CN102756359B - 便携式切割工具 - Google Patents

Abstract

一种便携式切割工具包括：基座，呈板状，具有抵靠于工件的下表面以及安装有驱动机构的上表面，基座上开设有开口；由所述驱动机构驱动的切割刀片，其被穿过基座中的开口安装；以及照明装置，其包括安装在基座上并且与切割刀片所在平面相隔一段距离的发光元件，所述发光元件产生位于切割刀片在工件上的切割点周围的照明区域。所述照明装置能够提供期望的照明面积和照明强度，不易粘附切屑。

Description

便携式切割工具

技术领域

本发明涉及一种带有照明装置的便携式切割工具。

背景技术

现有各种便携式切割工具，用于对工件或材料进行切割。通常，操作者会在待切割的工件上画切割线或作标记，以指示切割位置和轨迹。在切割操作之前，操作者透过切割工具的护罩中的上方窗口看到目标切割线，将切割刀片的前缘对准切割线，然后启动切割工具进行切割。在操作中，操作者也通过该窗口保持切割刀片沿切割线行进。

然而，出于保护以及结构设计上的原因等，护罩中的窗口不会太大，并且护罩本身会阻挡外部光线到达工件上的切割区域，因此，操作者从窗口向切割区域观察的视线不会太好，尤其是在环境照明较差时，从而使得操作者难以完成精确切割。

为了应对这一问题，有些切割工具配备了照明装置，用于在工作中照亮工件上的切割区域，从而提高切割精度和切割效率。

例如，专利文献CN1318456A中公开了一种可以照明的切割工具，其包括锯片罩和设置在锯片罩中的灯，所述灯从锯片横向偏移，并且与工件上的切割线对齐。还有类似的切割工具中，也是以从锯片横向偏移的方式将照明装置靠近切割刀片平面安置在护罩上部中。

在该专利文献公开的切割工具以及类似的现有切割工具中，存在各种问题。首先，由于锯片罩(护罩)本身横向尺寸较小，因此照明装置从锯片横向偏移的距离很小。这样，切割区域中能够接收到光线的面积不够大，且照明强度不够高。其次，尽管照明装置从锯片横向偏移，但由于偏移的距离不会太大，因此，仍会有切屑直接或被护罩折射后飞溅并附着到照明装置上，从而覆盖住照明装置。而且，在高速切割中，在照明装置与切割区域之间飞行的切屑也会遮挡光线。照明装置在护罩中的布置位置不同，操作中附着在照明装置上的切屑量也会不同，但无论如何，都不能避免切屑附着在照明装置上。这使得操作中的照明条件难以维持，并且操作后的清理较为困难。

此外，由于照明装置安装在护罩中，因此照明装置发出的热量不易散去，往往需要对照明装置进行冷却(例如CN1318456A中描述的那样)，这无疑会增加切割工具的成本。

因此，希望能够解决现有技术中存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的是解决带有照明装置的便携式切割工具中存在的照明面积较小、照明亮度不足、照明装置易被切屑附着、照明装置需要冷却等问题中的一个或多个。

为此，本发明提供了一种便携式切割工具，其包括：基座，呈板状，具有抵靠于工件的下表面以及安装有驱动机构的上表面，基座上开设有开口；由所述驱动机构驱动的切割刀片，其被穿过基座中的开口安装；以及照明装置，其包括安装在基座上并且与切割刀片所在平面相隔一段距离的发光元件，所述发光元件产生位于切割刀片在工件上的切割点周围的照明区域。这样，发光元件围绕切割点形成一个照明区域。由于发光元件安装在基座上，因此发光元件与切割点之间的距离很近，发光元件发出的光线能够高效地照射在照明区域中。

根据本发明的一个优选实施方式，所述发光元件包括分布在切割刀片所在平面两侧的多个发光元件。

根据本发明的一个优选实施方式，所述多个发光元件布置在相对于基座的不同高度和/或与切割刀片所在平面相隔不同距离处。

根据本发明的一个优选实施方式，切割工具还包括罩住位于基座上方的切割刀片部分的护罩，所述发光元件布置在其光线不被护罩遮挡的位置处。

根据本发明的一个优选实施方式，所述基座上安装有支架，所述发光元件安装在支架上。

根据本发明的一个优选实施方式，所述发光元件具有角度可调的发光元件座。通过这样的发光元件座，可以调节发光元件的照射角度。

进一步优选地，所述发光元件座被构造成具有高度和/或水平位置可调的结构。这样，可以全方面地调节发光元件的位置和角度，以达到最佳的照明效果。

根据本发明的一个优选实施方式，还包括发光元件开关和亮度控制钮。可以为每个发光元件分别配备单独的开关和亮度控制钮，也可以用总的开关和亮度控制钮来控制所有发光元件。

根据本发明的一个优选实施方式，所述发光元件使用与切割刀片的驱动元件(例如电动马达)相同的电源(可能需要添加变压器)，或者使用单独的电源(例如电池)。

根据本发明的一个优选实施方式，所述切割刀片是旋转和/或往复移动式切割刀片。也就是说，切割刀片可以是旋转刀片(例如圆锯片)，往复移动刀片(例如往复锯片)，或同时旋转和往复移动的刀片(例如可旋转和往复移动的圆锯片)。

根据本发明的便携式切割工具，由于照明装置的发光元件在切割区域外围布置在切割工具的基座上，因此有充分的空间来安置照明装置，这使得可以根据预期的工作需要来设计照明装置中发光元件的数量、位置和规格，因而满足照明面积和照明强度等方面的要求。

此外，由于照明装置的发光元件在切割区域外围布置在切割工具的基座上，而不是布置在直接被切屑撞击的护罩中，因此，切屑难以到达照明装置。并且，即使在操作中有极少量的微小切屑飞落到照明装置上，照明条件也能基本上得以维持。

此外，由于照明装置安装在护罩的外侧，因此易于从外面触及，从而操作后容易清理掉照明装置上附着的碎屑，并且容易更换发光元件。同时，与照明装置安装在护罩中的构造相比，安装在护罩外侧的照明装置更容易散热，因而有可能不必对其专门进行冷却。

因此，本发明为使用者提供了一种非常有益的选择。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的带照明装置的便携式切割工具的一部分的俯视图；

图2是该切割工具的一部分的仰视图；

图3是该切割工具的一部分从上方所作的透视图。

具体实施方式

下面参照附图描述根据本发明的优选实施方式的带照明装置的便携式切割工具。

本发明所涉及的便携式切割工具可以是各种对工件进行切割的工具，例如圆锯、石材切割器等。这里，“工件”是指任何块状或板状可切割材料，例如木材、塑料、玻璃、金属等等。

切割工具可以是带电源线的，以便利用外接电源进行工作；也可以是不带电源线的，从而利用自身电池(例如充电电池)进行工作。

如图1-3所示，示例的便携式切割工具为圆锯，其包括基座1，该基座优选由坚固耐用的材料例如金属制成。在图中所示的实施方式中，基座1为大致矩形板的形式，其在切割前进方向F上的前边缘(和/或后边缘)带有标尺(参看图1)。当然，其它形状的基座也是可行的。

基座1具有平坦的底表面，该底表面在切割操作中抵靠在工件的上表面上。

切割工具还包括切割刀片2，其以旋转刀片例如圆锯片的形式在图中被显示并且在下面被描述，当然，可以理解，切割刀片也可以是往复移动刀片，或同时能够旋转和往复移动的刀片。

在切割刀片为旋转刀片的情况下，其相对于基座1的高度可自由变化，以便调节刀片切入工件中的深度。实现这种高度变化的机构是本领域中公知的，这里不再描述。

此外，切割刀片2可以借助于托架10安装在基座1上。通过该托架10，可以调节并固定切割刀片2相对于基座1的角度。通常，切割刀片2垂直于基座1，即刀片垂直于工件上表面切入工件中。然而，有时需要刀片相对于工件上表面成一角度地切入工件中，此时可利用可倾斜的托架10来将切割刀片2设定在相对于基座1的倾斜位置。托架10上具有倾斜角度刻度盘，以指示切割刀片2相对于基座1的倾斜角度。这种可倾斜的托架也是本领域中公知的，这里不再进一步描述。

切割刀片2的下部的一部分穿过基座1中的开口16而从基座的下表面露出，以便切入工件中。切割刀片2在操作中位于基座1上方的部分由护罩5罩住，以防止刀片上粘附的切屑飞出而伤及操作者。

在操作中，切割刀片2通常具有这样的旋转方向，即切割刀片2在图1、2所示的切割前进方向F上的前缘(锯齿)从工件中移出并且向上移入护罩5中。当然，本发明也不排除切割刀片沿相反的方向旋转的情况，即切割刀片在切割前进方向上的前缘(锯齿)切入工件中。不论哪种情况，都可以将切割刀片在切割前进方向上的前缘(锯齿)与工件上表面之间的交点称作切割点或切割区域。如前所述，刀片能够自由变化高度，并且刀片的倾斜角度也是可调的，因此切割点实际上可在图2中大致显示的矩形区间12内变化。

通常，操作者会在工件上画切割线或作标记，以指示切割位置和轨迹。在切割操作之前，操作者将切割刀片的前缘对准切割线，然后启动切割工具进行切割，并且在切割操作中，需要保持切割刀片沿切割线行进。

为了在启动切割时使得刀片前缘对正切割线，并且在切割过程中正确地遵循切割线，需要照亮切割点及其周围区域。

为此，根据本发明，切割工具包括照明装置，用于在切割点及其周围产生照明区域20(图1-3中所示)。所述照明装置包括安装在基座1上的一或多个发光元件3，所述发光元件的布置位置使得切割点位于发光元件的照明区域内。

在图示的例子中，照明装置包括五个发光元件3。图2中示出了全部发光元件，而在从上方所作的图1、3中，有发光元件被护罩5遮挡住了而未被示出。

如图2中最清楚地显示，这些发光元件3分布在切割点(矩形区间12)横向两侧的位置上。

围绕切割点分布多个发光元件是优选的，因为这样能够以不同的角度向切割点及其周围发射光线，从而容易设定照明区域20的范围和亮度。然而，根据一种最简单的实施方式，可以只设置一个发光元件，其安置在切割点(矩形区间12)横向一侧，该单一发光元件的照射范围应包含切割点及其周围区域的一部分。

各发光元件3应分别布置在距切割刀片2所在平面一段距离处。该距离的选择应使得这些发光元件各自的照明区域组合起来形成包含切割点及其周围区域的足够大的整体照明区域20，并且整体照明区域20中具有足够的光线强度。

发光元件3可以直接安装在基座1上，例如安装在基座1上表面上或基座1中的开口16的周边上。然而，为了将发光元件3设置在相对于基座1的适宜高度和/或与切割刀片2所在平面之间的适宜距离处，可以利用支架4将发光元件3安装在基座1上。支架4可以具有一定的高度，从而可以使得发光元件3能够从斜上方朝向切割点的方向发射光线，这对于提高照明区域20的亮度是有利的。

可以设置单一的支架4，用来支撑多个(甚至全部)发光元件3。也可以设置多个支架4，每个支架支撑一或多个发光元件3。

支架4可以由具有减震性能的绝缘材料例如塑料制成。这样，切割装置在切割操作中产生的振动不容易通过基座1传递到发光元件3上，从而可以提高发光元件的寿命。

支架4可以采用任何可行的结构，例如图中所示的垫板，或是本领域技术人员能够构想出来的其它结构，例如立柱等等。

多个发光元件3可以布置在相对于基座1的不同高度和/或与切割刀片2所在平面相隔不同距离处。这样，更容易设定照明区域20的范围和亮度。

如果需要有一些发光元件3位于距基座1较大的高度处，则需要借助于支架4实现。

在采用多个支架4的情况下，各支架的高度可以不同，从而将不同的发光元件3支撑在不同的高度处。

根据一种优选实施方式，发光元件3可以具有照射角度可调的发光元件座(未示出)。通过这样的发光元件座，可调节发光元件3的照射角度，由此调节照明区域20的范围和亮度，以便满足不同的切割操作需要。需要指出，尽管图中以矩形框大体上表示照明区域20，但照明区域20的形状实际上取决于各种因素，例如发光元件3的数量、分布、各自的照明区域等等。因此，实际的照明区域的大小和形状可以与图示的照明区域20不同。

根据一种优选实施方式，一些或全部发光元件3的高度和/或水平位置(横向和/或纵向)是可调的。例如，所述发光元件座被构造成具有高度和/或水平位置可调的结构。

为了控制发光元件3的操作，切割装置包括发光元件开关(未示出)。

可以设置单一的发光元件开关来控制全部发光元件3。通过该单一的发光元件开关，可以同时接通或断开全部发光元件3。该发光元件开关可以设置在邻近于切割装置开关或切割刀片的启动开关(扳机)附近。例如，发光元件开关与切割装置开关或切割刀片的启动开关都布置在切割装置的手柄或其它易于触及的部位上。

根据一种可选的实施方式，设置多个发光元件开关，每个发光元件开关控制一个(或几个)发光元件3。这样，根据不同的切割操作需要，可以通过不同的发光元件开关将不同的发光元件3接通或断开。所述每个发光元件开关可以设置在邻近于切割刀片的启动开关附近，也可以设置在其控制的发光元件附近。

此外，切割装置上可以包括发光元件亮度控制钮，用于控制发光元件的亮度。

可以设置单一的亮度控制钮来控制全部(或其中一些)发光元件3的亮度；也可以设置多个亮度控制钮，每个亮度控制钮控制一个(或几个)发光元件3。通过亮度控制钮，可以将照明区域20各个部分的亮度调节到最佳值。

亮度控制钮可以设置在发光元件开关附近，也可以设置在其控制的发光元件附近。

发光元件3可以使用与切割刀片的驱动元件(例如电动马达)相同的电源，例如可以是外接的交流电源。在这种情况下，对于采用低电压(例如12伏或24伏等)的发光元件3，需要利用变压器将普通的220伏电源电压转化成适宜的低电压。当然，发光元件3和切割刀片的驱动元件可以由内置的公共电池(例如充电电池)供电。

根据一种可选的实施方式，发光元件3使用单独的电源，例如内置的电池(干电池，充电电池等)，或者单独的外接电源。

每个发光元件3可以由透明的壳体或盖子罩住，以便保护发光元件3不会接触到外界物质例如切屑，同时又不会阻挡发光元件射向切割点及其周围区域的光路。

在发光元件3安置在距基座1上表面一定距离的情况下，护罩5不应遮挡发光元件3的光路。为此，护罩5的前侧下部边缘应位于发光元件3的光路上方，以便避开该光路。或者，护罩5的前侧下部由透明材料制成，那么即使在操作中该前侧下部会到达发光元件3的光路中，但也不会遮挡住发光元件3的光线。

根据本发明的切割工具，由于照明装置的发光元件3在切割点外围区域中布置在切割工具的基座1上，而非局限在空间有限的护罩(锯片罩)5中，因此有充分的空间来安置照明装置的发光元件3。这使得发光元件3的布置有很高的灵活性。例如，可以根据预期的工作需要来设计发光元件3的数量、位置(水平和竖直位置)和规格，以同时满足照明面积和照明强度等方面的要求。

此外，发光元件3在切割点外围布置在基座1上，而不是布置在可能会被切屑直接撞击的护罩5中，因此，切割刀片从工件上带下的切屑难以到达发光元件3，良好的照明条件能够得以维持。

此外，由于发光元件3安装在基座1上，而非安装在护罩中，因此易于从外面触及，从而操作后容易清理发光元件，并且容易更换老化或失效的发光元件。

同时，与发光元件安装在护罩中的构造相比，安装在护罩外侧的发光元件更容易散热，因而基本上不必对其专门进行冷却。当然，根据特殊的用途，如果需要为本发明的切割装置中的发光元件进行冷却的话，也可以为发光元件添加冷却或散热装置。

此外，根据本发明的某些实施方式，发光元件的开关、角度、亮度中的一些或全部是可调的。因此，可以根据具体的操作需要来设定或改变照明区域和亮度，这是将发光元件安装在护罩中的现有技术不能实现的。

利用本发明的切割工具，可以极大地提高切割操作中的精确度和便利性。

尽管这里详细描述了本发明的特定实施方式，但它们仅仅是为了解释的目的而给出的，而不应认为它们对本发明的范围构成限制。在不脱离本发明精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造可被构想出来。

Claims (9)

1.一种便携式切割工具，包括：

基座，呈板状，具有抵靠于工件的下表面以及安装有驱动机构的上表面，基座中开设有开口；

由所述驱动机构驱动的切割刀片，其被穿过基座中的开口安装；以及

照明装置；

其特征在于，所述照明装置包括安装在基座上并且与切割刀片所在平面相隔一段距离的多个发光元件，这些发光元件在切割点横向两侧位于基座中的开口的周边上，并且这些发光元件分别布置在距切割刀片所在平面一段距离处，该距离选择为使得这些发光元件各自的照明区域组合起来形成包含切割点及其周围区域的整体照明区域。

2.如权利要求1所述的便携式切割工具，其特征在于，所述多个发光元件布置在相对于基座的不同高度和/或与切割刀片所在平面相隔不同距离处。

3.如权利要求1所述的便携式切割工具，其特征在于，还包括罩住位于基座上方的切割刀片部分的护罩，所述发光元件布置在其光线不被护罩遮挡的位置处。

4.如权利要求1至3中任一项所述的便携式切割工具，其特征在于，所述基座上安装有支架，所述发光元件安装在支架上。

5.如权利要求1至3中任一项所述的便携式切割工具，其特征在于，所述发光元件具有照射角度可调的发光元件座。

6.如权利要求5所述的便携式切割工具，其特征在于，所述发光元件座被构造成具有高度和/或水平位置可调的结构。

7.如权利要求1至3中任一项所述的便携式切割工具，其特征在于，还包括发光元件开关和亮度控制钮。

8.如权利要求1至3中任一项所述的便携式切割工具，其特征在于，所述发光元件使用与切割刀片的驱动元件相同的电源，或者使用单独的电源。

9.如权利要求1至3中任一项所述的便携式切割工具，其特征在于，所述切割刀片是旋转和/或往复移动式切割锯片。