CN101031484A - 对用于加压分配容器的计量阀的改进 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及对用于加压分配容器的计量阀的改进。一种与加压分配容器一起使用的计量阀,该计量阀包括可在环形的计量腔室内同轴地滑动的阀杆组件,所述计量腔室限定在所述阀杆组件与大致筒形的腔体之间,所述计量阀还包括外密封件和内密封件,所述外密封件在所述阀杆组件与所述腔体之间延伸,以在所述阀杆组件处于非分配位置时使所述阀杆组件的外管与所述计量腔室隔离,所述内密封件在所述阀杆组件与所述腔体之间延伸。所述阀杆组件包括笔直的中央通道,该中央通道从所述阀杆组件的敞开内端延伸至所述阀杆组件的纵向定位在所述计量腔室内的中点。所述阀杆组件还包括至少两个位于所述阀杆组件的壁中的细长开口,以允许在所述阀杆组件的外部与所述中央通道之间进行径向的流动,所述细长开口定位成在所述阀杆组件处于所述非分配位置时在所述内密封件的任一侧延伸。
Description
技术领域
本发明涉及对用于加压分配容器的计量阀的改进。
背景技术
加压分配容器用于分配从流性液体产品到粘性液体产品、粉状产品等的多种产品,并且通常采用在正常工作温度下具有足够高的蒸汽压力的诸如碳氢化合物或碳氟化合物的液体推进剂来推进产品经过阀。这些加压分配容器一般用于分配药物。
与加压分配容器一起使用的传统阀通常是计量阀,该计量阀包括可在限定环形计量腔室的腔体内同轴地滑动的阀杆。距加压分配容器的存储容积分别较近和较远的“内”环形密封件和“外”环形密封件可在阀杆与腔体之间操作以密封它们之间的计量腔室。阀杆一般可抵抗弹簧的作用而运动至分配位置,在该处计量腔室与容器隔离并通向大气用以分配产品。
阀通常通过封闭件而相对于容器保持在适当位置,该封闭件被压接至容器上从而形成分配装置。
在其它产品中,分配容器通常用于分配存储在容器中并悬浮或溶解在液化推进剂中的粉状或可溶性药物。在致动计量阀时,药物在推进剂汽化时与推进剂一起从容器分配。要使用包括上述计量阀的分配装置,使用者首先摇动加压分配容器和所附装的计量阀以搅动液化推进剂和药物。推进剂的搅动使悬浮或溶解的药物均匀,从而液化推进剂中的药物浓度在分配容器的大容量容积中的整个推进剂容积上基本相同。然后倒置加压分配容器使得计量阀的阀杆最低,并通过相对于加压分配容器压下阀杆而致动加压分配容器。计量腔室中所含的液化推进剂和药物通向大气,在大气中例如被使用者吸入。在松开阀杆时,弹簧使阀杆恢复到其未致动位置,从而可使计量腔室从存储在加压分配容器中的大量液化推进剂重新装填液化推进剂和药物。
这种计量阀的计量腔室可设计成通过毛细管滞留作用或其它作用来在服药之间的一段时间内保持一剂量的推进剂和药物。这种阀的计量腔室往往在致动过程中阀杆的回程期间被再次装填。因而需要提供适当的密封装置,以防止推进剂和药物从计量腔室排出,这就是公知为“填装损失”的问题。然而,难以防止填装损失,特别对于可能仅仅间歇致动或偶尔致动的阀更是如此。填装损失导致分配的剂量不合标准,在分配的气雾剂中所含的有效产品太少。
为了试图避免填装损失的问题,已经开发的计量阀这样设计,使得当装置直立,即计量阀的阀杆最高时,在致动之间不在计量腔室中保持一剂量的产品。取而代之的是,这些阀依赖于在即将致动前倒置装置时能够迅速一致地装满的计量腔室。
