CN102741133A - 加压烟盒和制造烟盒的方法 - Google Patents

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Abstract

香烟或其它烟草产品包装盒可构造有密封外包层。该外包层可以是多层的并构造成容纳比周围外部气压高的内部压力。在组装过程中，该多层外包层可以粘合在一起的两层或更多层装配到香烟或其它烟草产品包装。

Description

加压烟盒和制造烟盒的方法
技术领域
本发明总地涉及烟草产品，诸如吸烟制品，且具体来说，涉及用于容纳诸如香烟的烟草产品的烟盒。
背景技术
诸如卷烟之类的流行的吸烟物品具有大致圆柱形的杆形结构并包括由纸制包裹材料所包围的诸如烟丝(例如，切丝填料)那样的可吸烟材料的装料，由此，形成所谓的“烟草杆”。理想的是，制造具有圆柱形过滤嘴的卷烟，该过滤嘴以端对端关系与烟草杆对准。通常，过滤嘴由诸如醋酸纤维素之类的纤维材料和滤棒成形纸制成，并使用围绕的接装材料附连至烟草杆。具有这些过滤嘴的卷烟称为“滤嘴卷烟”。
滤嘴卷烟通常在包装中出售，每个包装通常容纳二十(20)根卷烟。典型的香烟包装具有大致长方体形状。一种类型的流行香烟包装采用呈“硬包装”、“防压盒”或“铰接盖包装”型式的容器。参见例如Fox等人的美国专利第3,874,581号、Niepmann的3,944,066和Allen等人的4,852,734、以及Moeller的欧洲专利0392737和Jones等人的美国公开专利申请第2008/0230410号，每个文献以参见的方式纳入本文。另一类型的流行卷烟盒采用具有所谓“软包装”型式的容器。参见，例如Tripodi的美国专利第3,695,422号和小Sprinkel等人的4,717,017以及Wolfe的5,333,729，每个专利以参见的方式纳入本文。两种类型的卷烟包装通常装在纸盒内，纸盒也呈大致长方体形状，通常有十(10)个包装装在纸盒内。
这些常规卷烟包装通常构造成保持卷烟的鲜度和湿度，并保护卷烟免受会损坏其鲜度和质量的意外环境条件的影响。这些常规卷烟包装通常包括三个分开的包层：(1)内部箔衬里，包括层叠至纸质基材或金属化纸的金属箔，纸质基材或金属化纸绕卷烟包绕并在卷烟两端折叠但不密封；(2)“软”或“硬”纸质或纸板包装，通常压印有品牌特定信息；以及(3)可热密封聚合物膜的外部透明外包层。
设置称为“撕拉条”的聚合物材料条以便于打开聚合物外包层膜。小Sprinkel等人的美国专利第4,717,017号、Lephardt的4,836,378、Amendola等人的5,192,262、May等人的5,595,803、Flaherty的6,363,691以及Hewitt等人的7,118,792中揭示了示例性撕拉条，每个专利以参见的方式纳入本文。撕拉条通常与包装的顶部边缘相邻并平行定位。撕拉条的一端通常作为突片从包装稍稍突出。为了打开包装，吸烟者牵拉突片以打开聚合物外包层。具体来说，牵拉撕拉条的突出突片以沿撕拉条的两边缘撕开聚合物外包层，并移除覆盖容器顶部的聚合物外包层。然后打开包装的顶部，即在软包装的情况下撕开箔衬里，或者枢转打开硬包装的铰接盖并移除箔内衬里的一部分，从而露出容纳在其中卷烟的端部。吸烟者然后用他/她的手指抓住卷烟的端部，通常是过滤嘴端，以从包装取出卷烟。
通常，聚合物外包层材料包括取向聚丙烯，取向聚丙烯可以是(a)热密封改型的取向聚丙烯，(b)涂有丙烯酸热密封的聚丙烯，或者(c)共同挤压ABA型取向聚丙烯膜，其中A层是可熔合热密封聚丙烯/聚乙烯共聚物，且B层是聚丙烯的取向均聚物。热密封层的成分选择成优化外包层的热密封特性，即最低可行热密封温度和最短可行驻留时间。但，同时，外包层的热密封层通常提供必要的滑动或防粘特性，使得在制造过程期间且在卷烟包装分配期间有外包层的卷烟包装易于相对于彼此滑动，例如用于香烟自动售卖机。因而，热密封层成分的选择实质上是最佳热密封特性与最佳滑动特性之间的折衷。
