CN207147874U - 一种在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具,包括上夹持机构、下夹持机构,上夹持机构与下夹持机构夹持线材试样,并通过螺母连接;上夹持机构与下夹持机构结构相同,均包括吊头、夹头托台、夹头;吊头由导杆、把手、圆台组成,圆台上设有小孔,圆台顶部固定有把手,底部圆周均布有导杆;导杆上端为光杆,底端为螺纹杆,光杆与螺纹杆之间设有轴肩。优点是:能够实现完成压缩蠕变时效试验的要求,采用组合式结构,方便拆装,试样本身无需夹持,只需放入夹试样处即可,使用简便,可靠性好,确保压缩蠕变时效的测试准确性,实用性能好。通过夹紧结构固定夹头,便于调整夹持力度,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具。
背景技术
铝合金的蠕变时效技术在飞机壁板,机翼等地方得到很大的应用。铝合金的耐高温和使用寿命要求的逐步提高,为实现不断提高结构使用温度和延长结构经济寿命的目标,要求必须对材料在役温度下的蠕变行为有准确的认识,使得这些材料能够在高温关键部位和结构中得以安全应用。因此如何确定超高温材料在使用环境中的蠕变行为问题成为当前的研究领域的一个亟待解决的问题。为了能在电子万能试验机的高温加热炉中做铝合金压缩蠕变时效试实验,需要一种能够固定待测线材试样的夹具。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具,以方便在加热炉中做试样的蠕变性能试验。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具,包括上夹持机构、下夹持机构,上夹持机构与下夹持机构夹持线材试样,并通过螺母连接;上夹持机构与下夹持机构结构相同,均包括吊头、夹头托台、夹头;
吊头由导杆、把手、圆台组成,圆台上设有小孔,圆台顶部固定有把手,底部圆周均布有导杆;导杆上端为光杆,底端为螺纹杆,光杆与螺纹杆之间设有轴肩;
上夹持机构的导杆依次穿过下夹持机构的夹头托台、上夹持机构的夹头托台并通过螺母固定,下夹持机构的导杆依次穿过上夹持机构的夹头托台、下夹持机构的夹头托台并通过螺母固定;两个夹头托台之间设有对称设置的夹头,两个夹头夹持试样。
所述的夹头托台由夹头托台A、夹头托台B组成,夹头托台A与夹头托台B插接形成圆柱状结构,夹头托台A、夹头托台B均设有通孔、卡槽,卡槽的上沿设有限位挡,夹头托台A上设有凸台,夹头托台B上设有与凸台相配的凹槽。
还包括夹紧结构,所述的夹头由夹头A、夹头B组成,夹头A与夹头B通过夹紧结构连接,夹头A上设有对齐凸起,夹头A与夹头B顶部均设有夹试样处,底部均设有与卡槽相配合的卡扣;夹头B上设有与对齐凸起相匹配的对齐凹槽。
所述的夹紧结构由连杆、两个夹紧块组成,夹紧块上设有长孔,两个夹紧块分别固定在夹头A和夹头B上,且两个夹紧块对称倾斜设置;连杆两端通过螺栓与两个夹紧块连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具方便工作在加热炉中,能够实现完成压缩蠕变时效试验的要求,采用组合式结构,方便拆装,试样本身无需夹持,只需放入夹试样处即可,使用简便,可靠性好,确保压缩蠕变时效的测试准确性,实用性能好。通过夹紧结构固定夹头,便于调整夹持力度,操作方便。
附图说明
图1是在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具的结构示意图。
图2是吊头结构示意图。
图3是夹头托台A结构示意图。
图4是夹头托台B结构示意图。
图5是夹头A结构示意图。
图6是夹头B结构示意图一。
图7是夹头与夹头托台连接示意图。
图8是夹紧装置结构示意图。
图9是夹紧块结构示意图。
图10是夹头B结构示意图二
图中:1-把手 2-吊头 3-夹头托台 4-夹头 5-螺母 6-导杆 7-圆台 8-小孔 9-螺纹杆 10-轴肩 11-通孔 12-卡槽 13-限位挡 14-凸台 15-凹槽 16-夹试样处 17- 对齐凸起 18-卡扣 19-对齐凹槽 20-螺孔 21-夹紧结构 22-连杆 23-夹紧块 24-螺栓 25-固定螺栓 26-大槽 27-小槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1,在SUNS电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具,包括上夹持机构、下夹持机构,上夹持机构与下夹持机构夹持线材试样,并通过螺母5连接;上夹持机构与下夹持机构结构相同,均包括吊头2、夹头托台3、夹头4。
见图2,吊头2由导杆6、把手1、圆台7组成,圆台7上设有小孔8,圆台7顶部固定有把手1,底部圆周均布有导杆6;导杆6上端为光杆,底端为螺纹杆9,光杆与螺纹杆 9之间设有轴肩10。
见图1,上夹持机构的导杆6依次穿过下夹持机构的夹头托台3、上夹持机构的夹头托台3并通过螺母5固定,下夹持机构的导杆6依次穿过上夹持机构的夹头托台3、下夹持机构的夹头托台3并通过螺母5固定;两个夹头托台3之间设有对称设置的夹头4,两个夹头4夹持试样。