图5和图6示出了这种现有技术的阀。阀10’包括细长的阀杆组件11’,阀杆组件11’从腔体12’伸出并可在腔体12’内轴向滑动,在腔体12’和阀杆组件11’之间限定环形计量腔室13’。腔体12’位于阀体14’内,阀体14’定位在含有待分配产品的加压容器内。通过压接至容器顶部上的套圈(ferrule)15’使计量阀10’相对于容器保持在适当位置处。通过环形垫圈16’提供阀体14’与容器之间的密封。套圈15’具有孔28’,阀杆组件11’的外部19’穿过孔28’伸出。一对弹性体材料的密封件17’、18’在阀杆组件11’与腔体12’之间径向延伸。“外”密封件17’被径向压缩在腔体12’、阀杆组件11’和套圈15’之间,从而提供确定的密封接触,以防止计量腔室13’的内容物在阀杆组件11’与孔28’之间泄漏。在组装期间通过利用在阀杆组件11’上提供干涉配合的密封件,以及/或者将套圈15’压接在加压容器上而实现该压缩。“内”密封件18’位于腔体12’与阀体14’之间,从而在阀处于分配位置时使计量腔室13’的“内”端与容器内容物隔离。
阀杆组件11’包括上部27’和接收在上部27’的端部上的杆基部45’。杆基部45’包括具有中心孔46’的筒形部分43’,在中心孔46’中以滑动配合接收上部27’的一部分。阀杆组件11’的上部27’的内端设有四个纵向延伸的凹槽60’,凹槽60’从上部27’的远端沿着上部27’的长度延伸到一半。凹槽60’通过肋61’彼此分离并且凹槽60’足够浅,使得上部27’包括实心芯部62。在图5和6所示的非分配位置,凹槽60’提供在附装有计量阀的分配容器中所含的大量存储产品与计量腔室13’之间的流体连通,这是因为凹槽60’桥接内密封件18’,如图6最佳示出的那样。因此在非分配位置可以流入和流出计量腔室。在致动时,阀杆组件11’被压下,使凹槽60’经过内密封件18’运动,从而使分配容器的大容量存储容积与密封腔室13’隔离。进一步压缩使阀杆组件11’的出口21’与计量腔室13’流体连通,从而分配计量腔室13’中所含的产品剂量。
与毛细管滞留作用阀相比,流入和流出计量腔室13’的流道都明显增大。尽管如此,但已经发现对于该阀的设计,难以确保计量腔室13’在阀被倒置时完全一致地装满。此外,已经发现在将装置翻转为直立时,计量阀13’的排出不一致,从而会使产品在明显的时间段内留置在计量腔室13’内。为此阀10’的性能存在缺陷。首先,由于计量腔室13’的装填不够,因此在倒置时从计量阀分配的初始剂量可能不一致并且大大偏离规定剂量。其次,从计量腔室排出的不够可能导致在下一致动时计量腔室吸收的剂量不均匀,因为在先致动的产品可能留在腔室中。在如许多药物输送方式所要求的那样紧接着进行两次阀的致动的情况下,这尤其是一个问题。图8是示出阀的削弱功能的测试图表。该图表表示,对于上述图5和图6所示类型的计量阀10’,在计量阀直立取向和倒置取向时被致动的情况下,喷射重量(mg)与喷射号的比较。该阀以在致动之间为10秒的时间间隔致动,并且被测试分配包含具有10%乙醇共溶剂的134a HFA推进剂的非活性产品。倒置取向时的致动代表在病人服药时进行的阀的正常致动。直立取向时的致动可以评估计量腔室13’进行的排出有多快。如图所示,在装置倒置时第一次分配的剂量可能与规格明显不同(在该情况下额定分配剂量应为55mg)。另外,在将装置翻转为直立时的性能表明几乎可以分配足量剂量,例如见喷射号6和16。这表示阀既未适当地装填也未适当地排出。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种减轻这些缺点的快速填充和快速排出的计量阀。
因此,本发明提供了一种与加压分配容器一起使用的计量阀,该计量阀包括可在环形的计量腔室内同轴地滑动的阀杆组件,所述计量腔室限定在所述阀杆组件与大致筒形的腔体之间,所述计量阀还包括外密封件和内密封件,所述外密封件在所述阀杆组件与所述腔体之间延伸,以在所述阀杆组件处于非分配位置时使所述阀杆组件的外管与所述计量腔室隔离,所述内密封件在所述阀杆组件与所述腔体之间延伸,所述阀杆组件包括笔直的中央通道,该中央通道从所述阀杆组件的敞开内端延伸至纵向定位在所述计量腔室内的所述阀杆组件的中点,其中所述阀杆组件还包括至少两个位于所述阀杆组件的壁中的细长开口,以允许在所述阀杆组件的外部与所述中央通道之间进行沿径向的流动,所述细长开口定位成在所述阀杆组件处于所述非分配位置时在所述内密封件的任一侧延伸。