在正常存储条件下和正常保质期内，上述常规卷烟包装能够将卷烟的鲜度和湿度在有限时期内保持在可接受的程度。但是，如果卷烟包装暴露长于正常保质期的时间，或者如果卷烟包装存储在异常热和/或干燥的气氛条件下，则常规包装并不充分保持卷烟的鲜度和湿度。具体来说，常规卷烟包装的箔内衬里具有主要装饰性目的，因为纸背衬的箔衬里仅在其纵向缝处交叠并折叠到包装的顶部和底部上而不密封。因此，箔内部衬里几乎不或完全不阻挡氧气和湿气在包装内卷烟与环境空气之间的通路。尽管常规热密封聚丙烯外包层的阻挡效率显著大于常规箔内衬里，但常规外包层允许经过数周时间的湿气和味道损失，从而消费者会确定产品鲜度的变化。如果遇到超出保质期或在不利温度和湿度条件下存储的情况，则会导致烟草腐烂、湿气损失和烟草味道或香气损失，包括诸如薄荷醇的味道添加剂的损失。
业已提出各种包装外包层和内部衬里来改进卷烟包装的阻挡特性。例如，Molins等人的美国专利第3,948,389号揭示了一种用于卷烟包装的空气密封内部衬里，其中空气密封管与形成的边缘和正抵靠包装折叠的三角形端部平齐密封。由于形成的非常规端部翼片结构，各包装不能通过当前卷烟包装制造设备密封。Focke等人的美国专利第4,375,260号揭示了一种层叠箔内部衬里，如上述Molins等人专利的情况那样，具有非常规端部翼片结构且因此不能通过常规卷烟包装设备制造。此外，Focke等人内部衬里具有易于打开的预穿孔特征，预穿孔特征可致使密封箔层的断裂，由此减轻内部衬里的阻碍特性。Langley等人的美国专利第4,807,745号揭示了用于卷烟的阻碍热密封包装。包装材料包括由箔层制成的相对厚的层叠件，两层双轴取向的聚丙烯均聚物粘合地粘结到层叠件的两侧，并施加可热密封热塑聚合物的外表面层和内表面层。揭示该层叠件用作用于软包装或硬包装的外包层或用作软包装或硬包装的密封内部衬里。本领域已知的另一外包层材料包括具有防篡改特性(例如Butler的美国专利第4,911,302号)、香气释放特性(Keaveney等人的美国专利第5,938,018号)的材料。
理想的是提供一种可热密封的高阻挡卷烟包装外包层或卷烟纸盒外包层，其规格等于或小于用于包装或输出纸盒的常规聚丙烯外包层。这种外包层理想地会保存容纳在包装或纸盒内卷烟的鲜度和湿度，因此在经过香烟制造和消费之间的正常时段之后，使消费者可能感觉到的变化最少。此外，这种外包层会增加卷烟的正常保质期并在大部分不利存储条件下保持保质期等于或大于正常保质期。有利地，这种卷烟包装或纸盒也可与现有卷烟制造和包装设备兼容，使得不需要对设备进行主要更改来保持至少等于卷烟包装和纸盒生产的现有生产率的生产率。此外，理想的是提供高阻挡卷烟包装，该包装具有至少与常规卷烟包装相当的外观，并还可以与常规卷烟包装相同的方式打开。还理想的是提供高阻挡卷烟包装，该包装具有相当于或优于常规卷烟包装的滑动特性。
这些包装可包括包括箔层在内的用于阻挡密封卷烟的层叠件包装部件，诸如Langley的美国专利第4,807,745号中描述的箔层，和/或Hein的美国专利第5,542,529号中所描述类型的外部膜包层，每个专利以参见的方式纳入本文。业已对不同的香烟包装设计提出各种改型来改进消费者对包装外观和感觉的接受度以及评价。例如，已经揭示了对硬包装的各部分倒圆角，使包装的各角部形成“枕头型”卷烟包装，诸如Brizzi等人在6,694,708中所揭示的，该文献以参见的方式纳入本文。或者，已经揭示了提供触及香烟的多种方法。例如Cobler的美国专利第5,682,986号、Burrows等人的5,139,140和Burrows等人的5,248,031揭示了硬包装的盖的可移除部分，由此提供除了硬包装翻转顶部之外的软包装型可触及性。
改进的气氛包装已经引用到多种不同产品，包括食品(参见例如White的美国专利第6,256,905号)和无烟烟草产品(参见例如Mua等人的美国公开专利申请2008/0029117以及Robinson等人的2008/0173317，每个文献以参见的方式纳入本文)。业已尝试了具有改进内部气氛的单根包装、小量包装和多包卷烟容器，但每个这种包装包括结构限制，这些结构限制通常阻止保持大多数消费者最熟悉的标准卷烟包装的外观。参见例如Spada的美国专利第5,729,957号和Brown等人的PCT申请公开第96/14763号、等人的WO01/83326以及Weiss等人的WO06/32661，这些专利示出具有非常规卷烟包装形状的改进的气氛容器。用于抽吸制品的非常规包装形状的其它实例包括Müller的美国专利第1,886,115号和Driscoll的3,967,730。
理想的是开发用于卷烟的更有吸引力的包装，对消费者提供视觉和触觉吸引。此外，理想的是提供传达产品质量和鲜度的包装。
发明内容
本文所要求保护的烟盒可包括流密密封，该流密密封允许容纳香烟的内部烟盒隔间容纳加压流体，诸如压力水平大于烟盒外部的环境大气压力的气体。该加压流体可以是以液体形式或固定形式引入烟盒并能够蒸发或升华成气体形式的惰性气体，由此实现在烟盒内部空间内的压力增加。
附图说明
通过阅读以下结合附图描述时可更完全地理解本发明。
图1A-1D示出组装加压烟盒的步骤；
图2示出加压烟盒的方法；
图3A-3D示出具有撕拉条的加压烟盒和打开加压烟盒的方法；
图4示出加压无烟烟盒；
图5A-5C示出加压烟盒的另一实施例；以及
图6A-6B示出组装加压烟盒的方法。
具体实施方式
为了简明起见，相同的附图标记通常用于该详细说明中各图中任何图所示的任何共有部件。这里参照附图1A-1D描述加压烟盒100的一个实施例，其示出了组装烟盒100的步骤。首先，如图1A所示，提供内卷烟包装部分102。包装102示出为标准长方体盒子，且可构造成硬包装或软包装，以通常使用的已知香烟包装的方式组装。其它实施例中，包装102的几何形状可以是圆筒形或另一三维几何形状而不偏离本说明书和本发明权利要求的范围。包装102包括前面106、后面108、顶面和底面112、114(分别)、以及第一和第二侧面116、118。
接下来，如图1B所示，以如上所述的类似用于已知膜外包层的方式施加第一膜外包层120。接下来，如图1C所示，再次以如上所述的类似用于已知膜包装纸的方式在第一膜外包层上施加第二膜外包层130。例如，围绕前、后、以及侧面(106、108、116、118)缠绕外包层，然后以通常使用的用于聚丙烯和/或玻璃纸类型的外包层的方式来折叠端部以封闭顶面和底面(112、114)。
第一膜外包层120的外表面122可包括粘合剂材料124。粘合剂材料可以呈诸如例如仅沿选定的沿包装102的接合面延伸的角落/边缘表面的样式。替代地，或另外，粘合剂材料124可由构造成视觉上不区别于包装102上的标记(印刷、图像等)和/或在观察者观看组装好的盒子100时基本上看不到的材料制成和/或样式来施加。替代地，或另外，粘合剂材料124可由构造成形成视觉上单独或与第二外包层130组合可区别于包装102上的标记(印刷、图像等)的材料制成和/或样式来施加。
其它实施例中，粘合剂材料可替代地、或附加地施加到第二膜外包层130的内向表面或如现有的构造在第二膜外包层130的内向表面上，并然后如上所述构造。外包层120、130之间的粘合剂样式较佳地在其所施加到的每个地方都足够宽以最小化气体穿过其的可能性。内和外外包层一起形成用于构造成基本上气密屏障的烟盒100的外包装。该粘合剂可基本上覆盖第一外包层120和/或第二外包层130的整个外表面。图1D示出粘合剂124的一种可能样式，如点画区域中的黑阵列组，但应理解，成品烟盒看起来可基本上像图1C等，其中，粘合剂基本上看不到。
粘合剂材料124较佳地构造成提供围绕包装102的整体基本上流密密封，形成加压烟盒100。这可例如通过提供施加成包围每个外包层120、130自身接触的所有接合表面的热密封粘合剂来实现。该实施例中，可施加热以活化粘合剂并提供密封，该密封较佳地是基本上流密的，并构造成在由外包层120、130容纳的烟盒内保持比烟盒外部大气压高的压力。流密密封可包括在外包层120、130之间的大致气密密封，和/或该密封可提供用于加压烟盒100的内部与外部之间的气体通路的非常低表面面积、弯曲的路径。
