CN102731987A - 一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈 - Google Patents

一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈 Download PDF

Info

Publication number
CN102731987A
CN102731987A CN2012101732050A CN201210173205A CN102731987A CN 102731987 A CN102731987 A CN 102731987A CN 2012101732050 A CN2012101732050 A CN 2012101732050A CN 201210173205 A CN201210173205 A CN 201210173205A CN 102731987 A CN102731987 A CN 102731987A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
oil
resistant
chlorohydrin
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101732050A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102731987B (zh
Inventor
邵仁杰
王建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CGP Wuhu Sealing Co Ltd
Original Assignee
CGP Wuhu Sealing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CGP Wuhu Sealing Co Ltd filed Critical CGP Wuhu Sealing Co Ltd
Priority to CN 201210173205 priority Critical patent/CN102731987B/zh
Publication of CN102731987A publication Critical patent/CN102731987A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102731987B publication Critical patent/CN102731987B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈,其是由氯醇橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、虫胶漆片等原料经过密炼、开炼、以及二次硫化工艺后制备而得。本发明耐油抗老,耐高温低温性能优异,拉伸强度高,制备方法简单。

Description

一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈
技术领域
本发明涉及密封圈材料领域,确切地说是一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈。
背景技术
    氯醇橡胶由环氧氯丙烷开环聚合或环氧氯丙烷与环氧乙烷开环共聚制得的合成橡胶。前者称为均聚型氯醇橡胶,后者称为共聚型氯醇橡胶。氯醇橡胶是一种耐油、耐热而透气性很低的特种橡胶。均聚型氯醇橡胶的耐油性,尤其是耐卤代烷烃性能胜过丁腈橡胶;耐热性介于丁腈橡胶和丙烯酸酯橡胶之间,短期耐热150℃,长期耐热100℃;透气性低于丁基橡胶。共聚型氯醇橡胶的低温挠曲性虽有改善,但气密性下降。均聚型氯醇橡胶主要用于制各种耐油密封件、隔膜、胶粘剂以及耐氟利昂胶管;共聚型氯醇橡胶用于寒冷地区燃料油油包、汽车运转油系统的部件、电缆夹套、各种机械密封件以及耐油橡胶制品等。
聚丙烯酸酯橡胶也称丙烯酸酯橡胶,属高温耐油特种橡胶,是指丙烯酸酯的均聚物,或以丙烯酸烷基酯单体与少量具有交联活性基团单体的弹性共聚物。白色片状或粒状固体。相对密度1.2-1.3,门尼粘度(ML1001+4)25-60,玻璃化温度约-35℃,脆化湿度-60~-15℃。聚丙烯酸酯橡胶主链为饱和结构,使其具有良好的耐氧化性和耐臭氧性,所含极性酯基又使它耐烃类油溶胀性突出,使用温度为175-200℃,优于丁睛橡胶。聚丙烯酸酯橡胶的耐寒性和耐水性较差。
发明内容
本发明的目的提供一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈。
上述目的通过以下方案实现:
一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈,其特征在于:
其是由下述重量份的原料制成的:
氯醇橡胶  60-65,聚丙烯酸酯橡胶 30-35,虫胶漆片10-15,硫磺粉1.5-2.5 ,高耐磨碳黑  4-6,硅藻土2-5, 瓷土2-4,轻质碳酸钙30-35,氯化石蜡 35-45,环氧亚麻籽油 10-15,微晶石蜡 1-2,环氧大豆油1-4,巴西棕榈蜡2-3,氧化镁  5-7,硬脂酸0.8-1.2,腰果壳油  2-3,硼酸锌8-12,高密度聚乙烯8-12,己二酸酯4-8,机油7-9,促进剂M  0.8-1.2,促进剂DM  0.5-1,促进剂TMTD  0.3-0.7,防老剂RD  0.8-1.2,防老剂NBC 0.1-0.2。
所述的一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈,其特征在于:其经过密炼、开炼、以及二次硫化工艺后制备而得。
所述的一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈,其特征在于:制备时,先通过密炼机合成橡胶,再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后,再经过二次硫化后,将二次硫化的橡胶密封圈修边,即得。
本发明的有益效果为:
本发明耐油抗老,耐高温低温性能优异,拉伸强度高,制备方法简单。
具体实施方式
一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈,其是由下述重量份的原料制成的:
氯醇橡胶  60,聚丙烯酸酯橡胶 30,虫胶漆片10,硫磺粉1.5 ,高耐磨碳黑  4,硅藻土4, 瓷土3,轻质碳酸钙30,氯化石蜡 35,环氧亚麻籽油 10,微晶石蜡 1,环氧大豆油3,巴西棕榈蜡3,氧化镁  6,硬脂酸1,腰果壳油 3,硼酸锌10,高密度聚乙烯10,己二酸酯7,机油9,促进剂M  1,促进剂DM  1,促进剂TMTD  0.5,防老剂RD  1,防老剂NBC 0.1。
制备时,先通过密炼机合成橡胶,再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后,再经过二次硫化后,将二次硫化的橡胶密封圈修边,即得。
耐油试验:防锈油/轴承由涂敷后,60°C、放置720小时,试验前后硬度变化10度以下;
老化性能:100°C*94h热老化试验,硬度变化+HS6°以下。
本实施例拉伸强度为14.9Mpa,同时耐磨性能优异,
将本实施例于60°C恒温槽内,放置720小时,试验前后硬度变化8度以下;耐冷热冲击试验:将本实施例制得密封圈置于-20°C与100°C条件下各1小时,200周期,其硬度变化在10度以下。
耐高温测试:125°C*164h,外观无变形、收缩、裂纹、发粘及析出现象。

