CN104568587A - 移动式固定拉环承载测力仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式固定拉环承载测力仪，包括机架，机架设有第一电动推杆，第一电动推杆前端与机架铰接、后端设有计量测力仪，计量测力仪的后方设有变向组件，一根拉力绳索前端连接在计量测力仪上、再经过变相组件，拉力绳索后端可连接需测量的固定拉环；机架后侧设置用于连接充气产品的向后扩张的锥台状框架。发明是一种节省人力物力、自动化程度高、工作效率高的移动式固定拉环承载测力仪。

Description

移动式固定拉环承载测力仪

技术领域

本发明涉及一种移动式固定拉环承载测力仪。

背景技术

二十世纪，随着我国的改革步伐加快，充气产品传入我国，并且被中国人发现这一商机，大量的充气产品厂家，如雨后春笋般，破土而生。这种全新的产品形式，很快被中国人所接受和喜爱，其最大特点就是造型新颖、烘托气氛。

这些产品在刚开始时，外形体积较小，需要固定的位置较少，固定拉环随意缝制，就可以满足要求，没有出现固定拉环断裂的现象发生。但是随着充气产品的更新换代，硕大体积的充气产品在室外自然风的作用下，把整个拉力分布到固定拉环上，由于没有标准规定，各个生产厂家都根据自身经验，预估设计，不做试验鉴定而直接用于产品上，导致用户在使用过程中，固定拉环断裂故障不断，直接危害了游玩着的安全，也给经营者带来经济损失。

随着用户反馈固定拉环断裂故障增多，引起了生产厂家的重视，开始想各种方法来测试固定拉环的承载能力。一开始，利用实验室PVC布拉力仪把已经缝制起来的半成品在不充气的状况下进行拉力测试，结果能够满足拉力要求，但是，产品固定拉环故障照旧。后来发现这种方式和实际充气使用状态相差较大，就组织人力把拉力仪绑在固定拉环上，进行实际状态模拟，测试效果比以前大有提高。

但是问题出来了，首先要有足够的人力，要达到相应的拉力，需要组织十几个人，产生了不必要的人力浪费。另一问题是不安全，由于充气产品弹性较大，在施加了足够大的拉力后，一旦不合格的固定拉环出现断裂，必然造成施力一方人员的跌倒，同时连接测力仪的绳索回弹，会造成人员受伤。

为满足冲击所使用的弹簧秤没有记忆功能，不能把所测试产品的最大承受力记录下来，不具备鉴定依据。

发明内容

本发明的目的是提供一种节省人力物力、自动化程度高、工作效率高的移动式固定拉环承载测力仪。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：移动式固定拉环承载测力仪，包括机架，机架设有前后横向延伸的第一电动推杆，第一电动推杆前端与机架铰接、后端设有计量测力仪，计量测力仪的后方设有变向组件，变向组件包括安装座、滑轮组、变向滑板和第二电动推杆，安装座上设有第一滑道和位于第一滑道后侧的第二滑道，第一滑道和第二滑道均为竖向延伸的弧形滑道，所述滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮，第一定滑轮和第二定滑轮为上下设置且两者均间隔设于第一滑道前侧，第一动滑轮和第二动滑轮分别设于变向滑板的两侧，第一动滑轮的轮轴滑动连接在第一滑道上，第二动滑轮的轮轴滑动连接在第二滑道上，所述第二电动推杆为前后延伸，第二电动推杆的后端与机架铰接、前端铰接于第一动滑轮与第二动滑轮之间的变向滑板上，一根拉力绳索前端连接在计量测力仪上、再依次从第一定滑轮与第二定滑轮之间、第一动滑轮下侧和第二动滑轮上侧绕过，拉力绳索后端可连接需测量的固定拉环；机架后侧设置用于放置充气产品的向后扩张的锥台状框架。

所述第一滑道和第二滑道均为向前拱起的圆弧形滑道，第二滑道顶端高于第一滑道顶端，第二滑道底端高于第一滑道底端，第一定滑轮和第二定滑轮之间设有可通过拉力绳索的过绳口，过绳口位于第一滑道顶、底端之间的前方位置。

在第一电动推杆包括套筒和可向后伸出的推杆，第一电动推杆的套筒前端与机架铰接，第一电动推杆的套筒后端与机架之间设有压簧，压簧位于在第一电动推杆上侧，压簧为从前至后斜向上延伸。

所述机架的下侧设有车轮。

所述机架为长方体状的框架。

本发明所述的移动式固定拉环承载测力仪，解决了人力浪费问题，一个人即可操作实施，可以节省大量人力物力；由于采用电力作动，自动化程度高，劳动效率增大，直拉和斜拉不用人工调整，通过电动推杆实现转接，外部可封闭，内部绳索冲击弹力不会伤及操作者，安全系数加大。最大拉力任意设置，保证了人为误操作，使产品意外损坏的可能性减少到极点。整个操作极为简单，不受约束，可任意设置测试地点，。本发明所述的移动式固定拉环承载测力仪，正是针对测试承载拉力并进行承载拉力鉴定的专用产品。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是图2中的B-B剖视图。