粘合剂材料可包括例如热密封粘合剂、压敏粘合剂、或胶黏剂。可用作密封/粘合剂层的低熔点聚合物的示例包括聚丙烯、乙基醋酸乙烯酯(EVA)，乙基丙烯酸丁酯(EBA)和其它丙烯酸共聚物、乙烯醋酸乙酸酯马来酸酐三聚物、酸酐接枝的聚烯烃、乙烯丙烯酸酯马来酸酐或甲基丙烯酸缩水甘油酯三聚物和/或离聚物。低温热密封聚合物的具体示例包括HEVA、乙烯丙烯酸(EAA)、LEVA、LLDPE和LDPE。粘合剂可以是水基和/或能够以液体形式(例如，EVA、EAA、乙烯甲基丙烯酸酯(EMA)、乙烯甲基丙烯酸甲酯(EMMA)、聚乙烯醇(PVA)、离聚物、丙烯酸、聚偏二氯乙烯(PVdC))施加，和某些还可-或替代地-以溶剂型形式施加(例如，EVA、乙烯甲基丙烯酸酯(EMA)、乙烯甲基丙烯酸甲酯(EMMA)、聚乙烯醇(PVA)、离聚物、丙烯酸、乙烯、聚酯、聚丙烯、聚酰胺)。它们可以溶液、乳状液、或其它应用形式提供。所使用的粘合剂可包括紫外线固化粘合剂、反应热熔性粘合剂(如常规热熔性施加，但然后交联，例如，湿固化聚氨酯、硅树脂)、以及用作密封剂和粘合剂的其它已知材料。为了减小其它烟盒部分或容纳物的热降解的可能性，并增加制造工艺的速度，对于热活化粘合剂，低活化温度是较佳的。各种粘合剂可彼此组合使用(例如在烟盒的相同和/或不同表面区域中)。
粘合剂材料还可包括用在其它包装的那些，诸如例如，在审理中的Pipes等人的美国申请号第12/101,529号；授予Langley的美国专利第4,807,745号；以及授予Hein的美国专利第5,542,529号，每个专利以参见方式纳入本文。一示例中，透明热熔粘合剂可用于粘贴外包层120、130的选定表面。热熔粘合剂可以是压敏热熔粘合剂，其较佳地是非溶剂基的并包括百分百固体。这种热熔粘合剂材料最佳符合遵照21C.F.R.§175.105的食品等级规则。一实施例中，热熔粘合剂可包括具有塑化剂、增粘剂、蜡和/或稳定剂的乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)聚合物。但是，本领域的技术人员将理解可使用其它聚合物材料。另一实施例中，热熔粘合剂可包括压敏、快固化粘合剂，诸如来自伊利诺斯州埃尔金的汉考粘合剂公司(Henkel Adhesives)的Primamelt
Figure BPA00001530364600071
37-613，或来自新泽西州布里奇沃特的国家浆粉和化学公司(National Starchand Chemical Company)的Uni-Flex
Figure BPA00001530364600072
70-007A。但是，对本领域的技术人员来说，显然可使用其它粘合剂材料。如果至少外部外包层是金属处理或以其它方式基本不透明的、或仅仅最低限度透明，则虽然可以优选方式使用不透明粘合剂，但是，较佳地，使用与外包层材料兼容的透明、快固化粘合剂。
一个或两个外包层膜可包括可金属处理或切成薄片的薄固体铝的一个或多个腈膜或聚丙烯膜。一个或两个外包层可包括涂敷氧化铝(Al2O3)的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、透明涂敷氧化铝PET膜、涂敷二氧化硅PET膜、和/或涂敷EVOH膜。特征为“玻璃纸膜”的其它膜通常已被用于包装包好的香烟。外包层材料可使用诸如授予Langley等人的第4,807,745号；授予Burrows等人的第5,139,140号；授予Hein等人的第5,542,529号；以及授予的Bray第6,874,623号的美国专利中阐述的类型，每个专利以参照的方式纳入本文，但每个专利较佳地以本文所公开的创新方式被修改成包括双层外包层。在本公开的范围内可实施其它实施例，包括具有超过两层的多层外包层的实施例。
如参照图3A，可在外包层上施加透明涂层185以增强和/或保持其气密密封。可提供所需的密封性能而不不利地影响烟盒100的外观和/或触感的涂层包括聚对二甲苯，其可通过多种涂层工艺中已知的工艺通过化学气相沉积来施加。其它可能涂层包括水悬浮液和/或聚合物悬浮液，其可通过浸渍或喷雾来施加(诸如例如InMat Air D-Fense 2000TM、InMat Nanolok PTTM涂层，InMatNanolok HSCTM涂层，或CCC EnviroclearTM阻挡涂层)。这种涂层可包括呈丁基橡胶乳液或聚合物(例如聚酯)基质的极小分散硅酸盐薄层片晶。或者，它们可作为聚合物膜的快干水悬浮液施加，诸如例如羧甲基纤维素、PVOH、莎纶(Saran)PVDC、或其它类似膜。
参照图2描述一种加压烟盒100的方法。提供套管140或其它工具以在离散进入位置119处刺穿密封的外包层120、130，离散进入位置较佳地在烟盒的前面、后面、顶面、或侧面最低限度地可看到或基本上不可看到(例如，如果进入位置119在这些面之一中，则可设置透明密封，和/或其可在烟盒100的底部上)。套管140或其它合适的工具用于引入加压剂145(沿有套管140与加压剂145之间的虚线箭头所示的路径)。加压剂145示意性地示出为小球，当较佳地包括惰性气体的非气相的分散剂量，诸如可呈液体或固体形式的二氧化碳、氮气、或氩气。套管可附连到加压液体或小球分配设备的存储罐，并较佳地是构造成在制造组装工艺过程中以重复方式引入所述材料的分散剂量的自动定量给料装置的一部分。
例如，加压剂可以作为干冰(固态二氧化碳)小球、或液氮或液氩的分散量实施。一较佳实施例中，该方法的该部分在低温下执行，使得仅少量(如果有)加压剂145在进入位置119被密封之前蒸发或升华成气相。加压剂145最佳地是根据关于气体体积与温度和足够提供密封包装的烟盒100所需的压力的周围环境压力的关系的已知原理来定量。非气相加压剂145能够蒸发或升华成气相，提供所需的压力。套管或通路结构可设有适于密封外包层以形成构造成保持压力的基本上气密的内区域的密封粘合剂或其它密封化合物。
烟盒100内的压力较佳地大于烟盒外部的环境大气压。这提供了将新鲜传达给消费者的坚定感觉包装。所提供类型的惰性气体的使用可为烟盒内香烟中的可吸烟材料(例如烟草)提供保鲜性能。通常，烟盒100内的所要求压力范围(以其超过周围环境气压(其通常约14.7psi)的量表示)是每平方英寸约零点三到约三磅(约0.3-3psi，对应于约20-200毫巴)，且较佳地每平方英寸约二到约三磅(约2-3psi，对应于约140-200毫巴)(至一个显著大的值)。较佳的烟盒可呈现基本类似于市场上已有的烟盒，同时提供新鲜与加压内空间相关的具体优点。本文描述的外包系统可通过已知的硬包装或软包装使用，包括纸板、聚合物、箔、金属、以及其它已知包装类型。其它的包装可构造成呈现为围绕内烟盒的不同袋。
图3A示出已装配烟盒100，包括撕拉条150。可适于与其它烟盒材料关联使用的撕拉条材料的代表性类型可由诸如麻萨诸塞州洛厄尔的爱尔林制造公司(Arlin Mfg.Co.，Inc.)、以及英国诺丁汉的P.P.佩恩有限公司(P.P.PayneLimited)提供。
撕拉条150是为方便用户打开围绕烟盒100的外包层120、130而设置的。撕拉条150示出为具有外部分150a和内部分150b。内部分包括围绕第一、内外包层120设置的撕拉条150a。外部分包括围绕第二、外外包层130设置的撕拉条150b。外撕拉条150a包括“起始突片”152a，而内撕拉条150b包括“起始突片”152b。粘合剂124较佳地构造成使烟盒100保持流密密封，且可因此包括如所示的围绕起始突片152a、152b中每个的加强部分。
图3B示出使用撕拉条150打开烟盒100的第一步骤。如所示，用户抓住并牵拉外起始突片152a、牵拉外撕拉条150a、沿外包装130围绕烟盒100的长度朝向内起始突片152b撕过外包装130。内起始突片152b可附连到外撕拉条150a，和/或用户还可抓住内突片152b以沿内包装纸120撕过内包装纸120。图3A所示实施例中，在到达内突片152b之前，外撕拉条150a可自始至终围绕烟盒100的外周界牵拉-基本上将外包装130的顶部和底部分离并移除-然后可环绕牵拉以打开内包装纸120，如图3C所示。但是，烟盒100可构造成和/或使用成仅需要“牵拉-环绕”动作来分离外包层120、130的顶部和底部，并提供到包装102的通路，从而可打开包装102以触及在包装102内的香烟。
