CN102756574A - 一种带预检测装置的数码喷印系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带预检测装置的数码喷印系统。现在还没有一种在进行数码喷印操作前，能够对喷印介质进行识别，并根据识别的信息自动调整喷印的图案的数码喷印系统。本发明包括喷印介质输送装置、喷墨打印头装置、供墨装置和打印控制装置，其特点在于：还包括数码摄像装置，所述数码摄像装置设置在喷印区进入端前面的喷印介质送进区域的上方，该数码摄像装置用于对将要送入喷印区域的喷印介质进行数码影像采集，采集后的信息通过数据接口输入计算机。本发明的结构设计合理，在进行数码喷印操作前，能够对喷印介质表面的实际状态进行识别，并根据识别的信息调整需要进行喷印的图案的位置、大小和形状。
Description
技术领域
本发明涉及一种数码喷印系统，尤其是涉及一种带预检测装置的数码喷印系统。
背景技术
目前常用的数码喷印系统在进行印花操作时，仅仅就是机械的将图案喷印到喷印介质上，无法根据喷印介质的实际状态来调整需要喷印的图案的位置、大小和形状，从而制约了数码喷印系统的适用范围，降低了数码印花产品的品质。例如，目前的数码印花基本上无法与刺绣或者提花相结合，因为喷印介质表面一旦经过刺绣或者提花操作后，再来进行数码印花时，难以精确的将数码印花和刺绣或者提花实现完美套印，从而无法生产出具有完整图案及立体感强的数码印花产品。
现在也有一款能够对印刷产品进行监控的装置，如公开日为2010年12月01日，公开号为CN101898448A的中国专利中，就公开了一种印花机的摄像头支架结构，该印花机的摄像头支架结构包括台板，在印花装置后的台板上方安装有支架，支架上安装有摄像头，摄像头对准台板上的产品，摄像头通过数据线连接外部的电脑。在该印花机的摄像头支架结构的作用下，不再需要专人守护在印花机旁，纠偏时省时省力，保证产品的低损耗，其工作原理如下：工作人员通过电脑的显示器对印刷产品进行监控，当摄像头显示的影像体现出套色的印刷位置不正确时，工作人员定格摄像头的影像拍下图像，电脑上放大摄像头所拍摄到的图像，实时确定位置的偏移情况，然后工作人员再根据已经获得的偏移信息，对印花装置的网框进行纠偏，由此可见，该印花机的摄像头支架结构是专用于工人对印刷产品进行监控的，仅仅替代了原先工人需要在现场采用肉眼对印刷产品进行监控的方式。
综上所述，现在还没有一种结构简单，设计合理，在进行数码喷印操作前，能够对喷印介质及其表面的实际状态进行识别，例如能够对喷印介质及其已有的图案的位置、大小和形状以及面料结构如经纬线进行识别，并根据识别的信息自动调整需要进行喷印的图案的位置、大小和形状的数码喷印系统。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，在进行数码喷印操作前，能够对喷印介质表面的实际状态进行识别，例如能够对喷印介质或其上已有的图案的位置、大小、形状和结构状态如经纬线分布进行识别，并根据识别的信息调整需要进行喷印的图案的位置、大小和形状的带预检测装置的数码喷印系统。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该带预检测装置的数码喷印系统包括喷印介质输送装置、喷墨打印头装置、供墨装置和打印控制装置，其结构特点在于：还包括数码摄像装置，所述数码摄像装置设置在喷印区进入端前面的喷印介质送进区域的上方，该数码摄像装置用于对将要送入喷印区域的喷印介质进行数码影像采集，采集后的信息通过数据接口输入计算机。由此使得本发明通过数码摄像装置能够实时的对喷印介质表面的实际状态进行识别，然后可以通过计算机对需要喷印的图案进行实时调整，使得数码喷印系统的喷印更加灵活，有利于提升数码印花产品的品质。
