CN106992315A - 具有平行度检测功能的电池封装装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电池制造技术领域，公开了一种具有平行度检测功能的电池封装装置及其检测方法。上述电池封装装置包括能够对合或张开而实现电池封装的上封头和下封头，上封头包括上压块，下封头包括下压块，上压块和下压块之间设置有用于检测两者之间平行度的平行度检测结构。上述检测方法包括上述电池封装装置，还包括设置在上压块和下压块之间的复写纸，检测方法步骤包括：在复写纸的上下两面放置检测白纸，上压块和下压块对合挤压，然后观察复写纸在检测白纸上留下的压痕，若第一凹槽和第二凹槽位置处的颜色痕迹浅于第一凸条和第二凸条位置处的颜色痕迹，则上压块和下压块之间平行；若无上述颜色差异，则上压块和下压块之间不平行。
Description
技术领域
本发明属于电池制造技术领域，尤其涉及一种具有平行度检测功能的电池封装装置及其检测方法。
背景技术
锂离子聚合物电池具有平台电压高、能量密度高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小，充电效率高，工作范围宽，环境友好型等优点，在便携式电子设备及汽车新能源上得到了广泛应用。随着电子产品逐渐向轻、薄方向发展，对锂离子电池的要求也迅速向此方向靠拢。更薄的铝塑膜被运用于锂离子电池，但是在电池封装过程中，如果封头之间不平行，则容易出现封印厚度不均、铝塑膜溶胶异常等问题，而这些问题会导致电解液渗出，存在极大的安全隐患，从而产生了大量的不良品。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种具有平行度检测功能的电池封装装置及其检测方法，该电池封装装置平行精度高，而且电池封印厚度均匀、能有效防止铝塑膜溶异常的问题，确保电池的质量。同时平行度检测方法操作简单，提高了检测的方便性。
本发明的技术方案是：一种具有平行度检测功能的电池封装装置，包括能够对合或张开而实现电池封装的上封头和下封头，所述上封头包括上压块，所述下封头包括下压块，所述上压块和所述下压块之间设置有用于检测两者之间平行度的平行度检测结构。
具体地，平行度检测结构包括分别设置在所述上压块和所述下压块两相对面上的第一凸条和第二凸条,所述第一凸条与所述上压块的端面形成有第一凹槽,所述第二凸条与所述下压块的端面形成有第二凹槽,所述第一凸条抵顶在所述第二凸条上。
具体地，所述第一凹槽位于所述第一凸条的一侧，所述第二凹槽位于所述第二凸条的一侧。
具体地，所述第一凹槽分别位于所述第一凸条相对的两侧，所述第二凹槽分别位于所述第二凸条相对的两侧。
具体地，所述第一凸条和所述第二凸条之间的平行度等级为1～3级，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间的平行度等级为1～3级。
优选地，所述第一凸条和所述第二凸条之间的平行度等级为2级，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间的平行度等级为2级。
具体地，所述第一凹槽与所述第一凸条之间的高度差以及所述第二凹槽与所述第二凸条之间的高度差均为100～150微米。
进一步地，所述上封头包括用于安装固定的上安装板，所述上压块连接于所述上安装板，所述下封头包括用于安装固定的下安装板，所述下压块连接于所述下安装板。
具体地，所述上封头和所述下封头垂直其长度方向的截面呈“T”形。
本发明还提供了一种电池封装装置平行度的检测方法，包括上述的具有平行度检测功能的电池封装装置，还包括设置在所述上压块和所述下压块之间的复写纸，所述检测方法步骤包括：在所述复写纸的上下两面放置检测白纸，所述上压块和所述下压块对合挤压，然后观察所述复写纸在所述检测白纸上留下的压痕，若所述第一凹槽和第二凹槽位置处的颜色痕迹浅于所述第一凸条和所述第二凸条位置处的颜色痕迹，则所述上压块和所述下压块之间平行；若无上述颜色差异，则所述上压块和所述下压块之间不平行。
本发明所提供的具有平行度检测功能的电池封装装置，设置的上封头和下封头不仅能够实现电池的封装，而且通过在上封头和下封头之间设有平行度检测结构，从而，能够对上封头和下封头之间的平行度进行检测，防止因为上封头和下封头之间不平行而造成电池在封装时出现封印厚度不均，铝塑膜溶胶异常等问题的出现，确保了电池封装后产品的质量和电池使用的安全性。并且，本发明所提供的平行度检测方法步骤简单，操作方便，从而便于对上封头和下封头之间的平行度进检测并调整，确保之间的平行度，进而能够保证电池封装的质量。
附图说明
图1是本发明实施例提供的具有平行度检测功能的电池封装装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的具有平行度检测功能的电池封装装置的另一结构示意图；
图3是本发明实施例提供的具有平行度检测功能的电池封装装置处于检测状态下的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种具有平行度检测功能的电池封装装置1，包括能够对合或张开而实现电池封装的上封头11和下封头12，上封头11和下封头12在连接有驱动装置(图中未示出)之后，便可以进行对合压紧或张开分离的操作，进而实现电池的封装。