外撕拉条150a可以纵向地附连到内起始突片152b，使得用户仅需要在外起始突片152a上牵拉以解开/撕开撕拉条并打开外包层。粘合剂边(未示出)较佳地至少围绕外起始突片152a密封，使得其可具有突出边缘或其它可抓持表面，同时保持外包层上的密封，且可围绕内起始突片152b使用相同的构造。本领域的技术人员将容易地将很多本领域已知的用于撕拉条上起始突片的很多不同技术应用到这里。图3D示出内撕拉条150a和外撕拉条150b以及外包层的顶部分被完全移除、使得能够触及包装盖以及其内的香烟的烟盒。
每个烟盒的最大高度是可变化的。每个容器组件的高度通常取决于诸如容纳在其中的香烟的长度的因素。通常，内包装的高度可以在约70mm至约130mm范围内。例如，在设计成容纳长度约99mm的香烟的烟盒内，代表性的包装可具有约100mm至约103mm的高度。替代地，例如，在设计成容纳长度约84mm的香烟的烟盒内，代表性的包装具有约85mm至约89mm的高度。
每个包装的宽度还可根据所要保存的香烟的数量和布置而变化。通常，构造成保存20根香烟的代表性包装的宽度至少约55mm，且通常是至少约60mm。通常，代表性包装的宽度不超过约70mm且通常不超过约65mm。
同样，每个包装的深度可变化。对于保存20根香烟的包装，代表性包装的深度至少约20mm，且通常至少约25mm。通常，代表性包装的宽度不超过约35mm，且通常不超过约30mm。较佳地，包装的宽度和深度提供有利于用户携带(例如在口袋或钱包中)的便利尺寸。
较佳实施例中，代表性组装好的烟盒具有可等同于传统的用于容纳20根香烟的烟盒的高度、宽度、深度、以及总体形状的高度、宽度、深度、以及总体形状。同样，较佳的组装好的容器具有这样的总体尺寸，该总体尺寸使得其兼容可应用的印花机器的尺寸要求和相关的纸板再包装要求。代表性组装好的硬包装具有约85mm的最大高度、约63mm的宽度、约33mm的最大深度、以及约26mm的最小深度。硬包装的外套可由具有约0.012英寸(3.05mm)厚度的纸板构成。较佳的纸板、硬纸板、或其它硬包装包括薄片材料，诸如例如金属箔、热塑性塑料、或形成为构造成帮助确保压力紧密的内层或中层的组合，尤其在硬包装的平坦表面中。
该组装好的容器可以多种方式使用。使用中，外包装材料可如上所述地从组装好的外容器移除，并部分或完全丢弃。盖被移到开口位置以露出相应的覆盖容纳在袋中的香烟的内包装材料(例如，在香烟端部上或可包围它们的一片压纹纸/箔薄片)。
该公开的方法、系统、以及材料为诸如香烟的吸烟制品的包装提供了美学上令人愉悦的外观。如上所述，根据本文的教导的常规包装设备的改型，诸如在透明外包装材料上以协调样式精确放置粘合剂，使得能够形成透明包装而没有由进入可见区域的粘合剂引起的视觉缺陷。相比于传统纸板材料，透明包装材料要求更高的精确性以避免可视地误施加或挤出粘合剂图案。有利地，透明包装材料使得能够装饰性地压纹或以图案装饰箔包装纸材料，以可视地补充形成在包装材料上的任何图案。
应理解，上述的外包层结构和方法可用于香烟硬纸盒。例如，容纳10包香烟的外包装-不管是传统的硬包装或软包装、还是如上所述的包装的烟盒-可以上述方式自外包或加压。该构造还可通过“硬纸盒新鲜”的感知来为用户呈现所要求的美学。
该外包装和加压技术还可用于无烟和其它烟草产品。图4示出构造成用于容纳无烟烟草产品的烟盒400。烟盒400包括内包装402，内包装402容纳无烟烟草产品(例如，鼻烟、斯拿斯(snus)、或叶状咀嚼烟草)或散装烟草产品，诸如构造成用在“自己卷”香烟、烟斗等的烟草产品。内包装402由多层外包层404围绕，多层外包层404可以基本相同的方式设置和构造，包括如上面参照图1A-3D所述的用撕拉条等打开。替代地，外包层可构造成包装领域中已知的皱缩包装型膜，并然后以上述的方式加压。内包装402示出为有盖子的罐，但可实施为袋、盒、或通常用于烟草产品的其它容器类型。