作为优选，本发明所述采集的信息包括喷印介质在数码喷印系统上的位置信息和喷印介质表面的状态信息。当本发明中的数码摄像装置采集到数码喷印系统上的位置信息后，可以通过计算机确定位于喷印介质输送装置上的喷印介质是否存在偏移的情况，如果喷印介质存在偏移的情况，就可以通过计算机相应的调整需要喷印的图案的位置。当本发明中的数码摄像装置采集到喷印介质表面的状态信息后，例如采集到喷印介质表面的形状信息以及已经位于喷印介质表面的图案的位置、大小、形状信息和结构状态后，就可以通过计算机对需要喷印的图案的位置、大小和形状进行相应的调整。
作为优选，本发明所述数码喷印系统根据所采集的喷印介质在数码喷印系统上的位置信息和喷印介质表面的状态信息由计算机进行处理后，根据所述信息与喷印图案的对应关系实现喷印图案与喷印介质表面对应区域的匹配，并将匹配后的喷印图案通过数码喷印系统打印到喷印介质上。由此使得本发明的数码印花操作更加精确，数码印花产品的品质更高。
作为优选，本发明所述数码摄像装置通过固定装置设置在喷印区进入端前面的喷印介质送进区域的上方，该数码摄像装置面对喷印介质布置一个或间隔的布置多个摄像头；在喷印介质输送装置的喷印介质送进区域内，数码影像采集范围的横向长度大于喷印介质的宽度，数码影像采集范围的纵向长度大于喷印介质的步进送进量。
作为优选，本发明所述数码摄像装置设置在喷墨打印头装置的喷头架上，且位于喷印介质输送装置的喷印介质送进区域的一侧，所述数码摄像装置随喷头架一起移动，在移动过程中对处于静止状态的喷印介质进行扫描式数码影像采集；所述数码摄像装置在数码喷印系统喷印过程中间隔式工作，持续整个喷印过程。
作为优选，本发明当数码摄像装置中布置有多个摄像头时，多个摄像头的图像采集范围有重合，经图像拼接处理后获得全面的喷印介质的位置信息和表面状态信息，所述数码摄像装置在数码喷印系统喷印过程中对处于静止状态的喷印介质进行连续或分段图像采集，持续整个喷印过程。
作为优选，本发明当数码摄像装置中布置有多个摄像头时，多个摄像头的图像采集范围不重合，经图像处理后获得局部喷印介质的位置信息和表面状态信息，所述数码摄像装置在数码喷印系统喷印过程中对处于静止状态的喷印介质进行连续或分段图像采集，持续整个喷印过程。
作为优选，本发明所述喷印介质表面的状态信息包括喷印介质的形状信息和喷印介质表面的图案信息和喷印介质结构信息。喷印介质结构信息包括经纬线分布信息。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，性能可靠，数码喷印系统在进行数码喷印操作前，通过数码摄像装置能够对喷印介质及其表面的位置、形状信息以及已经位于喷印介质表面的图案的位置、大小和形状及介质结构信息进行识别，然后通过计算机对需要喷印到喷印介质表面的图案的位置、大小和形状进行相应的调整，使得喷印到喷印介质表面的图案能够完全与喷印介质的表面相吻合，有利于提升数码印花产品的品质，例如，能够在已经经过绣花或者提花操作的喷印介质上进行数码印花操作，使得数码印花的图案能够很好的和喷印介质表面已有的绣花图案或者提花图案相吻合，实现精确套印，能够使数码印花产品产生立体感，提升产品档次。
附图说明
图1是本发明实施例1中带预检测装置的数码喷印系统去掉机架等部件后的主视结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图2中去掉喷墨打印头装置和数码摄像装置后，位于喷印介质输送装置上的喷印介质送进区域和喷印区域的示意图。
