CN2649691Y - 楼房变截式共用垂直排气道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种楼房变截式共用垂直排气道，由二至数段不同截面的排气管道按从下往上截面由小至大的顺序依次对接而成，每段排气管道由2－15节同截面的管道固定连接而成，在每段排气管道上每对应于一个楼层设有一个进气口。本实用新型不仅实现了不同楼房同楼层排气管道的通用，而且无需做承托处理，解决了目前厨卫垂直排气管道的通用与承托两大难题，另外还减小了占用的厨卫面积。

Description

楼房变截式共用垂直排气道
技术领域
本实用新型涉及楼房的垂直排气管道结构，主要用于楼房的厨卫排气管道。
背景技术
目前在民用住宅中，厨房卫生间的废烟、废气多采用I型、II型变压式、变压防灌式、止逆阀式排气系统，但以上系统存在以下不足之处：1、因同高层楼房上下管道的截面一样，而不同高层楼房排气管道的截面又不同，所以不同高层楼房同一楼层所用的管道不能通用；2、由于上下管道的截面一样，高层排气管道需做承托处理。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有排气管道存在的上述问题，提供一种无需做承托处理，而且不同楼房的同一楼层所用的管道可以通用的楼房变截式共用垂直排气道。
本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型由二至数段不同截面的排气管道按从下往上截面由小至大的顺序依次对接而成，每段排气管道由2-15节同截面的管道固定连接而成，在每段排气管道上每对应于一个楼层设有一个进气口。
本实用新型的技术效果在于：
1、本实用新型采用变截形式，所以可以统一不同栋楼房的同楼层排气管道的规格，解决了不同层数楼房相同楼层所用管道截面不相同的问题，实现了同楼层排气管道的通用，从而可以降低库存数量，降低制作成本；
2、本实用新型中不同截面的每段排气管道直接在楼板上承托，而无需做承托处理，解决了排气管道的承重难题，能提高安装速度，降低制作安装成本，提高施工安全性能；
3、本实用新型依据排气由下至上均匀增加的特点合理减小下段的排气管道截面，从而减小了占用的厨卫面积。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例一安装在楼房后的立面结构示意图。
图2至图6分别是图1简化的A-A、B-B、C-C、D-D、E-E剖视图。
图7至图10是本实用新型中两段矩形截面的排气管道采用的其它对接方式的平面示意图。
图11、图12是本实用新型的排气管道为圆形截面时采用的两种对接方式的平面示意图。
图13是本实用新型实施例二安装在楼房后的立面结构图。
图14是图13简化的F-F剖视图。
图15是本实用新型实施例三安装在楼房后的立面结构图。
图16是图15简化的G-G剖视图。
图17是本实用新型实施例四安装在楼房后的立面结构图。
图18是图17简化的H-H剖视图。
具体实施方式
如图1至图6所示，实施例一安装在一栋四十层的高层楼房上，由五段不同截面的排气管道即第一段排气管道1、第二段排气管道2、第三段排气管道3、第四段排气管道4、第五段排气管道5按从下往上截面由小至大的顺序依次对接而成，从底层起，第一段排气管道1的高度是从第一层到第九层的楼板，第二段排气管道2的高度是从第九层到第十七层的楼板，第三段排气管道3的高度是从第十七层到二十五层的楼板，第四段排气管道4的高度是从第二十五层到三十三层的楼板，第五段排气管道5的高度是从第三十三层到楼顶，每段排气管道由一节一节同截面的管道固定而成，每节管道的长度即高度对应于一个楼层的高度。在每段排气管道上每对应于一个楼层设有一个进气口6，即在每一节管道上设有一个进气口6，该进气口6为楼房厨卫的出气口。如图1所示，除最下方的第一段排气管道1外，第二段、第三段、第四段、第五段排气管道在其底部有一部分是直接承托在楼板上，而不是象现有的排气道系统一样由下方的排气管道来承重，所以本实用新型无需做承托处理。
