CN102725200A

CN102725200A - 饮料罐装置

Info

Publication number: CN102725200A
Application number: CN2010800588013A
Authority: CN
Inventors: 巴里·W·查宾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-10-23
Filing date: 2010-10-23
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2030-10-23
Also published as: US20130313148A1; WO2011050346A2; CA2778711C; US8534490B2; CA2778711A1; EP2490955A4; EP2490955B1; WO2011050346A3; US8708188B2; US20110100854A1; US20120138620A1; CN102725200B; EP2490955A2

Abstract

“清洁罐”饮料罐包括饮料罐本体和连接到该本体的饮料罐顶部。该罐顶部成形为在罐顶部的凸缘的下部内边缘和罐顶部的上表面之间限定出凹槽。无毒凹槽盖布置成沿着靠近罐顶部的可打开部段布置的凹槽的至少一个部分来覆盖凹槽。凹槽盖防止污垢聚集在凹槽中。凹槽盖通过朝向凸缘的顶部的向上倾斜而不在凹槽中聚集污垢，从而允许擦拭干净罐顶部。凹槽还可以覆盖凸缘和罐本体的上部。在打开罐之前、之中和之后且倒出饮料的同时凹槽盖保持就位从而提供更卫生的饮用体验。

Description

饮料罐装置

技术领域

本发明涉及饮料罐和饮料罐顶部或盖（罐端），尤其是涉及可提供更卫生且更易于清洁的饮料罐和饮料罐顶部的方法和装置，以及提供一种位于饮料罐端部的销售平台的结构。

背景技术

传统的饮料罐，例如：铝罐、锡罐或钢罐通常用来封装和贮存各种碳酸饮料、非碳酸饮料和含酒精的饮料以及非酒精液体饮料。例如，封装在饮料罐中的饮料或其它消耗品包括碳酸和非碳酸苏打水、汽水、果汁、水、调酒饮料、酒精饮料例如啤酒和酒、以及其它消耗液体和甚至有时为非消耗液体。

图1提供了典型的传统金属饮料罐100的图示。典型的饮料罐容器容纳十二盎斯的液体，例如啤酒、果汁或苏打水。传统的罐的尺寸包括罐的高度、直径和精细特征如接近罐顶部变化的锥形，而且罐的尺寸通常会取决于买主的选择、商标与市场需求。典型的普通现代饮料罐的结构细节已经在William.Fhosford和John L.Duncan撰写的题目为″铝饮料罐″的文章/论文中公开，该文章/论文于1994年9月被刊登在版权为美国科学月刊公司发行的美国科学月刊杂志上，其全部内容在此通过引用整体结合入本文。此文章描述了普通饮料罐结构细节的多个实例。

在图1中，典型的饮料罐100包括罐本体105和盖或罐顶部120（在本文中，术语″罐顶部″是指用来覆盖饮料罐的罐盖）。罐本体105由一块连续的金属例如：铝合金或钢或其它金属通过轧制、压薄、挤压、拉伸、模压、模制、冲压或其它方式成型为圆筒形，从而形成罐本体105。上述参考文章提供了利用冷成型和压薄工艺形成罐本体或壳体的一种工艺实例的细节。成型的罐壳体或罐本体105包括下端108和上端109。下端108通常会略微向内逐渐变细，用于形成罐的基部或底部106，该罐的基部或底部通常在其最低端向内逐渐变细，且在其基部（当罐位于竖直位置时，接触一表面的部分）的直径小于罐本体105的中部区域的直径。在许多常规的罐本体设计中，罐本体105的上端109或颈部在罐本体105的顶部会向内略微渐缩，并终止于罐本体上部边缘110。罐本体105的圆柱形外表面通常包括在罐本体的金属表面上提供标签的装饰，所述标签用来标识盛装在罐100内液体的品牌、液体的容量、成分、生产商以及其它信息。

图1所示的罐100被完全装配好，充满了液体内容物并被″密封″。罐的密封是在将液体内容装入罐本体105后，生产商罐顶部120附加到罐本体上部边缘110上时的灌装或装罐的过程中执行的。在常规的装罐/灌装/接缝工序中，装罐机器（图中未显示）将液体分装到罐本体105中，之后，利用相同或不同的机器通过将罐顶部120的周缘121卷曲、卷边接合或箍缩到罐本体上部边缘110周围而将罐顶部120附加到罐本体的上部边缘110，因此在罐顶部120和罐本体105之间形成不透气且不透液的密封。这个接缝有时称为二重卷边并在罐顶部形成凸缘。生产商可以分开制造和销售罐顶部120和罐本体105，然后，装罐/灌装公司或饮料/液体生产商在装罐过程中通常如上述描述的那样将罐顶部和罐本体组合从而构成图1所示的罐100。

在装罐或灌装之前，常规的罐顶部120（例如图1所示的密封到罐100上的罐顶部）是利用罐顶压力机、卡盘和/或模具将将一块金属例如铝合金或钢冲压、卷绕、挤压或其它方式形成罐顶部120的期望的形状来制成。成型后的常规罐顶部120包括中心面板区域或上表面129，此区域提供一顶面或外侧面并具有与罐顶部120的上表面129相反的、面向罐内的下侧面（图1中未示出）（即：罐顶部的下侧面暴露于贮存在罐100内的液体内容物）。在某些常规的罐设计中，罐顶部120的上表面129基本为平面，在其它设计中上表面129可具有轻微的弯曲、穹顶或弧形形状，所述形状具有高度比外周上表面边缘略微高的中心区域。常规的罐顶部120还包括突片115，其通过突片连接件116附接于罐顶部120的上表面129上。突片连接件116可以为位于或靠近罐顶部120的中心区域的铆钉或焊点。突片115包括提升端118和杠杆端119。突片115的杠杆端119对准位于由罐顶部120上的断开缝123限定的可打开部段124的上方。可打开部段通常为通过模压、冲压、刻痕或蚀刻罐顶部120的顶面129在罐顶部上表面上形成的圆形或椭圆形区域。可打开部段124包括在罐顶部的上表面129内的断开缝123。突片115和可打开部段124允许人打开罐100以便于分配（例如饮用或注入某容器）饮料罐100内的液体内容物。在打开时，突片115保持附接在罐顶部上，以将出售的和消费者打开罐时产生的碎屑或垃圾最小化。

为了打开罐100，人（未示出）会将指尖、指甲或其它的撬杠装置插入突片115的提升端118下方（在提升端118和罐顶部120的上表面129之间），并施加一向上的力或提升力到突片115的提升端118，使其向上并离开罐顶部120的上表面129。随着以这样的方式抬起提升端118，突片115在突片连接件116处枢转，且杠杆端119施加一向下的力到可打开部段124，迫使可打开部段124相对于罐顶部120的上表面向下进入罐壳体105内。当施加足够的力时，可打开部段124沿着断开缝123脱离罐顶部120并向下和向内弯曲到罐100的内部。以这样的方式打开罐100之后，突片115通过铆钉116保持固定在上表面129上，并且可打开部段124通过保持连接在上表面129和可打开部段124之间（现在压入或弯入罐本体105中）的罐顶部上表面129的小区域保持连接到罐顶部120。也就是说，因为断开缝123未完全环绕可打开部段124，所以可打开部段124保持附接在罐顶部120上。以这样的方式，可打开部段122和突片115不会完全从罐顶部120断开，从而避免了罐100内液体内容物的释放。

常规的罐100一旦被人以这样的方式打开，人能够通过从其向上的位置朝着可打开部段124（现在该可打开部段在罐上提供一孔）向一旁翻转或倾斜罐100，从罐100中分配液体内容物，以便从″现在打开″的可打开部段124处倾倒液体。人可以将液体内容物从罐100中分配到另一饮料容器例如玻璃杯、茶杯、碗等等，或往往人们可以利用他或她的口部直接从罐100中饮用。

美国专利US6,065,634公开了常规罐顶部设计的一些实例，还教导并显示了利用传统的技术将罐顶部安全地密封到罐本体上的细节。此专利进一步地显示了罐和罐顶部之间的接缝实例的细节。此专利的全部教导和内容在此纳入本文并作为参考。

发明内容

如上述的那些传统的饮料罐和饮料罐顶部结构存在多种缺陷。特别地，传统的饮料罐和饮料罐顶部如图1所示的罐100和罐顶部120，它们的外表面常遭受污染的问题。这些表面如罐盖或顶部120的上表面129和罐100的上端109或颈部很容易受到暴露于这样的物质的影响，这些物质为污染物或碎屑如污垢、灰尘、尘垢、病菌、细菌、病毒、微生物、真菌、霉菌、毒素或其它沉积物。在装罐工序完成后不久，由于暴露于多种不同的环境污染物，传统罐的外表面和罐顶部经常会变得″肮脏″或不卫生。另外，由于传统饮料罐、罐顶部或盖设计的原因，直接或间接地从传统的饮料罐消耗的液体可能会被污染。

特别地，当罐顶部和罐体制造和/或装罐完成之后，传统的罐和罐顶部往往暴露在各种不卫生的环境中。这种不卫生的环境可能存在于传统的罐加工和/或罐顶部制造，充填（装罐或灌装）/卷边接合，包装和运输期间，以及等待购买者购买的公共场合（例如：当放置在超市货架和/或在冰柜或自动售货机中），以及在购买后但在打开该传统的罐之前。

图2A示出了传统罐顶部120的一个设计实例的横截面形状的放大横截面轮廓或侧剖视图。注意在图2A中，罐顶部120和罐本体或罐壳体105之间的连接仅被大致示出，并且形成罐的凸缘122的二重卷边的细节没有在此图中示出。在传统的装罐/灌装工艺过程中，传统的装罐机器（此图中未示出）通过将罐顶部120的外周缘121接合到罐身105的上端而形成罐顶部120的凸缘122，从而在罐顶部120和罐本体105之间形成液体和空气密封。一旦罐的顶或盖120以这种方式接合到罐壳体或罐本体105上，则可以通过空气密封来保护罐的内表面111免受外部环境的污染。为了形成密封，凸缘的外边缘121可以被折叠并卷绕到罐本体上部边缘110的周围和下方，从而形成产生凸缘122二重卷边。这样的二重卷边凸缘122的实例将在后面的附图中进行详细说明（例如，图21示出了典型的罐顶部二重卷边的实例）。环形凸缘122连续地围绕罐顶部120的周边延伸。传统的罐顶部129的形状或轮廓（如图2所示）还限定出恰好位于凸缘122的内侧的一凹下的区域、锥口孔或凹槽130。注意，取决于罐顶部120的设计，罐顶部120的凸缘122的内边缘127的坡度、轮廓或角度可以大于或小于这个实例中说明的那些。取决于形成罐顶部、罐壳体和接合过程的生产商和工艺，饮料罐壳体105和罐顶部120的精确轮廓可以与此图中的不同。

由传统的罐顶部120限定出的锥口凹槽130为限定在罐的凸缘122的内边缘127和罐顶部（该中心面板129的外边缘135通常也限定出凹槽130的顶部内边缘）的上表面129（即中心面板）的外边缘135之间的凹入的裂隙状敞开空间区域。在罐顶部120上表面129的外边缘135处或周边，凹槽130的高度低于罐顶部的上表面129。如果罐100垂直放置，凹槽130由凸缘122内侧（面对着罐顶部中心的凸缘侧）之间的罐顶部的表面形成和下降或沿高度延伸到低于罐顶部的上表面129，并且终至于罐顶部的上表面开始的位置（在边缘135处）。凹槽130在高度上通常是整个罐顶面的最低点。设置凹槽的一个目的是当罐的内容物的处于压力下时，使得罐顶部120不发生变形。因此凹槽130为罐顶部的设计提供强度，并且当今使用的大多数传统的饮料罐都包括具有这种性质的凹槽。

在传统的罐和罐顶部设计中，凹槽会带来问题，由于凹槽为锥口孔区域，其非常容易聚集可能会沉积到罐顶部表面并且会落入或者推入或者擦拭入凹槽130中的污垢，例如尘埃、灰尘、沙，或其它的颗粒物质。例如，许多有健康意识的消费者，当他们从传统的饮料罐100中消费液体时，都希望从罐100中分配的液体内尽可能含有最小量的污染。为了尽可能地清洁罐顶部120的污垢，许多消费者在打开罐之前，经常利用布或用他们的手指擦拭传统饮料罐100的顶部120。这种擦拭动作可能会导致在打开罐之前，将碎屑或污染物例如尘垢推入或强行推入到在传统的罐顶部120上设置的凹槽130中。另外，即使不擦拭，停留在罐顶部的任何松散的污垢或污染物都可能在打开罐之前、在触碰罐的过程中，被摇动而成松散的状态而落入凹槽中。限定在传统的罐顶部上的凹槽130因此用作罐顶部上大部分污垢和碎屑的容器具或收集区域。

当从传统的罐的可打开部段124分配（即倒出）液体内容物时，人们倾斜所述罐，以便于罐内的液体内容物能够从可打开部段流出或倾倒出。倾斜动作可能导致驻留在凹槽内的污垢翻转，滑动或以其它的方式向靠近或接近传统的罐100的可打开部段124的凹槽130的一部分移动。当液体从传统的罐100中流出时，液体从开口124流出，并越过罐顶部120的上表面129的一部分，进入并通过凹槽130，然后越过并离开传统罐100的外边缘凸缘122。经过此路经的液体湍流可能会导致这些液体拾取或运输凹槽内的污垢。这样的污垢或污染物会被流动的液体拾取和/或吸收或溶解到液体中，并被运输从而被那些直接或间接地从罐中汲取液体的人摄取。通常情况下，传统的罐和罐顶部提供卫生较差的设计，凹槽130提供了污垢和碎屑的聚集区域，因此难以进行有效地清洁。进一步地，存在于液体流经行程中的凹槽130可能引起湍流，所述湍流导致传统的饮料罐100在消费之前，从其内倒出的液体中的碳酸气的额外释放。因此传统罐和罐顶部设计中的凹槽130可能导致碳酸气的过早释放，则当人消费这样的液体时，就减弱了液体给予他的感觉和味道的体验效果。

在此公开的实施例提供了用于减少或阻止饮料罐和罐顶部的外表面上聚集污垢的方法和装置。在本文中公开的机构和技术提供了多个实施例，这些实施例减少了由于传统的饮料罐、罐顶部的设计以及制造和使用它们的方法而造成的健康风险、清洁度和卫生问题。通常，本文公开的实施例减少了罐顶部和罐本体外表面聚集、收集和/或支持污垢或其它污染物质生长的能力。本文公开的实施例因此提供了″清洁罐″技术，该技术降低了罐顶部和罐聚集污垢的能力。特别地，本文公开的若干实施例通过在罐顶部设计中提供凹槽盖，从而消除凹槽面的存在，所述凹槽盖覆盖并从实际上消除了形成在罐开口的液体流经路径上的凹槽的存在。凹槽盖可以放置在凹槽的上方并提供凹槽盖上表面，所述上表面使得能容易地擦拭罐顶部的外表面。凹槽盖在凸缘的内侧向上倾斜，从而提供了好的无缝（例如：无拐角来清洁或限制污垢）过渡以用来擦拭污垢向上并离开凸缘。若干填充凹槽的实施例，而其它的实施例完全驻留在在凹槽上部。通过填充或覆盖或驻留在凹槽上部，且提供一更平滑且更清洁的罐顶面（相比于存在凹槽的传统罐顶部来说），公开了更健康友好的罐顶部设计。设有本文公开的多个实施例的罐顶部的擦拭也易于促使存留在罐顶部外表面的污染物的去除。

特别地，一个示例性实施例包括用来存储液体的饮料罐（例如：铝或其它金属罐）。该罐包括圆形罐顶部，其连接到饮料罐本体用来将液体保存在饮料罐内。圆形罐顶部包括（例如：由其形状限定或形成）设置在基本上靠近于连接到饮料罐本体上的圆形顶部的周边的凹槽（例如：仅在罐凸缘的内侧）。可打开口盖、区域或可打开部段限定在罐顶部上或罐顶部内，用于允许罐的打开并从饮料罐内分配液体。根据本文公开的实施例，凹槽盖驻留在圆形罐顶部内的凹槽的至少一部分的上方或覆盖和/或填充该凹槽的至少一部分。一旦施加所述凹槽盖，则该凹槽盖会在打开限定在罐顶部上的可打开部段之前、之间和之后均保持就位。凹槽盖成为罐顶部的″一部分″并在饮料罐分配液体的过程中也一直保持就位。

