CN102730049A - 一种电动转向管柱角度、高度调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电动转向管柱角度、高度调节装置,包括上柱管,下柱管,调节支架,腰形滑槽和弧形槽,其中,上柱管和下柱管相互轴向套接,调节支架固定在上柱管和下柱管外,上柱管上设有所述腰形滑槽,调节支架上设有所述弧形槽,所述腰形滑槽用于实现转向柱前后调节功能,所述弧形槽用于实现转向管柱上下调节功能。还包括锁紧螺栓,锁紧螺母,外凸轮块及内凸轮块,所述锁紧螺母穿过腰形槽并通过锁紧螺母与调节支架固定;所述内凸轮块设置在弧形槽内,其用于在弧形槽内自由滑动从而实现方向盘上下调节功能。

Description

一种电动转向管柱角度、高度调节装置
技术领域
本发明涉及汽车底盘转向系统技术领域,具体涉及一种电动转向管柱角度、高度调节装置。 
背景技术
近年来,随着电子技术的发展,传统转向系统越来越多的采用电子部件。电子控制助力转向已成为汽车动力转向系统的发展方向。目前在已知技术中,电动助力转向管柱大都采用两向调节即角度调节的方式,具有角度、高度调节的电动助力转向管柱很少。 
而传统的角度、 高度可调式转向管柱装置大都用在普通的机械式转向管柱上,用在电动助力式转向管柱上很少。如相关专利《角度、高度四向可调式吸能转向管柱》(专利号CN200920227469.3),其四向可调装置只能用在普通的机械式转向管柱上。相关专利《机动车的可调转向管柱》(专利号CN200920176607.X),其四向可调装置用在普通的机械式转向管柱上。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电动助力转向管柱的角度、高度调节装置,通过此装置可以实现电动助力转向管柱角度、高度调节功能,调节力轻便平稳,且调节不会发涩或卡滞。 
具体来说,本发明的目的在于提供一种用在电动助力转向管柱上,角度、高度均可调的装置。满足不同高度,不同身材驾驶员的需要,提高驾驶员的操 作舒适性。由于壳体为整体铸造结构,刚度好,提高了转向系统模态,避免方向盘出现振动。又由于壳体为整体铸造结构,制造精度高,从而保证转向管柱上下及前后的调节力适中,调节顺畅。转向柱壳体上设计一个腰形槽,上下柱管内设计一个弹性隔套,实现了转向柱前后调节功能。调节支架开有一个弧形槽,实现转向管柱上下调节的功能。此结构可以保证上下及前后调节操作轻便顺畅。 
具体技术方案如下: 
一种电动转向管柱角度、高度调节装置,包括上柱管,下柱管,调节支架,腰形滑槽和弧形槽,其中,上柱管和下柱管相互轴向套接,调节支架固定在上柱管和下柱管外,上柱管上设有所述腰形滑槽,调节支架上设有所述弧形槽,所述腰形滑槽用于实现转向柱前后调节功能,所述弧形槽用于实现转向管柱上下调节功能。 
进一步地,还包括锁紧螺栓,锁紧螺母,外凸轮块及内凸轮块,所述锁紧螺母穿过腰形槽并通过锁紧螺母与调节支架固定;所述内凸轮块设置在弧形槽内,其用于在弧形槽内自由滑动从而实现方向盘上下调节功能。 
    进一步地,外凸轮块及内凸轮块的形状完全对应互补,且外凸轮块及内凸轮块之间的凸轮设有高度差,其用于在内外凸轮块锁紧时产生压紧力。 
进一步地,外凸轮块及内凸轮块接触并压迫连接至调节支架,所述调节支架接触并摩擦连接至上柱管,所述压紧力用于使调节支架发生变形,调节支架与上柱管之间的摩擦力压紧转向柱。 
进一步地,所述上柱管为整体铸造结构。 
进一步地,所述上柱管为铸铝结构。 
进一步地,所述上下柱管内设有一个弹性隔套。 
进一步地,上柱管上具有加强筋,用于提高刚度。 
进一步地,所述腰形槽内压入一个表面光滑的滑道,用来保证调节力小且光滑顺畅。 
进一步地,所述上柱管套接在下柱管外。 
与目前现有技术相比,本发明转向管柱壳体采用整体铸造结构,且壳体上具有一定形状的加强筋,提高壳体刚度。 
附图说明
图1电动转向管柱四向可调装置示意图 
图2电动转向管柱四向可调装置俯视图 
图3电动转向管柱四向可调装置右视图 
图4电动转向管柱上柱管示意图 
图5电动转向管柱调节手柄示意图 
图6电动转向管柱锁紧螺栓示意图 
图7电动转向管柱上安装支架示意图 