Claims (3)

1.一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈,其特征在于:
其是由下述重量份的原料制成的:
氯醇橡胶  60-65,聚丙烯酸酯橡胶 30-35,虫胶漆片10-15,硫磺粉1.5-2.5 ,高耐磨碳黑  4-6,硅藻土2-5, 瓷土2-4,轻质碳酸钙30-35,氯化石蜡 35-45,环氧亚麻籽油 10-15,微晶石蜡 1-2,环氧大豆油1-4,巴西棕榈蜡2-3,氧化镁  5-7,硬脂酸0.8-1.2,腰果壳油  2-3,硼酸锌8-12,高密度聚乙烯8-12,己二酸酯4-8,机油7-9,促进剂M  0.8-1.2,促进剂DM  0.5-1,促进剂TMTD  0.3-0.7,防老剂RD  0.8-1.2,防老剂NBC 0.1-0.2。
2.根据权利要求1所述的一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈,其特征在于:其经过密炼、开炼、以及二次硫化工艺后制备而得。
3.根据权利要求1所述的一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈,其特征在于:制备时,先通过密炼机合成橡胶,再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后,再经过二次硫化后,将二次硫化的橡胶密封圈修边,即得。
CN 201210173205 2012-05-30 2012-05-30 一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈 Expired - Fee Related CN102731987B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210173205 CN102731987B (zh) 2012-05-30 2012-05-30 一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210173205 CN102731987B (zh) 2012-05-30 2012-05-30 一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102731987A true CN102731987A (zh) 2012-10-17
CN102731987B CN102731987B (zh) 2013-10-23