在多个示例性的实施例中，凹槽盖充填靠近或接近于罐顶部的可打开部段的凹槽的一部分。在其它的实施例中，凹槽盖填满限定在罐顶部上的整个凹槽。在其它的结构中，凹槽盖从罐顶部上表面处开始的内边缘延伸出来，并朝向接近、位于凸缘的顶部或该凸缘的顶部上方的区域向上且径向向外（从罐的中心）延伸，因此提供了从中心平面处朝着凸缘顶部延伸的斜面。在一些结构中，所述装置全部驻留在凹槽的上方，并且完全不会进入凹槽中。即使在所述装置的下侧也不会干涉或填充凹槽。而在其它的结构中，凹槽盖向上延伸并越过罐顶部的周边或凸缘，并覆盖和填充限定在罐顶部的凸缘的外侧下边缘和罐本体的相交区域处的凸缘凹槽。此凸缘凹槽（位于罐顶部的凸缘的下侧外边缘处）在搬运罐时易于聚集污垢。在其它的示例性实施例中，凹槽盖提供一基本平滑的表面，从而允许易于擦拭罐顶部的污垢，并防止污垢聚集或沉积到由凹槽盖覆盖的凹槽（罐顶部的凹槽，以及对于凸缘凹槽而言，在其它实施例中提及的延伸凹槽盖越过凸缘）的一部分中（或全部）。

凹槽盖可在制造罐顶部期间或在罐顶部密封到罐本体之前不久施加，或凹槽盖可以在装罐过程中施加，或在顶部密封到罐本体之后设置。在其它实施例中，凹槽盖可以是由消费者购买，并将其放置在罐顶部上用来填充和/或覆盖所述凹槽的零件。本文中公开的凹槽盖的某些实施例是可通过从凹槽盖的一侧延伸出来的把手或指状突片移除，而其它的实施例则是要固定安装在罐顶部和罐且在罐的使用寿命期间保持就位。

凹槽盖例如通过形成在凹槽盖和罐顶部表面之间粘接保持就位，或可以利用粘合剂保持凹槽盖就位，或凹槽盖包括一个或多个附属部，所述附属部连接到罐顶部用来确保凹槽盖以纯机械配合固定就位。例如，凹槽盖可以包括附属部，例如从驻留在该凹槽内的凹槽盖的一部分伸出的柔性突片。凹槽的内侧壁（从罐顶部上表面向着槽底部下降的罐顶部壁表面）包括围绕该内侧壁间隔设置压痕或凹痕。

凹槽盖可以是例如呈由食用等级的塑料(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料)制成的凹槽环的形式，其包括径向向内延伸的突片状附属部。这种附属部可以连接到凹槽插入部段或凹槽盖本体（向下延伸进入凹槽中的凹槽盖的一部分）的下端并朝着凹槽盖的一侧或两侧向上（回来朝向凹槽的顶部）且向外延伸。每个突片或附属部的外端在凹槽盖插入凹槽的过程中向内偏斜，并且在离开凹槽开口之后，返回向外偏斜进入限定在罐顶部内的槽的一侧壁或两侧壁的相应凹部或压痕中。附属部或突片作为锚固件操作，以将凹槽盖在罐顶部保持就位。也就是说，：从凹槽盖本体延伸出来的突片或钩状附属部在将凹槽环向上插入到罐顶部（例如：压入配合）时能暂时偏转以允许凹槽环被插入凹槽中。当附属部偏斜并离开罐顶部的上表面的外周缘时，则附属部回弹进入并停留在凹槽内侧壁中的相应压痕中，因此将凹槽环保持就位。通过这种方式，这种结构的凹槽环被设计成在将凹槽盖放置到罐本体时永久地附接到罐顶部（例如：在制造罐顶部时，或在将罐顶部卷边接合到罐本体之后）。因此在从罐分配液体内容物之前、期间或之后凹槽盖均保持就位。

在某些结构中，在运输过程中和从在罐顶部的上表面的可打开部段分配液体之前、期间和之后，凹槽环均保持就位。在其它结构中，提供了可拆卸的凹槽环，该可拆卸的凹槽环能施加到罐上，当打开、饮用或吸取罐内的液体时使用该凹槽环，并且随后拿掉并在其它罐上重复使用。通常，本文公开的凹槽环的结构防止污垢和碎屑进入罐顶部的凹槽中，并提供一种更清洁且更雅致的、更卫生和更洁净的的罐饮用体验。虽然所述凹槽不能防止所有的污垢聚集在罐顶部上，然而，刚好在罐被打开之前，由于罐顶部的凹槽不再作为被擦拭掉的污垢或碎屑的聚集区域，当由消费者对罐顶部进行擦拭时，使得凹槽环非常有助于去除污垢和碎屑。在擦拭期间，罐顶部表面的污垢能够很容易地在代替了凹槽凹陷处的凹槽环的凹槽盖上表面上滑动。

罐制造和灌装操作必须非常快速地进行。本文公开的凹槽环和凹槽盖的实施例能被快速施加、制造和施加便宜，且不会显著地减慢装罐/灌装过程或罐顶部制造过程。所述设计提供了更清洁的饮用体验并且能被同样销售。现在的消费者很关心他们本身的健康和快乐，且本文公开的凹槽环技术提供了一种″清洁罐″的饮用体验。由于本文公开的清洁罐技术，一种品牌的饮料的顾客可能会接受替换为另一种饮料品牌。由于采用本文公开的技术和装置的饮料罐通过提供从中饮用饮料的更清洁的罐顶部，因此本发明提供一种强大的市场工具。

在本文中将更详细地描述其它的实施例，应当理解，上面的描述既不是对所有实施例的完全的概述或简要描述，也不是要对本文公开的多个实施例的范围进行限制。还应当理解，本文公开的实施例仅仅是示例性的，并且由这些披露内容保护的本发明的范围和精神不应受到在这些实例的限制。装罐领域的本领域普通技术人员、罐顶部和罐制造商和相关技术人员在阅读和理解本发明公开的技术后将会认识到，并利用从本文中的教导获得的启示，可以对本文描述的多个实施例进行多种变化，且本发明并不局限于这些具体的实例、尺寸、结构等等。

附图说明

本发明的前述和其它目标、特征和优点从下文中对如附图所示的多个优选实施例的更具体描述中更显而易见，在附图中示出并且在全部的视图中相似的标记代表相同的部件。附图并不需要按比例绘制，其中着重点放在示出本文公开的实施例、原理、概念和变化等等。

图1示出了传统饮料罐的一个例子。

图2示出了传统饮料罐的罐顶部的示例的横截面视图。

图3示出了一个示例性的实施例，其中凹槽盖布置在罐顶部上从而填充由罐顶部限定的凹槽并且提供了向上弯曲的凹槽盖上表面，其使得罐顶部的擦拭更容易从罐顶部移除污垢（因为提到罐顶部的凹槽盖的碗形形状）。

图4示出了具有图3的凹槽盖的罐顶部的示例性的横截面视图。

图5示出了罐顶部的示例性的横截面视图，该罐顶部包括提供了基本上平的凹槽盖上表面的凹槽盖。

图6A示出了凹槽盖材料的一个示例性应用，其使用至少一个喷嘴将凹槽盖喷入凹槽中，并且根据一个实施例，可以喷在罐和/或罐顶部的其它区域上。

图6B示出了凹槽盖的一个示例性应用，其使用包括供应管和擦拭器盖的喷嘴在其应用到罐顶部时形成凹槽盖的上表面的期望形状的轮廓。

图7示出了通过将罐浸渍到凹槽盖材料的容器中将凹槽盖材料施用到罐顶部和罐侧面的例子。

图8示出了凹槽盖构造成应用到饮料罐顶部的凹槽环的例子。

图9示出了罐顶部的一侧的示例性横截面或轮廓，其中凹槽环被预成形为适应凹槽的形状。

图10示出了罐顶部的一侧的示例性的横截面，其中凹槽环置于凹槽上并且能被压入配合到凹槽中，或能被熔化，或以其它方式处理从而形成流入到凹槽中的液体以填充限定在饮料罐顶部的凹槽。

图11示出了一个示例性的实施例，其中凹槽盖填充少于罐顶部中的整个凹槽。

图12示出了一个示例性的实施例，其中凹槽盖的端部限定出污垢储器，其可以收集当倾斜罐或从罐中分配液体内容物时可能在凹槽内滑动或移动的凹槽内的松散污垢。

图13示出了多个不同的示例性实施例，其中凹槽盖是彩色的、着彩的，半透明的或透明的，嵌有印刷的信息或有视觉吸引力的材料（例如，发光材料、金属薄片、彩色的珠子等）。

图14示出了一个示例性的实施例，其中凹槽盖填充限定在饮料罐顶部的凹槽中，但是并不影响罐的堆叠性（即，不会干扰出于堆叠目的安装到下面的罐的凸缘上的上面的罐的底部）。

图15示出了包括凹槽盖的罐顶部，该凹槽盖液体腔室或储槽，包括当通过罐的打开混合时，在液体的腔室或容器混合从而在凹槽盖中产生辐射光。

图16A至图16E示出了罐顶部的不同形状的凹槽的不同横截面轮廓的多个实例以及示出了可能的凹槽盖的形状和构造的不同横截面轮廓的不同实例的实施例。

图17、18A、18B和18C示出了示例性的实施例，其包括凹槽的侧壁上的压痕或凹部，凹槽盖的一个或多个附属部配合地连接或装入其中而将该凹槽盖固定就位。

图19A示出了饮料罐顶部视图，其中罐顶部包括围绕锥口凹槽的内侧壁间隔分布的压痕从而将凹槽盖固定就位。

图19B示出了与图19A中示出的饮料罐一起使用的凹槽盖的顶部轮廓的例子。

图19C示出了饮料罐顶部视图，其中罐顶部包括围绕锥口凹槽的内侧壁单独连续分布的压痕从而将凹槽盖固定就位。

图19D示出了与图19C中示出的饮料罐一起使用的凹槽盖的例子。

图20示出了根据一个示例性的实施例的罐顶部和凹槽盖的横截面或轮廓视图，其使用附属部固定到罐顶部。

图21示出了根据一个示例性的实施例的罐顶部和凹槽盖的横截面或轮廓视图，其使用多个附属部固定到罐顶部。

图22示出了根据一个示例性的实施例的罐顶部和凹槽盖的横截面或轮廓视图，其在罐顶部凹槽中的一个或两个侧壁中使用刻痕或滚花金属将凹槽盖固定到罐顶部。

图23示出了罐顶部的凹槽的示例性的成形方法，从而制备容纳并且夹紧并且将凹槽盖固定到罐顶部的表面。

图24A和24B、25和26和27示出了罐顶部和凹槽盖的示例性的横截面轮廓，通过使用变形的罐的凸缘将其固定到罐顶部。

图28和29A和29B示出了凹槽盖的示例的横截面轮廓，其将自身固定到传统的饮料罐的传统的凸缘上。

图30和31示出了凹槽盖的示例的横截面轮廓，其包括可移动突片或拉手从而可以布置在传统饮料罐的传统的凸缘上并从该凸缘移除。

图32示出了凹槽盖的构造，其具有可移动突片允许凹槽盖从覆盖的凹槽环上移除。

图33示出了凹槽盖的示例的构造，其延伸到罐顶部的上表面的多个区域。

图34示出了图28和29A和29B安装在饮料罐的凸缘上的实施例的视图。

图35A示出了类似于图28和29A和29B中的实施例的侧面轮廓视图，但是其并不提供向下延伸到限定在罐顶部的凹槽中的凹槽盖材料。

图35B示出了根据本发明的实施例构造的使用卡盘将罐顶部放到罐上的步骤的流程图。

图35C示出了当凹槽盖放置就位，使用卡盘和滚轮从而将罐顶部卷边接合到罐上。

图36示出了包括裙部的实施例。

图37示出了图36中的实施例的横截面轮廓。

图38、39、40和41示出了包括裙部的实施例的附加的视图。

图42示出了包括进入凹槽的柱体的实施例。

图43示出了一种实施例，其具有将装置固定到罐顶部的指状部。

图44和45示出了具有平的凸缘连接部段的实施例。

图46和47示出了没有裙部的实施例。

图48示出了没有裙部的实施例如何固定到罐的凸缘上的细节。

图49示出了具有释放切口的没有裙部的实施例。

图50和51示出了使用类似钩状的附属部固定到罐的凸缘上的实施例。

图52和53示出了或压装或使用粘合剂固定到罐的凸缘上的实施例。

图54示出了具有附加的销售表面的实施例。

图55示出了提供有助于从罐中饮用饮料的喷嘴的实施例。

图56、57、58、59、60和61示出了拉动突片，其可以从罐上暴露和/或移出装置的至少一部分从而观察到在这部分下面的隐藏信息。

图62示出了包括调味料的中空的实施例。

图63示出了提供了空气通道的实施例，当从罐中移出液体时，其允许空气进入罐中。

具体实施例

本文公开的实施例中提供的“清洁罐”技术用于提供更卫生的饮料罐和罐顶部。饮料罐在多种含酒精饮料和无酒精饮料如苏打水、汽水、软饮料、果汁、啤酒、红酒以及甚至水的包装上已经使用了很多年。在传统的罐和罐顶部中存在的卫生问题是传统的罐顶部限定出或围绕传统的罐顶部的上表面，并且典型地恰好沿着罐的凸缘的内侧限定出的锥口凹槽、缝隙或凹下的区域。设置凹槽是为了加强罐顶部的强度，特别是对于碳酸饮料来说。这种凹槽非常容易聚集有害尘土、污垢、残渣、灰尘、微生物或其它不需要的碎屑。这可能是由于沉积在罐顶部的污垢以及随后在罐的移动、搬运或装载过程中掉入凹槽中发生，或是由于当人们象有现代健康意识的消费者通常所做的那样，利用布或其手指擦拭传统的罐顶部时时发生。污垢和有害物质也会聚集在凸缘的外侧和聚集在凸缘的外侧和罐壳体或罐本体的侧壁之间限定的裂缝或接缝中。也就是说，在凸缘和罐壳体之间的凸缘接缝是灰尘和污垢可能聚集的另一个区域。特别地，半打装固定件，也称为“hi cones”，是类似塑料带状的装置，其松紧合适地配合在饮料罐顶部的凸缘外侧并在其上伸展。在越过凸缘的外侧之后，半打装固定件沿着此凸缘接缝卡扣就位。当在该位置时，半打装固定件可能会将任何灰尘或污垢压入、挤入或推入凸缘接缝中。

传统的罐和罐顶部的设计使得很难在开罐之前将污垢从凹槽和凸缘接缝中移除。难以从凹槽中移除污垢是因为在罐顶部的锥口凹槽相当狭窄并且相对其宽度来说比较深。这使得让擦拭表面诸如手指或布一直接触到凹槽的底部是困难的。因此，即使在擦拭之后，污垢也往往会留在凹槽中。有些人会在流水下面简单地冲洗或清洗罐顶部来清洗干净凹槽，但是即使如此，如果污染物或污垢粘在或卡在合适的位置，或污染物或污垢是粘性的或不溶于水的，污垢会仍留在凹槽中。在开罐之后，并且液体从罐顶部的可打开部段流出，在罐顶部的外表面上的污垢诸如凹槽中的污垢，在液体从罐中流出并且越过、流入和流经凹槽并且流到和经过罐的凸缘时，可能会与液体接触。类似地，当直接从罐饮用时，可能聚集在罐的凸缘外侧下部边缘的有害物质也可以在人的下嘴唇的位置与嘴接触。通常，这是相对不卫生的情况。

本文本文公开的实施例通常提供覆盖和/填充凹槽的机构，并且取决于实施例，罐和罐顶部的其它区域具有凹槽覆盖材料。通过将凹槽从罐顶部的上表面消除（通过覆盖和/填充凹槽），凹槽覆盖材料为通常来说很难清洁的罐顶部的区域（例如，凹槽区域）提供替代可替代表面。此上部凹槽覆盖表面提供将罐顶部的上表面（其上限定出可打开部段）凹槽缝隙桥接到罐的凸缘的内边缘的表面（并且在部分实施例中延伸越过凸缘的边缘并且向下到罐的侧面）。通过提供此上部凹槽覆盖表面，罐顶部能被很容易地清除污垢，例如，通过摇动或擦拭包括上部凹槽覆盖表面的罐顶部。污垢不再能进入凹槽并且因此罐顶部与存在凹槽的情况（如在没有配备本文公开的实施例的传统罐顶部和罐中本文）相比更干净。根据实施例，凹槽覆盖材料可以是固体或本质上是固体的材料（或可转化为固体的液体），当其位于凹槽内或覆盖于凹槽上时，提供了从罐顶部的凸缘的内边缘延伸到罐顶部的上表面的边缘的，或稍微重叠罐顶部的上表面的边缘的上部凹槽覆盖表面。例如，在一种构造中，上部凹槽覆盖表面具有内边缘，其属于或接触在罐顶部的可打开部段和罐顶部的上表面的内边缘之间或罐顶部的上表面。因而，在这个例子中，凹槽盖跨过凹槽的缝隙并且凹槽盖的上部的内边缘抵靠罐顶部的上表面，但是其不覆盖或干涉可打开部段并且因此并不影响罐顶部的可打开部段纳的打开以便分配液体内容物。示例性的实施例用于填充或覆盖金属饮料罐的凹槽，但是包括如在本文本文讨论的在罐顶部形成的凹槽的、由其它材料制成的饮料罐诸如塑料饮料罐，也可以从本文本文公开的实施例获益。

