CN102725208A - 液体分配仪器 - Google Patents

Abstract

在图1中例示的“静止”位置中，活塞（131）在其下极限位置，计量阀组件（103）填充有高达密封件（129）的水平面的液体。一旦阀杆（104）被压下，孔（128）远离上密封件（129）移动以打开流体流，下密封件（130）向下移动以接合抵靠下壳体部分（107b）的内壁。由此，液体流动通过孔（128）。活塞（131）通过液体压力被迫向上，使得它从其下极限位置移动到其上极限位置，这样做，促使计量量的液体（134b）被分配。一旦在弹簧（122）的作用下阀杆被释放且回到其最上面的位置时，孔（128）再次变得对液体流关闭，但是液体现在能够流动通过密封件（130）并进入在活塞（131）的水平面之上的下腔（134a），活塞（131）现在向下移动至其下极限位置，使得计量量（134b）被排放。

Description

液体分配仪器

技术领域

本发明涉及一种用于排放计量量液体的液体分配仪器。本发明更具体地（但不必须专有地）涉及一种气雾分配仪器形式的仪器。

背景技术

两种广泛的方法存在于气雾内液体的自推进传递，其为：（i）在压力下借助溶解气体推进至具有液体的溶液中，和（ii）在气雾容器内提供基本不能溶解的压缩气体。使用溶解气体推进物（例如，液体天然气，诸如丁烷）的气雾容器依靠将溶解气体从溶液中闪蒸出来，结果由于从受压气雾容器分散质大气中而产生压降。可替换地，可通过不能溶解的压缩气体（例如，氮气、二氧化碳或空气）提供推进，该不可溶解的气体被用于从所述气雾容器的主体逐出液体。

很多医药的空气清新剂、杀虫剂和消毒气雾应用需要从气雾容器传递计量剂量的量，并且关于两种推进方法的计量气雾阀已经被公开。

在溶解气体推进的情况下，推进液体溶液的计量量在排放阶段期间能从气雾容器的主体接纳到计量腔中，那时以前在排放阶段期间被释放到大气，溶解气体的蒸发（已知为“闪蒸”）将计量剂量驱动出计量腔并进入大气中。在这种气雾仪器中使用的溶解推进物典型地为丁烷，释放到大气中的丁烷对环境有害且涉及成本，同时产生火灾安全隐患。避免必须使用这种挥发性的推进物对于环境相关问题将很重要。

由于传递液体的相对不可压缩特性，计量剂量的传递液体不会自动从计量腔中自驱逐。于是，数种方法已经用于驱动这种必要的驱逐。

在一种方法中，已经设计出将大量压缩气体从气雾容器泄放到计量腔中的气雾阀，其然后在排放期间能将附随的液体驱出腔。这种设备在US3394851中被描述。然而，这种设备耗尽气雾容器内的气体压力，由此需要高的气液比，意味着高的制造成本。

可替换的方法已经将弹性膜使用为计量腔的部分，其在计量腔的排放期间扩大，然后再排放期间收缩回到腔中以驱动来自计量腔的液体内容物。已知另外相关的方法使用弹性波纹管。这种设备在US4953759、US5037013和WO9511841中被描述。使用这种弹性壁的计量阀易于承受由于与制造生产相关的弹性壁的材料不同而引起的性能不同，还存在由于弹性壁材料的退化引起的性能降低的弱点。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供一种排放组件仪器，用于在与容纳液体的受压或可受压容器组合使用时排放计量量的液体，其中所述排放组件仪器具有：

（a）含有阀杆的致动器组件，所述阀杆适于从第一极限位置移动到第二极限位置，所述阀杆包括具有入口和出口的排放导管装置，液体通过所述入口被引入所述排放导管装置，并且液体从所述出口从所述仪器排出；

（b）计量腔，形成在所述阀杆内并含有：

（i）液体排放元件，所述液体排放元件通过来自所述容器的流体压力能从液体初始位置移动到液体排放位置，以实现所述计量量的液体的排放，并且通过返回力能从所述液体排放元件的液体排放位置移动到所述液体排放元件的液体初始位置；和

（ii）入口/出口装置，用于将流体从所述容器引入所述计量腔中并用于将流体从所述计量腔排出；以及

（c）壳体，其中：

（i）所述阀杆和所述壳体的内表面被布置为使得流体转移通道限定在所述阀杆和所述壳体的所述内表面之间；以及

（ii）所述阀杆的所述排放导管装置在该阀杆的所述第二极限位置经由所述流体转移通道提供所述计量腔的所述出口与所述阀杆的所述出口之间的联通。

根据本发明的第二方面，提供一种具有排放组件的液体分配仪器，所述排放组件用于排放保持在所述仪器的受压容器中的计量量的液体，其中所述仪器具有：

（a）含有阀杆的致动器组件，所述阀杆适于从第一极限位置移动到第二极限位置，所述阀杆包括具有入口和出口的排放导管装置，液体通过所述入口被引入所述排放导管装置，并且液体从所述出口从所述仪器排出；

（b）计量腔，该计量腔形成在所述阀杆内并含有液体排放元件，所述液体排放元件通过来自所述容器的流体压力能从液体初始位置移动到液体排放位置，以实现所述计量量的液体的排放，并且通过返回力能从所述液体排放元件的液体排放位置移动到所述液体排放元件的液体初始位置；

（c）所述排放组件包括壳体，其中：

（i）所述阀杆和所述壳体的内表面被布置为使得流体转移通道限定在所述阀杆和所述壳体的所述内表面之间；以及

（ii）所述阀杆的所述排放导管装置在该阀杆的所述第二极限位置经由所述流体转移通道提供所述计量腔的所述出口与所述阀杆的所述出口之间的联通。

根据本发明的第三方面，提供一种液体分配仪器，具有用于排放保持在所述仪器的受压或可受压容器中的计量量的液体，其中所述仪器具有含有液体排放元件的计量腔，所述液体排放元件通过来自所述容器的流体压力能从液体初始位置移动到液体排放位置，以实现所述计量量的液体的排放，并且通过返回力能从所述液体排放元件的液体排放位置移动到所述液体排放元件的液体初始位置；

