发明内容
本发明的目的在于针对本申请人之前申请的共用排气道的不足之处,提供一种密封性好、抗冲击和抗压能力强的L型薄壁结构。
本发明是这样实现的,一种L型薄壁结构,设置于房间的阴角处,所述阴角处的楼板预设洞口,所述L型薄壁结构穿过所述洞口或设置于所述楼板上围合所述洞口及部分墙面而形成共用排气道,所述L型薄壁结构包括彼此垂直的第一平板和第二平板,其特征在于:所述第一平板和/或第二平板的端部设置有挑边。
具体地,所述挑边垂直于所述第一平板和/或第二平板。
具体地,所述挑边与所述第一平板和/或第二平板的夹角大于90°。
具体地,所述挑边的横截面为三角形、梯形、矩形或不规则图形。
进一步地,所述L型薄壁结构上开设有至少一进气口,所述进气口处安装有功能阀。
具体地,所述第一平板和第二平板相交处内壁和/或外壁倒角或不倒角。
具体地,所述第一平板和/或第二平板与所述挑边相交处内壁和/或外壁倒角或不倒角。
具体地,所述第一平板、第二平板和挑边由平板拼接装订、粘接而成。
进一步地,所述第一平板和第二平板相交处以及所述第一平板、第二平板与所述挑边相交处预埋有钢铁件。
进一步地,所述第一平板、第二平板和挑边内设有增强物,所述增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带、秸秆中的至少一种。
本发明的L型薄壁结构应用于共用排气道后,由于第一平板和第二平板的端部设置有挑边,在第一平板和第二平板的端部形成了一加强翼,因而能有效地提高L型薄壁结构的抗冲击与抗压性能,防止L型薄壁结构破裂,改善L型薄壁结构的力学性能,也大大增加了第一平板和第二平板的直端面与墙面相交处的密封面积,增强了密封的牢固可靠性,从而达到了本发明的目的,适用于形成高层、超高层建筑的共用排气道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
参阅图1所示,本发明实施例一提供的L型薄壁结构1,其设置于房间的阴角处,阴角处的楼板预设洞口,该L型薄壁结构1穿过洞口或设置于楼板上围合洞口及部分墙面而形成共用排气道,该L型薄壁结构1包括彼此垂直的第一平板11和第二平板12,第一平板11和第二平板12的端部设置有挑边13。
本发明的L型薄壁结构1应用于共用排气道后,由于第一平板11和第二平板12的端部设置有挑边13,在第一平板11和第二平板12的端部形成了一加强翼,因而能有效地提高L型薄壁结构1的抗冲击与抗压性能,防止L型薄壁结构1破裂,改善L型薄壁结构1的力学性能,也大大增加了第一平板11和第二平板12的直端面与墙面相交处的密封面积,增强了密封的牢固可靠性,从而达到了本发明的目的,适用于形成高层、超高层建筑的共用排气道。
本实施例中,也可以只在第一平板11或第二平板12的端部设置挑边13,只是效果要差点而已,也属于本发明的一种实施方式。
本实施例中,挑边13垂直于第一平板11和第二平板12,挑边13的外端面与墙面贴合。
本实施例中,挑边13的横截面为三角形。
本实施例中,L型薄壁结构1上开设有至少一进气口14,进气口14处安装有功能阀(未示出),功能阀一般为止回阀或防火阀或止回、防火、导向多功能组合阀,功能阀主要用于防止共用排气道内废气倒灌或防止火灾蔓延等功能。
本实施例中,第一平板11和第二平板12相交处内壁倒角,这样既可以使第一平板11和第二平板12之间过渡平顺,又可以增强第一平板11和第二平板12相交处的强度,提高抗压和抗冲击性能。第一平板11和第二平板12相交处外壁可以不倒角,这样既不会影响第一平板11和第二平板12相交处的强度,有便于制造。
本实施例中,第一平板11、第二平板12和挑边13由平板拼接装订、粘接而成,由于采用平板制成,重量轻,便于搬运和安装。当然,第一平板11、第二平板12和挑边13也可以用水泥砂浆制成,抗冲击和抗压强度会更高。
本实施例中,第一平板11和第二平板12相交处以及第一平板11、第二平板12与挑边13相交处预埋有钢铁件,钢铁件在L型薄壁结构1安装过程中起到自承重的作用。
本实施例中,第一平板11、第二平板12和挑边13内设有增强物,增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带、秸秆中的至少一种。
本实施例中,第一平板11、第二平板12和挑边13内含有增轻物,增轻物为木屑、秸秆、泡沫、聚苯烯中的至少一种,增轻物可以适当降低重量,便于搬运和安装。
本实施例中,各L型薄壁结构1之间的安装方式为:两两L型薄壁结构1之间垂直垒装,间隙塞浆料密封,间隙外侧挂网格布或金属网抹浆料隐蔽网格布或金属网叠合于L型薄壁结构1外侧。
实施例二
参阅图2所示,本发明实施例二提供的L型薄壁结构2,其与实施例一大致相同,所不同之处在于:第一平板21、第二平板22与挑边23相交处外壁倒角,这样,当挑边23和墙面粘结时,更便于水泥砂浆的注入。
实施例三
参阅图3所示,本发明实施例三提供的L型薄壁结构3,其与实施例一大致相同,所不同之处在于:(1)挑边33的横截面为矩形。(2)第一平板31、第二平板32与挑边33相交处内壁倒角,这样可以增强第一平板31、第二平板32与挑边33相交处的强度,提高L型薄壁结构3的抗冲击与抗压性能。
实施例四
参阅图4所示,本发明实施例四提供的L型薄壁结构4,其与实施例一大致相同,所不同之处在于:(1)挑边43的横截面为梯形。(2)第一平板41和第二平板42相交处内壁和外壁均不倒角,第一平板41、第二平板42与挑边43相交处内壁和外壁也不倒角,从而使得制造更加方便。
实施例五
参阅图5所示,本发明实施例五提供的L型薄壁结构5,其与实施例三大致相同,所不同之处在于:第一平板51和第二平板52相交处内壁和外壁均不倒角,第一平板51、第二平板52与挑边53相交处内壁和外壁也不倒角。
实施例六
参阅图6所示,本发明实施例六提供的L型薄壁结构6,其与实施例五大致相同,所不同之处在于:实施例五中的第一平板51和第二平板52端部的挑边53向内侧延伸,而本实施例六中的第一平板61和第二平板62端部的挑边63向外侧延伸。
实施例七
参阅图7所示,本发明实施例七提供的L型薄壁结构7,其与实施例五大致相同,所不同之处在于:实施例五中的第一平板51和第二平板52端部的挑边53向内侧延伸,而本实施例七中的第一平板71和第二平板72端部的挑边73同时向外侧和内侧延伸,从而使得L型薄壁结构7抗冲击与抗压性能进一步增强,也进一步地增加了挑边73与墙壁之间的密封性能。
实施例八
参阅图8所示,本发明实施例八提供的L型薄壁结构8,其与实施例三大致相同,所不同之处在于:(1)第一平板81和第二平板82相交处内壁和外壁均不倒角。(2)第一平板81、第二平板82和挑边83的表面设置增强物,增强物为纤维网格布、纤维丝束、有孔薄条带中的至少一种,从而加强L型薄壁结构8的强度。
实施例九
参阅图9所示,本发明实施例九提供的L型薄壁结构9,其与实施例二大致相同,所不同之处在于:挑边93与第一平板91和第二平板92不垂直。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。