CN102735540A - 拉力试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拉力试验装置，用于电子组件的本体与接脚的结合强度拉力试验，包含基座、推拉力计、挂架及夹具，基座具有支撑架及安装部，推拉力计安装于安装部并具有拉伸部；挂架连接至拉伸部，用于悬挂本体并朝向基座外露接脚；夹具设于基座上并正对挂架，用于夹固接脚；本发明可避免已知拉力试验装置造成电子组件的本体变形，并省去接脚与测试引线焊接及解焊的繁复步骤，且可解决试验中分力产生等问题，进而具有操作方便、测试过程稳定以及提升测试效率与可靠度的优点。

Description

拉力试验装置

技术领域

本发明是关于一种拉力试验装置，尤其是应用于电子组件的本体与接脚的结合强度拉力试验装置。

背景技术

目前常用的电子组件通常具有本体及与其连接的接脚(又称为引脚、引出线、导针、阴/阳极端子或阴/阳极导线)，例如电阻、电容、电感、二极管及晶体管等，接脚用于电性连接电子组件的本体与电路板；其中，电子组件的本体与接脚间的结合强度影响电路板电性连接的稳定程度，进而影响电子产品整体的使用及质量。因此，各种电子组件在制造过程中，必须进行接脚强度拉力试验，以达成电子组件的本体与接脚在承受一定拉力的下不会脱离、且接脚不会断裂的产品要求或验证标准。

电子组件的本体与接脚间的结合强度被其制程步骤影响，以电解电容作为示例，其制造过程包含：(1)钉接步骤，将阳极箔及阴极箔分别与接脚钉接/铆钉结合，以形成露出于电解电容的本体外的阳极接脚及阴极接脚；(2)卷绕步骤：将电解纸隔离于阳极箔与阴极箔之间，并卷绕固定；(3)含浸步骤，使电解纸吸收电解液，以作为阴阳极之间的介电质；(4)组立封口步骤，利用铝壳包覆于外部并组合橡胶盖，且使接脚伸出于橡胶盖之外，再以胶膜套管密封；(5)切脚及贴带加工步骤。其中，钉接步骤、卷绕步骤及组立封口步骤影响电解电容的本体与接脚结合强度的关键，故必须借由接脚强度拉力试验以确保电子组件可达成产品要求或验证标准。

参照图1，为已知用于接脚强度拉力试验的拉力试验装置。拉力试验装置1包含基座10、支撑架12、安装部14、推拉力计20及夹具15，用于电子组件100的本体102与接脚104的拉力试验，以测试本体102与接脚104之间的结合强度。其中，支撑架12固定于基座10上且设有可调位置的安装部14，安装部14用以安装推拉力计20于一定高度的位置；夹具15用于夹固本体102，使接脚104朝向推拉力计20以进行拉力试验。利用上述拉力试验装置1的拉力试验步骤为：(1)进行接脚104与一测试引线110的焊接，测试引线110的另一端形成有勾部112；(2)将测试引线110的勾部112挂设于推拉力计20，并将本体102以夹具15紧固夹持；(3)开启推拉力计20，设定预设拉力值及维持预设拉力值的时间后，进行拉力试验；(4)拉力试验结束，进行接脚104与测试引线110的解焊。

然而，已知的拉力试验装置1在进行拉力试验前，必须进行接脚104与测试引线110的焊接，其将使接脚104内部产生热应力，对接脚104本身材料强度有负面的影响；而进行拉力试验时，夹具15固定本体102的夹掣动作也会造成外应力，使得本体102受压变形而导致外观受损，更可能破坏内部结构；此外，更由于夹具15对本体102的夹固、锁紧程度以及位置并非量化，而使每次测试的参数不一致，进而影响测试结果；另一方面，焊接测试引线110的方式使得所施加的拉力产生分力，使得接脚104产生变形或歪折，而无法平行接脚104初始的直立方向，因此拉力并非完全地施加于电子组件100上，又，其借由测试引线110一端的勾部112挂设于推拉力计20，当本体102、接脚104、测试引线110及勾部112的位置不为一直线时，影响施加拉力的方向而导致非铅直方向分力的产生。

故上述已知的拉力试验装置会损坏被测试的电子组件外观、且由于拉力的分力的产生而影响结果、以及过程繁琐不便而导致效率不佳等缺点；因此，一种操作方便、测试过程稳定及结果可靠的接脚拉力试验装置，对于提升生产过程效率与产品质量实为必要。

发明内容

本发明的一目的提供一种拉力试验装置，使电子组件的接脚拉力试验可操作方便快速，并可避免由于焊接或夹具等而造成产品损坏等因素，且可使拉力试验过程稳定而提高结果的可靠度。

为达到上述目的，本发明的一种拉力试验装置，用于电子组件的本体与接脚的结合强度拉力试验，该拉力试验装置包含：基座，具有支撑架、及设于该支撑架上的安装部；推拉力计，安装于该安装部，并具有一拉伸部；挂架，连接至该拉伸部，用于悬挂该本体并朝向该基座外露该接脚；以及夹具，设于该基座上并正对该挂架，用于夹固该接脚。