其中所述液体排放元件具有暴露于所述计量腔的第一侧和暴露于来自所述容器的流体压力的相反的第二侧，所述计量腔在所述液体排放元件的所述第一侧上被提供有用于将液体从所述容器引入所述计量腔中和用于将液体从所述计量腔中排放的入口/出口装置；

所述液体分配仪器进一步包括：

（a）含有阀杆的致动器组件，所述阀杆适于从第一极限位置移动到第二极限位置，所述阀杆具有含有入口和出口的排放导管装置，液体通过所述入口被引入所述排放导管装置且液体从所述出口从所述仪器排出；

（b）阀装置，该阀装置使得当所述阀杆处于其第一极限位置时液体能通过所述入口/出口装置从所述受压容器流入所述计量腔中并且液体不能通过所述入口/出口装置流出所述计量腔，当所述阀杆处于其第二极限位置时反之亦然；

其中所述计量腔形成在所述阀杆内。

下面的描述和所有实施例应用于本发明的所有方面。

因此，根据本发明，借助沿计量腔移动（以实现排放）的液体排放元件通过所述容器内的压力而从所述仪器分配计量量的液体。有利地，本发明提供压缩气体推进的液体分配仪器，其在整个寿命期间传递均匀计量量的液体推进物，并且制造便宜，能在较小性能容差内制造，具有高制造产出，并具有生产寿命老化效应抵抗力。而且，本发明在不要求从气雾容器泄放气体的情况下生产高质量的液体气雾，由此在整个操作寿命期间基本维持气雾喷射性能。

根据本发明的仪器优选为气雾喷射设备形式。

在本发明的液体分配仪器中采用的液体排放元件优选为刚性的，以确保已知量的液体在没有可能的由于液体排放元件的弹性引起的在连续排放之间的体积浮动的情况下被分配。

在根据本发明的仪器的优选构造中，仪器被构造成使得液体排放元件（其可为活塞或球的形式）从其在计量腔中的液体初始位置向其液体排放位置的移动抵抗返回力而实现。换言之，返回力在仪器的排放期间并且不仅在其再排放期间被施加。便利地，返回力借助在待分配的液体中为负浮力的液体排放元件而被提供，使得它在计量腔内具有“下沉”的趋势。液体排放元件可例如由诸如不锈钢的金属制造。可替换地，它可由（例如，借助金属嵌件或通过在其中含有增稠剂）被适当加重的合成聚合材料制造。可替换地或另外地，返回力可由弹簧提供。

根据本发明的仪器的优选构造将使得液体排放元件具有暴露于计量腔的第一侧和暴露于来自容器的流体压力的相反的第二侧。在这种装置中，计量腔在液体排放元件的第一侧上被提供有用于将液体从容器引入至计量腔中和用于将液体从计量腔中排放的入口/出口装置。在本发明的一些实施例中，入口和出口可彼此分离。然而，在本发明的另一些实施例中，单个进出口可用作入口和出口两者。

通常，根据本发明的仪器将包括含有阀杆的致动器组件，其中所述阀杆适于从第一极限位置移动到第二极限位置，以实现计量量的液体的排放。在本发明的优选实施例中，该移动（从第一位置到第二位置）将抵抗偏压机构（例如，盘簧）。致动器组件含有阀杆。致动器组件可进一步含有致动器盖。

在本发明的优选实施例中，阀杆具有含有入口和出口的排放导管装置，液体通过所述入口被引入所述排放导管装置且液体从出口从仪器排出。这种实施例还含有阀装置，该阀装置使得当阀杆处于其第一极限位置时液体能通过入口/出口装置从受压容器流入计量腔中以实现计量腔的排放，并且液体不能通过入口/出口装置流出计量腔。相反，当阀杆处于其第二极限位置时，液体能通过入口/出口装置从计量腔流出到排放导管以实现计量腔的排放，并且液体不能通过入口/出口装置流入计量腔中。

计量腔优选被提供在阀杆内，具有沿着计量腔的内表面可移动的液体排放元件。在这样的实施例中，液体排放元件可为优选为球状或圆柱形的活塞的形式。如果仪器待被用于计量准确的量（例如，为了医学目的），则液体排放元件可密封抵靠阀杆和/或抵靠计量腔的内壁。优选地，液体排放元件与计量腔之间的间隙足够在液体排放元件与计量腔之间产生密封，但是不会太小而使得液体排放元件在第一极限位置与第二极限位置之间的移动被显著地阻止。

当液体排放元件为球而不是圆柱形活塞时的特定优点在于在液体排放元件与计量腔之间产生足够密封，但是计量腔的壁与球体之间的摩擦达到最小，由此允许球比例如圆柱形活塞更自由地移动。另外，由于球能比圆柱形活塞更自由地滚动和转动，因此圆柱形活塞的制造容差比球更高。

计量腔的出口可从下端部向上延伸，活塞的上表面可抵靠该下端部密封。活塞的上表面可被提供有密封件以实现密封。有利地，这种密封可提供通过计量腔的出口的液体流的可靠关闭。

至少一个压力平衡通道可被提供在计量腔的外表面的上段中以允许阀杆的排放导管装置中的压力平衡，并且当阀杆处于第一极限位置时允许容器中的压力平衡。

阀杆可围绕其轴线在第一旋转位置与第二旋转位置之间旋转，并且其中仪器为使得阀杆超过其第二极限位置的轴向移动在阀杆的第一旋转位置时被避免，并且在阀杆的第二旋转位置时被允许，以提供仪器的填充和/或再填充。有利地，轴的使得能够实现仪器的填充和/或再填充的这种旋转的要求防止在正常使用期间使用者将阀杆意外压入填充位置中。

阀杆的下端部可提供有槽形鼻部，壳体的下表面被提供有翼形装置，并且其中，当阀杆处于其第一旋转位置，所述鼻部邻接抵靠所述翼形装置以提供用于涂药器的第二极限位置，且在阀杆的旋转位置中，槽形鼻部定位在翼部上以提供阀杆超过其第二极限位置的运动。

与计量腔被提供有围绕阀杆的情况相比，将计量腔定位在阀杆内具有简化构造的优点。有利地，这种计量腔可特别适合于提供含有具有小计量量的计量腔的仪器。而且，这种仪器可特别简单，因为它不需要提供隔断壁和围绕环状计量腔的响应的环状空间。