优选的是,所述至少两个细长开口仅包括两个位于所述阀杆组件中的细长开口。所述两个细长开口可以彼此径向相对。所述细长开口的宽度可以为0.50mm至2.00mm。优选的是,所述细长开口的宽度为1.00mm。
所述细长开口的长度可近似为4.50mm。在一个实施例中,所述细长开口的长度为4.20mm。
所述中央通道优选为筒形。优选的是,所述中央通道的内径不变。优选的是,所述中央通道的内径大致等于所述细长开口的宽度。所述中央通道的内径可以为0.50mm至2.00mm。优选的是,所述中央通道的宽度为1.00mm。
优选的是,所述细长开口在所述阀杆组件中纵向取向。
优选的是,所述细长开口从所述中央通道的中点延伸至所述中央通道的上端。
所述阀杆组件可包括至少两个部件。所述阀杆组件可包括一个或多个杆部件以及帽部件。
所述帽部件优选滑动接收在所述杆部件上。所述帽部件可包括多个向上的突起,这些突起在所述帽部件与所述杆部件组装在一起时限制所述杆部件的侧向运动。此外,所述向上的突起可向上延伸至接近所述内密封件的底面,使得在所述内密封件被所述阀杆组件向内移动的情况下,所述突起能够在所述阀杆组件运动至所述非分配位置时接触并移动所述内密封件。
在一个实施例中,所述帽部件包括孔,并且所述杆部件包括管状延伸部,该管状延伸部在所述帽部件与所述杆部件组装在一起时接收在所述孔中。优选的是,所述杆部件限定所述中央通道。优选的是,所述细长开口呈从所述管状延伸部的上端朝着所述阀杆组件的中点延伸的槽的形式。
在另一实施例中,所述帽部件包括孔,并且所述帽部件和所述杆部件一起限定所述中央通道。优选的是,所述杆部件基本不在所述帽部件的所述孔内延伸。所述细长开口可呈从所述杆部件的远端朝着所述阀杆组件的中点延伸的端部敞开的槽的形式。所述杆部件可包括两个形成在所述端部敞开的槽之间的悬垂支脚。
所述计量阀的一个或多个元件可具有一层结合至其至少一部分上的一种或多种聚合单体。优选的是,所述一种或多种单体从包括全氟环己烷、全氟正己烷、四氟乙烯、三氟乙烯、偏二氟乙烯、氟化乙烯、氟乙烯、氟丙烯、硅氧烷、硅氮烷和聚对二甲苯的材料组中选择。
所述阀的内密封件、外密封件和垫圈可以由腈、EPDM和其它热塑性弹性体、丁基或氯丁橡胶中的任一种形成。所述阀的刚性元件中的任一个,例如所述阀体、腔体和阀杆组件可由聚酯、尼龙、乙缩醛、不锈钢、陶瓷或玻璃形成。
本发明还提供了一种与加压分配容器一起使用的计量阀,该计量阀包括可在环形的计量腔室内同轴地滑动的阀杆组件,所述计量腔室限定在所述阀杆组件与大致筒形的腔体之间,所述计量阀还包括外密封件和内密封件,所述外密封件在所述阀杆组件与所述腔体之间延伸,以在所述阀杆组件处于非分配位置时使所述阀杆组件的外管与所述计量腔室隔离,所述内密封件在所述阀杆组件与所述腔体之间延伸,所述阀杆组件包括一个或多个杆部件以及帽部件,其中所述帽部件包括多个向上的突起,所述向上的突起可向上延伸至接近所述内密封件的底面,使得在所述内密封件被所述阀杆组件向内移动的情况下,所述突起能够在所述阀杆组件运动至所述非分配位置时接触并移动所述内密封件。
优选的是,所述向上的突起在所述帽部件与所述杆部件组装在一起时限制所述杆部件的侧向运动。
所述帽部件可以滑动地接收在所述杆部件上。
在以下说明书和权利要求中,使用“内”和“外”来描述所述计量阀的距阀杆11的外端19较远或较近的元件的相对位置,如图所示。