某些其它的实施例为凹槽提供填料，以向上延伸并越过罐的凸缘且继续延伸到罐的凸缘的外边缘的下唇缘下方。对于凹槽盖向上延伸并越过罐的外凸缘且延伸到该罐的外凸缘之下的实施例中，凹槽盖也可以填充到或在罐的凸缘的外部的下边缘和罐本体相交处形成的缝隙或“凸缘凹槽”中。此凸缘凹槽在罐的装卸过程中容易聚集污垢。通过覆盖此凸缘凹槽，并且提供向下延伸到罐壳或罐本体的侧壁、以从中饮用饮料的基本光滑的表面，从而可以进一步改善罐的卫生饮用条件。如果凹槽盖足够向下地延伸到罐本体的外侧壁，对于直接从罐饮用饮料的使用者来说，凹槽盖能够消除金属罐或罐顶部与人的嘴和嘴唇的接触，这样在一定程度上减轻了与罐和/或罐顶部接触的金属的味道。凹槽盖还可以通过提供比传统的罐的凸缘的金属边缘较软的表面来改善饮用体验的舒适度。

在其它的实施例中，凹槽盖被置于凹槽中（或越过凹槽从而覆盖该凹槽）并且在罐顶部的凸缘的上边缘的下方并且恰好在罐顶部的凸缘的内侧保持附着到罐顶部。也就是说，在某些实施例中，凹槽盖并没有延伸到、突出到或其它方式驻留在罐顶部的凸缘顶部上方的任何位置。在这样的实施例中，凹槽盖保持附着到罐顶部，并且覆盖或填充最靠近罐顶部的可打开部段的凹槽的至少一部分。在本文本文公开的实施例中，凹槽盖在打开罐顶部中的可打开部段之前、之中和之后以及从罐顶部的可打开部段分配液体时均保持就位。在这样的实施例中，在液体在倾倒过程中从罐流出时，液体流过凹槽覆盖材料。在某些实施例中，凹槽覆盖材料作为凹槽盖使用，因此在凹槽盖下面的凹槽内留出一些开放的空间，然而在其它的实施例中，凹槽盖不仅覆盖凹槽，而且还进入并且基本上填满整个凹槽。应当理解，本文公开的所有的实施例并不需要在整个深度上填满凹槽，从而节约了材料成本，凹槽盖可以只覆盖凹槽并且是相当薄的一层，该层基本上不能填满凹槽的绝大部分深度。

通常，凹槽盖填充罐顶部上的凹槽的至少一部分并且形成便于将污垢从罐顶部容易地移除的平面，这是在擦拭罐顶部时希望达到的。在部分实施例中，因为凹槽盖提供了上凹槽盖表面，其基本上与罐顶部的上表面（此表面限定出可打开部段）在高度上相等，应用到罐顶部上的擦拭过程还擦拭上凹槽盖表面并且在没有凹槽盖的情况下提供了更干净的罐顶部。其它实施例允许凹槽盖向上略微延伸超出罐顶部的凸缘的内边缘并形成斜坡状凹槽盖上表面。在这样的情况下，凹槽盖为擦拭动作提供倾斜的凹槽盖上表面，以携带污垢向上越过凹槽盖上表面并且向上移动污垢到罐顶部的凸缘的内边缘并且完全离开凸缘，因此实质上比传统的罐更有助于清洁罐顶部，在传统的罐中污垢很难擦拭出凹槽（因为其可能向下进入凹槽）。因为现在的罐顶部更清洁（与在可打开部段的附近的凹槽区域将污垢推入凹槽相比），从罐的开口流出的液体经过擦拭过的凹槽盖上表面，因而从配备有本文公开的实施例的罐和罐顶部提供更卫生的液体消费体验。这给有健康和安全意识的消费者提供更清洁和更健康的装罐饮料体验。

通常，在打开罐的过程中，凹槽盖被固定或附着在该罐顶部表面并且因此在打开和从罐中倒出液体的过程中保持就位。在从罐中分配出液体的过程中，罐中的液体实际上流过凹槽盖。因为凹槽不再是液体从罐中流出时经过的区域（因此，可以说凹槽“被去除”或“被消除”，尽管其实际上仍然存在并且仍然由金属的形状或罐顶部的轮廓限定），液体不会因为湍流而从凹槽收集污垢。也就是说，凹槽盖实际上并没有消除凹槽，在液体从罐中流出的角度来看并且当擦拭罐顶部来清洁罐顶部时仅仅是掩盖了其存在。虽然本文公开的多个特定实施例中给出了罐顶部设计的多种改变，以适于将凹槽盖固定到罐顶部，其它的实施例不要求对罐顶部的传统形状、轮廓或设计进行改变。

另外，因为当流体流出罐时凹槽盖的多个特定实施例提供了更多的液体层流，液体的湍流减少（与液体流入和流出没有配备本文公开的机构的罐的凹槽相比），并且因此更多的碳酸气保留在从罐中分配出的碳酸液体中。因此从装配了本文公开的实施例的罐中饮用饮料的人们可以更好地体验品尝液体，这是因为更多的碳酸气在其嘴中释放（与传统的罐那样由传统的罐顶部凹槽强加湍流作用期间被释放相比）。因为在离开罐时液体被较少地搅动并且因此在进入人的嘴或容器之前更少可能地引起碳酸气的释放，因此可以提供更愉悦的和更美味的饮用体验。

本文公开的实施例与诸如可移除的金属箔的顶部、卡扣式罐盖以及类似的机构本质上是不同的，这是因为本文公开的凹槽盖的实施例不会影响罐的打开并且在打开罐之前、之中和之后以及从罐中饮用或倒出时均保持固定在罐上。凹槽盖提供一光滑的表面，以防止在罐顶部聚集污垢。即使没有进行擦拭，凹槽盖的存在也使罐不易收集灰尘、尘垢、尘土或其它污垢（例如要落在罐顶部的污垢由于凹槽盖的存在能较容易地滑落）。从上面的综述来看，在罐和罐顶部生产、罐的装罐设备和饮料罐包装、以及包装在饮料罐中的液体的销售的本领域技术人员现在将意识到本文公开的实施例的价值、新颖性和非显而易见性。下面将参考附图描述多个特定示例性实施例的细节。应当理解下面的描述并不是所有的实施例或变形的描述，而只是包括示例性的配置。

图3示出了根据本文公开的一个示例性实施例构造的饮料罐200和罐顶部220的示例性实施例。饮料罐200可以是由诸如铝合金、钢、锡或其它的材料制成的金属饮料罐，或可以由诸如玻璃或塑料制成。罐100包括本体200和连接到本体200的罐顶部220。罐顶部220被制成或形成为限定出凸缘222和包括罐顶部220的可打开部段224的上表面229。凹槽盖300固定到罐顶部220上并且覆盖位于该凹槽盖300下方的凹槽。凹槽由罐顶部的形状限定并且在图3中看不到，这是因为存在的凹槽盖覆盖住了凹槽。通过提供凹槽盖300，相对于不具有凹槽盖300的同样的罐顶部，该罐顶部220的上部外表面可以很容易擦净灰尘和污垢。因此，凹槽盖300提供了基本较清洁的罐顶部并且在饮用之前人们擦拭罐顶部时有助于移除污垢。凹槽盖300还为罐顶部220提供了更清洁的视觉吸引力和外观，并且如将在后面的实施例中进行解释的，凹槽盖300能被着色或包括文字，或浮雕或嵌入信息，或可以由温敏材料制成从而在冷时可以改变颜色并且可以用于广告和销售的目的。值得注意的是凹槽盖在人们从罐中饮用饮料的全部时间内都是可见的。在图3中，仅凹槽盖300的一个示例性实施例被示出，以覆盖在罐顶部220中或由罐顶部220限定的环形锥口凹槽。

图4示出了图3中示出的示例性实施例的相同罐顶部220的形状或轮廓的横截面视图。如现在在图4中可以看到的，罐顶部220的示例性的轮廓限定出在罐顶部的凸缘222的内边缘227和罐顶部220的上表面229之间的凹槽230。在图3和图4中的每一幅中，凹槽盖300（即材料）根据本文公开的示例性实施例提供并且置于凹槽230中用于如此填充和/或覆盖凹槽230，即填充和/或覆盖位于罐顶部220的可打开部段224附近的凹槽230的至少一部分。通常，凹槽盖300防止诸如尘土、沙子、尘土、灰尘或其它的污染物等污垢聚集在其中或其上布置有凹槽盖300的该部分凹槽内。凹槽盖的其它优点和好处以及主要想法和思想的很多种变形贯穿整个文件。在这里还应该注意到虽然本文描述的实施例使用术语“凹槽盖”，但并不要求实施例中凹槽230实际上由凹槽盖材料填满。事实上，根据配置，凹槽盖材料并不需要完全填满凹槽并且可以构造为覆盖凹槽并且操作用于提供凹槽盖上表面，该凹槽盖上表面提供位于凹槽230上方桥接部分。

在图3和图4中示出的实施例中，凹槽盖300沿着环形锥口凹槽230的整个周边或圆周延伸，该凹槽230围绕罐顶部220存在以及被限定。也就是说，凹槽盖300置于凹槽230中从而完全填充和/或覆盖位于罐顶部220的凸缘222的内边缘227和沿着围绕罐顶部的凹槽230的整个长度的罐顶部上表面229之间的整个凹槽（从而形成凹槽盖材料的一个完整圆环，即凹槽环）。应该注意凹槽盖上表面具有（或限定出）内边缘335，该内边缘在某一位置位于、抵靠或接触罐顶部220的上表面229，在此特定的实施例中，当其过渡到罐顶部的上表面时，其位于罐顶部的可打开部段224和凹槽的上边缘之间。也就是说，凹槽盖300的内边缘335可以延伸到罐顶部的上表面上，并且能够在干涉可打开部段224的打开之前就终止于罐顶部上表面的某一位置。因而，在此实施例中，凹槽盖300跨越凹槽的间隙并且其内边缘抵靠罐顶部的上表面而不覆盖可打开部段，并且因此不影响罐顶部的可打开部段的打开。

注意，在此示例性的实施例中，凹槽盖300具有内边缘227，该外边缘正好终止于罐的凸缘222的上边缘的内侧。根据此实施例，凹槽盖300的内边缘227可以终止于沿着罐的凸缘222的内侧壁或在其之下的任意位置（例如，终止于内边缘的下方的某一位置或甚至终止于凹槽的内侧壁的顶部处或附近）。还如图3的例子所示，凹槽盖300的内边缘412恰好终止于凹槽的内侧壁的顶部。这仅是通过示例示出的，并且在其它的实施例中，凹槽盖可以是这样的材料，该材料延伸并且覆盖罐顶部的上表面229的一部分或全部（作为一薄层），甚至在某些示例性的实施例中覆盖罐顶部220的可打开部段224。也就是说，在某些实施例中，凹槽盖300是这样的材料，该材料提供显著向外延伸到并且位于罐顶部的上表面229并且作为一薄层交叠且覆盖罐顶部的整个上表面的凹槽盖上表面331。在这样的实施例中，凹槽盖300覆盖罐顶部的整个上表面229，一旦打开罐顶部220的可打开部段229，接合于或粘贴于罐顶部的可打开部段229的、在罐顶部的可打开部段上的一部分凹槽盖材料在打开期间和从周围的凹槽盖材料脱离期间仍然保持粘贴（凹槽盖材料300的、不覆盖可打开部段224的部分）并且在罐本体200的打开操作过程中当罐顶部的可打开部段224向下弯曲并移入到罐本体205的内部时保持固定到罐顶部的可打开部段224。在这样的实施例中，凹槽盖是位于罐顶部的打开突片115下面的材料300，该打开突片115用于打开罐顶部的上表面的可打开部段。其它实施例包括覆盖在凸缘222的范围内的、除罐顶部的可打开部段224之外的罐顶部的所有的上外部表面的凹槽盖300。

在其它的实施例中，凹槽盖可以是这样的材料300，该材料为液体或被喷涂于其上，并且材料300可以（作为薄的喷涂层）覆盖突片部分115，但是其足够薄以流过突片并且因此不影响打开操作（即，不会让人将手指甲或其它打开装置放在突片115下更困难）。

在其它的实施例中，凹槽盖是提供这样的凹槽盖上表面331的材料，该凹槽盖上表面向外延伸到罐顶部220的上表面229并且作为一薄层交叠且覆盖罐顶部的上表面，但罐顶部的上表面229的可打开部段除外。在这样的实施例中，凹槽盖并不放置在或施加到罐顶部来覆盖可打开部段229。

在一实施例中，凹槽盖300具有沿着罐顶部的凸缘的内侧壁终止的外边缘414，而在其它的实施例中，凹槽盖300延伸越过罐的凸缘的顶部并且沿着罐的凸缘的外（即外侧）壁向下延伸。通过（例如，作为一薄层）向上延伸并越过本体200的凸缘222并且沿着罐本体或罐壳体205的外侧壁向下延伸，凹槽盖材料300可以为接触罐200的侧面和罐顶部区域的人的嘴或唇区域提供更卫生的饮用表面。

在典型的罐顶部的制造中，在罐顶部形成铆钉铆接，以用于将突片115固定就位。在罐顶部的制造过程中（但在将罐顶部220密封到罐壳体205之前），如果凹槽盖材料300被放置到罐顶部，突片115可以在施加凹槽盖300之后附接到罐顶部，并且因此突片115能够交叠或覆盖凹槽盖300。

注意凹槽盖300可具有凹槽盖上表面，该凹槽盖上表面能够提供完全不同于罐顶部的整体轮廓或形状的形状。也就是说，除了填充在凹槽230中之外，凹槽盖还可以提供这样的上表面，该上表面将罐顶部的外表面和上表面并提供新的、更容易擦拭的罐顶部的外表面和上表面。例如，如图3和图4所示，凹槽盖上表面331可以为凹槽盖提供这样的形状或轮廓，其通过提供平缓向上的弧形表面可以帮助人们在擦拭罐顶部220时移除污垢。从罐200的上部暴露表面的角度来看，通过消除罐顶部存在的凹槽，此凹槽盖上表面331改进了罐顶部清洁的容易性。当从包括本文公开的凹槽盖和罐顶部的实施例的罐中饮用时，这可以产生清洁的罐饮用体验并使消费者感觉更舒适。

在多个特定的实施例中，凹槽盖300填充凹槽到与罐顶部220的上表面229基本相等的深度。注意在图3和图4示出的例子中，凹槽盖的外边缘（最靠近罐顶部的凸缘的一侧）沿着罐顶部220的凸缘222的内边缘227延伸到一升高位置，该升高位置位于罐顶部220的上表面229之上以提供斜坡状区域，此斜坡状区域提高了移除污垢向上且越过罐顶部的凸缘（离开罐）的容易性，并且在液体从可打开部段倒出时为液体提供湍流较小的流动路径。在图3和图4中的例子中，凹槽盖不是延伸越过凸缘222的顶部，而是其保持在罐顶部220的凸缘222的内边缘227的顶部之下。

在图3和4示出的例子中，凹槽盖300提供至少在罐顶部220的凸缘222的内边缘227和罐顶部220的上表面229之间延伸的凹槽盖上表面331（从而覆盖和填充凹槽230），以防止污垢聚集在由罐顶部220限定的环形锥口孔或凹槽230中。在此例子中，凹槽填料300因此形成了环绕并位于罐顶部220的凹槽230内的完整圆环并且填满整个凹槽230。这基本上消除了由凹槽230带来的污染和污垢聚集的问题。在其它的实施例中，凹槽盖300具有上表面331，该上表面终止或结束于沿着罐顶部的凸缘222的内边缘227某一位置。

在图4中示出的特定的罐顶部的示例性轮廓中，罐顶部的凸缘222的内边缘227向下延伸并且随后在朝向凹槽230斜面上向内倾斜并且远离凸缘222。注意，这是传统的罐顶部轮廓并且在罐顶部成型、罐顶部接缝技术和饮料罐的制造和灌装技术专业的本技术领域的人员将会理解可以有多种的罐顶部的形状、设计和轮廓，并且罐顶部的上表面229可以包括其它在这些图中未详细示出的特征。然而，大部分这样的传统罐顶部设计提供这种环形锥口凹槽230以加强罐顶部的强度并抵抗来自罐内液体内容物的碳酸气和热膨胀产生的内部压力。