阀杆可从第二极限位置偏压到第一极限位置。这种偏压可通过弹簧实现。

附图说明

将参照附图仅通过示例方式进一步描述本发明，其中：

图1为根据本发明的液体分配仪器的一实施例的轴向截面；和

图2A和2B例示根据本发明的另一实施例的液体分配仪器在连续操作阶段的轴向截面视图；

图3A、3B和3C例示根据本发明的另一实施例的仪器的横截面视图；

图4为根据本发明的液体分配仪器的另一实施例的轴向截面。

具体实施方式

在下面的描述中，“上”和“下”的含义参照如附图中所示的仪器的实施例，其被描述为它们的正常操作位置。在下面的描述中，“静止”状态为仪器最初和已经放出计量量，阀杆处于最上面的位置，活塞处于下极限位置。

在下面的描述中，阀杆处于最上面的位置和最下面的位置的含义分别对应于阀杆处于第一极限位置和第二极限位置的含义。阀杆处于压下位置对应于阀杆处于最下面的位置。活塞的含义对应于液体排放元件的含义。下极限位置和上极限位置的含义分别对应于液体最初和液体排放位置。

图1例示根据本发明的液体分配仪器（处于其“静止”状态）的另一实施例。分配仪器101包括容器102（其在使用时优选被加压），在容器102的顶部处安装有具有阀杆104的计量阀组件103。用于分配计量量液体的计量量134b和活塞131被提供在阀杆104的内部。

更详细地，计量阀组件103包括分别形成上段107a和下段107b的壳体，前者比后者具有更小的横截面尺寸。阀杆104具有比上壳体部分107a的内径更小的直径，因此在阀杆104的外表面与上壳体107a的内表面之间限定上环状空间119。壳体部分107b的下壁109被提供有依托插管110，该依托插管110限定用于壳体部分107b的入口111并具有扩大的下端部112，延伸到容器102的下部区域105的汲取管113的上端部定位在该扩大的下端部112上。

环状槽151形成在下壳体部分107b的处于其上水平面处的内表面中。

阀杆104沿其长度通常为管状但是被隔断壁123再分为上（顶部打开的）腔125和下腔134a。上腔125为阀杆104的排放导管装置的部分。

上腔125的下部区域被提供有径向延伸穿过阀杆104的壁的孔128，而孔126被提供在腔134a的上端部处。

活塞131被提供在下腔134a内，活塞131相对于保持在容器102内的液体为负浮力的以便通过设备排放。活塞131能够在由提供在下腔134a的下部区域处的环状肋153限定的下极限位置与被提供在下腔134a的上部区域处的环状凸缘154之间移动。于是，下腔134a提供计量腔，活塞131在操作期间在计量腔内移动，清除计量量134b。

上密封件129和下密封件130如所示被提供。密封件130被安装在围绕阀杆104提供的凸缘120中且（在图9中例示的“静止”状态）定位在下壳体107a的内壁中的环状槽151的水平面处。在该“静止”状态，密封件129关闭孔128。密封件130的外部横截面尺寸使得当阀杆104被压下时，密封件104在环状槽151的水平面的紧下方接合抵靠下壳体部分107b的内壁，使得基本防止流体流动通过下密封件130。然而，在“静止”状态，下密封件130被定位在环状槽151的水平面处，从而上环状空间119和内部量135处于连续流体连接，使得当活塞131返回到下极限位置、其静止位置抵靠环状肋153时，流体能够流动通过下密封件。

如所示提供的弹簧122用于将阀杆104向上偏压到其第一极限位置，在该第一极限位置，环状肋120邻接抵靠壳体部分107a的上壁的下表面。

如所述，活塞131的上表面通常为圆锥形且理想地由软聚合物或橡胶制成以确保对凸缘154的良好密封。

例示设备的操作如下：

在图1中例示的“静止”位置中，活塞131在其下极限位置，计量阀组件103填充有高达密封件129的水平面的液体。一旦阀杆104被压下，孔128远离上密封件129移动以打开流体流，下密封件130向下移动以接合抵靠下壳体部分107b的内壁。由此，液体流动通过孔128。活塞131通过液体压力被迫向上，使得它从其下极限位置移动到其上极限位置，这样做，促使计量量的液体134b被分配。一旦在弹簧122的作用下阀杆被释放且回到其最上面的位置时，孔128再次变得对液体流关闭，但是液体现在能够流动通过密封件130并进入在活塞131的水平面之上的下腔134a，活塞131现在向下移动至其下极限位置，使得计量量134b被排放。

图1的实施例特别适合于传递通常在自动空气清新剂喷射器中使用的小量的脉冲，典型地小于150mm³。

图2A例示根据本发明的另外实施例的液体分配仪器（处于其“静止”状态）。为了简便，计量阀组件203被显示为没有相应的容器。用于分配计量量的液体的计量量234b和活塞231被提供在阀杆204内部。

计量阀组件203包括环绕阀杆204的壳体207，在阀杆的外表面和壳体的内表面之间限定环状空间219。下壁209被提供有依托插管210，该依托插管210限定用于壳体部分207b的入口211并具有扩大的下端部212，延伸到容器（未显示）的下部区域的汲取管（未显示）的上端部定位在该扩大的下端部212上。

阀杆204沿其长度通常为管状但是被隔断壁223再分为上（顶部打开的）腔225和下腔234a。上腔225为阀杆204的排放导管装置的部分。

阀杆204被提供有从内部腔225和234a径向向外延伸的三组孔。更具体地，下腔234a的下部区域被提供有第一孔256，下腔234a的上部区域被提供有第二孔226，上腔225的下部区域被提供有第三孔228。

球状活塞231被提供在下腔234a内，球状活塞231相对于保持在容器内的液体为负浮力以便通过设备排放。活塞231能够在由提供在下腔234a的下部区域处的座253限定的下极限位置与被提供在下腔的上部区域处的环状凸缘254之间移动。于是，下腔234a提供计量腔，活塞231在操作期间在计量腔内移动，清除计量量234b。