所述阀可用于药物分配装置,例如肺、鼻或舌下输药装置。所述阀的优选用途是在药物剂量计量气雾剂吸入器装置中使用。此处使用的术语药物旨在包括任何可输至人类或动物或人类或动物服用的任何药物、化合物、组合物、药剂、试剂或产品,例如药物、药品、生物和医学产品。示例包括抗过敏药、止痛药、支气管扩张药、抗组胺剂、治疗蛋白质和缩氨酸、止咳药、心绞痛制剂、抗生素、消炎制剂、激素或磺胺药物,例如血管收缩胺、酶、生物碱或类固醇,包括以上两种或更多种的组合。具体地说,示例包括异丙基肾上腺素[α-(异丙基氨基甲基)-3,4-二羟苄醇]、脱羟肾上腺素、苯丙醇胺、高血糖素、肾上腺素红、胰蛋白酶、肾上腺素、麻黄素、那可汀、可待因、阿托品、肝素、吗啡、二氢吗啡酮、麦角胺、东茛菪碱、美沙吡林、维生素B12、特布他林、利米特罗、沙丁胺醇、氟尼缩松、秋水仙碱、吡不特罗、倍氯米松、奥西那林、芬太尼和二乙酰吗啡、链霉素、盘尼西林、普鲁卡因青霉素、四环素、金霉素和土霉素,促肾上腺皮质激素和肾上腺皮质激素,例如可的松、氢化可的松、氢化可的松乙酸酯和泼尼松龙、胰岛素、色甘酸钠和莫米松,包括它们两种以上的组合。
所述药物可以用作游离碱或者本领域内常见的一种以上的盐,例如乙酸盐、苯磺酸盐、苯甲酸盐、碳酸氢盐、酒石酸氢盐、溴化物、乙二胺四乙酸钙盐、樟脑磺酸盐、碳酸盐、氯化物、柠檬酸盐、二盐酸化物、乙二胺四乙酸盐、乙二磺酸盐、丙酸酯十二烷基硫酸盐、乙基磺酸盐、延胡索酸盐、福露塞普泰拓(fluceptate)、葡萄糖酸盐、谷氨酸盐、乙醇对氨基苯胂酸盐、己基间苯二酚盐、氢溴化物、氢氯化物、羟萘甲酸盐、碘化物、羟乙基磺酸盐、乳酸盐、乳糖酸盐、苹果酸盐、马来酸盐、扁桃酸盐、甲磺酸盐、甲基溴化物、甲基硝酸盐、甲基硫酸盐、粘液酸盐、萘磺酸盐、硝酸盐、双羟萘酸盐(扑酸盐)、泛酸盐、磷酸盐、二磷酸盐、聚半乳糖醛酸盐、水杨酸盐、硬脂酸盐、碱式乙酸盐、琥珀酸盐、硫酸盐、单宁酸盐、酒石酸盐和三乙碘盐,包括它们二种以上的盐的组合物。也可以使用阳离子盐,例如诸如Na和K等碱金属,以及铵盐和本领域内公知的可药用胺盐,例如甘氨酸、乙二胺、胆碱、二乙醇胺、三乙醇胺、十八烷基胺、二乙胺、三乙胺、1-氨基-2-丙醇-氨-2-(羟甲基)丙烷-1,3-二醇和1-(3,4-二羟基苯基)-2-异丙基氨基乙醇。
所述药物通常为适用于吸入的药物并可为了该目的而以任何适宜的形式提供,例如以溶液提供,或者以在例如乙醇或异丙醇等溶剂或载体液体中的粉末悬浮剂提供。常用的推进剂是HFA134a、HFA227和二甲醚。
所述药物可以是例如适用于治疗哮喘的药物。示例包括沙丁胺醇、倍氯米松、沙美特罗、氟替卡松、福莫特罗、特布他林、色甘酸钠、布地奈德和氟尼缩松和可生理上接受的盐(例如沙丁胺醇硫酸盐、沙美特罗羟萘甲酸盐、氟替卡松丙酸盐、二丙酸倍氯米松和特布他林硫酸盐),溶剂合物和酯,包括它们两种或两种以上的组合物。也可以使用独立异构体,例如R-沙丁胺醇。应当理解,所述药物可含有一种以上的有效成分,示例是氟替福莫(flutiform)(福莫特罗和氟替卡松的混合药物),以及可选地与合适的载体,例如液体载体一起提供。如果需要也可包括一种以上的表面活性剂。
所述阀的所述密封件和垫圈可以由任何具有容许性能特性的适当材料形成。优选示例包括腈、EPDM和其它热塑性弹性体、丁基和氯丁橡胶。
所述阀的其它刚性元件,例如所述阀体、腔体和阀杆可由例如聚酯、尼龙、乙缩醛或类似物形成。所述阀的所述刚性元件的替代材料包括不锈钢、陶瓷和玻璃。
附图说明
将参照附图仅以示例的形式描述本发明的实施例,附图中:
图1是根据本发明的计量阀的第一实施例处于非分配位置的剖视图;
图2是图1的计量阀的局部剖视图,其中某些内部元件以立体图示出;