具体地，如图1和图2所示，本发明实施例中，该上封头11包括上压块111，下封头12包括下压块121，上压块111和下压块121直接或间接与驱动装置连接，在电池封装操作时，将待封装的电池放置在上压块111和下压块121之间，然后在上压块111和下压块121对合夹紧的挤压力下而实现电池的封装操作。由于根据使用要求，需要确保电池在封装后，其封印厚度能够保持一致，并且铝塑膜溶胶不能发生异常，而让电池的这些特性能够保证合格，需要该电池封装装置1中的上压块111和下压块121之间的平行度能够保证较高的精度。因而在上压块111和下压块121之间设置有用于检测两者之间平行度的平行度检测结构13。通过该平行度检测结构13，能够对上压块111和下压块121之间的平行度进行检测，从而便可获知上压块111和下压块121之间的平行度是否符合要求，并在不符合要求时，通过平行度调节装置(如调节螺丝或丝杆与电机机构等)来调节，使上压块111和下压块121之间的平行度能够达到要求，进而确保了电池封装后产品的质量。
在具体应用时，该封装装置1可以通过拆卸而与不同的设备配套使用，也可以单独用作为平行度检测校验装，用于其它需要保持平行度的设备上使用；也可以根据设备重新定义装置的尺寸，可以实现左右平行度的调节，也可以实现前后平行度的调节。具有操作简便，实用性强，用途广泛等优点。
本发明实施中所提供的具有平行度检测功能的电池封装装置1，该装置通过设置的上封头11和下封头12分别与驱动装置连接，能够对合加紧或张开分离而实现电池的封装。并且，通过在上压块111和下压块121用于压合的面上设置有平行度检测结构13，从而还能够实现上压块111和下压块121之间平行度的检测，使两者之间的平行度能够符合要求，确保电池封装后的质量。克服了由于上压块111和下压块121之间不平行而造成电池封装后出现封印厚度不均，铝塑膜溶胶异常等问题。同时，该封装装置1平行度调节方便，可控性好，提高了使用的方便性。
具体地，如图1和图3所示，在本发明实施例中，该平行度检测结构13包括分别设置在上压块111和下压块121两相对面上的第一凸条131和第二凸条132,而且，根据加工要求，第一凸条131和第二凸条132均沿着上压块111和下压块121的长度方向而延伸设置，同时，在第一凸条131与上压块111的端面形成有第一凹槽133,第二凸条132与下压块121的端面形成有第二凹槽134,第一凸条131抵顶在第二凸条132上。这样，通过第一凸块和第二凸块的相互对合抵顶而实现将设置在两者之间的电池进行封装。而正因为这样设置，便使得上压块111和下压块121之间的平行度是通过第一凸条131和第二凸条132抵顶后在复写纸2上(上下面叠设有白纸)而体现出来，同时，第一凹槽133和第二凹槽134对合后也在复写纸2上体现。从而，结合第一凸条131和第二凸条132之间以及第一凹槽133和第二凹槽134之间在复写纸2上产生的痕迹，便可以准确判断出上压块111和下压块121之间是否保存平行。这样设置，结构简单，检测方便，实用性强。
具体地，如图1和图3所示，在实际设置时，该第一凹槽133位于第一凸条131的一侧，第二凹槽134位于第二凸条132的一侧。即第一凸条131是以平齐上压块111一侧面的方式而设置的，同样，第二凸条132也是以平齐下压块121一侧面的方式而设置的，这样，便使得第一凹槽133和第二凹槽134分别位于第一凸条131和第二凸条132的一侧，第一凹槽133和第一凸条131的组合以及第二凹槽134和第二凸条132的组合能够成为台阶状的结构，从而在平行度检测时，通过判断观察第一凸条131和第二凸条132抵顶后产生的变化与第一凹槽133和第二凹槽134对应位置处产生的变化相比较，便可以判断出是否平行。结构简单，检测准确度高。
具体地，如图2所示，在其他实施例中，还可以采用将第一凹槽133分别设置于第一凸条131相对的两侧，第二凹槽134分别位于第二凸条132相对的两侧。即第一凸条131设置在上压块111端面的中间位置，第二凸条132设置在下压块121端面的中间位置，这样，便使得第一凸条131相对的两侧都设置有第一凹槽133，同样，第二凸条132相对的两侧都设置有第二凹槽134，从而在检测时，第一凸条131和第二凸条132能够产生压痕，而两侧的第一凹槽133和第二凹槽134之间也会产生压痕，并且是两组，进一步提高了平行度检测的准确性、当然，在其他实施例中，还可以根据不同的加工要求，将第一凸条131和第二凸条132对应设置成为其它的个数，在此并不做限制。
优选地，为确保检测的可靠性，提高电池加工后的质量，将第一凸条131和第二凸条132之间的平行度等级设置为1～3级，而第一凹槽133和第二凹槽134之间的平行度等级为1～3级。这样，第一凸条131和第二凸条132之间的平行度以及第一凹槽133和第二凹槽134之间的平行度等级高，确保了电池封装后的质量。
优选地，为方便加工制作，本实施例中，第一凸条131和第二凸条132之间的平行度等级为2级，第一凹槽133和第二凹槽134之间的平行度等级为2级。
具体地，第一凹槽133与第一凸条131之间的高度差以及第二凹槽134与第二凸条132之间的高度差均为100～150微米。这样设置，实现在检测时，即便第一凸条131和第二凸条132抵顶，第一凹槽133和第二凹槽134也能够在复写纸2上产出压痕，以便能够提高参照，对应检测判断上压块111和下压块121之间的平行度。
