zh) | 锂离子电池电极极片、极片辊压装置及锂离子电池 | |
| CN201450056U (zh) | 聚合物锂离子动力电池极片 | |
| CN102760909B (zh) | 一种动力电池及其制造方法 | |
| CN103094521A (zh) | 锂离子动力电池正极片及其制造方法、激光蚀刻装置 | |
| CN103247779A (zh) | 一种电化学活性极片的制作方法 | |
| CN103843172B (zh) | 带耐热绝缘层的隔板 | |
| CN202004055U (zh) | 一种新型高容量动力锂电池封口板 | |
| CN201364932Y (zh) | 锂离子电池电芯及使用该电芯的锂离子电池 | |
| CN112701253A (zh) | 一种预锂化复合负极片及其制备方法和应用 | |
| CN203850385U (zh) | 高安全锂离子电池 | |
| CN105870489B (zh) | 单体聚合物锂离子电池制造方法及其组装方法 | |
| CN113594537A (zh) | 一种安全电池及其制备方法 | |
| CN103107329A (zh) | 锰酸锂电池正极浆料的制备方法 | |
| CN105406110A (zh) | 一种长循环高安全性方形三元聚合物锂离子动力电池 | |
| Dong et al. | All‐in‐One Structured Lithium‐Metal Battery | |
| CN202616338U (zh) | 一种动力型锂离子电池用电极的制造设备 | |
| CN106229543A (zh) | 一种钛酸锂电池及制作方法 | |
| CN203674273U (zh) | 一种异形锂电池模块 | |
| CN102290596A (zh) | 一种锂离子动力电池 | |
| CN102386440A (zh) | 一种大功率高安全性锂离子二次电池及其制备方法 | |
| CN207338526U (zh) | 电芯及二次电池 | |
| CN103022564A (zh) | 一种大容量汽车用磷酸铁锂锂离子电池的制备方法 | |
| CN204348832U (zh) | 一种长寿命锂离子电池 | |
| CN104332631B (zh) | 一种柔性石墨烯导电电极、制备方法、应用及柔性可弯曲超级电容器 | |
| CN202308114U (zh) | 一种锂离子动力电池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Zhanyong Inventor before: Tian Jinghui Inventor before: Li Yongkang |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170915 Address after: 050000 Xinhua Road, Xinhua District, Hebei, Shijiazhuang 46 Patentee after: Wang Zhanyong Address before: 441700 No. 100, Sau Sau street, Temple Beach Town, Gucheng County, Hubei Patentee before: Li Yongkang |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180703 Address after: 441700 No. 100, Ju Xiu street, Mian Tan Town, Gucheng, Xiangyang, Hubei Patentee after: Li Yongkang Address before: 050000 No. 46, North Stone Road, Xinhua District, Shijiazhuang, Hebei. Patentee before: Wang Zhanyong |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150204 Termination date: 20190717 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |