CN102748887B - 一种新型太阳能热水器支架的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型太阳能热水器支架的制造工艺，它包括以下步骤：选定支架材料；将原材料制成初加工支架；酸洗；磷化；静电喷塑；高温固化，将喷涂好的支架推入固化炉中，加热到预定温度后保温一段时间，打开固化炉，取出后冷却得到成品。本发明的有益效果是：支架材料完全采用厚镀锌钢板制作而成，并通过严格的酸洗、磷化和静电整体喷塑处理，具有双层防腐性能，较为合理的力学设计，经优化定型后使用起来更稳健牢固，更耐腐蚀，抗强风冲击，适应各种气候条件，寿命可达15年之久。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型太阳能热水器支架的制造工艺。
背景技术
社会和经济快速发展、人民生活水平不断提高的同时，能源和环境问题越来越尖锐，为此，联合国提出了可持续发展战略，指既满足当代人的需求，又不损害后代人满足其需求的能力，是科学发展观的基本要求之一。在可持续发展战略的指引下，节能减排思想得到不断推广，可再生能源的使用也越来越广泛。在可再生能源中，由于太阳能是一种清洁、高效、获取便捷且可持续的新能源，尤为被人们重视，应用也极其广泛，太阳能热水器就是其中一个重要的应用。
太阳能热水器是指以太阳能作为能源进行冷水加热的热水器，太阳能热水器支架是太阳能水箱的支撑要件，是太阳能热水器的重要组成部分，在太阳能热水器的推广中扮演着重要的作用。如今，太阳能支架正成为一个独立的小行业发展起来，生产太阳能支架的企业越来越多，使得支架从太阳能热水器产业的分工中独立出来。在太阳能热水器的普及过程中，太阳能支架发挥了重要的作用，成为人们购买太阳能热水器时参考的重要因素之一。
现有的太阳能热水器支架在生产制造的过程中，没有经过严格的酸洗和磷化等步骤，使得支架在使用过程中很容易受到腐蚀，直接影响了支架的使用寿命，而且现有的一些稳固性较好的太阳能支架普遍结构复杂，制造工艺复杂、成本高。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种制造过程中经过严格的酸洗、磷化和静电喷塑的、具有良好的防腐蚀性能且结构稳固性好的、使用寿命长的新型太阳能热水器支架的制造工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种新型太阳能热水器支架的制造工艺，它包括以下步骤：
（1）支架材料选定为厚镀锌钢板；
（2）按照制作标准规格通过切削和焊接等成型工艺将厚镀锌钢板原材料制成初加工支架；
（3）酸洗，它包括以下步骤：
S11：对初加工支架进行化学除油，除油后依次进行热水冲洗和流水冲洗；
S12：冲洗完成后，在室温下进行第一步酸洗，酸洗1～2min，除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮；
S13：第一步酸洗完成后，进行流水冲洗；
S14：在室温下进行第二步酸洗，酸洗2～3min，除去表面灰色膜，使其达到近似镜面光亮；
S15：第二步酸洗完成后，再次进行流水冲洗；
S16：干燥得酸洗后的支架；
（4）磷化，它包括以下步骤：
S21：将酸洗后得到的支架进行水洗；
S22：把支架浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜；
S23：水洗并进行磷化后处理，以增强磷化膜的抗蚀性和防锈性；
（5）静电喷塑，它包括以下步骤：
S31：对磷化后获得的带有磷化膜的支架进行钝化，获得一层均匀而粗糙的灰色磷化膜；
S32：利用静电吸附原理，采用静电喷塑机在支架的表面均匀地喷上一层粉末涂料；
（6）高温固化，将喷涂好的支架推入固化炉中，加热到预定温度后保温一段时间，打开固化炉，取出后冷却得到成品。
本发明所述的酸洗步骤中第一步酸洗液中各组分的重量比如下：盐酸300，磷酸60，双氧水120，双氧水稳定剂80，表面活性剂2；第二步酸洗液中各组分的重量比如下：氢氟酸300，硫酸200，双氧水240，双氧水稳定剂80，酸洗缓蚀剂0.5，表面活性剂2。
本发明所述的静电喷塑步骤中还包括一个将在喷涂过程中落下的粉末通过回收系统回收，过筛后重新利用的步骤。