见图3、图4,夹头托台3由夹头托台A、夹头托台B组成,夹头托台A与夹头托台 B插接形成圆柱状结构,夹头托台A、夹头托台B均设有通孔11、卡槽12,卡槽12的上沿设有限位挡13,夹头托台A上设有凸台14,夹头托台B上设有与凸台14相配的凹槽 15,二者连接时将凸台14插入凹槽15内即可。
图5-图9,夹头4由夹头A、夹头B组成,夹头A与夹头B通过夹紧结构21连接,夹头A上设有对齐凸起17,夹头A与夹头B顶部均设有夹试样处16,底部均设有与卡槽 12相配合的卡扣18;夹头B上设有与对齐凸起17相匹配的对齐凹槽19。见图5、图6,夹试样处16为弧形结构,以适应线材试样的夹持,可根据线材试样的型号选取不同的夹头4。见图10,夹试样处16还可是直角结构,以方便夹持截面为方形的试样。夹头A的对齐凸起17和夹头B的对齐凹槽19咬合。
见图8、图9,夹紧结构21由连杆22、两个夹紧块23组成,夹紧块23上设有长孔,两个夹紧块23分别固定在夹头A和夹头B上,且两个夹紧块23对称倾斜设置;连杆22 两端通过螺栓24与两个夹紧块23连接。夹紧块23通过固定螺栓25与夹头4的螺孔20 连接固定,夹紧块23的长孔采用大槽6和小槽27的组合结构,使螺栓24头能够在大槽6 内滑动,而不损伤夹头A或夹头B,夹头A和夹头B的间距通过调整连杆22的位置来调节。
安装时,夹头A和夹头B扣在一起,然后放在夹头托台A和夹头托台B的卡槽12中,夹头托台A和夹头托台B扣起来,并由限位挡13限位,在夹头A、夹头B上安装夹紧结构21,上夹持机构的夹头托台3上的通孔11被下夹持机构的吊头2的螺纹杆9穿过,推到轴肩10处,用螺母5固定,下夹持机构的夹头托台3的穿过上夹持机构的吊头2的导杆6,使其能在上夹持机构的吊头2的导杆6上移动。用同样的方法安装下夹持机构。装配的时候,注意上下吊头2的把手1方向一致,可通过换夹头4方式来夹取棒材试样。
在SUNS电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具的使用方法:
1)圆柱试样首先进行固溶处理,水淬,然后拉伸消除内应力;
2)上夹持机构的吊头2把手1挂在SUNS电子万能实验机的上夹头4上,下夹持机构的吊头2把手1挂在SUNS电子万能实验机的下夹头4。SUNS电子万能试验机缓慢拉动上下夹头4,使夹具上下夹头4张开;
3)松开两个夹紧结构21,圆柱形试样先放入下夹持机构的夹头A、夹头B之间,然后拧紧夹紧结构21,SUNS电子万能试验机调整上机头的高度,使其高度适合,夹具的上夹持机构正好夹住圆柱试样的上部,拧紧相应的夹紧结构21;
4)合上加热炉,进行加热,加热到实验设定温度,保温一段时间;
5)开起SUNS电子万能试验机进行缓慢的拉伸,开始压缩蠕变时效,按照自己设定的实验制度进行实验;
6)实验结束后,降到室温,进行各项测试。
Claims (4)
1.一种在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具,其特征在于,包括上夹持机构、下夹持机构,上夹持机构与下夹持机构夹持线材试样,并通过螺母连接;上夹持机构与下夹持机构结构相同,均包括吊头、夹头托台、夹头;
吊头由导杆、把手、圆台组成,圆台上设有小孔,圆台顶部固定有把手,底部圆周均布有导杆;导杆上端为光杆,底端为螺纹杆,光杆与螺纹杆之间设有轴肩;
上夹持机构的导杆依次穿过下夹持机构的夹头托台、上夹持机构的夹头托台并通过螺母固定,下夹持机构的导杆依次穿过上夹持机构的夹头托台、下夹持机构的夹头托台并通过螺母固定;两个夹头托台之间设有对称设置的夹头,两个夹头夹持试样。
2.根据权利要求1所述的一种在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具,其特征在于,所述的夹头托台由夹头托台A、夹头托台B组成,夹头托台A与夹头托台B插接形成圆柱状结构,夹头托台A、夹头托台B均设有通孔、卡槽,卡槽的上沿设有限位挡,夹头托台A上设有凸台,夹头托台B上设有与凸台相配的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具,其特征在于,还包括夹紧结构,所述的夹头由夹头A、夹头B组成,夹头A与夹头B通过夹紧结构连接,夹头A上设有对齐凸起,夹头A与夹头B顶部均设有夹试样处,底部均设有与卡槽相配合的卡扣;夹头B上设有与对齐凸起相匹配的对齐凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种在电子万能实验机上测试压缩蠕变时效的夹具,其特征在于,所述的夹紧结构由连杆、两个夹紧块组成,夹紧块上设有长孔,两个夹紧块分别固定在夹头A和夹头B上,且两个夹紧块对称倾斜设置;连杆两端通过螺栓与两个夹紧块连接。
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