图8及图9电动转向管柱凸轮块示意图 
图10电动转向管柱上柱管剖切示意图 
具体实施方式
下面根据附图对本发明进行详细描述,其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。 
传统的角度调节装置,活动支架与转向柱通常采用焊接方式。由于电动助力转向管柱受力比传统的机械转向管柱大,滑动槽与转向柱壳体采用整体铸造 结构,转向柱壳体及安装支架强度及管柱模态高,避免了转向系统模态低,而出现方向盘振动大的问题。为了实现转向管柱的前后调节,壳体上开有一个腰形槽。槽内压入一个表面光滑的滑道,以保证调节力小且光滑顺畅。 
参照附图,本发明的电动转向管柱角度、高度可调式装置,由下柱管(1)、调节手柄(2)、注塑块(3)、上柱管(4)、腰形滑槽(5)、锁紧螺栓(6)、锁紧螺母(7)、调节支架(8)、外凸轮块(9)及内凸轮块(10)等结构组成。上柱管(4)设计了一个腰形槽(5),通过锁紧螺栓(6)及锁紧螺母(7)穿过腰形槽与调节支架(8)固定。上柱管(4)与下柱管(1)内部设计了一个弹性隔套,降低了上下柱管的滑动力,保证滑动顺畅。当锁紧手柄(7)松开时,上柱管可以在腰行滑槽(5)内自由滑动,从而实现转向管柱前后调节的功能。如图7所示,调节支架(8)上开有一个弧形槽,内凸轮块(10)可以在弧形槽内自由滑动,从而实现方向盘上下调节功能。 
如图10所示,电动转向管柱上柱管剖切图。柱管内设计了一个6mm的槽,用于吸收凸轮块压紧时产生的变形。外凸轮块(9)与内凸轮块(10)设计了高度差,且内外凸轮形状完全互补。当凸轮块锁紧时,由于凸轮块存在高度差,产生压紧力,使调节支架(8)发生变形,依靠调节支架(8)与上柱管(4)的摩擦力压紧转向柱。 
上柱管(4)为整体铸造结构,极大的提高了转向系统模态,避免出现方向盘振动问题。由于转向柱壳体为铸铝结构,安装支架精度高,方向盘上下及前后调节力易控制,避免出现调节力大或调节发涩的问题。 
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种电动转向管柱角度、高度调节装置,其特征在于,包括上柱管,下柱管,调节支架,腰形滑槽和弧形槽,其中,上柱管和下柱管相互轴向套接,调节支架固定在上柱管和下柱管外,上柱管上设有所述腰形滑槽,调节支架上设有所述弧形槽,所述腰形滑槽用于实现转向柱前后调节功能,所述弧形槽用于实现转向管柱上下调节功能。
2.如权利要求1所述的电动转向管柱角度、高度调节装置,其特征在于,还包括锁紧螺栓,锁紧螺母,外凸轮块及内凸轮块,所述锁紧螺母穿过腰形槽并通过锁紧螺母与调节支架固定;所述内凸轮块设置在弧形槽内,其用于在弧形槽内自由滑动从而实现方向盘上下调节功能。
3.如权利要求2所述的电动转向管柱角度、高度调节装置,其特征在于,外凸轮块及内凸轮块的形状完全对应互补,且外凸轮块及内凸轮块之间的凸轮设有高度差,其用于在内外凸轮块锁紧时产生压紧力。
4.如权利要求3所述的电动转向管柱角度、高度调节装置,其特征在于,外凸轮块及内凸轮块接触并压迫连接至调节支架,所述调节支架接触并摩擦连接至上柱管,所述压紧力用于使调节支架发生变形,调节支架与上柱管之间的摩擦力压紧转向柱。
5.如权利要求1-4中任一项所述的电动转向管柱角度、高度调节装置,其特征在于,所述上柱管为整体铸造结构。
6.如权利要求1-5中任一项所述的电动转向管柱角度、高度调节装置,其特征在于,所述上柱管为铸铝结构。
7.如权利要求1-6中任一项所述的电动转向管柱角度、高度调节装置,其特征在于,所述上下柱管内设有一个弹性隔套。
8.如权利要求1-7中任一项所述的电动转向管柱角度、高度调节装置,其特征在于,上柱管上具有加强筋,用于提高刚度。
9.如权利要求1-8中任一项所述的电动转向管柱角度、高度调节装置,其特征在于,所述腰形槽内压入一个表面光滑的滑道,用来保证调节力小且光滑顺畅。
10.如权利要求1-9中任一项所述的电动转向管柱角度、高度调节装置,其特征在于,所述上柱管套接在下柱管外。
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