应当理解，本文公开的凹槽盖的概念、设计和教导可以适用于在罐的凸缘的内侧或附近提供这样的锥口凹槽，或甚至在罐顶部具有更朝向罐顶部的中心布置的加强凹槽的任何类型的罐顶部。还应当理解，后面的多个实施例将公开这样的罐顶部设计，其具有适应凹槽盖的特征并且认为这些特征由此公开的实施例覆盖。另外，凹槽盖300自身，以及将凹槽盖施加到罐顶部的方法也可以认为是本文公开的新的实施例（这样的凹槽可以在没有罐顶部220的情况下存在和制造）。这些方法包括在将罐顶部固定或接缝到罐壳体之前将凹槽盖固定或置于罐顶部，以及在实际的罐顶部的接缝操作过程中放置和固定凹槽盖，以及在罐顶部的接缝操作完成之后放置和固定凹槽盖到罐顶部。

在其它的实施例中，凹槽盖材料300形成并附着到罐顶部的表面并且覆盖比图4和图5中示出的罐顶部的上表面部分要大的部分。例如，在一个实施例中，凹槽盖材料可以包括侧部区域，其向外延伸到罐顶部的上表面229并且接近或者甚至延伸到轻触式顶部突片115的任意侧之下，这将在下面进行解释。凹槽盖材料300还可以围绕罐顶部的可打开部段的周边延伸和布置。也就是说，与图3示出的凹槽盖上表面331具有恰好终止于罐顶部的上表面229的外边缘之上的内边缘的示例性的实施例相比，在多个可替代的构造中，凹槽盖材料300可以提供凹槽盖上表面，该上表面继续延伸并越过罐顶部的基本上平的上表面229。如果在固定触式顶部突片115之前施加，凹槽盖材料能基本上延伸越过罐顶部的整个上表面229。基于此构造，这可以包括覆盖可打开部段224，或可替代地，覆盖罐顶部的除可打开部段224之外的整个上表面229。

在这样的可替代构造中，凹槽盖材料300覆盖并且提供在罐顶部220的整个上表面229上（除了不覆盖罐顶部的可打开部段224的可替代实施例）延伸的凹槽盖上表面331。在覆盖罐顶部的整个上表面（但是可打开部段可以除外）的实施例中，凹槽盖材料300可以液体、凝胶或喷涂物的形式施加，从而提供迅速干燥、粘接和粘附到罐顶部的上表面229上的薄层，并且该材料流入并填充在罐顶部220上限定出的凹槽230中。一个例子是辐射固化树脂。在这样的构造中，罐顶部的基本上所有上表面均由凹槽盖材料覆盖。凹槽盖材料可以提供基本上比典型的罐顶部的裸铝表面更平滑的凹槽盖上表面331。这可以提高在平常的罐装卸过程中移除聚集或卡在罐顶部的污垢的容易性。因此，如果凹槽盖包括销售信息，诸如嵌入的文字、色彩、发光的材料、温变化合物或类似物，罐顶部上的凹槽盖材料的表面积被最大化从而提高这些特征的可视性。

在一个实施例中，凹槽盖300可以是薄的预成型的塑料部件（例如，PTE塑料），其提供位于罐顶部的上表面229上的中心区域且限定出用作罐顶部的可打开部段的切口或开口，并且如果在罐顶部配备了突片115之后施加，限定出用于突片115的切口。也就是说，凹槽盖材料可以被预先构造为这样的形状，当其放置在罐顶部时，填充在凹槽230中，但是允许覆盖罐顶部的上表面的罐顶部的表面区域，除轻触式顶部突片115和/或可打开部段224占据的那些表面区域之外。

在一种构造中，凹槽盖材料300可以在制造罐顶部的过程中施加，但是在将铆钉和突片部分115施加到罐顶部之前。因此，这种构造提供了覆盖罐顶部的大部分区域的薄的保护性的涂层并且同时在轻触式突片部分115下延伸。

还应当理解，凹槽盖300可以具有终止于沿着罐的凸缘222的内边缘227的或在实际的凸缘之下的任何位置的外边缘。如图4中所示，凹槽盖300的外边缘延伸到接近罐顶部220的凸缘222的内边缘的顶部。在可替代实施例中，凹槽盖300可以沿着罐顶部220的内边缘227不向上上升地那么高。例如，在一种构造中，凹槽盖300可以终止于这样的位置，该位置只是部分地沿着朝向凸缘222向上延伸的倾斜的内边缘227的侧面上升（因此并不像图4中示出的延伸得那么高）。在其它示例性的实施例中（诸如图5中所示的将要简单描述的实施例），凹槽盖300仅仅延伸到罐顶部的凸缘222的内边缘227的最低的部分并且因此形成基本上平的凹槽盖上表面331。因此，应当理解在图4中的例子是非限制性的，并且凹槽盖300是要用于填充凹槽230并且凹槽盖300可以具有终止于沿着凸缘222的内边缘227的高度的任意位置的外边缘。另外，凹槽盖的上表面331可以是平的，或是部分弯曲的，或甚至可以是非常弯曲的。也就是说，凹槽盖上表面331的曲率（或平直度）并不限于图4或图5中所示的，并且这些仅仅是示例性的。

图5示出了凹槽盖300的可替代实施例，其置于凹槽230中从而完全填充凹槽230到至少基本上与罐顶部的上表面相等的深度。也就是说，最接近凹槽盖300和凹槽盖上表面331的罐顶部的上表面229的部分或内边缘335彼此基本在相同的平面或高度（即，凹槽盖300的上表面是相对平的）。注意在某些实施例中，凹槽盖300只是稍微或甚至是基本上重叠覆盖罐顶部的上表面229，并且在特定的其它多个实施例中，凹槽盖上表面331可以终止于罐顶部220的上表面229的边缘335处或恰好其下方。如上所述，罐顶部220的凸缘222的内边缘227包括形成从凸缘222到凹槽230的路径的倾斜表面，并且凹槽盖上表面331可终止于该倾斜表面上的，或在其上面或在其下面的任何位置，从而完成填充凹槽230而避免污垢聚集在凹槽中，并且在罐顶部上提供这样的表面331，该表面使得从罐顶部的上表面229、穿过凹槽盖上表面331并向上到凸缘的内边缘227上擦拭污垢更容易，使得当擦拭或用水冲洗时能实现罐顶部的有效清洁。

在示出的实施例中，凹槽盖上表面331是基本上平滑的。平滑度有助于不促使污垢粘在或聚集在凹槽盖上表面331上。另外，表面331的平滑度有助于允许更容易从罐顶部擦拭或摇晃掉污垢（与当擦拭不包括任何凹槽盖300的传统罐时污垢被推进凹槽230相比）。在图5示出凹槽盖300与图3和图4中示出的凹槽盖300之间的不同在于，在图5中凹槽盖300提供基本上平的凹槽盖上表面331，而图3和4中示出的凹槽盖300在形状上稍微有点弯曲，以从罐顶部220的上表面229朝向罐顶部220的凸缘222向上弯曲（即，在内边缘227的上部终止），以在擦拭、清洗或摇晃罐顶部以清洁罐顶部时，提高污垢朝向、并向上，然后越过罐顶部220的凸缘222的顶部移动的容易性。因此，凹槽盖提供了更卫生的罐顶部。

另外，当直接从配备有凹槽盖300的罐200中饮用饮料时，凹槽盖300可以增加与人的内上嘴唇接触的罐顶部220的区域的饮用舒适度。凹槽盖还避免了过多的液体聚集在凹槽中并且随后变得发粘和变干（或变热）。在凹槽盖300就位的情况下，在从罐200吮吸一口之后只有很少的或没有液体保留在后面，这是因为当罐从人的嘴巴移开时（在从罐中吮吸一口之后），人的上嘴唇可以很容易地从凹槽盖上滑过。这使得内侧的上嘴唇拭去任何多余的液体并且不允许液体留在凹槽中（与传统的罐子和罐顶部设计形成对比，其中人的嘴唇通常不进入凹槽至其底部的最大深度，因此导致液体留在凹槽的底部并且在凹槽中变得发粘或变干）。总的来说，因而通过填充凹槽可提供更卫生的饮用环境。

应当理解，在这些示例性实施例中，最接近罐顶部的凸缘222的内边缘227的凹槽盖上表面331的侧面或边缘可以存在或终止于凸缘222的内边缘227上的任意位置或高度。因此，在图5中，凹槽盖上表面331在基本上与罐顶部220的上表面229的边缘平行或在同一平面上（从而形成基本上平的凹槽盖上表面331）的某一位置接触内边缘227，然而在图3和图4中，凹槽盖上表面331向上弯曲并且在凸缘222的顶部处或附近接触内边缘227。在任一中构造中，因为凹槽盖300，由罐顶部的凸缘222的内侧限定的整个区域有些象碗的形状并且凹槽盖300的存在允许通过擦拭而基本上更容易地清洁罐顶部，这是因为灰尘或污垢不能再被推入或收集在凹槽230中。

在某些实施例中，凹槽盖300是流体凹槽盖，其可以通过合适的液体凹槽盖施用装置、喷嘴、机器或其它合适的机构倾倒、喷涂、压挤或其它方式置于凹槽230中。将凹槽盖成批地应用到罐子可以通过为此目的专门设计的自动化设备实施。在一个简单的实施例中，人可能通过手工（例如，通过凹槽盖填缝枪或其它施用工具）将凹槽盖分配到罐顶部。取决于凹槽盖的粘度，或施加方法和机构，凹槽盖能被成形为来提供如图3和4所示的曲线。

在一示例性的实施例中，凹槽盖300保持原始的流体或液体状态，这允许凹槽盖流入或注入凹槽230中并且顺应罐顶部的限定出凹槽的侧面，以基本填满凹槽230（或至少凹槽的一部分，这将在其它实施例中解释）。一旦以此种方式施用到罐顶部并且进入凹槽，流体凹槽盖300从最初的流体状态改变为基本上固态的凹槽盖300，其通过粘贴、粘接或以其它的方式将其自身附接到限定出凹槽230的罐顶部220的表面。对于装有消耗品的饮料罐，基本上固体的凹槽盖是无毒的并且提供大体平滑的凹槽盖上表面331，该上表面在罐顶部的上表面和罐顶部的凸缘的内边缘之间延伸。凹槽盖300在打开罐子之前、之中和之后都保持就位。

在一示例性的实施例中，流体凹槽盖300是液体凹槽盖，其具有足够的粘度，以流入并填充由罐顶部220限定的凹槽230的整个圆周。在其它的实施例中，在状态改变成基本呈固态的凹槽盖之前，液体的凹槽盖在其液体状态具有表面张力，该表面张力从而流体的凹槽盖稍微向上蔓延到罐顶部的凸缘222的内边缘227上，并蔓延到罐顶部的上表面229上以在罐顶部的凸缘的内侧和罐顶部的上表面之间产生稍微凹下的曲形凹槽盖上表面331。当该液体凹槽盖改变状态到基本上为固态的凹槽盖时，此稍微凹下的曲形凹槽盖上表面331保持不变并且在擦拭罐顶部以清洁罐顶部的过程中提高了污垢朝向罐顶部的凸缘并向上越过罐顶部的凸缘移动的容易性。

从迄今为止给出的公开的内容来看，利用后见之明，在无毒食品包装领域的普通技术人员现在应当理解存在多种可以用作凹槽盖的材料。例如，在多个不同的实施例中，流体凹槽盖可以是填缝材料（例如，美国食品及药物管理局(FDA)认证的无毒食品级硅），或树脂材料（例如，快速凝固/固化的环氧基树脂），或液态金属材料（例如焊料），蜡材料、无毒的密封材料、粘合剂材料或其它的在一旦施用就能从其液体形式硬化来提供固体的或基本上为固体的凹槽盖300。在本体200使用到包装可消耗饮料的情况中，凹槽盖是无毒的FDA认证材料。应当理解这些例子并不是限制性的。

根据所述实施例，流体凹槽盖300可以是多种不同材料中的任何一种（或在某些情况下是这些材料的组合）。流体凹槽盖300的例子可以包括具有使流体凹槽盖改变状态为固体凹槽盖的硬化剂的树脂材料；通过固化技术固化以改变状态到固体凹槽盖液体材料；通过干燥工艺固化以改变状态到固体凹槽盖的液体材料；开始加热形成液体，随后将液体注入凹槽并其后通过常规手段冷却，或通过适用于热液体的冷却技术（例如，冷却空气）冷却的材料；通过加热固化来改变状态为固体凹槽盖的液体材料，冷却技术被应用到液体；通过冷却固化来改变状态为固体凹槽盖的液体材料；或施加到凹槽中并且在罐的转动过程中硬化的液体材料。在提供注入凹槽的液体的实施例中，如果罐在冷却的过程中被转动，则在硬化的同时在转动过程中液体将倾向于上升到凸缘的内边缘。结果形成的凹槽盖的轮廓可以如图4所示。

用于凹槽盖300的材料的一个例子可以是FDA认证的食品级硅填缝剂（符合21CFR177-2600规范）。其它的例子包括双酚A（BPA）基环氧树脂。适用于凹槽盖300的材料的另一个例子可以是不具有或具有低水平的溶剂和挥发性的有机混合物（VOC）的无毒涂料或油灰，或无毒的密封剂或快速凝固粘合剂。凹槽盖的其它的例子包括美国食品及药物管理局（FDA）允许的用于食品包装的粘合剂，诸如FDA认证的热熔快速凝固凝胶、树脂、塑料、粘合剂和/或填缝剂。凹槽盖材料可以提供到金属的低收缩和高粘接的能力，并且一旦干燥就产生平滑的凹槽盖表面。还应当理解，这些实施例并不是限制性的。

在凹槽盖是由粘度稍高的液体构成的实施例中，诸如凹槽盖是无毒的环氧或FDA认证的快速凝固的硅填缝材料，较高的粘度允许凹槽盖在（用合适的成形施用器的喷嘴）施用时成形，以适应在罐的上表面的边缘和罐顶部的凸缘的内边缘之间的期望曲率。因此，凹槽盖可以在干燥、凝固或以其它方式硬化时保持这样的形状。

凹槽盖的应用过程可以包擦拭操作，该擦拭操作将多余的凹槽盖擦去和/或为凹槽盖上表面331提供期望的平滑度和形状（例如，曲形的或平的）。凹槽盖也可以在颜色上与罐的标签的颜色协调，以实现好的视觉外观。注意到任何颜色都可以用于凹槽盖材料并且颜色可以起到配置有颜色（或染色）的凹槽盖的罐的有特色的销售外观的作用。由于高速的灌装操作，可以使用非常快速凝固的凹槽盖材料，诸如快速硬化环氧树脂。通过使用加热/冷却、辐射、化学处理（例如硬化剂）或在塑料领域和/或树脂领域已知的其它凝固技术可以将凝固所需的时间调节到最小，以提供合适的快速粘结和凝固的合适凹槽盖。

在凹槽环的实施例中，凹槽环在施用到罐顶部之前被预成型，以顺应罐顶部的凸缘的内边缘的外形，即使需要，也只需很少的凝固或粘合剂干燥时间，因为凹槽环能用最小量的粘合剂就可以非常快速地粘贴到金属罐和/或金属罐的顶部表面。凹槽环可以由例如无毒塑料、橡胶、硅、氨基甲酸乙酯、金属、蜡、聚合物、食品级聚乙烯或其它合适的无毒材料制成。凹槽材料可以弹性的并且可以是密实的泡沫或海绵材料。应当理解，这里列出的并不是详尽的，由于多种不同的材料性质，诸如与罐顶部的粘合能力、无毒性、成本、可成形性、凝固/固化时间和其它因素，本文列出的某些材料优于其它材料。应当理解，凹槽环本身在粘附或固定到罐顶部之前将认为是本文公开的实施例。

应当理解，在将罐顶部固定和接合到罐壳体之前，单独将凹槽环固定到罐顶部也是本文公开的一个实施例。因此，还没有接合到罐壳体，但包括不同于传统的罐顶部设计的机构或变型以容纳凹槽盖的罐顶部（一些例子在图中示出，诸如包括在凹槽的一个或两个侧壁具有凹口的罐顶部）也被视为单独的实施例。

在一种构造中，因为高速装罐操作是很重要的，已经在合适位置预先配置有凹槽盖的罐顶部也被视为是本文公开的实施例。在这样的构造中，凹槽盖以这样的方式粘附或以其它方式固定到罐顶部的凹槽内，此方式并不影响放置罐顶部或盖在罐壳体上的装罐操作。特别地，这样的凹槽盖构造的例子包括诸如图5中示出的凹槽盖。在图5中示出的凹槽盖被构造成填满凹槽但是并不升高或位于罐的凸缘的内边缘的上区域，因此，在装罐过程中并不影响将罐顶部或盖施加到罐壳体上。实施装罐操作的机械提供适合罐顶部或盖的上部的卡盘或罐顶部夹持装置，并且提供压在罐或凸缘的内边缘的表面，同时位于罐顶部的外边缘上的滚轮将罐顶部和罐壳体共同滚压形成接缝。在这样的装罐设备的特定构造中，位于罐顶部的凸缘的内边缘中的和压在该内边缘上的卡盘或其它装置不需要进入罐顶部的凹槽区域。因此，凹槽盖不影响装罐操作并且在罐顶部接合到罐壳体之前，在罐顶部的生产过程中，凹槽盖能被放置或固定到罐顶部。