图4是图1中的数码摄像装置标注出摄像头中的视场后的结构示意图，该数码摄像装置中的多个摄像头在对位于喷印介质输送装置上的喷印介质进行图像采集时，图像采集的范围有重合。
图5是图4的俯视结构示意图。
图6是图1中的数码摄像装置标注出摄像头中的视场后的结构示意图，该数码摄像装置中的多个摄像头在对位于喷印介质输送装置上的喷印介质进行图像采集时，图像采集的范围没有重合。
图7是图6的俯视结构示意图。
图8是本发明实施例2中带预检测装置的数码喷印系统去掉机架等部件后的主视结构示意图。
图9是图8的俯视结构示意图。
图10是图9中去掉喷墨打印头装置和数码摄像装置后，位于喷印介质输送装置上的喷印介质送进区域和喷印区域的示意图。
图11是图8中的数码摄像装置标注出摄像头中的视场后的结构示意图。
图12是图11的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1至图7，本实施例中带预检测装置的数码喷印系统包括喷印介质输送装置1、喷墨打印头装置2、供墨装置、打印控制装置、数码摄像装置3和机架，其中，喷印介质输送装置1、喷墨打印头装置2、供墨装置、打印控制装置和机架均与现有技术相同或者相近似，该喷印介质输送装置1、喷墨打印头装置2、打印控制装置和供墨装置均以现有技术的安装方法安装在数码喷印系统上。
本实施例中的数码摄像装置3包括摄像头31和摄像头支架32，其中，摄像头支架32固定在机架上，摄像头31固定在摄像头支架32上，且摄像头31位于喷印介质输送装置1的喷印介质送进区域j的上方。本实施例中的喷墨打印头装置2包括喷头21、喷头架22、滑块23、直线导轨24和横梁25，其中，横梁25固定在机架上，直线导轨24固定在横梁25上，滑块23安装在直线导轨24上，该滑块23和直线导轨24相配合，滑块23能够沿直线导轨24进行滑动，通常情况下，在滑块23和直线导轨24之间可以设置有滚珠，本实施例中的喷头架22固定在滑块23上，喷头21安装在喷头架22上，该喷头21与喷印介质输送装置1上的喷印区域y相配合。数码喷印系统的数码摄像装置3在喷印介质处于静止状态时，对喷印介质进行数码影像摄录，并将摄录信息输入电脑。
本实施例中的数码摄像装置3设置在喷印介质输送装置1的喷印介质送进区域j的上方，且该喷印介质送进区域j位于喷印区域y进入端的前面，即数码摄像装置3位于喷印区域y进入端前面的喷印介质送进区域j的上方，使得数码摄像装置3能够对进入喷印介质输送装置1的喷印介质送进区域j的喷印介质进行数码影像采集，该数码摄像装置3面对喷印介质间隔的布置多个摄像头31，摄像头31的实际数量可以根据喷印介质输送装置1上的喷印介质宽度d以及摄像头31的安装高度而定，该多个摄像头31的数码影像采集范围的横向长度需要大于喷印介质的宽度d，当然，数码影像采集范围的纵向长度需要大于喷印介质的步进送进量k。本发明的数码摄像装置3在面对喷印介质时也可以仅仅布置一个摄像头31，该摄像头31的数码影像采集范围的横向长度需要大于喷印介质的宽度d。
本实施例的数码摄像装置3中布置有多个摄像头31，多个摄像头31在对位于喷印介质输送装置1上的喷印介质的图像采集范围有重合，即多个摄像头31中的视场9存在重合，如图4和图5所示，该数码摄像装置3中布置有三个摄像头31，这三个摄像头31分别为一号摄像头81、二号摄像头82和三号摄像头83；其中，一号摄像头81的图像采集范围为一号视场91，该一号视场91为矩形结构，二号摄像头82的图像采集范围为二号视场92，该二号视场92为矩形结构，三号摄像头83的图像采集范围为三号视场93，该三号视场93为矩形结构；一号摄像头81的一号视场91和二号摄像头82的二号视场92之间存在重叠部分，该重叠部分为一号重叠区71，二号摄像头82的二号视场92和三号摄像头83的三号视场93之间也存在重叠部分，该重叠部分为二号重叠区72，即三个摄像头31在对位于喷印介质输送装置1上的喷印介质的图像采集范围有重合，三个摄像头31采集得到的图像信息经图像拼接处理后获得喷印介质的位置信息和喷印介质的表面状态信息。