图3是根据本发明的计量阀的第二实施例处于非分配位置的剖视图;
图4是图3的计量阀的局部剖视图,其中某些内部元件以立体图示出;
图5是现有技术的计量阀的剖视图;
图6是图5的计量阀的局部剖视图,其中某些内部元件以立体图示出;
图7是一图表,该图表表示,对于图1的计量阀,在该计量阀直立取向和倒置取向被致动的情况下,喷射重量与喷射号的比较;以及
图8是一图表,该图表表示,对于图5的计量阀,在计量阀直立取向和倒置取向时被致动的情况下,喷射重量与喷射号的比较。
具体实施方式
如图1和图2所示,根据本发明的阀10的第一实施例包括细长的阀杆组件11,该阀杆组件11从腔体12伸出并可在腔体12内轴向滑动,在腔体12和阀杆组件11之间限定环形计量腔室13。腔体12位于阀体14内,阀体14定位在含有待分配产品的加压容器内。通过压接至容器顶部上的套圈15使计量阀10相对于容器保持在适当位置。通过环形垫圈16提供阀体14与容器之间的密封。套圈15具有孔28,阀杆组件11的外部19穿过孔28伸出。
一对弹性体材料的密封件17、18在阀杆组件11与腔体12之间径向延伸。“外”密封件17被径向压缩在腔体12、阀杆组件11和套圈15之间,从而提供确定的密封接触,以防止计量腔室13的内容物在阀杆组件11与孔28之间泄漏。在组装期间通过利用在阀杆组件11上提供干涉配合的密封件,以及/或者将套圈15压接在加压容器上而实现该压缩。“内”密封件18位于腔体12与阀体14之间,从而在阀处于分配位置时使计量腔室13的“内”端与容器内容物隔离。
阀杆组件11的外部19包括阀杆组件11的排出端并从套圈15伸出。外部19包括具有敞开上端9的中空部22。中空部22在阀内被阀杆组件11的实心中央部26封堵。中空部22包括径向延伸穿过阀杆组件11的侧壁的排出口21。
在阀杆组件的中央部26上设置径向延伸凸缘20,其位于计量腔室13的界限内。
阀杆组件11的内部27从实心中央部26向内延伸并包括具有中央通道24的中空部,该中央通道24呈具有敞开内端31的孔的形状,内端31与阀体14的内部连通。内部27具有阶梯状的外轮廓。内部27的上部27a的外径与实心中央部26的外径相等。内部27的下部27b的外径较小,使得内部27的直径在两个部分27a与27b之间发生阶跃变化。
在内部27的上部27a中形成两个细长槽40。槽40沿着阀杆组件11的长轴取向并从实心中央部26延伸至内部27的直径阶跃变化处。槽40径向延伸穿过上部27a的壁厚,从而使中央通道24与阀杆组件11外部之间可通过槽40而流体连通。槽40彼此相对地径向定位,如图2中最佳示出的那样。该槽的宽度为1.00mm,长度(沿着阀杆组件11的轴线)为近似4.20mm。阀杆组件11的内部27的中央通道24的内径优选等于槽40的宽度,在示出的示例中为1.00mm。
阀杆组件还包括接收在内部27的端部上的杆基部45。杆基部45包括具有中心孔46的筒形部分43,在中心孔46中以滑动配合接收上部27的内部27b。杆基部45还包括具有上表面47的凸缘44,上表面47在组装阀时抵靠形成在内部27的直径阶跃变化处的台肩51。三个突起48从上表面47向上延伸至接近内密封件18的底面的位置,并且围绕内部27的上部27a。优选的是,当阀杆11处于非分配位置时,突起的远端与内密封件18的底侧隔开0.3mm~0.5mm。在三个突起48之间形成有开口,使得杆帽(stem cap)45的顶部具有城堡形外观。开口使得流体能够不受阻碍地流入和流出开口40。突起48限制上部27的侧向运动。此外,突起48起到在阀10的致动期间重新对准内密封件18的作用。在阀杆组件11运动至分配位置期间,由于密封件的内径与阀杆表面之间的摩擦,内密封件18往往会被向内拖出密封件的平面。这在阀的使用寿命早期尤其是一个问题,此时密封件18相对较新。如果不进行校正,则随着时间推移和阀的多次致动,密封件18的该运动能够使得计量腔室13的容积发生变化,从而使分配的剂量发生变化。突起48通过在阀杆组件11每次运动至非分配位置时与内密封件18接触并将其推回而减轻了该问题。