进一步地，如图1所示，为提高与驱动装置连接安装的方便性，将上封头11还设置成包括用于安装固定的上安装板112，上压块111连接于上安装板112，下封头12还设置成包括用于安装固定的下安装板122，下压块121连接于下安装板122。这样，安装固定时，通过上安装板112和下安装板122与对应的驱动装置连接，易于装配，方便快捷。而且，在上安装板112和下安装板122上还分别设置有用于连接安装的连接结构，如螺纹孔或卡扣或卡槽等易于拆卸的快拆结构。
优选地，为确保电池封装加工时，上封头11和下封头12能够受力平衡，本发明实施例中，该上封头11和下封头12垂直其长度方向的截面呈“T”形。从而，上封头11和下封头12整体是一个对称的结构，稳定性好。
本发明实施例中还提供了一种电池封装装置1平行度的检测方法，如图3所示，包括上述具有平行度检测功能的电池封装装置1，还包括设置在上压块111和下压块121之间的复写纸2，检测方法步骤包括：在复写纸2的上下两面放置检测白纸，在上压块111和下压块121对合挤压之后，然后观察复写纸2在检测白纸上留下的压痕，由于第一凸条131和第一凹槽133之间以及第二凸条132和第二凹槽134之间具有高度差，受力不相同。因而，若第一凹槽133和第二凹槽134位置处的颜色痕迹浅于第一凸条131和第二凸条132位置处的颜色痕迹，则上压块111和下压块121之间平行；若无上述颜色差异，则上压块111和下压块121之间不平行。该检测方法操作简单方便，检测效率高，并且检测结果准确。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有平行度检测功能的电池封装装置，其特征在于，包括能够对合或张开而实现电池封装的上封头和下封头，所述上封头包括上压块，所述下封头包括下压块，所述上压块和所述下压块之间设置有用于检测两者之间平行度的平行度检测结构。
2.如权利要求1所述的具有平行度检测功能的电池封装装置，其特征在于，平行度检测结构包括分别设置在所述上压块和所述下压块两相对面上的第一凸条和第二凸条,所述第一凸条与所述上压块的端面形成有第一凹槽,所述第二凸条与所述下压块的端面形成有第二凹槽,所述第一凸条抵顶在所述第二凸条上。
3.如权利要求2所述的具有平行度检测功能的电池封装装置，其特征在于，所述第一凹槽位于所述第一凸条的一侧，所述第二凹槽位于所述第二凸条的一侧。
4.如权利要求2所述的具有平行度检测功能的电池封装装置，其特征在于，所述第一凹槽分别位于所述第一凸条相对的两侧，所述第二凹槽分别位于所述第二凸条相对的两侧。
5.如权利要求2至4中任意一项所述的具有平行度检测功能的电池封装装置，其特征在于，所述第一凸条和所述第二凸条之间的平行度等级为1～3级，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间的平行度等级为1～3级。
6.如权利要求5所述的具有平行度检测功能的电池封装装置，其特征在于，所述第一凸条和所述第二凸条之间的平行度等级为2级，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间的平行度等级为2级。
7.如权利要求2至4中任意一项所述的具有平行度检测功能的电池封装装置，其特征在于，所述第一凹槽与所述第一凸条之间的高度差以及所述第二凹槽与所述第二凸条之间的高度差均为100～150微米。
8.如权利要求1至4中任意一项所述的具有平行度检测功能的电池封装装置，其特征在于，所述上封头包括用于安装固定的上安装板，所述上压块连接于所述上安装板，所述下封头包括用于安装固定的下安装板，所述下压块连接于所述下安装板。
9.如权利要求8所述的具有平行度检测功能的电池封装装置，其特征在于，所述上封头和所述下封头垂直其长度方向的截面呈“T”形。
10.一种电池封装装置平行度的检测方法，包括如权利要求1至9中任意一项所述的具有平行度检测功能的电池封装装置，其特征在于，还包括设置在所述上压块和所述下压块之间的复写纸，所述检测方法步骤包括：在所述复写纸的上下两面放置检测白纸，所述上压块和所述下压块对合挤压，然后观察所述复写纸在所述检测白纸上留下的压痕，若所述第一凹槽和第二凹槽位置处的颜色痕迹浅于所述第一凸条和所述第二凸条位置处的颜色痕迹，则所述上压块和所述下压块之间平行；若无上述颜色差异，则所述上压块和所述下压块之间不平行。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20191022 Granted publication date: 20190628 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20221022 Granted publication date: 20190628 |
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| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20221022 Granted publication date: 20190628 |
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| PP01 | Preservation of patent right |