如所示提供的弹簧222用于将阀杆204向上偏压到其第一极限位置。

上密封件229和下密封件230被提供在壳体207内并形成围绕阀杆204的滑动配合。下密封件230被安装在壳体207内的下部环状凹部中，并且在“静止”状态时有回弹力的下密封件230通过与偏压的阀杆接触而向上弯曲，以部分地暴露于第一孔256的径向外部端。然而，将理解下密封件230的向上弯曲不是本发明的实质特征。上密封件229被安装在壳体207的上端部处的环状凹部中，并适于在静止状态时（图2A中例示）关闭第三孔228。

例示设备的操作如下：

在图2A中例示的“静止”位置中，活塞231在其下极限位置，计量阀组件203填充有高达密封件229的水平面的液体。一旦阀杆204被压下，第三孔228远离上密封件229移动以打开流体流，第一孔256朝向下密封件230移动，下密封件230从其弯曲构造释放（图2A中所示）以对第一孔256关闭流体流。活塞231通过液体压力被迫向上，使得它从其下极限位置通过图2B中例示的中间位置移动到其上极限位置，这样做，促使计量量的液体234b通过孔228被分配。一旦在弹簧122的作用下阀杆被释放且回到其最上面的位置时，第三孔228通过密封件229再次变得对液体流关闭，但是液体现在能够流动通过已经恢复到其弯曲构造的下密封件230，并通过在活塞231的水平面之上的第二孔226进入下腔234a，活塞231现在向下移动至其下极限位置，使得计量量234b被排放。

将理解，图2A和图2B的实施例比图1所示的实施例稍微更简单，这种简化通过提供没有凸缘120的阀杆204且将上密封件229和下密封件230安装在壳体207内简化组件而实现。上密封件229和下密封件230可为相同设计，减少制造中需要的部件总量。

在图3A、3B和3C中显示图2A中所示实施例的修改。图3A例示阀杆204的下段。图3B和3C分别为图3A中的线Y-Y和线Z-Z上的阀杆204的截面，圆柱形下腔234a的内表面形成有多个通道251，其（图3B中进一步例示）从在座253的水平面之上的活塞轴向延伸到活塞231之上的活塞。在图3的实施例中，座253由一起限定中心孔259的四个有角度地间隔的肋258形成。在“静止”处，处于下极限位置时，活塞231静止在肋258上。相反，在“排放”状态，当计量量排放时，活塞231在下腔234a内向上移动，而图3A显示活塞在通道251之上中间位置231’处并紧密接触计量腔234a的内表面。

这种构造旨在能够在阀杆204被压下且液体和/或气体的受压存储器被连接到上腔时通过液体导管填充或再填充容器。由于存储器压力超过容器内压力，活塞231维持在“静止”位置（下极限位置），静止在肋258上。于是，来自存储器的注入流体沿箭头F的方向流动穿过中心孔159并从入口211向下进入容器。于是，当活塞处于其下极限位置时，流体（液体和/或气体）能够向下流动通过活塞231，但是当活塞231处于在通道251的水平面之上的上升位置时不能流动通过活塞231。

图4例示用于在根据本发明的液体分配仪器中使用的计量阀组件的另外实施例。用于分配计量量液体334b（未标注）的计量腔334a和活塞331被提供在阀杆304内部。图4显示计量阀组件303，其中阀杆304处于压下的、最下面的位置，活塞331处于中间位置，其中计量量334b被部分排放。

计量阀组件303包括定位在容器（未显示）内且通常为圆柱形的壳体307。壳体307的下壁309被提供有依托插管310，该依托插管310限定用于壳体部分307的入口311并具有下端部312，延伸到容器的下部区域的汲取管313的上端部定位在该下端部312上。

通常为管状的隔断壁314被提供在壳体307内，限定其外表面与壳体307的圆柱形壁的内表面之间的环状空间315。上部孔326形成在隔断壁314中，中心下孔362中心地形成在壁353的下端部中。

阀杆304（如图4中所见，处于压下的、最下面的的位置中）的长度使得其上端部突出壳体307。阀杆304被提供有凸缘364，弹簧322被定位围绕阀杆在凸缘364与壳体307的上壁308之间。弹簧322用于将阀杆304向上偏压到其第一极限位置。

阀杆304沿其长度通常为管状但是被隔断壁323再分为上部（顶部打开的）腔325和（底部打开的）中心孔324。上腔325为阀杆304的排放导管装置的部分。

通常为圆柱形的活塞331被提供在下腔334a内，球状活塞331相对于保持在容器内的液体为负浮力以便通过计量阀组件排放。活塞331能够在由提供在计量腔334a的下端部处的下端部壁353限制的下极限位置与由阀杆304的下部延伸部限定的上极限位置之间移动，从而活塞331密封下孔362。于是，活塞.331在操作期间在计量腔334a内移动，清除计量量234b。

上腔325的下部区域被通过有孔328，中心孔324与穿过阀杆304的壁径向向外延伸的径向孔365连接。

上密封件329和下密封件330被提供在计量阀组件303内。上密封件329被安装在壳体307的上端部处的环状凹部中并形成围绕阀杆304的滑动配合。下密封件330被安装在围绕阀杆304的下端部的凹部中，形成于隔断壁314的内表面的滑动配合，并适于关闭孔326。

在“静止”状态，当计量阀组件303处于排放状态，其中阀杆304被压下时（图4中所示），孔326打开，孔328关闭，并且反之亦然。

例示设备的操作如下：

在“静止”位置中，活塞331在其下极限位置，计量阀组件303填充有高达密封件329的水平面的液体。一旦阀杆304被压下，孔328远离上密封件329移动到图4中所示的活塞并打开孔328以使流体流动，孔326朝向下密封件330移动并关闭流体流动。由此流体能流动穿过孔328。活塞331通过来自容器的液体压力被迫向上，使得它从抵靠下端部壁353的其最下极限位置移动到抵靠阀杆304的下端部的其上极限位置，这样做，促使计量量的液体234b被分配，其中来自容器的液体相应流动穿过下孔362并进入活塞331下的计量腔334a。图4例示当阀杆204处于压下的、最下面的位置且计量量234b被部分分配时的计量阀组件303。一旦在弹簧322的作用下阀杆被释放且回到其最上面的位置时，孔328再次变得对液体流关闭，孔326打开，使得液体现在能够穿过在活塞331的水平面之上的孔326流入计量腔234a中，活塞331现在向下移动至其下极限位置，使得计量量334b被排放。