Family

ID=46988328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210173205 Expired - Fee Related CN102731987B (zh) 2012-05-30 2012-05-30 一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102731987B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942722A (zh) * 2012-10-11 2013-02-27 安徽普源分离机械制造有限公司 一种用于卧式活塞推料离心机活塞上的胶质密封圈
CN102977582A (zh) * 2012-11-02 2013-03-20 铜陵市明诚铸造有限责任公司 一种纳米硅藻土改性的氯醇橡胶密封垫及其制备方法
CN102993682A (zh) * 2012-11-01 2013-03-27 安徽荣达阀门有限公司 一种高性能氯醇橡胶密封垫及其制备方法
CN103013012A (zh) * 2012-11-25 2013-04-03 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种汽车水泵用密封橡胶及其制备方法
CN103013008A (zh) * 2012-11-25 2013-04-03 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种油缸密封垫胶料及其制备方法
CN103044830A (zh) * 2012-11-25 2013-04-17 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种蝶阀密封橡胶及其制备方法
CN103044832A (zh) * 2012-11-25 2013-04-17 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种汽车梅花垫胶料及其制备方法
CN103497499A (zh) * 2013-09-24 2014-01-08 安徽锐视光电技术有限公司 一种含有纳米陶土的橡胶密封圈材料及其制备方法
CN103897233A (zh) * 2014-04-01 2014-07-02 安徽金科橡塑制品有限公司 一种防火橡胶密封圈及其制备方法
WO2014160251A1 (en) 2013-03-25 2014-10-02 3M Innovative Properties Company Acrylate rubber sealing material
CN112375320A (zh) * 2020-11-03 2021-02-19 安徽绿环泵业有限公司 一种泥浆泵耐磨耐腐蚀阀胶皮材料的制备方法
CN114702813A (zh) * 2022-03-30 2022-07-05 宁波宁港线缆制造有限公司 一种耐油耐溶剂橡胶复合材料及其制备方法和在电缆中的应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6358580B1 (en) * 1998-01-09 2002-03-19 Thomas Mang Sealing material which swells when treated with water
WO2007070728A2 (en) * 2005-10-27 2007-06-21 The Yokohama Rubber Co., Ltd Construction comprising tie layer
CN101307178A (zh) * 2007-05-18 2008-11-19 上海道氟化工科技有限公司 氯醇橡胶组合物及其硫化成型制品
CN101728064A (zh) * 2009-12-21 2010-06-09 西安向阳航天材料股份有限公司 变压器油箱用复合密封条及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6358580B1 (en) * 1998-01-09 2002-03-19 Thomas Mang Sealing material which swells when treated with water
WO2007070728A2 (en) * 2005-10-27 2007-06-21 The Yokohama Rubber Co., Ltd Construction comprising tie layer
CN101307178A (zh) * 2007-05-18 2008-11-19 上海道氟化工科技有限公司 氯醇橡胶组合物及其硫化成型制品
CN101728064A (zh) * 2009-12-21 2010-06-09 西安向阳航天材料股份有限公司 变压器油箱用复合密封条及其制备方法