在示例性的实施例中，为了防止或抑制诸如细菌、霉菌、病菌等等的微生物的生长，凹槽盖300可以包含（例如嵌有，或涂覆有）抗菌剂，例如溶菌酶或乳酸链球菌肽，以抑制与凹槽盖300接触的微生物、真菌和/或细菌的生长。应当理解，这些例子并不是限制性的。在此构造中，有健康意识的消费者感觉更舒服，因为理解了凹槽盖不仅保持罐顶部更清洁（例如，在擦拭罐顶部时有助于清洁过程），而且凹槽盖还能抑制细菌和病菌生长以及相关类型的污染，以提供更清洁的凹槽盖上表面331,在饮用液体或将液体倒入容器的过程中从罐中分配出时液体流经该凹槽盖上表面。

在另一个示例性的实施例中，凹槽盖材料，不论其是液体、流体或固体材料，均可浸有诸如酯的一种或多种物质，以添加味道、香味或气味。在这样的构造中，当人们例如从罐中直接饮用饮料时，由于其嘴唇接触罐顶部和固定于其上的凹槽盖，人们能察觉到凹槽盖的香味、味道或气味。在其它实施例中，凹槽盖材料可以是生物可降解的固体材料或基本上为固体（即具有某些柔韧性和可缩性）的生物可降解的（例如，诸如使用在塑料吸管中的生物可降解的塑料或生物塑料）材料。例如，由诸如植物油、玉米淀粉、豌豆淀粉或微生物相等的可再生的生物质能源制成的、也被称为有机塑料的生物塑料，能被用来形成如本文公开的构造成的生物塑料凹槽环。这些元素可以为销售的目的对凹槽盖增加有趣的方面，这是因为凹槽的存在不仅使得罐的饮用体验更加卫生并且还使其是环境友好的。

如上所述，在一个实施例中，流体凹槽盖300可以是施加到凹槽并随后被硬化的液体材料。此液体材料可以是例如食品级无毒硅或树脂材料。在将流体凹槽盖施加到罐顶部的凹槽中的过程中或之后不久（此时凹槽盖仍然处于液体状态），罐200可被保持在转动状态，同时液体凝固以粘接到罐顶部并且形成凹槽盖的形状。由于向心力和对转动速度的正确控制，液体凹槽盖300将自然膨胀或沿着罐的凸缘的内侧的内边缘227稍微上升（但是由于对施加的液体凹槽盖体积的正确控制还将保持在凹槽中）。仔细地调整和控制施加的凹槽盖的数量或体积、温度、固化技术和其它因素，允许形成这样的凹槽盖300，该凹槽盖完全填充罐顶部的凹槽230并且还提供足够的凹槽盖材料以升高到罐顶部的凸缘的内边缘227并且提供平滑的曲形表面。当凹槽盖300在此状态下硬化时，其将提供诸如图3和图4所示的基本上呈曲形的凹槽盖上表面。

图6A示出了一个示例性的实施例，其中流体凹槽盖300具有足够的粘度以喷涂到罐顶部220上。一个或多个喷雾嘴292提供足够的喷雾以允许喷洒的液体凹槽盖流入并且填充罐顶部限定的凹槽的整个圆周。当通过喷洒施加凹槽盖时，仔细选择喷雾嘴、压力、温度和容量能将合适量的液体凹槽盖引入凹槽和周围区域（例如，凸缘222的内边缘227的之上）。

在一个实施例中，处于其液体状态的凹槽盖300可被喷洒到罐顶部220的整个上表面上。在这样的构造中，施加足够的喷洒凹槽盖300以允许罐顶部220的上表面229上的过多的凹槽盖流走，以流入并填充凹槽230。如果液体喷洒凹槽盖具有合适的体积、粘度和/或温度，凹槽盖300仍然能填充凹槽并且虽然其可以稍微接触并且交叠可打开部段和突片，但是并不足以影响或妨碍罐的打开。因为罐顶部220的上表面229是稍微向上成曲形（具有轻微弯曲的形状），当罐在直立位置时，由于喷雾嘴229施加喷洒凹槽盖300，该凹槽盖可流走并且流入凹槽，而不是在罐顶部220的上表面229上留下一厚层。

用凹槽盖喷洒罐顶部220可以进一步提供利用凹槽盖材料涂覆罐顶部的上表面的较大区域，将比原始的铝或钢的表面为罐顶部提供更加平滑的上表面的好处。此实施例提供了附加的好处，因为在擦拭时，更平滑的表面允许更好的擦拭动作并且产生更清洁的罐表面（与擦拭具有能够收集或更容易聚集灰尘、尘土或其它污垢的细小纹理或结构的裸露金属表面相比）。

图6B示出了一个实施例，其中凹槽盖300通过凹槽盖喷嘴313布置到罐顶部220的凹槽230中，喷嘴313提供作为粘稠的液体或具有类似填缝剂粘稠度的凹槽盖材料。在此例子中，喷嘴313包括用于供给凹槽盖材料300的供给管314，和擦拭器罩315，该擦拭器罩压按、折叠或迫使凹槽盖材料进入凹槽，并且其还可以以符合所期望的凹槽盖的形状的轮廓正确地成形和/或形成凹槽盖上表面331。在此凹槽盖安装过程中，凹槽盖喷嘴313在开始位置布置于凹槽230之上，并且被控制以开始以特定的体积随时间从供给管314分配凹槽盖材料。当凹槽盖材料从供给管314中流出并且被置于凹槽230中时，喷嘴313沿着凹槽的圆周连续地移动。可以操作喷嘴313一直这样定位，从而使擦拭器罩315相对于供给凹槽盖的供给管314在凹槽中位于下游。因而，当供给管314绕凹槽的圆周移动并且提供流入凹槽230的凹槽盖材料时，擦拭器罩315紧随其后并且成形和形成凹槽盖上表面331的期望轮廓。当喷嘴313在以这种方式施加凹槽盖的同时已经完成围绕凹槽的完整的圆周路径，并且返回到其开始位置，当供给管314可以停止供给凹槽盖材料并且当喷嘴离开罐顶部产生无缝的凹槽盖上表面331时其可以继续移动恰好越过开始点。

图7示出了一个实施例，其中液体凹槽盖300通过将罐200和罐顶部220浸入液体凹槽盖材料300的储槽298中来施加到本体205和罐顶部220。在此特定的例子中，罐200保持在一定的角度293并且通过罐支架296（可以操作罐的机械）转动。用这种方式，罐顶部220的、包括凸缘222区域，凹槽区域和罐顶部220的上表面229的微小部分均涂覆有凹槽盖材料300（例如，无毒涂料或环氧树脂或其它的合适的无毒的材料）。另外，通过仔细地选择罐200浸到储槽298中的角度293并且通过控制浸入的深度，凹槽盖材料300可以在其转动时施加到本体205上。

在图7中示出的构造中，凹槽盖300是在当将罐子以能够允许液体凹槽盖涂覆罐的凸缘的侧面和本体的一部分的角度浸入时施加的液体材料。当罐恢复到竖直位置时，在罐的凸缘的内边缘上的液体凹槽盖材料向下流动并且沉降入凹槽中从而至少部分填充凹槽。可能流到罐的侧面的任何凹槽盖材料在干燥的过程中被擦拭掉，以提供在本体205上的凹槽盖材料的整齐的下边缘269。或者，凹槽盖材料269能进行修整并将不需要的部分移除或剥离。

应当注意，虽然图7示出了罐转动来涂覆和填充罐和凹槽以及罐顶部的凸缘的整个圆周或周边，但在其它的构造中，罐在可打开部段正确定向的情况下浸入以允许在储槽298中的凹槽盖材料300涂覆和填充靠近可打开部段的凹槽（即，人的嘴巴可能接触的本体、凸缘区域和罐顶部的位置）。在这样的实施例中，凹槽盖仅仅填充一部分凹槽。

在本文公开的实施例中，提供了喷洒凹槽盖材料，或者通过浸入罐施加的凹槽盖材料，或者在凹槽盖是涂漆材料的情况下，凹槽盖能在相关的实施例中作为粘附到且延伸到罐的凸缘的内边缘上并且越过罐的凸缘的顶部并且向下延伸到罐的凸缘的外边缘的连续的凹槽盖材料提供。在这样的构造中，凹槽盖材料300延伸越过并且覆盖在罐顶部220的凸缘的外侧的下边缘和本体的上部交叉处限定的凸缘凹槽288。在传统的罐中，凸缘凹槽很容易受到尘土、灰尘和污垢的污染，这是因为在搬动罐时往往会接触（例如，手接触）凸缘凹槽。因此，在此示例性的实施例中，凹槽盖材料向上延伸并越过罐的凸缘且延伸到凸缘的外边缘以下到本体上以涂覆和覆盖/填充凸缘凹槽。根据构造，凹槽盖材料可以向下到罐的壳体或本体的侧壁延伸不同的长度。

在一种构造中，凹槽盖材料具有下部边缘277，其在如果直接从罐中饮用饮料人的嘴巴接触罐的区域下面的某一位置粘附到和终止于本体205。通过涂覆罐体的凸缘和上外部表面，在罐顶部和罐体之间过渡的凸缘凹槽被基本上消除或软化，印度将污垢的聚集降低到最小值（与完全没有涂层的区域相比）。

如图7中所示，金属饮料罐200可以包括在本体205上的连续的凹槽盖材料，其覆盖（并粘附到罐）到人们将其嘴巴在从金属饮料罐饮用饮料罐体的嘴巴接触区域。在这样的实施例中，即凹槽盖材料300以这样的方式覆盖本体并且其中凹槽盖包括（即，嵌有）无毒的抗菌剂，有健康意识的消费者在理解了凹槽盖材料能抑制她或他从罐内饮用饮料时放置他们的下嘴唇位置的微生物生长的情况下，将更舒适地放置他们的下嘴唇。注意到这样的实施例可以标签或标记，指示嘴巴接触的区域是“无菌区”，以提供抗菌剂区域的直观指示。在其它的构造中，凹槽盖可含有调味料，从而给从罐中饮用饮料的人提供微妙的味道，或凹槽环可包含香味从而在罐顶部的区域提供从罐中引用饮料的人可察觉到的气味或味道。气味或味道可以是这样的，其在（通过来自罐的液体接触凹槽环，或当人将其嘴巴放在罐上以从罐中饮用饮料时）湿润时被激活。在其它的构造中，凹槽盖嵌有基于温度改变颜色的温敏复合物，以指示饮料是冷的或不是冷的。用这种方式，凹槽盖或凹槽环可以用来在视觉上指示罐是热的或冷的。这使得选择用于消费的罐的人们能够通过观察凹槽盖材料从而知道是否罐已经被适当地冷却并“准备好”饮用，因为很多饮料在消费前优选被冷却。

图8示出了一个示例性的实施例，其中凹槽盖300构造成凹槽环340，该凹槽环具有与由罐顶部220限定的凹槽230形成的中心圆的直径相称的直径。换句话说，凹槽环的尺寸设计成与凹槽的尺寸相适应。在这些构造中，圆形凹槽环340被置于凹槽230中或凹槽230上并且填充由罐顶部220限定的凹槽230的至少一部分。在一个实施例中，凹槽环340是压入配合到凹槽230以填充凹槽的材料。这类材料的例子包括FDA认证的食品级硅、橡胶或泡沫。这样的材料可被压缩以压入配合到凹槽来填充凹槽。

在压入配合凹槽环的一种构造中，凹槽环压入配合或按入配合到凹槽并包括与在罐顶部中限定的凹槽的侧壁接触的至少一个附件，从而在罐顶部打开之前、之中和之后保持凹槽环固定到罐顶部。特别的是，凹槽的侧壁可以包括一个或多个压痕或凹痕并且凹槽环包括与这样的压痕紧密配合的并且安装于其内的至少一个附件。压痕可以环绕限定出凹槽的侧壁（诸如内侧壁）间隔布置或压痕可以是环绕凹槽的整个侧壁延伸的连续压痕。当凹槽环与罐顶部接触并与凹槽对齐（或置于其上）时，凹槽环可被压入或按入凹槽中。在这样的构造中，凹槽环和其相关的附件具有微小的柔性并且在压入到凹槽的同时能即刻变形从而允许附件变形并且偏转。或者，凹槽环具有裂缝，该裂缝允许在凹槽环被压入凹槽时允许凹槽环暂时膨胀，以便使直径略微扩大而越过罐的上表面的外周边缘（在其上限定出罐的开口或可打开部段）。用这种方式，凹槽填充物（凹槽环）可以膨胀并且压入配合到凹槽。所述附件可以是扣入、滑入或移动进入或放入压痕或凹痕以将凹槽环保持就位的突出部。如果凹槽环是由经橡胶处理的复合物诸如硅酮制成，凹槽环能被压入就位并且材料的弹性允许凹槽环暂时变形从而进入凹槽并且附件或露出的部分随后再次膨胀进入凹槽的侧壁中压痕中。凹槽环实施例和提供了构造为容纳凹槽环的凹槽盖的罐顶部（即盖）的实施例的其它细节将在下文中说明。

提供了具有机械固定机构（例如凹槽盖附件）的凹槽环的实施例允许凹槽环的迅速安装且一旦插入防止环的移出。因为不需要任何的粘合剂，所以无需干燥或固化时间。在这样的构造中，凹槽环可以被预先成型并且由例如无毒的食品级塑料（例如PTE）制成并且凹槽环可以被搭扣配合入罐顶部。凹槽环这样的施加可以在装罐完成之后进行，或根据将罐顶部固定到罐本体上的装罐机械的构造，可以在罐顶部固定且密封到罐本体之前（例如在罐顶部的成型过程中或在其之后不久）将凹槽环施加到罐顶部。因此，多个不同的实施例包括凹槽环本身、以及连接有凹槽环的罐顶部，以及连接有罐顶部和凹槽环的罐本体。这些实施例还包括将凹槽环施加到用罐顶部密封的罐，将凹槽环单独施加到罐顶部，形成包括凹槽环的罐顶部，以及单独形成凹槽环的方法。在这样的实施例中，术语“凹槽环”和“凹槽盖”可以交换使用。这些构造中的每一个都可以理解为本文公开的实施例。

应当理解，虽然在图8中的凹槽环是一个整圆，但其它的实施例中允许凹槽环仅是部分圆或圆弧，以放入由罐顶部限定的凹槽的仅一部分中。特别地，如果凹槽环不是整圆，优选地部分圆的凹槽环布置在最接近在罐顶部中限定的可打开部段的一段凹槽中。

图9示出了另一种构造，其给出了罐顶部的一侧的横截面轮廓，其中凹槽环340与由罐顶部的表面限定的凹槽230的形状相符（例如，具有与由凹槽230的形状和凸缘222的内边缘227限定的罐顶部200的侧面的形状相对的横截面轮廓的形状）。凹槽环的形状和横截面轮廓可以设计成尺寸与凹槽的尺寸相同，或者如果凹槽环材料是弹性的（例如，硅酮），凹槽环的尺寸可以设计成比凹槽的尺寸稍微大并且能被压入配合到凹槽中。在一种压入配合构造中，因为凹槽环340和凹槽230之间的侧壁压力和安装紧公差，凹槽环340可以保持在凹槽中。

在其它多种构造中，粘合剂345（例如在干燥时无毒并且经过FDA认证的粘合剂）可以施加到凹槽环的下侧以将凹槽环340粘接到凹槽230中并且形成在凹槽环340和罐顶部220的表面之间的紧密密封。在施加粘合剂之后，凹槽环施用器可进行擦拭操作以消除可能从凹槽环340和凹槽230之间的表面之间流出的任何多余粘合剂。

凹槽环340可以是固体的、或基本上是固体的，或有些弹性并且当其放置入凹槽中时，可以轻微弯曲以适应凹槽230的非常微小的不规则部分。一些例子包括硅酮橡胶凹槽环、塑料凹槽环、蜡质环、聚苯乙烯泡沫塑料或高密泡沫环、或金属凹槽环。应当理解，这些例子并不是用于限制的目的。使用凹槽环可以加速装罐过程，这是因为不需要使凹槽环干燥或变得稳定的时间（与例如必须固化、硬化、干燥等的液体凹槽盖相比）。因为现代的装罐/灌装过程都是高速的，以不降低灌装/包装生产线速度的方式提供凹槽盖（不论其是液体，或凹槽环）的施用是非常重要的。

图10示出了另一种构造，其给出了罐顶部的一侧的横截面轮廓，其中凹槽环340是圆环材料（例如，环形形状），当对其进行加热或其它处理（例如，通过化学工艺）时，圆环材料熔化或以其它方式变形从而暂时形成液体，该液体流入凹槽230并顺应凹槽的形状且随后硬化成基本上固体的形式。在熔化之后，液体流入凹槽并且在硬化过程中粘附到罐顶部的表面从而限定出从罐顶部的上表面延伸到罐顶部的凸缘的内边缘以填充凹槽的凹槽盖上表面（诸如图5中示出的凹槽盖300）。