相较于已知拉力试验装置，本发明可简化测试步骤、操作方便，进而缩短测试时间并提高效率；并且，利用本发明进行电子组件的接脚强度拉力试验，可避免本体被紧压夹固、及不需接脚与测试引线的焊接与解焊步骤，进而避免损坏电子组件；此外，借由挂架及夹具的形式，可避免施加拉力同时而产生的分力，以使试验过程稳定且让结果更为可靠。因此，本发明拉力试验装置可具有操作方便、测试过程稳定及结果可靠的优点，并可提升生产过程效率与产品质量。

附图说明

图1为已知拉力试验装置的示意图。

图2为本发明实施例的拉力试验装置的立体示意图。

图3为说明第2图的拉力试验装置的分解示意图。

图4a-4d为本发明实施例的拉力试验装置的挂架的结构示意图。

图5a-5b为本发明实施例的拉力试验装置的夹具的结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、2拉力试验装置

10基座

100电子组件

102本体

104接脚

110测试引线

112勾部

12支撑架

14安装部

142调节机构

144穿孔

146螺丝

15夹具

20推拉力计

202拉伸部

204螺孔

30挂架

302承载部

304接合部

306开口

31挂架

312承载部

313侧边

314接合部

316开口

318容置槽

32挂架

322承载部

323侧边

324接合部

326开口

328容置槽

40夹具

402座体

404夹块

406螺栓

408螺孔

41夹具

412座体

414夹头

416套筒

具体实施方式

为充分了解本发明的目的、特征及功效，兹借由以下具体实施例，并配合所附图式，对本发明作一详细说明。

参照图2，为本发明实施例的拉力试验装置的立体示意图，拉力试验装置2用于进行电子组件100的拉力试验，以测试本体102与接脚104之间的结合强度。于图2中，拉力试验装置2包含基座10、推拉力计20、挂架30及夹具40；其中，基座10具有支撑架12及设于支撑架12的安装部14，推拉力计20安装于安装部14，并具有拉伸部202；挂架30连接至拉伸部202，用于悬挂本体102并朝向该基座10外露接脚104；夹具40设于基座10上并正对挂架30，用于夹固接脚104。其中，安装部14可包含调节机构142，以调整安装于安装部14上的推拉力计20的位置及高度。此外，一并参照图3，推拉力计20的背面可包含至少一螺孔204，且安装部14包含对应数量的穿孔144以供穿设螺丝146，以安装固定推拉力计20于安装部14上。另外，推拉力计20的拉伸部202可具有螺杆、扣环或挂钩，用以连接于挂架30。

请一并参照图2与图4a，图4a说明图2中挂架30的结构示意图。于图4a中，挂架30可为一L型结构，其包含承载部302及接合部304，并于L型结构的底边表面具有承载部302，用以容置本体102，且承载部302具有开口306以供接脚104通过，使本体102悬挂于挂架30上并朝向基座10外露接脚104；同时，L型结构的顶端具有接合部304以连接至拉伸部202，例如，接合部304可为螺孔、挂钩或扣环。据此，由于挂架30呈垂直的L型结构，故所施加的拉力垂直于容置本体102的表面，故接脚104被拉伸时可避免分力的产生。此外，即使由于制造工差造成非垂直的L型结构时，可于拉力试验前进行量测与校正并计算分力量值，以确实分析拉力试验结果。

请一并参照图2与图5a，图5a说明图2中夹具40的结构示意图。图5a中，夹具40包含座体402、设置于座体402的二夹块404及穿设于二夹块404的二个螺栓406，接脚104被夹合于二夹块404之间，并以螺栓406紧固二夹块404而夹固接脚104，其中，二夹块404彼此相对的表面分别可具有锯齿状压纹、条状压纹、格纹状压纹或不规则状压纹，以提供摩擦力使接脚104可被紧固夹持。此外，二夹块404上可设有相互对应并配合螺栓406的螺孔408，借由螺栓406及螺孔408相对螺合而迫紧二夹块404，以夹固接脚104；其中，螺栓可具有握柄、转把或头部，例如蝶型螺栓、拇指螺栓或塑料头螺栓等，以便人员的操作。

因此，利用上述的拉力试验装置2进行电子组件100的拉力试验，将本体102悬挂于挂架30的承载部302，且使接脚104通过开口306；接着，以夹具40的二夹块404夹合接脚104，并利用螺栓406紧固二夹块404，使接脚104被夹固于夹具40中；然后，开启推拉力计20并进行拉力试验并纪录；拉力试验完成后，可借由螺栓406打开二夹块404并取出电子组件100。其中，挂架30悬挂本体102时，夹具40中的接脚104呈铅直，并且所施加的拉力方向平行接脚104的方向，故挂架30呈垂直的L型结构时，本体102与接脚104之间无分力产生，或者，挂架30呈不垂直的L型结构时，可于拉力试验前进行量测与校正并计算分力量值。

