CN102744377A - 一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，首先按组成原料重量配比生铁25-32%、废钢25-32%、回炉料15-25%、稀土铁合金5-8%、硅铁1.7-2.0%、增碳剂0.2-0.24%和锰铁合金5-10%称取原料，上组分合计100%，控制其化学成分C：2.83-3.2%，Si：1.0-1.3%，Mn：0.6-1.0%，P：0.8-1.0%，S：0.03-0.09%，Si8-15.5%，Cr0.27-0.33%，Sn0.01-0.02%，Cu0.8-1.2%；加热至1400-1600℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；最后浇注，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得耐腐蚀蝶阀阀体，本发明组成原料配方合理，工艺简单，制成的耐腐蚀蝶阀阀体性能好，使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，属于阀门铸造技术领域。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，在管道上主要起切断和节流作用；蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能，目前，耐腐蚀蝶阀阀体的铸造工艺主要是采用常规的铸造，常常伴有工艺复杂，合格率低，产品的使用寿命短的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，本发明组成原料配方合理，工艺简单，制成的耐腐蚀蝶阀阀体性能好，使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。
本发明采用如下技术方案：
耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料重量配比生铁25-32%、废钢25-32%、回炉料15-25%、稀土铁合金5-8%、硅铁1.7-2.0%、增碳剂0.2-0.24%和锰铁合金5-10%称取原料，上组分合计100%，控制其化学成分C：2.83-3.2%，Si：1.0-1.3%，Mn：0.6-1.0%，P：0.8-1.0%，S：0.03-0.09%，Si 8-15.5%，Cr 0.27-0.33%，Sn 0.01-0.02%，Cu 0.8-1.2%；
（2）将上述的原材料加热至1400-1600℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；
（3）通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，使浇铸的铸件的温度降至600-700℃，取出；
（4）取出后蒸汽处理即得耐腐蚀蝶阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为1-2小时，温度为450-550℃。
本发明的优点：
本发明组成原料配方合理，工艺简单，制成的耐腐蚀蝶阀阀体性能好，使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。
具体实施方式
实施例1：耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料重量配比生铁25-32%、废钢25-32%、回炉料15-25%、稀土铁合金5-8%、硅铁1.7-2.0%、增碳剂0.2-0.24%和锰铁合金5-10%称取原料，上组分合计100%，控制其化学成分C：2.83-3.2%，Si：1.0-1.3%，Mn：0.6-1.0%，P：0.8-1.0%，S：0.03-0.09%，Si 8-15.5%，Cr 0.27-0.33%，Sn 0.01-0.02%，Cu 0.8-1.2%；
（2）将上述的原材料加热至1400-1600℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；
（3）通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，使浇铸的铸件的温度降至600-700℃，取出；
（4）取出后蒸汽处理即得耐腐蚀蝶阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为1-2小时，温度为450-550℃。
本发明生产出的耐腐蚀蝶阀阀体抗拉强度≥420MPA,延伸率≥19%,硬度HBS=130～180，铁素体含量≥95%；铸件超声波及磁粉探伤检测结果达到国家二级标准。
Claims (1)
1.一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料重量配比生铁25-32%、废钢25-32%、回炉料15-25%、稀土铁合金5-8%、硅铁1.7-2.0%、增碳剂0.2-0.24%和锰铁合金5-10%称取原料，上组分合计100%，控制其化学成分C：2.83-3.2%，Si：1.0-1.3%，Mn：0.6-1.0%，P：0.8-1.0%，S：0.03-0.09%，Si 8-15.5%，Cr 0.27-0.33%，Sn 0.01-0.02%，Cu 0.8-1.2%；
（2）将上述的原材料加热至1400-1600℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；
（3）通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，使浇铸的铸件的温度降至600-700℃，取出；
（4）取出后蒸汽处理即得耐腐蚀蝶阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为1-2小时，温度为450-550℃。
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| CN2012101869833A CN102744377A (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN102744377A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102965563A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-13 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种球形止回阀阀体的铸造方法 |
| CN102979938A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-20 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种单向阀阀体铸造方法 |
| CN102979937A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-20 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种止回阀阀体铝合金铸造方法 |
| CN102974771A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-20 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种减压阀阀体的铸造成型制备方法 |
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2012
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