具体实施方式

图1-图3所示的移动式固定拉环承载测力仪，包括机架1，所述机架1为卧式的长方体状的框架，框架外侧覆盖有保护罩（保护罩图中未示出）。机架1的前部下侧设有车轮12。

机架1内设有前后横向水平延伸的第一电动推杆2，第一电动推杆2包括套筒和可向后伸出的推杆，第一电动推杆2的推杆伸出时第一电动推杆2的套筒位于其推杆的前侧，第一电动推杆2的推杆为向后伸出，第一电动推杆2前端与机架1铰接，即第一电动推杆2的套筒前端通过一左右水平的销轴与机架1铰接，第一电动推杆2的套筒后端与机架1之间设有压簧3，压簧3位于第一电动推杆2上侧，压簧3为从前至后斜向上延伸。

第一电动推杆2后端固设有计量测力仪4，计量测力仪4固设在第一电动推杆2的推杆后端，在机架1上计量测力仪4的后方设有变向组件，计量测力仪为现有技术，故不详细叙述。

所述变向组件包括安装座、滑轮组、变向滑板18和第二电动推杆10。安装座包括左右间隔设置的两座板5，所述座板5为竖直设置并与机架1固定连接，两座板5之间固定连接有连接杆，安装座上设有第一滑道6和位于第一滑道6后侧的第二滑道7，第一滑道6和第二滑道7为前后间隔设置，所述第一滑道6和第二滑道7均为向前拱起的圆弧形滑道，每个座板5上均前后间隔设有第一滑孔6A和第二滑孔7A，第一滑孔6A和第二滑孔7A均为竖向延伸的向前拱起的圆弧形滑孔，两座板5上的两第一滑孔为左右正对设置并共同构成所述第一滑道6，两座板5上的两第二滑孔为左右正对设置并共同构成所述第二滑道7。第二滑道7顶端高于第一滑道6顶端，第二滑道7底端高于第一滑道6底端。

所述滑轮组包括第一定滑轮13、第二定滑轮14、第一动滑轮16和第二动滑轮15，第一定滑轮13和第二定滑轮14为上下正对设置且两者均间隔设于第一滑道6前侧，第一定滑轮13和第二定滑轮14之间设有可通过拉力绳索11的过绳口17，环绕第一定滑轮13的轮面和第二定滑轮14的轮面均分别设有环形凹槽，所述过绳口17由第一定滑轮13环形凹槽底端形成的凹口与第二定滑轮14环形凹槽顶端形成的凹口相对而成。过绳口17位于第一滑道6顶、底端之间的前方位置，并且过绳口17与第一滑道6的中部位置相对应，所述第一定滑轮13和第二定滑轮14均设于两座板5之间。

第一动滑轮16和第二动滑轮15分别设于变向滑板18几何中心的两侧，变向滑板18为从前至后斜向上延伸，第一动滑轮16、第二动滑轮15和变向滑板18均位于安装座的两座板5之间，第一动滑轮16的轮轴滑动连接在第一滑道6上，第二动滑轮15的轮轴滑动连接在第二滑道7上，第一动滑轮16的轮轴两端分别插设在两座板5的两第一滑孔内，第二动滑轮15的轮轴两端分别插设在两座板5的两第二滑孔内，第一动滑轮16可沿第一滑道6移动，第二动滑轮15可沿第二滑道7移动。

所述第二电动推杆10为前后横向延伸，并且第二电动推杆10为从前至后斜向下延伸，第二电动推杆10的后端与机架1铰接、前端铰接于第一动滑轮16与第二动滑轮15之间的变向滑板18上，第二电动推杆10与第一电动推杆2均为电动推杆，两者结构相同（电动推杆为现有技术，故不详细叙述），第二电动推杆10包括套筒和可向前上侧伸出的推杆，第二电动推杆10的推杆伸出时第二电动推杆10的套筒位于其推杆的后侧，即第二电动推杆10的套筒后端通过一左右水平的销轴与机架1铰接，第二电动推杆10的推杆前端通过另一左右水平的销轴铰接于第一动滑轮16与第二动滑轮15之间的变向滑板18上。由于第二电动推杆10的后端与机架1铰接，所以第二电动推杆10可围绕其后端转动一定角度，随着第二电动推杆10的推杆伸出或者缩入，变向滑板18也可沿第一滑道6和第二滑道7相应移动。

一根拉力绳索11前端连接在计量测力仪4上、再依次从第一定滑轮13与第二定滑轮14之间的过绳口17、第一动滑轮16下侧和第二动滑轮15上侧绕过，经由第二动滑轮后，拉力绳索11后端可连接需测量的固定拉环，在拉力绳索11的后端设置跑道挂钩8，拉力绳索11通过跑道挂钩8与充气产品的固定拉环扣接，跑道挂钩8为现有技术，故不详细叙述。当然，本发明不拘泥于上述形式，拉力绳索11后端设置其他普通挂钩与充气产品的固定拉环挂接也可。

整个机架1后侧固设一个用于连接充气产品的向后扩张的锥台状框架9，锥台状框架9包括位于前侧的前圆环体、间隔设于前圆环体后侧的后圆环体以及连接在前圆环体和后圆环体之间的连杆，前圆环体的外径小于后圆环体的外径。

本发明所述的移动式固定拉环承载测力仪，使用时，将充气产品置入锥台状框架9内，使充气产品与锥台状框架9光滑接触并保持受力均匀，将拉力绳索11的后端通过跑道挂钩8连接充气产品的固定拉环，固定拉环为测试件。其中第一电动推杆2的推杆向后回缩时，为整个测力仪提供所需的动力，并通过拉力绳索11传递给固定拉环，具有提供模拟外部拉力的功能；计量测力仪4用于测试拉力大小和记录，该计量测力仪4具有显示施加外力大小和定制最大拉力功能，计量测力仪4通过PLC与第一电动推杆2信号连接，当施加的外力大于规定预置值时，可切断第一电动推杆2电源。拉力绳索11穿过变向组件，变向组件用于改变固定拉环受力方向和与地面夹角，变向组件可使固定拉环的受力角度具有两个极限位置：其中一个极限位置是拉力方向和地面保持平行（即直拉），另一个位置是拉力方向和地面方向保持成45度角（即斜拉），并且固定拉环的受力可在此两个极限位置之间任意角度位置停止锁定（即固定拉环的受力可在0°-45°之间变化），并施加外力。变向滑板18的中部与第二电动推杆10的推杆铰接，可通过伸缩第二电动推杆10的推杆，使变向滑板18沿第一滑道6和第二滑道7滑动，变向滑板18滑动时，第二动滑轮15始终位于第一动滑轮16的斜上方，当第二电动推杆10收回到特定位置时，可提供直拉功能；当第二电动推杆10伸出到另一特定位置时，可提供斜拉功能。无论是直拉和斜拉任何一种状态，进入变向组件的拉力绳索11长度基本一致，第二电动推杆10与第一电动推杆2相配合，不论第一电动推杆2伸缩多少距离，在直拉和斜拉状态，拉力绳索11都保持相同的长度。

Claims (5)

1.移动式固定拉环承载测力仪，其特征在于：包括机架，机架设有前后横向延伸的第一电动推杆，第一电动推杆前端与机架铰接、后端设有计量测力仪，计量测力仪的后方设有变向组件，变向组件包括安装座、滑轮组、变向滑板和第二电动推杆，安装座上设有第一滑道和位于第一滑道后侧的第二滑道，第一滑道和第二滑道均为竖向延伸的弧形滑道，所述滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮，第一定滑轮和第二定滑轮为上下设置且两者均间隔设于第一滑道前侧，第一动滑轮和第二动滑轮分别设于变向滑板的两侧，第一动滑轮的轮轴滑动连接在第一滑道上，第二动滑轮的轮轴滑动连接在第二滑道上，所述第二电动推杆为前后延伸，第二电动推杆的后端与机架铰接、前端铰接于第一动滑轮与第二动滑轮之间的变向滑板上，一根拉力绳索前端连接在计量测力仪上、再依次从第一定滑轮与第二定滑轮之间、第一动滑轮下侧和第二动滑轮上侧绕过，拉力绳索后端可连接需测量的固定拉环；机架后侧设置用于放置充气产品的向后扩张的锥台状框架。

2.如权利要求1所述的移动式固定拉环承载测力仪，其特征在于：所述第一滑道和第二滑道均为向前拱起的圆弧形滑道，第二滑道顶端高于第一滑道顶端，第二滑道底端高于第一滑道底端，第一定滑轮和第二定滑轮之间设有可通过拉力绳索的过绳口，过绳口位于第一滑道顶、底端之间的前方位置。

3.如权利要求1所述的移动式固定拉环承载测力仪，其特征在于：在第一电动推杆包括套筒和可向后伸出的推杆，第一电动推杆的套筒前端与机架铰接，第一电动推杆的套筒后端与机架之间设有压簧，压簧位于在第一电动推杆上侧，压簧为从前至后斜向上延伸。

4.如权利要求1所述的移动式固定拉环承载测力仪，其特征在于：所述机架的下侧设有车轮。

5.如权利要求1所述的移动式固定拉环承载测力仪，其特征在于：所述机架为长方体状的框架。