本发明的有益效果是：支架材料完全采用厚镀锌钢板制作而成，并通过严格的酸洗、磷化和静电整体喷塑处理，具有双层防腐性能，较为合理的力学设计，经优化定型后使用起来更稳健牢固，更耐腐蚀，抗强风冲击，适应各种气候条件，寿命可达15年之久。
具体实施方式
下面进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
一种新型太阳能热水器支架的制造工艺，它包括以下步骤：
（1）支架材料选定为厚镀锌钢板；
（2）按照制作标准规格通过切削和焊接等成型工艺将厚镀锌钢板原材料制成初加工支架；
（3）酸洗，它包括以下步骤：
S11：对初加工支架进行化学除油，除油后依次进行热水冲洗和流水冲洗；
S12：冲洗完成后，在室温下进行第一步酸洗，酸洗1～2min，除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮，第一步酸洗液中各组分的重量比如下：盐酸300，磷酸60，双氧水120，双氧水稳定剂80，表面活性剂2；
S13：第一步酸洗完成后，进行流水冲洗；
S14：在室温下进行第二步酸洗，酸洗2～3min，除去表面灰色膜，使其达到近似镜面光亮，第二步酸洗液中各组分的重量比如下：氢氟酸300，硫酸200，双氧水240，双氧水稳定剂80，酸洗缓蚀剂0.5，表面活性剂2；
S15：第二步酸洗完成后，再次进行流水冲洗；
S16：干燥得酸洗后的支架；
（4）磷化，它包括以下步骤：
S21：将酸洗后得到的支架进行水洗；
S22：把支架浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜；
S23：水洗并进行磷化后处理，以增强磷化膜的抗蚀性和防锈性；
（5）静电喷塑，它包括以下步骤：
S31：对磷化后获得的带有磷化膜的支架进行钝化，获得一层均匀而粗糙的灰色磷化膜；
S32：利用静电吸附原理，采用静电喷塑机在支架的表面均匀地喷上一层粉末涂料，在喷塑过程中，可以将落下的粉末通过回收系统回收，过筛后重新利用；
（6）高温固化，将喷涂好的支架推入固化炉中，加热到预定温度后保温一段时间，打开固化炉，取出后冷却得到成品。
Claims (2)
1.一种新型太阳能热水器支架的制造工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
（1）支架材料选定为厚镀锌钢板；
（2）按照制作标准规格通过切削和焊接成型工艺将厚镀锌钢板原材料制成初加工支架；
（3）酸洗，它包括以下步骤：
S11：对初加工支架进行化学除油，除油后依次进行热水冲洗和流水冲洗；
S12：冲洗完成后，在室温下进行第一步酸洗，酸洗1～2min，除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮，酸洗液中各组分的重量比如下：盐酸300，磷酸60，双氧水120，双氧水稳定剂80，表面活性剂2；
S13：第一步酸洗完成后，进行流水冲洗；
S14：在室温下进行第二步酸洗，酸洗2～3min，除去表面灰色膜，使其达到近似镜面光亮，酸洗液中各组分的重量比如下：氢氟酸300，硫酸200，双氧水240，双氧水稳定剂80，酸洗缓蚀剂0.5，表面活性剂2；
S15：第二步酸洗完成后，再次进行流水冲洗；
S16：干燥得酸洗后的支架；
（4）磷化，它包括以下步骤：
S21：将酸洗后得到的支架进行水洗；
S22：把支架浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜；
S23：水洗并进行磷化后处理，以增强磷化膜的抗蚀性和防锈性；
（5）静电喷塑，它包括以下步骤：
S31：对磷化后获得的带有磷化膜的支架进行钝化，获得一层均匀而粗糙的灰色磷化膜；
S32：利用静电吸附原理，采用静电喷塑机在支架的表面均匀地喷上一层粉末涂料；
（6）高温固化，将喷涂好的支架推入固化炉中，加热到预定温度后保温一段时间，打开固化炉，取出后冷却得到成品。
2. 根据权利要求1所述的一种新型太阳能热水器支架的制造工艺，其特征在于：所述的静电喷塑步骤中还包括一个将在喷涂过程中落下的粉末通过回收系统回收，过筛后重新利用的步骤。
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