弹簧25在阀体14与阀基部45的凸缘44的底面49之间延伸,从而将阀杆组件11偏压至图1所示的非分配位置,其中凸缘20保持与外密封件17密封接触。
在该位置,计量腔室13通过外密封件17而与大气隔离,并且可经由槽40、敞开端31和中央通道24而与附装有阀10的加压容器的大容量存储容积连通。因为内密封件18抵靠阀杆组件11而进行密封,所以防止了流体绕过中央通道24。
因此,在倒置计量阀使得阀杆组件11的外端19在最下面时,计量腔室13将迅速装填待分配的液化产品。应注意,液化产品可从分配容器的大容量存储容积经由形成在阀体14的内部件中的狭缝50而进入阀体14,如图2最佳示出的那样。在倒置时,计量腔室13将首先填充气态推进剂蒸汽,该气态推进剂蒸汽必须被置换以允许液化产品充入腔室13。液化产品可经由槽40和敞开端31流入中央通道24。已经发现,这些流体流入点的组合使计量腔室13中的推进剂蒸汽形成了良好的置换,并且因此产生了良好的填充性能。人们相信,中央通道24的敞开端31会生成快速流动液体的射流,该射流在槽40和内密封件18之间的接合区域中与中央通道24中的液-汽界面混合并打乱该界面。相信这种射流的扰动作用降低了该点处的流动限制,从而更好地置换推进剂蒸汽。
为了致动计量阀,相对于阀体14压下阀杆组件11,使得阀杆组件11相对于腔体12轴向滑动。在压下阀杆组件11时,槽40相对于内密封件18滑动并且被内密封件18封堵,从而使计量腔室13与阀体14和加压分配容器的内容物隔离。在阀杆组件11沿相同方向进一步向分配位置运动时,排出口21穿过外密封件17而与计量腔室13连通。在该分配位置,计量腔室13中的液化产品迅速汽化并因而经由排出口21、中空部22和外端19而排放至大气。
在松开阀杆组件11时,复位弹簧25的偏压使得阀杆组件11恢复至其初始的非分配位置。在正常使用中,该装置通常在下一致动前翻转为直立以进行存储。敞开端31和槽40的存在使得计量腔室13可迅速排放。
图7是一图表,该图表示出了与应用于上述图5和6的阀相同的测试方式的结果。该图表表示,对于上述图1和2所示类型的计量阀10,在该计量阀直立取向和倒置取向时而被致动的情况下,喷射重量(mg)与喷射号的比较。该阀以在致动之间为10秒的时间间隔致动,并且被测试分配包含具有10%乙醇共溶剂的134a HFA推进剂的非活性产品。如图所示,与图8的图表中示出的图5和6的现有技术阀的性能相比,阀10提供了在紧随倒置之后的非常一致的剂量容积。这表示计量腔室13的填充迅速而一致。另外,该阀表现出了更好的排出性能,这由在阀翻转成直立之后立即进行第一致动时排出的水平非常低来表示出。
图3和图4示出了根据本发明的计量阀的第二实施例。与以上参照第一实施例所述相同的元件标记有相同的附图标记并且不在此处进行充分描述。而是将描述第一与第二实施例之间的差别。
在第二实施例中,阀杆组件11的内部27被截断。该内部包括两个悬垂的C形支脚27a,它们从阀杆组件的中央部26向内延伸。将第一实施例的端部封闭的槽40修改成包括端部敞开的槽40,该槽40从内部27的远端朝中央部26延伸。如前所述,在内部27的支脚27a之间形成中央通道24。再次设置杆帽45。然而在该实施例中,内部27不延伸到杆帽45的中央孔46中,而是抵靠凸缘44的上表面。突起48防止内部27与杆帽45的侧向运动。杆帽45的孔46形成内部27的中央通道24的延续部分24a。孔46的下端31a起到中央通道24的内端的作用。