喷印介质的位置信息包括喷印介质位于喷印介质输送装置1上的位置信息，喷印介质的表面状态信息包括喷印介质表面的形状信息以及已经位于喷印介质表面的图案的位置、大小、形状信息和介质结构信息；数码摄像装置3在数码喷印系统喷印过程中对处于静止状态的喷印介质进行图像采集，持续整个喷印过程。当然，当本发明数码摄像装置3中布置有多个摄像头31时，多个摄像头31的图像采集范围也可以不重合，即多个摄像头31中的视场9可以不重合，如图6和图7所示，该数码摄像装置3中布置有三个摄像头31，这三个摄像头31分别为一号摄像头81、二号摄像头82和三号摄像头83；其中，一号摄像头81的图像采集范围为一号视场91，该一号视场91为矩形结构，二号摄像头82的图像采集范围为二号视场92，该二号视场92为矩形结构，三号摄像头83的图像采集范围为三号视场93，该三号视场93为矩形结构；一号摄像头81的一号视场91、二号摄像头82的二号视场92和三号摄像头83的三号视场93之间均没有存在重叠部分，即三个摄像头31在对位于喷印介质输送装置1上的喷印介质的图像采集范围不重合，三个摄像头31采集得到的图像信息经图像处理后也可获得喷印介质的位置信息和表面状态信息，数码摄像装置3在数码喷印系统喷印过程中对处于静止状态的喷印介质进行图像采集，持续整个喷印过程。
本实施例中的数码摄像装置3的数码影像采集范围在喷印介质输送装置1的喷印介质送进区域j内是具有一定要求的，数码摄像装置3的数码影像采集范围的横向长度大于喷印介质的宽度d，数码摄像装置3的数码影像采集范围的纵向长度大于喷印介质的步进送进量k，此处所说的喷印介质的宽度d以及喷印介质的步进送进量k对于本领域的技术人员而言属于现有技术。本实施例中的数码摄像装置3位于喷印介质输送装置1的喷印介质送进区域j的上方，该数码摄像装置3用于对将要送入喷印介质输送装置1的喷印区域y中的喷印介质进行数码影像采集，采集后的信息通过数据接口输入计算机，由计算机来调整整体的打印图案，修正打印图案，确保图案能够打印到喷印介质的理想位置上，使得喷印介质的放置更加灵活，如喷印介质即使放斜、放偏等，也能喷印出理想的图案，有利于提高生产效率，提高数码印花产品的质量。本实施例中采集的信息包括喷印介质在喷印介质输送装置1上的位置信息和喷印介质表面的状态信息，喷印介质的表面状态信息包括喷印介质的形状信息和喷印介质表面已有的图案信息及介质的结构信息。
本实施例中的数码喷印系统根据所采集的喷印介质在喷印介质输送装置1上的位置信息和喷印介质表面的状态信息由计算机进行处理后，根据信息与喷印图案的对应关系实现喷印图案与喷印介质表面对应区域的匹配，并将匹配后的图案通过喷印装置打印到喷印介质上。
本实施例中带预检测装置的数码喷印系统能够有效提升数码印花产品的品质，在需要进行数码印花操作的喷印介质上，能够喷印上理想的数码印花图案，这些数码印花图案能够有机的和喷印介质表面的信息相吻合，例如这些数码印花图案能够有机的和喷印介质表面已有的图案相吻合，使得数码印花产品能够体现出较强的立体感，提升数码印花产品的品质，也能根据喷印介质的结构信息如经纬线的形状调整图案的形状，使喷印质量达到最佳。
实施例2。