例如，在图10中，凹槽环340可以是圆形的塑料环、蜡环、热融胶环、焊料环或其它可熔化材料环，在装罐/灌装过程中，所述凹槽环能在罐顶部220已经被密封到或置于罐200上之后放置于凹槽内。然后罐200可以移动通过加热或处理区域，该区域使凹槽环340暂时液化并流入凹槽230因此填充凹槽。一旦冷却或固化，凹槽340凝固变成固体凹槽盖300并且粘接到罐顶部220的表面。如上面提到的，当凹槽盖处于液体状态时，罐顶部220可以在冷却/固化过程中转动，从而提供如图3和图4所示的对于凹槽盖上表面331的曲面效应。

图11示出了一个示例性的实施例，其中凹槽盖不一直环绕在罐顶部220中限定的凹槽230延伸。在这样的实施例中，凹槽盖300布置在凹槽的仅一部分中并且将凹槽的那一部分填充到至少基本上等于罐顶部的上表面229的深度。应该注意，如果凹槽盖被施加罐顶部并且没有充分地填充凹槽，仅仅是部分填充凹槽到某一深度，在凹槽中甚至部分凹槽盖的存在是有益处的，这是因为会使凹槽的深度和宽度都变得较小，从而降低收集在部分填充的凹槽中污垢的数量。也就是说，即使凹槽并没有被完全填充，具有凹槽盖的罐顶部也可以或多或少阻止污垢的聚集并且因此能被认为是“更清洁的”。

在图11中，凹槽盖300具有第一端部301和第二端部302并且具有填充凹槽的凹槽盖长度256，并且延伸小于环绕罐顶部220限定的凹槽230的整个长度或圆周的距离。对于由凹槽盖填充的凹槽部分，诸如临近在罐顶部220的上表面229中的可打开部段224的凹槽区域（如图11中示出的延伸长度256的凹槽区域），凹槽盖300防止污垢聚集在该区域。另外，当在打开罐之前擦拭罐顶部220的上表面时，靠近可打开部段224布置的凹槽盖300提供了平滑的表面，这增强擦拭动作清洁罐的能力。因为凹槽盖临近可打开部段，在打开之后当流体从罐中流出时，在示例的实施例中，不会携带污垢并且液体的湍流减小。这可以增强了从罐子中流出的液体的味道并且提供更好的饮用体验。

图12中示出了一个实施例，其中凹槽盖300的第一端部301和第二端部302中的至少一个限定出污垢贮器或收集器360，以倾斜金属饮料罐200从罐顶部220的上表面229的可打开部段224中倒出罐内的液体内容物期间收集滑入不包含凹槽盖300的凹槽230的部分内的污垢。污垢贮器或收集器360通过使凹槽盖上表面331比凹槽盖300的下表面332围绕凹槽230延伸稍远的的距离形成。也就是说，凹槽盖上表面331悬于凹槽之上并形成位于凹槽盖上表面331下面的能聚集污垢的收集器。

在例如凹槽盖是粘稠度类似填缝剂的材料（例如，稍稠且稍粘）并且凹槽盖施用机械或装置如填缝喷嘴甚至在停止供应和施加填料到凹槽之后继续围绕凹槽移动的情况下，形成这种构造的污垢收集器或贮器。在这样的例子中，凹槽盖的下侧332紧密地粘接到限定出凹槽的罐顶部的侧面，而凹槽盖上表面331（其并不接触罐顶部的凹槽的同样多的表面区域）伸展稍长并且跟随仍然运动的填缝喷嘴。这形成污垢收集器360。用这样的方式，凹槽盖上表面如此形成，以在凹槽盖300的每一端伸出作为在凹槽的小的未填充部段上的微小悬突体，因此在每一个端部301和端部302处形成污垢贮器或收集器。一旦凹槽盖已经硬化并且粘接到罐顶部220，在为了清洁而擦拭罐顶部并且任何污垢（例如沙子、灰尘、尘土等）被推入到未填充凹槽盖300的凹槽部分的情况下，如果这样的污垢朝向可打开部段224滑入凹槽230中，例如在倾倒的过程中，则污垢由污垢贮器收集器360收集。这导致更卫生的倾倒/饮用体验，这样因为更少的污垢会离开凹槽230并接触正从罐200倒出的液体。

在另一种构造中，如果凹槽盖是预成型的凹槽环（如图8所示，诸如塑料凹槽环），但是其并不一直围绕凹槽完全延伸，污垢收集器可以通过让凹槽环的上部预成型边缘环绕凹槽比凹槽环的下部预成型边缘更远地延伸被预成型到凹槽环中。当凹槽环被压入或粘接或以其它的方式粘附到凹槽230的部分上并且对齐，使得凹槽环的中心部分（与任一端等距离的部分）与罐顶部的可打开部段基本上对齐，在任一端上的污垢收集器能操作来收集当液体从罐中倒出时，可能朝向罐倾斜的方向移入或滑入凹槽的污垢如松沙、灰尘、尘土等。

在一个实施例中，最靠近罐顶部的可打开部段224布置的凹槽盖300的一部分基本上是沿着凹槽盖长度的中央区域。凹槽盖300的第一端部301和第二端部302延伸离开该中央区域基本相等的距离到由罐顶部限定的凹槽230中的相应位置301，302，当人们直接从金属饮料罐200饮用饮料时，所述相应的位置越过罐顶部220上的嘴接触区域308、309。

其它的实施例单独提供罐顶部220（没有本体），其如上面图3至图9中描述（即，这些实施例并不包括罐200）构造。罐顶部220成形为限定出凸缘和包括罐顶部的可打开部段的上表面。如上所述，罐顶部的形状还限定出在罐顶部的凸缘的内边缘和罐顶部的上表面之间的凹槽230。在只有罐顶部的实施例中，在将罐顶部密封到本体之前，凹槽盖300可以被放入和布置在凹槽中从而在定位成邻接罐顶部的可打开部段的凹槽的至少一部分中来填充凹槽。也就是说，此示例性的实施例中包含这样的罐顶部，其中凹槽盖被预先施加到在罐顶部中限定的凹槽内。在这样的实施例中，预先布置的凹槽盖可以具有这样的结构，其不影响装罐操作（即凹槽盖能被到凹槽并且装罐机械仍能压接罐顶部的凸缘的相对侧从而形成密封到罐本体的凸缘）。因此，由罐顶部制造商销售的罐顶部可以提供包括已经安装的凹槽盖的罐顶部。如上所述，凹槽盖防止污垢聚集在凹槽的至少一部分中，其中凹槽盖布置在凹槽的该部分中并且在罐顶部的擦拭过程中有助于污垢的移除。

图13中示出了对上面描述的实施例的附加的示例性变型。这样的变型包括提供嵌入凹槽盖300中的色素或色彩271从而使得凹槽盖的颜色与罐200的颜色相协调（例如与放置在罐上标签）。或者，凹槽盖300可以是透明的或半透明的材料，其可以带有给定的颜色271或是鲜亮的，或凹槽盖300可以包括在黑暗中发光的物质从而在暗淡或黑暗的光照条件下对罐顶部提供可视的视觉发光效果。凹槽盖还可以嵌入视觉上令人感兴趣的粒子或材料，诸如反射的发光材料、金属片、彩色的珠子或其它的小的物体。为了产品销售目的，这些特征对凹槽盖是有用的并且能将罐顶部与其竞争产品中区分开来。

如图13中示出的其它示例性的实施例，其使用嵌入或置于或印刷在透明或半透明的凹槽盖内或下的字母、文字、符号或其它的信息为凹槽盖提供插入信息272，。例如，任何短语如“CLEAN CAN TECHNOLOGY（清洁罐技术）”或“PATENT PENDING（专利审理中）”或“HAVE A NICE DAY（祝您愉快）”可以印刷到透明的无毒介质上，诸如塑料或玻璃纸带，并且随后所述带能被放置于凹槽盖中或凹槽盖下面（例如，在将凹槽盖300施加到罐顶部之前不久或之中），或置于、粘贴或印刷在罐顶部220的凸缘的内边缘。一旦印刷的信息或其它项目在凹槽230（或在凸缘的内侧壁上）中就位，则随后所述项目通过透明的或染有颜色的凹槽盖覆盖和密封就位从而允许信息在凹槽盖之下和透过凹槽盖都是可见的。在一种构造中，信息可以围绕凸缘的内边缘的周边连续。此信息对于罐顶部的观察者来说是可见的并且提供告知消费者是清洁的罐的功能，或用于销售目的。在其它的例子中，凹槽盖可以是预成型的凹槽环并且信息可以构造到该环中。在此情况中，该环可以如本文所描述地被简单地安装到凹槽中并且在凹槽环上、中和下的印刷的信息、图案和/图表/图画对于消费者来说是可见的。

在其它的实施例中，印刷的信息可被施加到凸缘的内侧壁和/或罐顶部的凹槽的侧壁，并且凹槽环可以是透明的并且能被装在此印刷的图像之上。这使得信息或单词透过凹槽环是可见的。如果凹槽环是透明的并且具有放大图像的轮廓或横截面形状（例如，凹槽盖上表面具有如图16D所示的凸出的或倒圆角的凹槽盖上表面轮廓），这使得印刷信息、图像或其它的识别符号（例如罐中内容物的制造商的标志）可以通过位于印刷信息上的透明材料的凹槽环放大。在这样的构造中，凹槽盖300放大位于凹槽环之下或之后（即在外侧的凹槽侧壁的表面上的）文字、图像或其它的识别符号272（图13）并且给观察图像或文字或信息的人提供其实际印刷使用的尺寸要大的外观。因此，如在图16D中示出的在凹槽环300下方的信息272可以被放大从而提供视觉上引人注意的罐顶部220。在这样的构造中，凹槽盖是无毒的材料，其具有在凹槽盖内或下提供放大的图像的横截面轮廓。

其它示例性的实施例包括在将凹槽盖300施加到凹槽230中之前将视觉上引人注意的物质274与凹槽盖混合。这样的物质274的例子包括在施加凹槽盖之前将闪光的物质（无毒的金属或塑料颗粒）混合到凹槽盖中以在凹槽盖中提供令人感兴趣的视觉外观。

现在简单地回来参考图1，应注意到传统的罐底部106的某些设计提供具有外直径的圆形底部边缘，其使得一个罐200能被容易地堆叠在另一个罐200的顶部。也就是说，罐底部106的底部边缘的外直径稍微小于传统的罐100的凸缘122的内直径，在堆叠这些罐时，允许上面的罐底部容纳并保持就位在下面的罐的凸缘内（从一侧到另一侧运动投影来看）。

图14示出了上部的罐200-1堆叠在下部的罐200-2顶部的横截面视图，该下部的罐包括本文公开的凹槽盖300，该凹槽盖填充在凹槽230中仅到不影响具有成形为符合传统罐底部的形状的罐200-1的堆叠能力的深度。也就是说，如图14所示，凹槽盖300填充凹槽230，但甚至不影响上部的罐200-1的底部正确地保持在下部的罐200-2的凸缘内的能力。

图15示出了一个示例性的实施例，其中凹槽盖包括可激发的液体发光材料，在罐打开时，该材料被激发引起置于罐的内凸缘中的凹槽盖材料300闪光或发光。在此示例性的实施例中，凹槽盖300可构造成包括两种单独的化合物481、482，如保持在由位于凹槽230中的凹槽盖300中形成的两个单独的隔腔483、484内的液体。这些隔腔通过薄壁部件485如例如薄塑料材料或蜡膜分隔开。这个薄壁部件485可以包括穿过凹槽盖材料300并从凹槽盖伸出的细绳并且被粘接到罐顶部220的上表面229的可打开部段224。因此，当打开罐200时，可打开部段224压入到本体并且拖到连接到此薄的隔离件485上的绳上（在运输期间和打开罐之前该隔离件485阻止两种液体混合）。因此，打开动作引起连接有绳的薄壁部件485被拉动一点将其强行从在凹槽盖300中的初始位置移位。这导致先前分开的流体组分现在被结合并能够流动且混合在一起。一旦混合，就会发生发光的化学反应并且（以类似于在辉光柱中的释热元件在破裂时引起在辉光柱中的液体混合物和释热元件能够混合来产生彩色辉光的方式）产生辉光。因此，在此构造中的凹槽盖可以固定并且限定保持流体组分的每一个隔腔481、482。在一种构造中，包括可激发的发光材料（即在打开罐时能够混合并且发光的单独的化合物）能被预成型（例如，作为凹槽环）并放入凹槽以避免在施加凹槽盖的过程中单独隔腔的复杂形成和添加流体发光组分。也就是说，包括绳壁485和容纳当混合时产生辉光效应的组分的液体隔腔的预成型凹槽盖环可以用作凹槽盖300。

从图16A到图16E中示出了凹槽盖300的多种不同的示例性替代构造，以及构造有根据在本文公开的示例性的实施例的在凹槽230中的凹槽盖300的罐顶部或盖的示例性罐顶部轮廓。注意将罐顶部或盖如何连接到罐壳体细节在这些图中并没有示出，并且这样的细节将在后面的图中示出。更确切地，图16A到图16E是要示出不同的凹槽形状或轮廓，以及不同的凹槽盖轮廓或形状。应当理解，这些仅仅是示例并不起到限制本发明的作用。这些图还示出了罐顶部的凹槽的横截面轮廓的多种可能的构造。应当理解，在图16A至图16E中示出的凹槽盖300可以是本文公开的任何类型的凹槽盖材料。例如，凹槽盖300可以是液体凹槽盖，其硬化为基本上固体的材料，该材料粘接到罐顶部的表面，或凹槽盖300可以是预成型的凹槽环，其可被压入或通过粘合剂固定到凹槽230中。

虽然特定的凹槽盖300的轮廓连同特定的罐顶部凹槽形状或轮廓一起在图16A至16E中示出，但应当理解，给定的凹槽盖轮廓可以与多于一种类型的罐顶部凹槽轮廓一起使用，或反之。例如，在图16B中，罐顶部的凹槽230的凹槽轮廓提供这样的罐凸缘，其具有朝向凹槽的底部的垂直下降的外侧凹槽壁（相对于在其它图中示出的倾斜的或弯曲的外凹槽壁）。对于在图16B中示出的凹槽盖300，凹槽盖300的上表面被示出从外凹槽壁横过凹槽的上部到罐顶部的上表面稍微倾斜。应当理解，此凹槽盖上表面可以是基本上水平的并且是平的，因此水平延伸的罐顶部上表面水平横过凹槽到外凹槽壁（与在图16B中示出的朝向罐的凸缘以某一角度上升相对比）。在其它的构造中，凹槽盖上表面可以稍微向上弯曲。弯曲的凹槽盖上表面提高了擦拭灰尘和污垢离开罐顶部的上表面并越过凸缘的边缘的容易性，从而使当擦拭时容易清洁罐顶部。

上面的例子的描述公开了凹槽盖300置于在罐顶部220上限定的凹槽230中，从而通过覆盖和/或填充部分或整个凹槽来降低或消除凹槽聚集污垢的能力，并且在一些情况下，形成从上部罐表面朝向罐的凸缘和上边缘向上延伸的平滑表面以有利于从罐顶部擦拭掉和清除灰尘，因此产生提供了更卫生的饮用体验的更清洁的罐顶部。凹槽盖材料可操作固定到饮料罐的罐顶部从而覆盖由罐顶部限定的凹槽的至少一部分。在某些构造中，凹槽盖通过粘合剂将其粘附到凹槽部段的上外表面而在凹槽中保持就位，并且在其它的构造中，凹槽盖材料可被粘接到罐顶部表面。在其它的构造中，凹槽盖与罐顶部的机械配合（例如，压配合）将凹槽盖固定就位。

如上所述，凹槽存在于罐顶部的上表面和罐顶部的凸缘的内侧壁之间。这是限定在金属饮料罐顶部上的主要凹槽或锥口孔并且为了强度目的在结构上被限定在罐顶部中、上或由罐顶部限定，从而允许罐更好地承受由诸如碳酸苏打或啤酒等受压（充了碳酸气的）液体施加的罐内部压力。凹槽盖材料提供了凹槽盖上表面，在安装凹槽盖之后该凹槽盖上表面能防止凹槽中的污垢的聚集。虽然并不局限于这些，在许多的实施例中，凹槽盖具有内边缘，其在罐顶部的可打开部段和罐顶部的上表面的上边缘之间终止（在该上边缘在进入凹槽230之前）。换句话说，在大部分的构造中，凹槽盖300可以位于凹槽内并填充凹槽且能够部分延伸到罐顶部的上表面，但是其内边缘在覆盖罐顶部的可打开部段之前终止。用这种方式，凹槽盖基本上消除了凹槽（以及其倾向于聚集污垢的能力），而不会影响罐的打开来分配液体内容物。