阀的操作与第一实施例相同,在填充和排空计量腔室13时的流体流动类似。流体经由中央通道24/24a和槽40进入计量腔室。如前所述,相信通过通道24a和24流向内密封件18的流体射流起到打破液-汽界面的作用,从而提供更好的填充性能。
第二实施例的阀杆组件11的结构具有额外的优点,即,元件的成型比第一实施例更加简单。特别是第二实施例的端部敞开的槽的形成比第一实施例的端部封闭的槽的形成更加简单。
Claims (34)
1.一种与加压分配容器一起使用的计量阀,该计量阀包括可在环形的计量腔室内同轴地滑动的阀杆组件,所述计量腔室限定在所述阀杆组件与大致筒形的腔体之间,所述计量阀还包括外密封件和内密封件,所述外密封件在所述阀杆组件与所述腔体之间延伸,以在所述阀杆组件处于非分配位置时使所述阀杆组件的外管与所述计量腔室隔离,所述内密封件在所述阀杆组件与所述腔体之间延伸,所述阀杆组件包括笔直的中央通道,该中央通道从所述阀杆组件的敞开内端延伸至纵向定位在所述计量腔室内的所述阀杆组件的中点,其中所述阀杆组件还包括至少两个位于所述阀杆组件的壁中的细长开口,以允许在所述阀杆组件的外部与所述中央通道之间进行径向的流动,所述细长开口定位成在所述阀杆组件处于所述非分配位置时在所述内密封件的任一侧延伸。
2.如权利要求1所述的计量阀,其特征在于,所述至少两个细长开口仅包括两个位于所述阀杆组件中的细长开口。
3.如权利要求2所述的计量阀,其特征在于,所述两个细长开口彼此沿径向相对。
4.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述细长开口的宽度为0.50mm至2.00mm。
5.如权利要求4所述的计量阀,其特征在于,所述细长开口的宽度为1.00mm。
6.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述细长开口的长度近似为4.50mm。
7.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述细长开口的长度为4.20mm。
8.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述中央通道为筒形。
9.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述中央通道的内径不变。
10.如权利要求9所述的计量阀,其特征在于,所述中央通道的内径大致等于所述细长开口的宽度。
11.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述中央通道的内径为0.50mm至2.00mm。
12.如权利要求9所述的计量阀,其特征在于,所述中央通道的宽度为1.00mm。
13.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述细长开口在所述阀杆组件中纵向取向。
14.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述细长开口从所述中央通道的中点延伸至所述中央通道的上端。
15.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述阀杆组件包括至少两个部件。
16.如权利要求15所述的计量阀,其特征在于,所述阀杆组件包括一个或多个杆部件以及帽部件。
17.如权利要求16所述的计量阀,其特征在于,所述帽部件滑动地接收在所述杆部件上。