本发明的该组件实施例提供适于传递具有相对较大计量量（例如300mm³及更大）的喷射物的计量阀。

应该理解，活塞的除了可在图1和图4的实施例中使用的那些示例的形状，球形形状也可以满意地操作。类似地，应该理解，活塞的除了可在图2和图3的实施例中使用的那些示例的形状，通常圆柱形形状也可以满意地操作。

应该理解，除了基本不能溶解的压缩气体推进物，在本发明的实施例中可使用液化气体推进物。

本发明的仪器可用于气雾喷射设备。这种设备可用于传递各种物质，优选溶解或分散在水中的物质。例如，容器中的液体可包含选自由药物、农用化学品、香水、空气清新剂、气味中和剂、消毒剂、脱毛剂化学制品（例如巯基乙酸钙）、脱毛药化学制品、化妆品、除臭剂、止汗剂、抗菌剂、抗过敏化合物和其中两个或更多个的混合物组成的组的物质。而且，容器可包含发泡性合成物，并选择性地包含在此前公开的任意物质。容器中的水可选择性地包含一个或多个有机溶剂或分散剂，以便帮助水中物质的溶解或分散。

本发明的仪器可与具有周期性打开和关闭的分配器械的仪器一起使用。这可以是自动化的。

例如，本发明的仪器可用于将空气处理剂提供到空气处理设备，该空气处理设备包括：包含一个或多个空气传播制剂传感器的空气传播制剂检测器，其中所述空气传播制剂检测器包括检测空气传播制剂的阈限值或浓度的机构、将本发明的仪器（当存在时包括受压容器）安装到设备的机构和根据检测器检测的空气传播制剂将一部分空气处理剂从本发明的仪器排出的机构。这种空气处理设备（不包括本发明的仪器）例如在WO2005/018690中被公开。可替换地，本发明的仪器可用于将合成物从如WO2007/045826中公开的喷射设备中分配。

下面为根据本发明的特别优选的编号的实施例。

实施例1、一种液体分配仪器，具有用于排放保持在所述仪器的受压或可受压容器中的计量量的液体，其中所述仪器具有含有液体排放元件的计量腔，所述液体排放元件通过来自所述容器的流体压力从液体初始位置可移动到液体排放位置以实现所述计量量的液体的排放，并且通过返回力从其液体排放位置可移动到其液体初始位置。

实施例2、如实施例1所述的仪器，其中所述液体排放元件为刚性的。

实施例3、如实施例1所述的仪器，其中所述液体排放元件抵抗所述返回力从所述液体初始位置移动到所述液体排放位置。

实施例4、如实施例3所述的仪器，其中所述液体排放元件在待分配的液体中为负浮力的，以提供至少一部分所述返回力。

实施例5、如实施例4所述的仪器，其中所述排放元件由金属制造。

实施例6、如实施例5所述的仪器，其中所述排放元件由不锈钢制造。

实施例7、如实施例4所述的仪器，其中所述液体排放元件由加重的复合聚合材料制造。

实施例8、如实施例4所述的仪器，其中所述返回力的至少一部分由弹簧机构提供。

实施例9、如实施例1至8中任意所述的仪器，其中所述液体排放元件具有暴露于所述计量腔的第一侧和暴露于来自所述容器的流体压力的相反的第二侧，所述计量腔在所述液体排放元件的所述第一侧上被提供有用于将液体从所述容器引入所述计量腔中和用于将液体从所述计量腔中排放的入口/出口装置。

实施例10、如实施例9所述的仪器，其包括：

（a）含有阀杆的致动器组件，所述阀杆适于从第一极限位置移动到第二极限位置，所述阀杆具有含有入口和出口的排放导管装置，液体通过所述入口被引入所述排放导管装置且液体从所述出口从所述仪器排出；

（b）阀装置，该阀装置使得当所述阀杆处于其第一极限位置时液体可以通过所述入口/出口装置从所述受压容器流入所述计量腔中并且液体不可以通过所述入口/出口装置流出所述计量腔，当所述阀杆处于其第二极限位置时反之亦然。

实施例11、如实施例10所述的仪器，其中所述排放组件包括形成在上段和下段中的壳体，并且其中：

（i）所述阀杆和所述壳体的所述上段的内表面被布置为使得在其间限定流体转移通道；以及

（ii）所述阀杆的所述排放导管装置在其所述第二极限位置经由所述流体转移通道提供所述计量腔的所述出口与所述阀杆的所述出口之间的联通。

实施例12、如实施例10或11所述的仪器，其中所述阀杆的所述排放导管装置包括：

（i）所述阀杆内部的第一腔，所述第一腔具有与所述计量腔的液体出口联通的液体入口并进一步被提供有与所述第一流体转移通道联通的流体出口，和

（ii）具有液体入口的排放通道，当所述阀杆处于所述第一极限位置时所述液体入口对排放流关闭且，并当所述阀杆处于第二极限位置时与所述流体转移通道联通以提供来自所述计量腔的流体的排放。

实施例13、如实施例10至12中任一项所述的仪器，其中所述阀装置包括第一轴向间隔密封件和第二轴向间隔密封件，被布置为使得当所述阀杆处于所述第一极限位置时所述第一密封件关闭通往所述阀杆的排放通道的液体入口且通往所述计量腔的所述入口打开，而当所述阀杆处于所述第二极限位置时，所述第二密封件关闭通往所述计量腔的所述入口且通往所述阀杆的所述排放通道的所述液体入口打开。

实施例14、如实施例9所述的仪器，其包括：

（i）含有阀杆的致动器组件，所述阀杆适于从第一极限位置移动到第二极限位置，所述阀杆具有含有入口和出口的排放导管装置，液体通过所述入口被引入所述排放导管装置且液体从所述出口从所述仪器排出；和

（ii）阀装置，该阀装置使得当所述阀杆处于其第一极限位置时液体不可以通过所述入口/出口装置流出所述计量腔进入所述排放导管，并且当所述阀杆处于其第二极限位置时液体可以通过所述入口/出口装置流出所述计量腔进入所述排放导管。

实施例15、如实施例14所述的仪器，所述排放组件包括壳体，并且其中：

（i）在所述壳体的内表面与所述阀杆的外表面之间提供环状空间；

（ii）包括所述液体排放元件的所述计量腔被提供在所述阀杆内。

实施例16、如实施例15所述的仪器，其中

（i）在所述阀杆中的下入口，提供所述容器与所述液体排放元件的所述第二侧之间的流体联通；

（ii）在所述阀杆的所述壁中的下孔，提供所述排放元件的所述第二侧与所述环状空间之间的流体联通；和

（iii）在所述液体排放元件的所述第一侧上提供在所述计量腔中的所述入口/出口装置。

实施例17、如实施例16所述的仪器，其中所述阀装置包括第一轴向间隔密封件和第二轴向间隔密封件，所述第一轴向间隔密封件和所述第二轴向间隔密封件使得

（i）当所述阀杆处于所述第一极限位置时，所述第一密封件关闭通往所述排放导管的液体入口并且所述下孔打开，并且

（ii）当所述阀杆处于所述第二极限位置时，通往所述排放导管的所述入口打开并且所述第二密封件关闭所述计量腔与所述环状空间之间的所述下孔。

实施例18、如实施例14至17中任一项所述的仪器，所述阀杆在所述计量腔内延伸，且所述液体排放元件沿着所述阀杆的内表面可移动。

实施例19、如实施例18所述的仪器，其中所述液体排放元件为基本球状。

实施例20、如实施例18或19所述的仪器，其中在其液体排放位置，所述液体排放元件关闭所述计量腔的所述出口。

实施例21、如实施例14至20中任一项所述的仪器，其中至少一个排放元件旁路通道被提供在所述计量腔的内表面的下部区域中以当所述液体排放元件处于液体初始位置时允许流体从所述计量腔的邻近所述流体排放元件的所述第一侧的区域向邻近所述第二侧的区域流动。

实施例22、如实施例14所述的仪器，其中所述排放组件包括壳体，并且其中：

（i）在内部将所述壳体的内部再分成内区域和外区域的隔断元件，所述计量腔被限定在所述隔断元件的内部中；

（ii）阀杆，部分地延伸至所述计量腔的上部区域中；

（iii）所述阀杆的所述下端部具有打开至所述计量腔中的第一通道和在所述第一通道和所述排放导管装置的所述入口之间提供流通的第二通道。

实施例23、如实施例22所述的仪器，其中

（i）在所述壳体的内表面与所述隔断元件的外表面之间限定的环状空间；

（ii）所述隔断元件具有在所述容器与所述液体排放元件的所述第二侧之间提供流体联通的下入口；

（iii）所述隔断元件具有在所述计量腔与所述环状空间之间在所述液体排放元件的所述第一侧上用于所述计量腔的上部入口。

实施例24、如实施例23所述的仪器，其中所述阀装置包括第一轴向间隔密封件和第二轴向间隔密封件，使得

（i）当所述阀杆处于所述第一极限位置时，所述第一密封件关闭通往所述排放导管的液体入口且打开上部入口，并且

（ii）当所述阀杆处于所述第二极限位置时，通往所述排放导管的液体入口打开且所述第二密封件关闭所述环状空间与所述计量腔之间的所述上部入口。

实施例25、如实施例22至24中任一项所述的仪器，其中所述阀杆在所述计量腔内延伸，且所述液体排放元件沿着所述阀杆的内表面可移动。

实施例26、如实施例25所述的仪器，其中所述液体排放元件为基本圆柱形。

实施例27、如实施例25或26所述的仪器，其中在其液体排放位置，所述液体排放元件关闭所述计量腔的所述出口。

实施例28、如实施例22至27中任一项所述的仪器，其中至少一个排放元件旁路通道被提供在所述计量腔的内表面的下部区域中以当所述液体排放元件处于液体初始位置时允许流体从所述计量腔的邻近所述流体排放元件的所述第一侧的区域向邻近所述第二侧的区域流动。

实施例29、如实施例9至13中任一项所述的仪器，其中所述阀杆在所述计量腔内延伸，且所述液体排放元件沿着所述阀杆的外表面和所述腔的内表面可移动。

实施例30、如实施例29所述的仪器，其中所述液体排放元件采用围绕所述阀杆的环的形式。

实施例31、如实施例29或30所述的仪器，其中所述液体排放元件抵靠所述阀杆密封。

实施例32、如实施例29至31中任一项所述的仪器，其中所述液体排放元件抵靠所述计量腔的壁密封。

实施例33、如实施例29至32中任一项所述的仪器，其中在其液体排放位置，所述液体排放元件关闭所述计量腔的所述出口。

实施例34、如实施例33所述的仪器，其中所述液体排放元件的上表面密封抵靠所述计量腔的所述出口的所述下端部。

实施例35、如实施例34所述的仪器，其中所述液体排放元件的所述上表面提供有密封件以实现所述密封。

实施例36、如实施例29至35中任一项所述的仪器，其中至少一个压力平衡通道可被提供在计量腔的内表面的上段中以允许阀杆的排放导管装置中的压力平衡，以及当阀杆处于第一极限位置时允许容器中的压力平衡。

实施例37、如实施例10至12中任一项所述的仪器，其中隔断元件在内部将所述下壳体部分的内部再分成内区域和外区域，所述计量腔被限定在所述隔断元件的内表面与所述阀杆的外部之间，并且其中所述隔断具有用于将流体从所述容器转移到所述外部区域中的第一流体流动通道和提供所述计量腔的入口并用于将流体从所述外部区域转移到所述计量量中的第二流体流动通道。

实施例38、如实施例10至37中任一项所述的仪器，其中所述阀杆可围绕其轴线在第一旋转位置与第二旋转位置之间可旋转，并且其中所述仪器为使得所述阀杆超过其第二极限位置的轴向移动在所述阀杆的第一旋转位置时被避免并且在阀杆的第二旋转位置时被允许，以提供所述仪器的填充。

实施例39、如实施例38所述的仪器，其中所述阀杆的下端部被提供有槽形鼻部，所述壳体的所述下表面提供有翼形装置，并且其中，当所述阀杆处于其第一旋转位置，所述鼻部邻接抵靠所述翼形装置以提供用于涂药器的第二极限位置，且在所述阀杆的所述第二旋转位置中，所述槽形鼻部定位在所述翼部上以提供阀杆超过其第二极限位置的运动。

实施例40、如实施例10所述的仪器，其中所述计量腔形成在所述阀杆内。

实施例41、如实施例40所述的仪器，其中所述排放组件包括形成在上段和下段中的壳体，并且其中：

（i）所述阀杆和所述壳体的所述上段的内表面被布置为使得在其间限定流体转移通道；以及

（ii）所述阀杆的所述排放导管装置在其所述第二极限位置经由所述流体转移通道提供所述计量腔的所述出口与所述阀杆的所述出口之间的联通。

实施例42、如实施例41所述的仪器，其中所述阀杆的所述排放导管装置包括：具有液体入口的排放通道，当所述阀杆处于所述第一极限位置时所述液体入口对排放流关闭，且当致动器处于所述第二极限位置时与所述流体转移通道联通，以提供来自所述计量腔的流体的排放。

实施例43、如实施例42所述的仪器，其中所述计量腔具有定位在所述流体转移通道内的端口，所述端口用作所述计量腔的入口和出口。

实施例44、如实施例43所述的仪器，其中在所述排放组件的所述壳体的所述下段的内壁中提供流体转移装置，用于在所述容器与所述计量腔的入口之间提供联通，并且其中，在所述阀杆的所述第一极限位置，所述阀装置允许所述流体转移装置使流体从所述容器流动到所述计量腔的所述入口。

实施例45、如实施例44所述的仪器，其中所述流体转移装置包括形成在所述计量腔的内壁中的通道。

实施例46、如实施例44或45所述的仪器，其中所述阀装置包括第一轴向间隔密封件和第二轴向间隔密封件，所述第二密封件被定位为围绕所述阀杆，所述阀装置为使得当所述阀杆处于所述第一极限位置时所述第一密封件关闭通往所述阀杆的所述液体排放通道的液体入口，并且所述第二密封件允许流体从所述容器通往所述计量腔的所述流体入口，而当所述阀杆处于所述第二极限位置时，所述第二密封件防止液体从所述容器通往所述计量腔并且通往所述排放通道的所述液体入口打开。

实施例47、如实施例46所述的仪器，其中当所述阀杆处于所述第二极限位置时，所述第二密封件定位抵靠所述计量腔的所述内壁。

实施例48、如实施例10至47中任一项所述的仪器，其中所述阀杆从所述第二极限位置偏压到所述第一极限位置。

实施例49、如实施例1至48中任一项所述的仪器，其中所述容器由氮气、空气、液化天然气、液化烃气体或二氧化碳加压。

实施例50、一种用于排放计量量的液体的液体分配仪器，所述仪器具有：

（ii）保持所述待分配液体的受压容器；

（iii）安装在所述容器的出口上的分配组件，所述组件包括：

（a）壳体；

（b）致动器，其被安装用于从第一极限位置移动到第二极限位置，所述致动器具有含有入口和出口的排放导管装置，液体通过所述入口和出口从所述仪器排出；

（c）含有液体排放元件的液体计量腔，所述液体排放元件可沿着所述腔抵抗返回力从所述液体计量腔保持预定量液体的液体最初位置移动到所述腔中液体已经被排放的液体排放位置；

其中所述仪器被构造为使得当所述致动器从其第一极限位置移动到第二极限位置时，所述液体排放元件通过来自容器的流体压力抵抗返回力从其液体初始位置移动到其液体排放位置以促使所述计量量液体的排放，并当所述阀致动器返回其第一极限位置时，所述液体排放元件通过返回力返回到其液体最初位置，从容器中补充所述腔中的液体。

实施例51、如实施例1至50中任一项所述的仪器，其为气雾喷射设备。

实施例52、一种液体分配仪器，具有用于排放保持在所述仪器的受压容器中的计量量的液体，其中所述仪器具有含有液体排放元件的计量腔，所述液体排放元件通过来自所述容器的流体压力从液体初始位置可移动到液体排放位置以实现所述计量量的液体的排放，并且通过返回力从其液体排放位置可移动到其液体初始位置；

其中所述液体排放元件具有暴露于所述计量腔的第一侧和暴露于来自所述容器的流体压力的相反的第二侧，所述计量腔在所述液体排放元件的所述第一侧上被提供有用于将液体从所述容器引入至所述计量腔中和用于将液体从所述计量腔中排放的入口/出口装置；

所述液体分配仪器进一步包括：

a、含有阀杆的致动器组件，所述阀杆适于从第一极限位置移动到第二极限位置，所述阀杆具有含有入口和出口的排放导管装置，液体通过所述入口被引入所述排放导管装置且液体从所述出口从所述仪器排出；

b、阀装置，该阀装置使得当所述阀杆处于其第一极限位置时液体能通过所述入口/出口装置从所述受压容器流入所述计量腔中并且液体不能通过所述入口/出口装置流出所述计量腔，当所述阀杆处于其第二极限位置时反之亦然；

其中所述计量腔形成在所述阀杆内。

Claims (31)

1.一种排放组件仪器，用于在与容纳液体的受压或可受压容器组合使用时排放计量量的液体，其中所述排放组件仪器具有：

（a）含有阀杆的致动器组件，所述阀杆适于从第一极限位置移动到第二极限位置，所述阀杆包括具有入口和出口的排放导管装置，液体通过所述入口被引入所述排放导管装置，并且液体从所述出口从所述仪器排出；

（b）计量腔，形成在所述阀杆内并含有：

（i）液体排放元件，所述液体排放元件通过来自所述容器的流体压力能从液体初始位置移动到液体排放位置，以实现所述计量量的液体的排放，并且通过返回力能从所述液体排放元件的液体排放位置移动到所述液体排放元件的液体初始位置；和