本文公开的实施例进一步包括方便将凹槽盖固定到罐顶部的凹槽盖环（凹槽环）和罐顶部设计。特别地，在不使用粘合剂的情况下（例如由于粘合剂的凝固或干燥时间可能会减慢装罐过程），凹槽盖和罐顶部能够通过位于两个表面之间的、防止凹槽盖轻易移除的机械作用来相互连接。下面的描述公开了凹槽盖、罐顶部、罐顶部制造技术、罐顶部接缝技术（将罐顶部固定到罐壳体）和凹槽盖（凹槽环）构造、设计和施加技术（将凹槽盖施加到罐顶部的方法）的多个实施例，以实现填充凹槽中并相对于罐顶部的和饮料罐的外表面消除存在的凹槽的总体目标。用这种方式，这些技术结果形成更卫生和环境容许的饮料罐。具有凹槽盖的罐是具有健康意识的罐，其有助于防止疾病和病菌的传播，这是因为凹槽盖提高了罐顶部清洁的容易性（与将灰尘和带有病菌的污垢推入到难以将清洁干净的凹槽）。结果是提供一种新型的饮料罐，其可以销售给消费的公众来引起他们在清洁和健康意识方面的兴趣。向铝饮料罐添加凹槽盖的设计是便宜的并且可以快速施加且不会显著减慢装罐/灌装过程。

图17示出了罐顶部220的一个例子的一侧的剖视图，其中罐顶部220具有包括示例的形状或轮廓的凹槽230，该凹槽构造成在其内凹槽壁408上具有压痕405，允许相应成形的凹槽盖300插入到并固定到罐顶部220的合适位置。压痕使凹槽的侧壁朝向罐顶部的中心向内延伸。在这个例子中，示出罐顶部220是使用双卷边的接合方式（正如本领域公知的）双卷边地接合到罐的壳体205上，但是应当理解，没有接合或密封到罐壳体但包括压痕405的单独的罐顶部或盖（以及形成这样的罐顶部的方法）也认为是本文公开的实施例。

在图17中的这个例子中，凹槽盖300被示出初始布置在罐顶部220中限定的凹槽230上（正如其在插入或安装入凹槽之前那样放置）。应当理解，设计为要安装到罐盖220的凹槽中（但是还没有安装到凹槽中）的本文公开的凹槽盖300（除被插入到的罐顶部和罐上之外）都认为是本文要保护的实施例。在图17中，在凹槽230中的凹槽盖300的点划线轮廓示出一旦被插入或安装到凹槽230中，凹槽盖如何出现。将凹槽盖插入和安装到罐顶部/盖220的方法（不论这样的盖220是否接合到罐200上）也在本文公开并且认为是本文公开的内容涵盖的实施例。

凹槽盖300包括凹槽盖上表面331，其防止污垢聚集到插入有凹槽盖的一部分凹槽230。在此例子中，凹槽盖上表面331延伸横过凹槽230的顶部（即跨过凹槽230）。凹槽盖上表面331在其外边缘412和内边缘414之间延伸，其中当插入时该外边缘412驻留于沿着罐顶部220的凸缘222的内边缘的某处，该内边缘414终止于沿着罐顶部的上表面229的上边缘的某一位置。凹槽盖300包括从凹槽盖上表面331向下延伸的凹槽盖本体333。当插入到罐顶部220的凹槽230中时，凹槽盖本体延伸进入在罐顶部220限定的凹槽230中。凹槽230还包括凹槽盖上表面331，其提供外边缘412和内边缘414。凹槽盖本体333包括至少一个表面（例如，由凹槽附属部334限定的外表面），所述表面连接到限定出凹槽230的罐顶部220的凹槽侧壁表面（例如，在外或凹槽内侧壁407、408中限定出的压痕或凹口405），以确保将凹槽盖300固定到罐顶部220上的凹槽230中。也就是说，凹槽附属部334插入到凹槽凹口405中从而将凹槽盖保持就位。

正如在图17中的部分剖视图中看到的，在此例子中凹槽盖300的内侧壁具有包括附属部334、附属部对应于凹槽230的内侧壁408的形状或轮廓的形状或轮廓（即安装到凹口405中）。特别地，在其插入位置，凹槽盖300包括从凹槽盖上表面331向下延伸并且至少部分延伸进入在罐顶部220限定的凹槽230中的凹槽盖本体。凹槽盖本体包括至少一个表面，其连接到罐顶部220的凹槽侧壁表面（例如407和/或408）从而将凹槽盖300固定到罐顶部220上的凹槽230中。为了将凹槽盖300连接到凹槽的合适位置，在这个特定的例子中，凹槽盖本体333包括至少一个凹槽附属部334，其从凹槽盖本体333向外延伸（在此例子中，附属部朝向罐顶部220的中心径向向内延伸，但是其相对于凹槽盖的主体是向外的）。凹槽附属部334可操作与在罐顶部/盖220中限定的凹槽的至少一个侧壁（在这个例子中是内侧的凹槽侧壁408）上的对应的压痕405对接（即插入），从而在将凹槽盖插入到在罐顶部限定的凹槽中时，将凹槽盖300牢固地罐顶部220上保持就位。用这种方式，一旦凹槽盖300被插入到凹槽中（例如压入或搭扣配合入凹槽中），凹槽盖300保持在合适的位置粘接到罐顶部220。

注意当凹槽盖300被完全插入罐顶部220的凹槽230中时，内边缘414停留或终止在位于罐顶部的可打开部段224的外边缘和凹槽230的顶部的上内边缘（或者也就是说，罐顶部的上表面229的外边缘）之间的某一位置419。也就是说，如图17中示出的位置419（和如在其它图中示出的并且没有特别地列举出的位置），内边缘414在位于凹槽的内侧壁的上边缘和罐顶部的边缘或可打开部段224的开始部分之间的某一位置（在位置419处）稳固地抵靠在罐顶部220的上表面229上。因此，在这些示例性的实施例中，凹槽盖300不会干涉或覆盖罐顶部的可打开部段。结果，凹槽盖300可以在制造期间（或在罐顶部自身的制造过程中，或在将罐顶部施加/接合到罐壳体的过程中，或在罐顶部接合之后不久）施加到罐顶部并且凹槽盖300不需要干涉消费者打开罐。凹槽盖上表面通过跨过位于凹槽盖内边缘414和凹槽盖外边缘412之间的凹槽230顶部的开口来覆盖凹槽230，因此提供新的表面331，当倒出时从罐200流出的液体流经此表面。应当理解，根据实施例，凹槽盖上表面331可以是平的，或可以是具有小角度或大角度的斜坡。表面331可以如图所示的以凹入的方式弯曲，从而提供从罐的凸缘处或顶部附近的区域朝向罐顶部的上表面（即中心平面）的外边缘向下稍微弯曲的斜面。在其它的实施例中，表面331可以是凸起的并且当其从罐的凸缘222朝向上表面229延伸时可以“涌出”而提供穹顶形的外观。其它实施例提供这样的表面331轮廓，其在外边缘412处开始并初始变得凸起且随后当其持续朝向内边缘414延伸时变得凹入。这样的轮廓称作“S形”边缘轮廓。

凹槽盖材料300可以是基本上固体的材料（但是可以具有一些弹性并且在力的作用下具有变形的能力），并且可以由诸如塑料、橡胶、硅酮、树脂、环氧树脂、高密泡沫或其它材料等材料制成，所述材料被预成型成可置于并固定到由罐顶部限定的凹槽中（例如压装）的圆形凹槽环。作为特定的例子，凹槽盖材料300可以由便宜的半柔性无毒食品级塑料材料制成并且可以大批地模制或真空形成。凹槽盖300可以是环形的，从而围绕罐顶部的凹槽的整个圆周或整个凹槽230的圆周的仅仅一部分提供凹槽盖。在凹槽仅围绕凹槽230部分延伸成圆的部分圆弧的实施例中，凹槽盖300的圆心将与可打开部段224对齐地布置，从而防止液体在从罐200倒出时进入凹槽230。根据实施例，凹槽盖300可以是环形的并且可以包括在环中的裂缝或缺口（因此使其不是完全连续的环材料）。在环中的这样的裂缝或缺口可以允许凹槽盖300从其环形暂时的膨胀/变形，从而在压装插入在罐顶部220限定的凹槽230过程中允许环的直径的暂时增大。

在图17中示出的例子中，凹槽附属部334是基本上连续的附属部，其从凹槽盖本体333沿着（即围绕）凹槽盖本体333的整个圆形长度向外延伸。该连续的附属部可操作与在罐顶部220限定的凹槽230的至少一个侧壁（在此例子中是内侧壁408）的围绕整个周边或圆周上延伸的连续压痕或凹口405相对接。应当理解，压痕405可以形成在凹槽内侧壁（如图所示的）或凹槽外侧壁407上，或在侧壁407和408上，并且凹槽盖300可具有对应的附属部或形成的露出部，以对接到这样的压痕（在内侧面和外侧侧面均具有多个附属部的凹槽盖的这样的构造的一个例子，并且具有成形为能容纳这样的带多个附属部的凹槽盖的凹槽侧壁的罐顶部将在下文中结合图21进行描述）。

在图17中示出的示例性构造中，凹槽盖300是圆环形凹槽盖，其中心直径大致等于存在于罐顶部的上表面和罐顶部的凸缘的内侧壁之间的凹槽230的中心直径（相对于整个罐顶部）。环形凹槽盖300具有凹槽盖本体333，其从凹槽盖上表面331向下延伸并且成形为符合由罐顶部220限定的凹槽的形状的至少一部分。凹槽盖本体333包括内侧壁和外侧壁，至少一个侧壁固定到由罐顶部的表面限定的内和凹槽外侧壁（示出的例子给出了具有附属部334的内凹槽盖侧壁，在这个例子中，所述附属部插入到在凹槽内侧壁408上的压痕405中）。

图18A、18B和18C中示出了示例性凹槽盖300的横截面轮廓的例子，以及示例性罐顶部构造，所述罐顶部构造提供这样的凹槽轮廓，凹槽盖可以该凹槽轮廓并且保持就位，如根据本文公开的示例性的实施例构造的那样。在这些示例性的例子中，每一个凹槽盖300包括至少一个附属部334，在将凹槽盖300插入到罐顶部220的凹槽230中时，所述附属部与对应的压痕405（例如，切口、缝隙、凹痕、压痕）或其它压痕相对接从而将凹槽盖300保持在罐顶部220的凹槽230中的合适位置。在将凹槽盖300插入到凹槽230的过程中当凹槽盖本体333穿过凹槽230的开口时，朝向凹槽盖附属部334延伸出的凹槽盖本体333，凹槽盖附属部334是可向内压缩的/变形的。其后，在清洁完开口之后，附属部334向外不压缩/无变形地进入在凹槽230的至少一个侧壁上的对应的压痕405中。凹槽盖附属部334将凹槽230锚固进由罐顶部220限定的凹槽230。通过这种方式，一旦插入，凹槽盖300就在罐顶部上保持就位。

在图18A-18C示出的例子中，凹槽盖附属部334作为齿状倒钩示出。注意附图中的图18A、18B和18C中并不需要按比例。例如，倒钩334可以认为能为其提供更大的弹性。每一个附属部在第一下端连接到凹槽盖本体333上（即，朝向凹槽盖本体333的下端）并且具有从凹槽盖本体向上和向外延伸的第二上端。一旦插入到凹槽230中，在凹槽盖300插入到凹槽230中之后，附属部到达位于凹槽230的至少一个侧壁上的相应压痕中。附属部334将凹槽盖锚固和连接到罐顶部上的合适位置以防止其移动。一旦离开制造工厂并且在打开罐顶部分配出其中的液体内容物之前、之中和之后，以这种方式构造的凹槽盖保持就位。

在一种构造中，凹槽附属部334是凹槽盖材料的至少一个的突出部，其从凹槽盖本体333的至少一个侧壁朝向由罐顶部220限定的凹槽230的侧壁407、408（例如，图17）向外延伸。凹槽盖材料（本体和附属部334）是可弹性变形的，从而在将凹槽盖300插入到罐顶部220的凹槽230的过程中允许突出部（附属部334）暂时变形并且允许进入在罐顶部的至少一个侧壁上的对应压痕的突出部至少有些未变形，该突出部朝向该罐顶部的至少一个侧壁延伸。因此，在具有诸如在图18A知18C中示出的一个或多个附属部的凹槽盖的插入过程中，附属部334向内偏转朝向凹槽盖本体，以允许凹槽盖被插入到凹槽的开口中。一旦附属部334已经通过凹槽的开口并且停留在其对应的临近压痕405处，则附属部334可以向外回弹并且进入形成在罐顶部的凹槽的侧壁中的压痕405中。一旦附属部334已经向外回弹（相对于凹槽盖的本体）进入压痕405中，其在此位置保持就位从而防止凹槽环从罐顶部220轻易移出。用这种方式，罐顶部220包括安装的凹槽环，其覆盖和填充凹槽从而防止灰尘和污垢聚集在凹槽中。因此，凹槽环300通过凹槽环和对应的罐顶部的互锁设计和形状牢固地锚固就位。

在图18A中，凹槽附属部334-1从凹槽盖300-1的凹槽盖本体333-1径向向外延伸（相对于圆环的中心）并且如图18A中的下部图所示，与形成在罐顶部220-1的外侧壁上的相应压痕405-1相对接。

在图18B中，凹槽附属部334-2从凹槽盖300-2的凹槽盖本体333-2径向向内延伸（相对于罐顶部220-2的半径）并且如图18B中的下部图所示，与形成在罐顶部220-2的内侧壁上的相应压痕405-2对接。

在图18C中，如图所示，有两个凹槽附属部334-3和334-4，其中附属部334-3从凹槽盖本体333-2径向向外延伸（相对于罐顶部220-2的半径）并且附属部334-4从凹槽盖本体333-3径向向内延伸（再相对于罐顶部220-2的半径）。在有两个附属部的情况下，在凹槽盖主体333的每一侧上一个，如图18C中的下部图所示，每个附属部能插入且与形成在罐顶部220-3的内和外侧壁上的压痕405-3和405-4对接。

注意，下面将简要说明将凹槽盖300固定就位的、在罐顶部220的侧壁上的压痕和其它结构的形式。这里应该注意到，例如通过从喷口挤出例如具有要求的凹槽盖轮廓的挤压机械，可以获得诸如在图17和图18A、18B和18C（以及其它图）中示出的凹槽环300形式，。当凹槽材料被挤出时，其可以弯曲或成型为环或圆形，当硬化时形成凹槽环。因此用于形成具有诸如图18（A、B和C）的轮廓的凹槽环的技术是使用挤压机械从而挤压橡胶、塑料或其它的材料成凹槽环的形状或轮廓。其它的用于形成这种物品诸如使用模具的塑料或橡胶真空成型技术也可以使用。

也可以注意到，可以对图18A、18B和18C示出的以及本文公开的其它图中示出的罐顶部220做出多种变型，所述罐顶部可以操作来将凹槽盖300固定就位。例如，压痕405可以陡峭地形成，或在其边缘和表面之间具有圆角过渡面。例如，在图18的一系列图中示出的压痕405可以在罐顶部成型期间作为在凹槽的侧壁上尖锐的锯齿制成或具有更平滑的曲线轮廓。

多个授权专利提出罐顶部或盖220（也称为罐端部）的制造工艺，以及用于将罐顶部220连接或接合到罐壳体或罐本体205上的接合工艺。美国专利US6,089,072公开了用于形成具有防锐化卷边的罐端部的工艺和机械。术语卷边是本文提及的罐顶部的凹槽。此专利通过引用整体结合入本文。申请人已知的其它专利在申请实用专利时被引入发明内容部分。

应当理解，具有按这些例子所示构造的凹槽轮廓的罐顶部或盖220，以及本文公开的其它罐顶部或盖也认为是本文公开的实施例，即使这样的罐顶部220并不包括插入的凹槽环300。也就是说，限定出如本文公开的那样形成的侧壁、压痕或其它部分以将凹槽环保持在合适位置的凹槽230的罐顶部220也认为是本文公开的并且受保护的实施例，即使没有安装这样的凹槽环。

在图17和18A、18B和18C中示出的横截面轮廓的例子中，凹槽附属部334和这些附属部要驻留在其中的凹槽侧壁压痕405绘制为连续的附属部和压痕，它们沿着（即环绕）凹槽环材料300的整个长度延伸并且沿着在罐顶部220上限定的凹槽的侧壁（407和/或408）延伸。这是一种示例性的构造，并且在其它构造中，多个凹槽附属部334围绕凹槽盖本体333的圆周（即围绕凹槽环的内侧壁在预定的位置处）以一定的间隔（例如，基本上等间距）布置。