又如图2至图6所示，实施例一的排气管道的截面形状为矩形，上下相邻的两段不同截面的排气管道之间，即第一段排气管道1与第二段排气管道2之间、第二段排气管道2与第三段排气管道3之间、第三段排气管道3与第四段排气管道4之间、第四段排气管道4与第五段排气管道5之间采用两边对齐的方式对接。
图7至图10分别是两段截面形状为矩形的排气管道采用三边对齐、一边对齐、两边对齐、四边不对齐的方式进行对接的平面示意图，标号7至11为进气口。本实用新型中排气管道既可以采用上述的对接方式之一，也可以采用它们的任意组合。
如果排气管道的截面形状为圆形，那么可采用如图11、12所示的两种方式对接，即相邻两段不同截面的排气管道可采用相交式、相同切线的方式对接，标号12、13为进气口。
实施例二为现有的变压防倒灌式排气系统在采用本实用新型后所形成的排气道结构。如图13、图14所示，实施例二与实施例一的不同之处在于：在每段排气管道的进气口15处设有导流板14，或同时设有导流板14和变压板16，或仅设有变压板16。可见实施例二与现有的变压防倒灌式排气系统的区别主要在于：实施例二的排气管道上下截面不相同，整个排气道由不同截面的排气管道按从下往上截面由小至大的顺序依次对接而成。而实施例二的排气管道的内部结构则与现有的变压防倒灌式排气系统相同。
实施例三为现有的II型变压式排气系统在采用本实用新型后所形成的排气道结构，如图15、图16所示，它是在每段排气管道的进气口18处设有导流板17，或同时设有导流板17和变压板19，或仅设有变压板19，可见实施例三的排气管道的内部结构与现有的II型变压式排气系统相同，实施例三与现有的II型变压式排气系统的不同之处也在于其排气管道上下截面不相同，整个排气道由不同截面的排气管道按从下往上截面由小至大的顺序依次对接而成。
实施例四为现有的ZRF(子母式)排气系统在采用本实用新型后所形成的排气道结构，如图17、图18所示，它与实施例一的不同之处在于：在每节管道内设有一隔板21把排气道分为支气道24和主气道23两部分，进气口20设在支气道24的底部，支气道24的底端用底板22封住，顶端与主气道23相通，上下两节管道的主气道23相通，在隔板21的顶端还连接有导流板25。而实施例四与现有的ZRF(子母式)排气系统的区别主要也在于其排气管道上下截面不相同，整个排气道由不同截面的排气管道按从下往上截面由小至大的顺序依次对接而成。
以上仅描述了本实用新型的四个实施例，现有的其它垂直排气系统在采用了本实用新型后形成的各种排气道结构，均在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种楼房变截式共用垂直排气道，其特征在于：由二至数段不同截面的排气管道按从下往上截面由小至大的顺序依次对接而成，每段排气管道由2-15节同截面的管道固定连接而成，在每段排气管道上每对应于一个楼层设有一个进气口。
2.根据权利要求1所述的楼房变截式共用垂直排气道，其特征在于：所述排气管道的截面形状为矩形。
3.根据权利要求2所述的楼房变截式共用垂直排气道，其特征在于：相邻两段不同截面的排气管道的对接方式采用一边对齐、两边对齐、三边对齐、四边不对齐的方式之一或它们的任意组合。
4.根据权利要求1所述的楼房变截式共用垂直排气道，其特征在于：所述排气管道的截面形状为圆形，相邻两段不同截面的排气管道采用相交式或相同切线的方式对接。
5.根据权利要求1所述的楼房变截式共用垂直排气道，其特征在于：每节管道的长度对应于一个楼层。
6.根据权利要求1所述的楼房变截式共用垂直排气道，其特征在于：在每段排气管道的进气口处设有导流装置或变压装置，或同时设有导流装置、变压装置。
7.根据权利要求1所述的楼房变截式共用垂直排气道，其特征在于：每节管道的长度对应于一个楼层，在每节管道内设有一隔板把排气道分为支气道和主气道两部分，进气口设在支气道的底部，支气道的底端用底板封住，顶端与主气道相通，上下两节管道的主气道相通。
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