CN102728761A - 模具精度调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具精度调整装置,它包括上模座,精密垫板,上模,下模,垫板,下模座,凹肩和凸台,所述的上模座和下模座的中间处设有上模和下模,所述的上模和下模的侧面设有垫板,下模和下模座的中间处亦设有垫板,所述的上模座上设有凹肩,下模座上设有凸台,所述的凹肩和凸台的中间处设有精密垫板。该调整装置通过调整模座两边设有的精密垫板与模座垫板的配合,使得锻件的尺寸控制精准;同时,该调整垫板结构简单,制作成本低,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具精度调整装置。
背景技术
通过塑性变形塑造要求的形状而完成的锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。由于锻件是金属被施加压力而完成的,故强度与重量比有一个高的比率。但锻件总有微量尺寸的偏差,这就需要对锻件进行少量压缩,以提高锻件局部或整体的尺寸精度,由于锻件的精度完全靠模具来保证,因此模具的尺寸精度就至关重要。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构简单,成本低,并且尺寸调整非常方便的模具精度调整装置。
技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种模具精度调整装置,它包括上模座,精密垫板,上模,下模,垫板,下模座,凹肩和凸台,所述的上模座和下模座的中间处设有上模和下模,所述的上模和下模的侧面设有垫板,下模和下模座的中间处亦设有垫板,所述的上模座上设有凹肩,下模座上设有凸台,所述的凹肩和凸台的中间处设有精密垫板。
所述的上模座上设有凸快,下模座上设有凹块。
所述的凸快和凹块的中间处设有间隙。
有益效果:本发明提供的一种模具精度调整装置,通过调整模座两边设有的精密垫板与模座垫板的配合,使得锻件的尺寸控制精准;同时,该调整垫板结构简单,制作成本低,使用方便。
附图说明
图1为本发明全剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐明本发明。
如图1所示为本发明所述的一种模具精度调整装置,它包括上模座1,精密垫板2,上模3,下模4,垫板5,下模座6,凹肩7和凸台8。
所述的上模座1和下模座6的中间处设有上模3和下模4,所述的上模3和下模4的侧面设有垫板5,下模4和下模座6的中间处亦设有垫板5,所述的上模座1上设有凹肩7,下模座6上设有凸台8,所述的凹肩7和凸台8的中间处设有精密垫板2。
所述的上模座1上设有的凸快9和下模座6上设有的凹块10的中间处设有间隙11。
在上模座1和下模座6的中间处设有精密垫板2和垫板5配合使用,以控制模具尺寸精度,当模具的横向尺寸需要调整时,在上模3和下模4的侧面增加或者减少垫板5,当模具的纵向尺寸需要调整时,在下模4和下模座6的中间处增加垫板5,或者通过对上模座1和下模座6施加力,实现减小凸快9和凹块10的中间处间隙11,以此达到模具所需的尺寸。
上述具体实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种模具精度调整装置,其特征在于:它包括上模座(1),精密垫板(2),上模(3),下模(4),垫板(5),下模座(6),凹肩(7)和凸台(8),所述的上模座(1)和下模座(6)的中间处设有上模(3)和下模(4),所述的上模(3)和下模(4)的侧面设有垫板(5),下模(4)和下模座(6)的中间处亦设有垫板(5),所述的上模座(1)上设有凹肩(7),下模座(6)上设有凸台(8),所述的凹肩(7)和凸台(8)的中间处设有精密垫板(2)。
2.根据权利要求1所述的模具精度调整装置,其特征在于:所述的上模座(1)上设有凸快(9),下模座(6)上设有凹块(10)。
3.根据权利要求1所述的模具精度调整装置,其特征在于:所述的凸快(9)和凹块(10)的中间处设有间隙(11)。
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- 2012-06-29 CN CN2012102204358A patent/CN102728761A/zh active Pending
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Application publication date: 20121017 |