图5A-5C示出烟盒500的其它实施例，烟盒500包括内烟草产品包装502和以与上述相同的方式构造成在围绕包装502的封闭内空间内保持较高压力的多层外包层。但是，这些实施例中的每个具有与上述较佳实施例不同的外包层几何形状，对于给定产品，其较佳地提供视觉上看起来与普通烟盒相同的烟盒(例如图1C和3A所示的较佳烟盒实施例较佳地外观上基本与普通烟盒相同)。
对于图5A所示实施例，外包层510包括围绕其大致矩形边界的可视接缝512，该接缝512从内包装512向外延伸。外包层510构造成大致符合内包装502的外轮廓，除了形成围绕包装的顶部、底部、以及侧面的边界的横向延伸的接缝部分。
图5B所示的实施例中，外包层520还包括接缝522，但其不同于图5A的实施例构造。具体来说，其构造有在底侧上的、形成底外包层面524的双接缝522a、522b，使得烟盒可在其底部上立起(不像图5A的实施例，其最稳定地在其前面或后面上依靠)。
图5C中所示的烟盒实施例类似于图5A的实施例，包括内包装502和多层外包层530。但是，通常不是符合内包装502的外轮廓，外包层530构造成从在其中的加压气体“向外靠”。该实施例中，较佳的是内包装502的至少多个表面接触外包层530，使得内包装502不在外包层530内自由移动(例如“咯咯作响”)。本领域的技术人员将理解这些实施例可包括不同于上面参照图1A-1C所述的方法的不同组装方法。例如，这些实施例中，如图6A所示，包装502可沿外包层膜550的第一片的表面放置。然后，可在第一片上方放置外包层膜550的第二片，并通过加热、施加粘合剂、热激活热感粘合剂来形成接缝，或采用其它接合技术形成图5A-5C所示类型的接缝。图6B示出包装502的立体图，在膜550的各片已经放置并接合以形成围绕每个包装的接缝，且加压气体的非气相装料已经放置并密封在其中之后。该方法的一个实施例中，该过程可用第二层膜重复(第一层550的面向外或第二层的面向内表面包括上述其它实施例中的粘合剂)。然后，烟盒可分离(通过切割或其它方式)成单个烟盒，诸如例如图5A的烟盒500。用于围绕烟盒放置膜的密封工艺类型是已知的，但目前没有包括本文提供的另外步骤，即包括围绕烟盒密封气密屏障和在密封屏障内的较高压力气体体积。
示出各实施例的附图中的各图不一定是按比例的。某些图可能放大某些细节进行强调，且部件的任何不同数量或比例不应理解为限制，除非由一个或多个权利要求这样指定。本领域的技术人员会理解，在本发明的范围内可实践本文并未明确说明的各实施例，包括本文所述用于不同实施例的特征可相互组合，和/或于当前已知或将来开发的技术组合而仍在这里提出的权利要求书的范围内。因此，意味着认为前述详细说明是说明性而非限制性的。而且，应当理解，以下权利要求书，包括所有等同物意味着限定本发明的精神和范围。

Claims (20)

1.一种加压烟盒，包括：
内包装部分，所述内包装部分容纳多根香烟；
外包装，所述外包装形成围绕所述内包装部分的基本气密屏障；以及
加压气体，所述加压气体容纳在所述外包装内，在所述外包装内，所述加压气体压力比环境空气压力高；
其中，所述外包装包括至少内层和外层，构造成涂敷所述内层的面向外表面和所述外层的面向内表面中的一个的表面区域的粘合剂材料基本将其粘合到所述内层的面向外表面和所述外层的面向内表面中的另一个的表面区域，以在所述内层与所述外层之间形成基本气密密封。
2.如权利要求1所述的烟盒，其特征在于，还包括：撕拉条，所述撕拉条附连到所述外包装并构造成撕过所述外包装的至少一部分。
3.如权利要求2所述的烟盒，其特征在于，所述撕拉条包括附连到所述外包装的所述外层的第一撕拉条部分和附连到所述外包装的所述内层的第二撕拉条部分。
4.如权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述加压气体选自二氧化碳、氩气、以及氮气。