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942722A (zh) * 2012-10-11 2013-02-27 安徽普源分离机械制造有限公司 一种用于卧式活塞推料离心机活塞上的胶质密封圈
CN102942722B (zh) * 2012-10-11 2015-04-01 安徽普源分离机械制造有限公司 一种用于卧式活塞推料离心机活塞上的胶质密封圈
CN102993682A (zh) * 2012-11-01 2013-03-27 安徽荣达阀门有限公司 一种高性能氯醇橡胶密封垫及其制备方法
CN102993682B (zh) * 2012-11-01 2015-04-29 安徽荣达阀门有限公司 一种高性能氯醇橡胶密封垫及其制备方法
CN102977582A (zh) * 2012-11-02 2013-03-20 铜陵市明诚铸造有限责任公司 一种纳米硅藻土改性的氯醇橡胶密封垫及其制备方法
CN102977582B (zh) * 2012-11-02 2015-12-09 铜陵市明诚铸造有限责任公司 一种纳米硅藻土改性的氯醇橡胶密封垫及其制备方法
CN103044830B (zh) * 2012-11-25 2015-04-01 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种蝶阀密封橡胶及其制备方法
CN103013012B (zh) * 2012-11-25 2015-10-21 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种汽车水泵用密封橡胶及其制备方法
CN103013012A (zh) * 2012-11-25 2013-04-03 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种汽车水泵用密封橡胶及其制备方法
CN103013008B (zh) * 2012-11-25 2015-10-21 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种油缸密封垫胶料及其制备方法
CN103044832A (zh) * 2012-11-25 2013-04-17 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种汽车梅花垫胶料及其制备方法
CN103044830A (zh) * 2012-11-25 2013-04-17 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种蝶阀密封橡胶及其制备方法
CN103013008A (zh) * 2012-11-25 2013-04-03 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种油缸密封垫胶料及其制备方法
WO2014160251A1 (en) 2013-03-25 2014-10-02 3M Innovative Properties Company Acrylate rubber sealing material
EP2978808A4 (en) * 2013-03-25 2016-08-31 3M Innovative Properties Co SEALING MATERIAL OF ACRYLIC RUBBER
CN103497499A (zh) * 2013-09-24 2014-01-08 安徽锐视光电技术有限公司 一种含有纳米陶土的橡胶密封圈材料及其制备方法
CN103897233B (zh) * 2014-04-01 2015-11-04 安徽金科橡塑制品有限公司 一种防火橡胶密封圈及其制备方法
CN103897233A (zh) * 2014-04-01 2014-07-02 安徽金科橡塑制品有限公司 一种防火橡胶密封圈及其制备方法
CN112375320A (zh) * 2020-11-03 2021-02-19 安徽绿环泵业有限公司 一种泥浆泵耐磨耐腐蚀阀胶皮材料的制备方法
CN112375320B (zh) * 2020-11-03 2022-02-11 安徽绿环泵业有限公司 一种泥浆泵耐磨耐腐蚀阀胶皮材料的制备方法
CN114702813A (zh) * 2022-03-30 2022-07-05 宁波宁港线缆制造有限公司 一种耐油耐溶剂橡胶复合材料及其制备方法和在电缆中的应用
CN114702813B (zh) * 2022-03-30 2023-12-26 宁波宁港线缆制造有限公司 一种耐油耐溶剂橡胶复合材料及其制备方法和在电缆中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102731987B (zh) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102731987B (zh) 一种耐油抗老的氯醇橡胶与聚丙烯酸酯橡胶混炼胶密封圈
CN102731916B (zh) 一种三元乙丙再生橡胶混炼胶密封圈
CN106317713A (zh) 一种耐磨耐高温抗撕裂氟橡胶及其制备方法
CN102532862B (zh) 预应力超高压千斤顶密封圈橡胶胶料及其制备方法
CN102731848B (zh) 一种耐磨多种橡胶混炼胶密封圈
CN104327783A (zh) 一种汽车制造中折边处用防腐密封胶
CN102732038A (zh) 一种耐温硅橡胶混炼胶密封圈
CN102558829B (zh) 一种预应力千斤顶密封圈橡胶胶料及其制备方法
CN102993502A (zh) 一种耐高温油丁腈橡胶密封垫及其制备方法
CN102585483B (zh) 一种预应力超高压千斤顶密封圈橡胶胶料及其制备方法
CN102731856A (zh) 一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈
CN103450655B (zh) 一种风机旋转轴密封用的胶料
CN102367298A (zh) 一种高耐热耐油老化橡胶及其制备方法
CN105153601A (zh) 一种船舰用耐低温阻燃电缆
CN111534105A (zh) 一种高铁密封件用耐老化硅橡胶密封材料及其制备方法
CN104356439A (zh) 一种船闸用高耐磨水封橡胶及其制备方法
CN103897233B (zh) 一种防火橡胶密封圈及其制备方法
CN105670163A (zh) 一种耐热阻燃聚氯乙烯电缆
CN105062416B (zh) 一种改性沥青密封膏及其生产方法
CN104311904B (zh) 一种高水头用的耐磨水封橡胶及其制备方法
CN103360651A (zh) 一种抗拉伸电缆护套料及其制备方法
CN104650415A (zh) 一种耐高温丁腈橡胶材料
CN103387714A (zh) 一种超耐高、低温密封件用三元乙丙胶材料及其制备方法
CN102532863B (zh) 一种预应力施工千斤顶密封圈橡胶胶料及其制备方法
CN102660054A (zh) 一种空调电机用耐高温防水圈

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131023

Termination date: 20150530

EXPY Termination of patent right or utility model