18.如权利要求17所述的计量阀,其特征在于,所述帽部件包括多个向上的突起,所述突起在所述帽部件与所述杆部件组装在一起时限制所述杆部件的侧向运动。
19.如权利要求18所述的计量阀,其特征在于,所述向上的突起向上延伸至接近所述内密封件的底面,使得在所述内密封件被所述阀杆组件向内移动的情况下,所述突起能够在所述阀杆组件运动至所述非分配位置时接触并移动所述内密封件。
20.如权利要求17至19中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述帽部件包括孔,并且所述杆部件包括管状延伸部,该管状延伸部在所述帽部件与所述杆部件组装在一起时接收在所述孔中。
21.如权利要求15至20中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述杆部件限定所述中央通道。
22.如权利要求20或21所述的计量阀,其特征在于,所述细长开口呈从所述管状延伸部的上端朝着所述阀杆组件的中点延伸的槽的形式。
23.如权利要求16至19中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述帽部件包括孔,并且所述帽部件和所述杆部件一起限定所述中央通道。
24.如权利要求23所述的计量阀,其特征在于,所述杆部件基本不在所述帽部件的所述孔内延伸。
25.如权利要求23或24所述的计量阀,其特征在于,所述细长开口呈从所述杆部件的远端朝着所述阀杆组件的中点延伸的端部敞开的槽的形式。
26.如权利要求25所述的计量阀,其特征在于,所述杆部件包括两个形成在所述端部敞开的槽之间的悬垂支脚。
27.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述计量阀的一个或多个元件具有一层结合至该计量阀的至少一部分上的一种或多种聚合单体。
28.如权利要求27所述的计量阀,其特征在于,所述一种或多种单体从包括全氟环己烷、全氟正己烷、四氟乙烯、三氟乙烯、偏二氟乙烯、氟化乙烯、氟乙烯、氟丙烯、硅氧烷、硅氮烷和聚对二甲苯的材料组中选择。
29.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述阀的内密封件、外密封件和垫圈中的任一个都由腈、EPDM和其它热塑性弹性体、丁基或氯丁橡胶中的任一种形成。
30.如前述权利要求中任一项所述的计量阀,其特征在于,所述阀的刚性元件中的任一个,例如所述阀体、腔体和阀杆组件由聚酯、尼龙、乙缩醛、不锈钢、陶瓷或玻璃形成。
31.一种与加压分配容器一起使用的计量阀,该计量阀包括可在环形的计量腔室内同轴地滑动的阀杆组件,所述计量腔室限定在所述阀杆组件与大致筒形的腔体之间,所述计量阀还包括外密封件和内密封件,所述外密封件在所述阀杆组件与所述腔体之间延伸,以在所述阀杆组件处于非分配位置时使所述阀杆组件的外管与所述计量腔室隔离,所述内密封件在所述阀杆组件与所述腔体之间延伸,所述阀杆组件包括一个或多个杆部件以及帽部件,其中所述帽部件包括多个向上的突起,所述向上的突起向上延伸至接近所述内密封件的底面,使得在所述内密封件被所述阀杆组件向内移动的情况下,所述突起能够在所述阀杆组件运动至所述非分配位置时接触并移动所述内密封件。
32.如权利要求31所述的计量阀,其特征在于,所述向上的突起在所述帽部件与所述杆部件组装在一起时限制所述杆部件的侧向运动。
33.如权利要求31或权利要求32所述的计量阀,其特征在于,所述帽部件滑动地接收在所述杆部件上。
34.一种大致如上文参照附图的图1至4所述的或如图1至4所示的计量阀。
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