参见图8至图12，本实施例中带预检测装置的数码喷印系统包括喷印介质输送装置1、喷墨打印头装置2、供墨装置、数码摄像装置3、打印控制装置和机架，其中，喷印介质输送装置1、喷墨打印头装置2、供墨装置、打印控制装置和机架均与现有技术相同或者相近似，该喷印介质输送装置1、喷墨打印头装置2、供墨装置和打印控制装置均以现有技术的安装方法安装在数码喷印系统上。
本实施例中的喷墨打印头装置2包括喷头21、喷头架22、滑块23、直线导轨24和横梁25，其中，横梁25固定在机架上，直线导轨24固定在横梁25上，滑块23安装在直线导轨24上，该滑块23和直线导轨24相配合，滑块23能够沿直线导轨24进行滑动，通常情况下，在滑块23和直线导轨24之间可以设置有滚珠，本实施例中的喷头架22固定在滑块23上，喷头21安装在喷头架22上，该喷头21与喷印介质输送装置1上的喷印区域y相配合。当带预检测装置的数码喷印系统在运行时，滑块23在直线导轨24上滑动，并带动喷头架22和喷头21移动，使得喷头21能够在位于喷印介质输送装置1的喷印区域y的喷印介质上进行喷印。本实施例中的数码摄像装置3包括摄像头31和摄像头支架32，其中，摄像头31固定在摄像头支架32上，摄像头支架32固定在喷墨打印头装置2的喷头架22上，且摄像头31位于喷印介质输送装置1的喷印介质送进区域j的上方。本实施例中的摄像头31能够随喷头架22进行移动。
本实施例中的数码摄像装置3设置在喷墨打印头装置2的喷头架22上，且位于喷印介质输送装置1的喷印介质送进区域j的一侧，该喷印介质送进区域j位于喷印区域y进入端的前面，即数码摄像装置3位于喷印区域y进入端前面的喷印介质送进区域j的上方，使得数码摄像装置3能够采集到位于喷印介质送进区域j上的喷印介质的相关信息。本实施例中的数码摄像装置3随喷头架22一起移动，在移动过程中对处于静止状态的喷印介质进行扫描式数码影像采集，数码摄像装置3在数码喷印系统喷印过程中对处于静止状态的喷印介质进行连续或分段摄录，在整个喷印过程保持工作。本实施例中的数码摄像装置3在面对喷印介质时仅仅布置一个摄像头31，该摄像头31的数码影像采集范围的横向长度需要大于喷印介质的宽度d。当然，本发明的数码摄像装置3面对喷印介质时也可以间隔的布置多个摄像头31而形成摄像头组，摄像头31的实际数量可以根据喷印介质步进送进量k以及摄像头31的安装高度而定，该多个摄像头31的数码影像采集范围的纵向宽度需要大于喷印介质的步进送进量k。
本实施例中的数码摄像装置3的数码影像采集范围在喷印介质输送装置1的喷印介质送进区域j内是具有一定要求的，数码摄像装置3的数码影像采集范围的横向长度大于喷印介质的宽度d，数码摄像装置3的数码影像采集范围的纵向长度大于喷印介质的步进送进量k，此处所说的喷印介质的宽度d以及喷印介质的步进送进量k对于本领域的技术人员而言属于现有技术。本实施例中的数码摄像装置3设置在喷墨打印头装置2的喷头架22上，该数码摄像装置3用于对将要送入喷印介质输送装置1的喷印区域y中的喷印介质进行数码影像采集，采集后的信息通过数据接口输入计算机，由计算机来调整整体的打印图案，修正打印图案，确保图案能够打印到喷印介质的理想位置上，使得喷印介质的放置更加灵活，如喷印介质即使放斜、放偏等，也能喷印出理想的图案，有利于提高生产效率，提高数码印花产品的质量。本实施例中采集的信息包括喷印介质在喷印介质输送装置1上的位置信息和喷印介质表面的状态信息，喷印介质的表面状态信息包括喷印介质的形状信息和喷印介质表面已有的图案信息及介质的结构信息。
本实施例中的数码喷印系统根据所采集的喷印介质在喷印介质输送装置1上的位置信息和喷印介质表面的状态信息由计算机进行处理后，根据信息与喷印图案的对应关系实现喷印图案与喷印介质表面对应区域的匹配，并将匹配后的图案打印到喷印介质上。