5.如权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述粘合剂选自：聚丙烯、EVA、EBA、乙烯醋酸乙酸酯马来酸酐三聚物、酸酐接枝的聚烯烃、乙烯丙烯酸酯马来酸酐三聚物、乙烯丙烯酸酯甲基丙烯酸缩水甘油酯三聚物、离聚物、HEVA、EAA、LEVA、LLDPE、LDPE、EMA、EMMA、PVA、丙烯酸类、PVdC、乙烯、聚酯、聚酰胺、可湿固化的聚氨酯、SBS、硅树脂及其任意组合。
6.如权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述粘合剂基本覆盖所述外包装的所述内层的整个表面。
7.如权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述外包装的所述内层和所述外层中的至少一个包括选自以下的材料：腈共聚物膜、聚丙烯膜、金属化的共聚物膜、层叠的共聚物膜、薄固体铝、涂铝(Al2O3)聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜、透明涂铝PET膜、涂氧化硅的PET膜、涂EVOH的膜及其任意组合。
8.如权利要求1所述的烟盒，其特征在于，包括比环境空气压力高约0.3至约3psi的压力。
9.如权利要求1所述的烟盒，其特征在于，包括比环境空气压力高约2至约3psi的压力。
10.如权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述内包装部分包括硬纸板包装，所述硬纸板包装包括薄片材料。
11.如权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述内包装部分包括长方体盒子。
12.如权利要求11所述的烟盒，其特征在于，所述外包装紧密地符合所述内包装部分。
13.如权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述外包装包括至少一个撕拉条，所述撕拉条构造成用于撕过并移除所述外包装的一部分。
14.如权利要求13所述的烟盒，其特征在于，所述至少一个撕拉条包括构造成撕过所述外包装的所述外层的第一撕拉条部分和构造成撕过所述外包装的所述内层的第二撕拉条部分。
15.一种加压烟草产品包装盒，包括：
内包装部分，所述内包装部分容纳烟草产品；
外包装，所述外包装形成围绕所述内包装部分的基本气密屏障；以及
加压气体，所述加压气体容纳在所述外包装内，在所述外包装内，所述加压气体压力比环境空气压力高；
其中，所述外包装包括至少内层和外层，构造成涂敷所述内层的面向外表面和所述外层的面向内表面中的一个的表面区域的粘合剂材料基本将其粘合到所述内层的面向外表面和所述外层的面向内表面中的另一个的表面区域，以在所述内层与所述外层之间形成基本气密密封。
16.如权利要求15所述的包装盒，其特征在于，所述烟草产品选自多根香烟、散装吸烟烟草产品、以及无烟烟草产品。
17.一种制造权利要求1所述的烟盒的方法，所述方法包括以下步骤：
提供内包装部分和外包装；
在组装好的烟盒内以比环境空气压力高的压力提供加压气体；以及
密封所述烟盒以容纳所述加压气体。
18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述提供加压气体的步骤包括：
将所述加压气体插入所述烟盒内部，所述加压气体成分呈选自比气相时的分散质量占据更小体积的固体和液体的非气相的分散质量形式；以及
设置条件，所述条件用于使得非气相加压气体从非气相变成具有比非气相大的体积的气相。
19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述设置用于使非气相加压气体变化的条件的步骤包括设置温度，在所述温度，所述加压气体成分将：
如果是固相，熔化并蒸发、或升华成气相；或
如果是液相，升华成气相。
20.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述非气相加压气体包括液氮、液氩、固体二氧化碳、或其组合。
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