另外，请参照图4b、图4c及图4d，其为本发明实施利的拉力试验装置的挂架的结构示意图。本发明的挂架可为左右对称的框型结构，请参照图4b，挂架31为矩形的框型结构，其底边内侧的表面具有承载部312，用以容置本体102，且承载部312具有开口316以供接脚104通过；且于框型结构顶边外侧的表面的中心具有接合部314，用以连接至拉伸部202。此外，承载部312可进一步包含符合本体102底部形状的容置槽318，容置槽318凹设在开口316的周缘，用于容置本体102且使接脚104通过开口316，使本体102悬挂于挂架31上并朝向基座10外露接脚104。另外，接合部314可为设于框型结构顶边外侧的表面中心的螺孔、挂钩或扣环，以连接至拉伸部202上相对应的螺杆、扣环或挂钩。由于挂架31呈矩形的框型结构，故所施加的拉力方向沿二侧边313而呈铅直，故本体102与接脚104之间无分力产生。

此外，请参照图4c与图4d，其为本发明实施例的拉力试验装置的挂架的结构示意图。挂架32可为如图4c所示的等边三角形、或如图4b所示的具有对称二侧边的梯形的对称框型结构，框型结构的底边内侧的表面具有承载部322，用以容置本体102，且承载部322具有开口326以供接脚104通过；且于框型结构顶边外侧的表面的中心具有接合部324，用以连接至拉伸部202。此外，承载部322可进一步包含符合本体102底部的容置槽328，容置槽328凹设在开口326的周缘，用于容置本体102且使接脚104通过开口326，用于容置本体102且使接脚104通过开口326，使本体102悬挂于挂架32上并朝向基座10外露接脚104；同时，接合部324可为设于框型结构顶边外侧的表面中心的螺孔、挂钩或扣环，以连接至拉伸部202上相对应的螺杆、扣环或挂钩。由于挂架32的二侧边323呈对称，故可使拉力方向沿二侧边323而使非铅直分立相互抵消，进而可确保所施加的拉力方向为铅直方向，使本体102与接脚104之间无分力产生。

另外，请参照图5b，其为本发明实施例的拉力试验装置的夹具的结构示意图，其中，夹具41包含座体412、设置于座体412的夹头414及套设于夹头414的套筒416，套筒416用于紧固夹头414以夹固接脚104。其中，套筒416可具有卡合结构或螺合结构用以使夹头414夹紧而夹固接脚104。此外，夹头414可包含复数个夹爪，借由套筒416紧缩夹爪以夹固接脚104。

相较于已知拉力试验装置，本发明可简化测试步骤、操作方便，进而缩短测试时间并提高效率；并且，利用本发明进行电子组件的接脚强度拉力试验，可避免本体被紧压夹固、及不需接脚与测试引线的焊接与解焊步骤，进而避免损坏电子组件；此外，借由挂架及夹具的形式，可避免施加拉力同时而产生的分力，以使试验过程稳定且让结果更为可靠。因此，本发明拉力试验装置可具有操作方便、测试过程稳定及结果可靠的优点，并可提升生产过程效率与产品质量。

本发明在上文中已由较佳实施例揭露，然本领域技术人员应理解的是，上述实施例仅用于说明本发明，而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是，举凡与实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本发明的范畴内。因此，本发明的保护范围应以下文的权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种拉力试验装置，用于电子组件的本体与接脚的结合强度的拉力试验，其特征在于，该拉力试验装置包含：

基座，具有支撑架、及设于该支撑架上的安装部；

推拉力计，安装于该安装部，并具有一拉伸部；

挂架，连接至该拉伸部，用于悬挂该本体并朝向该基座外露该接脚；以及

夹具，设于该基座上并正对该挂架，用于夹固该接脚。

2.如权利要求1所述的拉力试验装置，其特征在于，该安装部包含调节机构，用于调节该安装部位在该支撑架的位置。

3.如权利要求1所述的拉力试验装置，其特征在于，该拉伸部为螺杆、扣环及挂钩的至少其中之一者。

4.如权利要求1所述的拉力试验装置，其特征在于，该挂架为L型结构及左右对称的框型结构的其中之一者。

5.如权利要求4所述的拉力试验装置，其特征在于，该挂架更包含接合部及具有开口的承载部，该承载部用于悬挂该本体且该接脚通过该开口穿过该承载部。

6.如权利要求5所述的拉力试验装置，其特征在于，该接合部为螺孔、挂钩及扣环的至少其中之一者，用以连接至该拉伸部。

7.如权利要求5所述的拉力试验装置，其特征在于，该承载部包含容置槽，且该容置槽凹设在该开口的周缘。

8.如权利要求1所述的拉力试验装置，其特征在于，该夹具包含座体、设置于该座体的复数个夹块、及穿设于该等夹块的复数个螺栓，该等螺栓用于紧固该等夹块以夹固该接脚。

9.如权利要求8所述的拉力试验装置，其特征在于，该等夹块的彼此相对的表面分别具有锯齿状压纹、条状压纹、格纹状压纹及不规则状压纹的至少其中之一者。

10.如权利要求1所述的拉力试验装置，其特征在于，该夹具包含座体、设置于该座体的夹头及套设于该夹头的套筒，该套筒用于使该夹头夹固该接脚。

Images