（ii）入口/出口装置，用于将流体从所述容器引入所述计量腔中并用于将流体从所述计量腔排出；以及

（c）壳体，其中：

（iii）所述阀杆和所述壳体的内表面被布置为使得流体转移通道限定在所述阀杆和所述壳体的所述内表面之间；以及

（iv）所述阀杆的所述排放导管装置在该阀杆的所述第二极限位置经由所述流体转移通道提供所述计量腔的所述出口与所述阀杆的所述出口之间的联通。

2.具有如权利要求1所述的排放组件的流体分配仪器，用于排放保持在所述仪器的受压或可受压容器中的计量量的液体。

3.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中所述阀杆的所述排放导管装置包括具有液体入口的排放通道，所述液体入口在所述阀杆处于所述第一极限位置时对排放流关闭，并且在所述致动器处于所述第二极限位置时与所述流体转移通道联通，以提供流体从所述计量腔的排放。

4.如权利要求3所述的仪器，其中所述计量腔具有位于所述流体转移通道内的端口，所述端口用作通向所述计量腔的入口和所述计量腔的出口。

5.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中在所述排放组件的所述阀杆的外表面与所述壳体的所述内表面之间提供流体转移装置，所述流体转移装置优选为环状空间，用于在受压的所述容器与所述计量腔的入口之间提供联通，并且其中，在所述阀杆的所述第一极限位置，所述阀装置允许所述流体转移装置使流体从受压的所述容器流动到所述计量腔的所述入口。

6.如权利要求5所述的仪器，其中所述阀装置包括第一轴向间隔密封件和第二轴向间隔密封件，所述第二密封件围绕所述阀杆定位，所述阀装置使得当所述阀杆处于所述第一极限位置时所述第一密封件关闭通向所述阀杆的所述液体排放通道的液体入口或另外防止液体从所述液体排放通道排放，并且所述第二密封件允许流体从所述容器通往所述计量腔的所述流体入口，而当所述阀杆处于所述第二极限位置时，所述第二密封件防止液体从所述容器通向所述计量腔，并且通向所述排放通道的所述液体入口打开。

7.如权利要求6所述的仪器，其中当所述阀杆处于所述第二极限位置时，所述第二密封件被定位为抵靠所述计量腔的所述内壁。

8.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中所述阀杆被从所述第二极限位置偏压到所述第一极限位置。

9.如权利要求2至9中任一项所述的仪器，其中所述容器由氮气、空气、液化天然气、液化烃气体或二氧化碳加压。

10.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中所述液体排放元件为刚性的。

11.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中所述液体排放元件抵抗所述返回力从所述液体初始位置移动到所述液体排放位置。

12.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中所述液体排放元件在待分配的液体中为负浮力的，以提供至少一部分所述返回力，且优选所述排放元件由金属制造，更优选由不锈钢制造。

13.如权利要求1至12中任一项所述的仪器，所述液体排放元件由加重的复合聚合材料制造。

14.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中所述返回力的至少一部分由弹簧机构提供。

15.如前述权利要求中任一项所述的仪器，包括：

（a）阀装置，该阀装置使得当所述阀杆处于其第一极限位置时液体能通过所述入口/出口装置从受压的所述容器流入所述计量腔中并且液体不能通过所述入口/出口装置流出所述计量腔，当所述阀杆处于其第二极限位置时反之亦然。

16.如权利要求15所述的仪器，其中所述阀装置包括第一轴向间隔密封件和第二轴向间隔密封件，所述第一轴向间隔密封件和所述第二轴向间隔密封件被布置为使得当所述阀杆处于所述第一极限位置时所述第一密封件关闭通向所述阀杆的排放通道的所述液体入口并且通向所述计量腔的所述入口打开，而当所述阀杆处于所述第二极限位置时，所述第二密封件关闭通向所述计量腔的所述入口并且通向所述排放通道的所述液体入口打开。

17.如前述权利要求中任一项所述的仪器，包括：

（a）阀装置，该阀装置使得当所述阀杆处于其第一极限位置时液体不能通过所述入口/出口装置流出所述计量腔进入所述排放导管，并且当所述阀杆处于其第二极限位置时液体能通过所述入口/出口装置流出所述计量腔进入所述排放导管。

18.如权利要求5所述的仪器，其中所述液体排放元件具有：

（a）暴露于所述计量腔的第一侧和暴露于来自所述容器的流体压力的相反的第二侧，所述计量腔在所述液体排放元件的所述第一侧上被提供有用于将液体从所述容器引入所述计量腔中和用于将液体从所述计量腔排放的入口/出口装置；

（b）在所述阀杆中的下入口，提供所述容器与所述液体排放元件的所述第二侧之间的流体联通；

（c）在所述阀杆的壁中的下孔，提供所述液体排放元件的所述第二侧与所述环状空间之间的流体联通；和

（d）在所述液体排放元件的所述第一侧上提供在所述计量腔中的所述入口/出口装置。

19.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中所述液体排放元件能沿着所述阀杆的内表面移动。

20.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中所述液体排放元件为基本球状。

21.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中当处于液体排放位置时，所述液体排放元件关闭所述计量腔的所述出口。

22.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其中所述液体排放元件抵靠所述计量腔的壁而被密封。

23.如前述权利要求中任一项所述的仪器，其为气雾喷射设备。

24.如权利要求23所述的液体分配仪器，包含选自由药物、农用化学品、香水、空气清新剂、气味中和剂、消毒剂、擦光剂、杀虫剂、脱毛剂化学制品（例如巯基乙酸钙）、脱毛药化学制品、化妆品、除臭剂、止汗剂、抗菌剂、抗过敏化合物和其中两种或更多种的混合物组成的组的物质。

25.如权利要求23所述的仪器，包含药物合成物。

26.如权利要求23所述的仪器，包含香水合成物。

27.如权利要求23所述的仪器，包含气味中和剂合成物。

28.如权利要求23所述的仪器，包含脱毛剂合成物。

29.如权利要求23所述的仪器，包含杀虫剂合成物。

30.如权利要求23所述的仪器，包含发泡合成物，选择性地包含如权利要求24至29中限定的任意成分。

31.一种计量剂量的药物吸入器，包括如权利要求1至23中任一项所述的排放组件，用于排放保持在所述仪器的受压或可受压容器中的计量量的药物合成物。

Images