本实施例中带预检测装置的数码喷印系统能够有效提升数码印花产品的品质，在需要进行数码印花操作的喷印介质上，能够喷印上理想的数码印花图案，这些数码印花图案能够有机的和喷印介质表面的信息相吻合，例如能够有机的和喷印介质表面已有的图案相吻合，使得数码印花产品能够体现出较强的立体感，提升数码印花产品的品质，也能根据喷印介质的结构信息如经纬线的形状调整图案的形状，使喷印质量达到最佳。
本发明中带预检测装置的数码喷印系统能够在需要进行数码印花操作的喷印介质上喷印上理想的数码印花图案，该喷印介质包括提花面料、绣花面料和蜡染面料，即通过本发明中带预检测装置的数码喷印系统能够在提花面料、绣花面料和蜡染面料等面料上进行数码喷印。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种带预检测装置的数码喷印系统，包括喷印介质输送装置、喷墨打印头装置、供墨装置和打印控制装置，其特征在于：还包括数码摄像装置，所述数码摄像装置设置在喷印区进入端前面的喷印介质送进区域的上方，该数码摄像装置用于对将要送入喷印区域的喷印介质进行数码影像采集，采集后的信息通过数据接口输入计算机。
2.根据权利要求1所述的带预检测装置的数码喷印系统，其特征在于：所述采集的信息包括喷印介质在数码喷印系统上的位置信息和喷印介质表面的状态信息。
3.根据权利要求1所述的带预检测装置的数码喷印系统，其特征在于：所述数码喷印系统根据所采集的喷印介质在数码喷印系统上的位置信息和喷印介质表面的状态信息由计算机进行处理后，根据所述信息与喷印图案的对应关系实现喷印图案与喷印介质表面对应区域的匹配，并将匹配后的喷印图案通过数码喷印系统打印到喷印介质上。
4.根据权利要求1或2或3所述的带预检测装置的数码喷印系统，其特征在于：所述数码摄像装置通过固定装置设置在喷印区进入端前面的喷印介质送进区域的上方，该数码摄像装置面对喷印介质布置一个或间隔的布置多个摄像头；在喷印介质输送装置的喷印介质送进区域内，数码影像采集范围的横向长度大于喷印介质的宽度，数码影像采集范围的纵向长度大于喷印介质的步进送进量。
5.根据权利要求1或2或3所述的带预检测装置的数码喷印系统，其特征在于：所述数码摄像装置设置在喷墨打印头装置的喷头架上，且位于喷印介质输送装置的喷印介质送进区域的一侧，所述数码摄像装置随喷头架一起移动，在移动过程中对处于静止状态的喷印介质进行扫描式数码影像采集；所述数码摄像装置在数码喷印系统喷印过程中间隔式工作，持续整个喷印过程。
6.根据权利要求4所述的带预检测装置的数码喷印系统，其特征在于：当数码摄像装置中布置有多个摄像头时，多个摄像头的图像采集范围有重合，经图像拼接处理后获得全面的喷印介质的位置信息和表面状态信息，所述数码摄像装置在数码喷印系统喷印过程中对处于静止状态的喷印介质进行连续或分段图像采集，持续整个喷印过程。
7.根据权利要求4所述的带预检测装置的数码喷印系统，其特征在于：当数码摄像装置中布置有多个摄像头时，多个摄像头的图像采集范围不重合，经图像处理后获得局部喷印介质的位置信息和表面状态信息，所述数码摄像装置在数码喷印系统喷印过程中对处于静止状态的喷印介质进行连续或分段图像采集，持续整个喷印过程。
8.根据权利要求2所述的带预检测装置的数码喷印系统，其特征在于：所述喷印介质表面的状态信息包括喷印介质的形状信息和喷印介质表面的图案信息和喷印介质结构信息。
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