同样注意图17和18A、18B和18C，凹槽盖300提供凹槽盖上表面331，其具有内边缘412和外边缘414，在将凹槽盖300插入到罐顶部220的凹槽230中时，所述内边缘和外边缘中的每一个整洁地抵靠罐顶部的表面从而在罐顶部的凸缘的内边缘和罐顶部的上表面之间形成的基本上平滑的过渡。边缘412和414提供从金属饮料罐的表面（即罐顶部的上表面）到凹槽盖上表面331的过渡，其是平滑的并且通过提供凹槽盖上表面331基本上从罐顶部的表面消除了凹槽。一旦安装在凹槽230中，在打开罐顶部220中的可打开部段224将液体从罐200中分配出来之前、之中和之后，凹槽盖300保持固定和粘接到罐顶部220上的适当位置。注意，在图17中示出的、位于凹槽盖上表面331的内边缘412和外边缘414的任一侧的箭头指示在某些实施例中这些边缘是有些弹性的。当将附属部334与侧壁压痕405接合时，这允许凹槽盖300可以整齐地压入凹槽中。当移除向下的插入力（用于插入凹槽环）时，内边缘412和外边缘414的轻微的弹性在凹槽盖300上沿向上的方向提供轻微的反作用力。此轻微的反作用力可以在内边缘412和外边缘414和在凹槽的任一侧的罐顶部表面之间保持紧密的密封。这样，边缘412和414可以形成紧密的密封并且不允许液体、灰尘或污垢进入在凹槽盖300之下。

图19A、19B、19C和19D示出了根据本文公开的多个示例性的实施例中的罐顶部或盖220和凹槽盖或凹槽环300的多个示例性构造的俯视图。

特别地，在图19A中示出了罐顶部220的俯视图，该罐顶部包括形成在罐顶部220限定出的凹槽230的内侧壁上形成的间歇地（均匀地）分布的四个压痕405-P、405-Q、405-R和405-S。注意，压痕406用虚线示出，因为它们是进入到凹槽230的内侧壁408内的凹陷并且从俯视图中未必可见。在图19A中，圆A表示将罐顶部220接合到罐壳体之前罐顶部220的最外侧边缘。圆B表示凹槽230的底部并且圆C表示罐顶部220的内侧壁408的内边缘或顶部。可打开部段224在罐顶部的上表面229上是可见的。

图19B示出了包括四个凹槽附属部334-P、334-Q、334-R和334-S的对应凹槽盖300的俯视图，如果凹槽盖300被插入如图19A所示的罐顶部的凹槽中，所述附属部能将凹槽盖300对接和固定到罐顶部220。在这样的示例性的构造中，当图19B中的凹槽盖300被插入到图19A中的罐顶部的凹槽中时，一旦凹槽盖300插入到罐顶部220的凹槽230中，每一个凹槽附属部334-P、334-Q、334-R和334-S则对接到由罐顶部220限定的凹槽230的至少一个侧壁（在此例子中是内侧壁408）上的相应的压痕405-P、405-Q、405-R和405-S中。注意，如果在图19B中的凹槽盖300与图19A中的罐顶部220一起使用，凹槽盖300应当被转动对齐，从而使每一个附属部334在凹槽230的侧壁上的对应的压痕405的位置上与罐顶部220接合。

在图19A和19B中的示例性构造中，沿着凹槽环300相隔一定的距离布置有多个凹槽附属部334（在图19B中的示例性例子中是4个）。在此例子中，凹槽附属部334在图18B中沿“L”标示的方向长度是1/4至1/2英寸。这样的凹槽环300与附属部334沿着凹槽盖材料300的整个长度延伸的凹槽环相比使用较小的材料（例如较少的塑料）。

图19C示出了具有沿着罐顶部的整个内侧壁的连续压痕（用虚线示出）的罐顶部220的俯视图。压痕可以在罐顶部冲压过程中（即在罐顶部的制造过程中）形成。

图19D示出了凹槽环，其具有能被插入如图19C所示的罐顶部的连续附属部。注意在图19D中示出的凹槽环300包括在凹槽环中的裂缝或裂口，以允许在插入到凹槽的过程中凹槽环扩展。在这个例子中，凹槽盖材料是半柔性的圆形非连续凹槽环，其具有彼此靠近以限定出在凹槽环中的裂缝430的第一端部和第二端部，因此形成开口凹槽环300。为了将开口凹槽环安装到罐顶部中限定的凹槽中，机械将第一端部压入凹槽并且沿着凹槽环的长度将凹槽盖连续压入在罐顶部中限定的凹槽内，直到到达开口凹槽环的第二端部。用这种方式，凹槽环可以通过冲压或碾压机械安装，当其围绕凹槽环的圆周的路径工作时，其从凹槽环的一个端部开始并且将凹槽环压入到罐顶部中的凹槽中，其中当滚轮达到凹槽环的第二端部时完成完全插入。对于压入配合安装，开口凹槽环能被压入到凹槽并且在压入到凹槽的同时，在凹槽环300中限定的裂缝430允许凹槽环暂时扩展。

注意在诸如图19A和19B中示出的构造中，其中凹槽盖300具有沿着凹槽盖主体333间隔布置的凹槽附属部334，凹槽环300能被插入到具有连续的压痕405（诸如在图19C中示出的）的罐顶部220的凹槽230中。也就是说，在一种构造中，即使在图19B中的凹槽盖300包括间隔分开的单独的凹槽附属部334-P至334-S，在罐顶部220中限定的凹槽也可以提供如图19C中示出的沿着整个内侧壁407和/或外侧壁408延伸（即围绕内侧壁和/或外侧壁上的凹槽的整个圆周）的连续延伸的压痕。在这样的情况下，凹槽环300能被压入凹槽而不需要凹槽附属部334与特别定位的压痕的对齐。

图20示出了根据示例性的实施例构造的罐顶部220和凹槽环300的横截面视图。在图20中的示例示出了整个罐顶部220和整个凹槽环300的横截面视图，而在图17和图18A-18C中的视图仅示出了罐顶部和凹槽区域的一侧的剖面图。在图20中示出的凹槽环300等同于图19D中的以俯视图示出的凹槽环。

在图20中的用于饮料罐的罐顶部220包括限定了可打开部段224的上表面部段229（在罐顶部的图中）。接合边缘部段425围绕罐顶部220的周边延伸。罐顶部220包括凹槽部段230（也称为凹槽230），其将罐顶部的上表面部段229连接到罐顶部的接合边缘部段425。凹槽部段230在上表面部段229和接合边缘部段425之间的罐顶部表面中限定出锥口凹槽。凹槽部段被构造为能将凹槽盖300固定到罐顶部220以填充位于上表面部段229和罐顶部的接合边缘部段425之间的凹槽。凹槽部段230包括凹槽内侧壁408，其在罐顶部220的上表面部段229的外周缘409之下朝向凹槽230的底部延伸。凹槽外侧壁407从凹槽的底部返回向上朝向罐顶部220的接合边缘部段425延伸。凹槽的上部区域限定出上横跨凹槽距离“D”，其小于在凹槽的下部区域中限定的下横跨凹槽距离D’。下横跨凹槽距离D’例如可以是外凹槽壁到在侧壁上的压痕的最内侧部分（最内侧意味这最接近罐顶部的半径中心）之间的距离。用这种方式，在图20中示出的罐顶部220限定出凹槽的下部，其容纳凹槽盖300的一部分（在此示例性的实施例中是径向向内朝向罐顶部的中心定向的附属部），从而防止安装之后的凹槽盖300的移出。

描述图18A-18C和图20中的罐顶部的示例性的图的方式是凹槽具有上凹槽开口或颈部并且凹槽的下部区域具有从凹槽内侧壁到凹槽外侧壁的横跨距离，此距离大于上凹槽开口或颈部。通过使凹槽在凹槽下部区域（低于开口）的尺寸稍宽，凹槽盖的一部分可以进入并且在更宽的区域保持就位，因此防止凹槽盖的轻易移出。设计成能插入到具有这种特征的凹槽中的凹槽盖（可以注入液体，或可以压入固体）固定在该凹槽中并且需要很大的力或罐变形（即，挤压罐使其顶部明显变形）来将凹槽盖从罐顶部的凹槽中移出。这允许凹槽盖一旦就位，在从装罐工厂发货之后就保持为罐的一“部分”。凹槽盖因此在打开罐之前、之中和之后并且在从罐中饮用或倒出液体的同时保持就位。由于凹槽盖的存在而没有污垢聚集在凹槽中，从而提供液体的更清洁的分配。

应当理解，在前面的示例性的凹槽盖300中的凹槽盖外边缘412可以驻留或保持在最终的位置，一旦凹槽盖插入沿着凸缘的内边缘的任何位置或在罐顶部220上限定出的凹槽的外侧凹槽侧壁的任何竖向位置。例如，在图17中示出了凹槽盖的外边缘驻留在罐的凸缘下面的某一位置处并且与上面限定有可打开部段的罐顶部的上表面的上边缘等高或平齐。在可替代构造中，凹槽盖本体和凹槽盖上表面可以形成为提供到达凹槽盖上表面的较陡斜坡并且凹槽盖的外边缘可以驻留或终止于沿着罐顶部220的凸缘的内边缘的较高的位置处。这样做，可以提供连续的平滑并且向上弯曲的表面，该表面将从罐顶部的上表面（上面限定有罐的开口）的凹槽间隙桥接到罐顶部的凸缘。这就产生了具有向上弯曲的侧壁（从凹槽处形成）的碗状轮廓的罐顶部（具有凹槽盖）并且从几个原因来说是非常有利的。

特别地，当擦拭罐顶部时，上凹槽填料表面可提供这样的表面，在该表面上的污垢更容易从罐顶部的上表面擦拭掉（与平的水平凹槽盖上表面相比）。另外，通过使凹槽盖上表面331在其外边缘处终止，该外边缘高于甚至非常接近罐顶部的凸缘的顶部，可以提供平滑的缓倾的表面，从罐分配出来的液体经过该表面。这能减小液体中的湍流，对于碳酸饮料来说，可以增加保留在液体中的碳酸气的数量（即，更少的湍流结果导致更多的碳酸气保留在液体中）。对于特定的饮料，诸如苏打水，增加的碳酸气可以增加消费液体的人的口感和饮用体验。因此，本文公开的实施例提供了用于罐顶部的凹槽的凹槽盖，当从包括凹槽盖的罐中倒出液体时可以减小引入液体中的湍流。这相对于其中至少一些液体在离开罐时（即当从罐中倒出时）必须穿过凹槽的传统罐顶部来说，可以产生更美味的饮用体验。在这样的传统罐顶部中（没有凹槽盖），凹槽的存在在液体中引起更多的湍流，因此释放更多的碳酸气。凹槽环减小了这种湍流并且因此能有助于增加液体中的碳酸气的稳定性，从而产生更美味的饮用体验。在这样例子中，凹槽环还可称为香味环或美味环，以及清洁罐或清洁环。

图21示出了根据本文公开的实施例的凹槽盖300和罐顶部220的构造的另一个例子。在图21中，在罐顶部220中限定的凹槽230的内侧壁和外侧壁均包括多个压痕405，在这个例子中，这些压痕形成在凹槽230的侧壁中稍微圆形的压痕。应当理解，压痕的圆形的属性仅是举例示出，并且本文公开的形成在罐顶部的一个或两个侧壁上的压痕并不限于是圆形的压痕。例如，压痕可以是成一定角度的压痕从而提供轮廓更鲜明更或更锐利的外边缘从而更好地啮合入或咬合到插入到这样的凹槽中的凹槽盖。另外，示出的图形的比例和凹槽的深度并不是限制性的。

在图21中的示图中示出了为了安装凹槽环，压力被施加到凹槽环300的凹槽盖上表面，从而使凹槽环被压装入罐顶部220的凹槽230中。制成凹槽环300的材料，诸如半弹性材料、橡胶或树脂材料，可以具有允许其在插入过程中轻微变形的密度和变形性特征。这种变形性和材料恢复到其通常的初始形状的能力允许凹槽环一旦插入则随后与凹槽的侧壁的形状相符合。通过在凹槽的一个或两个侧壁上（或连续沿着整个的凹槽，或者周期性地间隔分开）提供压痕、凹痕、凹口或类似的结构，凹槽环300可以快速地粘接并且固定就位，以便不减慢罐顶部的生产过程或装罐/灌装过程。

图22示出了限定出凹槽230的罐顶部220的另一例子，该凹槽230构造成具有多个锚固部460例如棱边或齿部以将凹槽盖300（用点划线示出）保持在凹槽230中的合适位置。特别地，在图22中示出的示例性罐顶部220中，凹槽的侧壁已经进行刻痕、刮痕、滚花、压印或其它的冲压或成型从而形成凹槽锚固部460，这些凹槽锚固部可以是从凹槽的一个或两个侧壁（在此例子中是两个）向外伸出尖锐的附属部、齿、棱边或倒钩。在此特定的例子中，形成或限定出凹槽侧壁的罐顶部材料（例如铝）的内侧壁和外侧壁均可以成型为包括一个或多个凹槽锚固部，在这些例子中所述锚固部是朝下指向的倒钩边缘。在每一侧有一个以上的凹槽锚固部460并且凹槽锚固部460如图所示并不需要是连续的。在示出的例子中，在每一侧壁上有四个凹槽锚固部460，其形成为朝下指向的边缘。应当理解，四个锚固部并不是限制性的，在每一个侧壁可以有任何数量的锚固部，或在一个侧壁上仅有一个凹槽锚固部460，但是在其它的侧壁上没有或有不同数量的凹槽锚固部460。

在示出的例子中，凹槽锚固部460是连续的边缘，其沿着凹槽230的整个圆周的侧壁长度延伸。在其它构造中，这样的锚固部460是环绕一个或两个凹槽侧壁以固定的间隔分开的金属突出部。如果凹槽锚固部460在长度很短（即，它们不在凹槽的整个长度上延伸），其可以是通过工具或滚花工艺雕刻出的短的金属倒钩齿、翅片或边缘，因此使制成铝罐顶部的金属的一小部分形成为如图所示的形状（或独立的倒钩）。它们可以非常小并且长度很短，或者它们可以是较长的边缘。也就是说，通过干涉在凹槽230中的金属侧壁的光滑度，侧壁可以形成为能提供在凹槽盖300上夹紧作用，因此在罐的有效使用寿命中将凹槽盖保持在凹槽内的合适位置。

这些突出的锚固齿或倒钩边缘460的用途是提供凹槽侧壁表面，其可以夹紧以及咬合进入压入在凹槽230中的凹槽盖材料300从而防止一旦插入之后凹槽盖300移出。在图22中示出的点划线给出了在安装进入凹槽之后凹槽盖（例如凹槽环）如何出现的示例性轮廓。注意凹槽锚固部460示出已已经存在于凹槽230中，但是应当理解，这些锚固部也可以沿着在凹槽的开口之上的罐顶部的凸缘的内边缘形成。

图23A和图23B示出了示例性的工具、机械或罐顶部的成型技术，以在根据一个示例性的实施例的饮料罐顶部的侧壁中制成突出的边缘。在此例子中，硬质金属工具，诸如滚花工具的尺寸设计成可以下降放入罐顶部的凹槽（这可以在罐顶部的成型之后不久，或将罐顶部接合到罐壳体之后进行）。在转动工具时，工具的雕刻边缘与形成凹槽230的罐顶部的金属侧壁407、408相接触。然后或者借助于罐顶部的转动，或者在罐顶部的凹槽中和/或围绕凹槽的圆周的工具的移动或转动，金属突出边缘通过雕刻、滚花或其它方式产生或形成进入罐顶部的凹槽230中的侧壁上。注意到雕刻槽的深度和突出部的长度可以制作的足够的小，从而影响罐顶部的侧壁的整体强度，并且凹槽盖材料可以足够软并且易变形柔软从而可以被边缘460夹紧。

图23B示出了图22A中示出的工具的俯视图。此图示出了细长形状的工具，当沿图的竖直方向定向时，工具可以放置在罐顶部220上限定的凹槽230中。然后，一旦转动，则刀刃的尖端与凹槽230的侧壁啮合。一旦接触，罐顶部能被转动（或如果这样的边缘460在将罐顶部密封到罐壳体之后形成，则罐可以转动）。切削工具可以围绕在罐顶部中凹槽的周向移动从而形成如图22所示的边缘。这个过程可以很快地进行从而不减慢在将罐顶部接合到罐壳体之后不久进行的装罐操作。

在可替代构造中，使用冲压、拉拔、弯折、滚压和模压的罐顶部成型技术可以提供这样的罐顶部220结构，该罐顶部220包括附加的凹槽侧壁突出部，其通常结合上述的罐顶部的构造一起描述。因此，含有设计成将凹槽盖固定就位在由罐顶部限定的凹槽内的、在凹槽侧壁中的一个或两个侧壁上的侧壁突出部罐顶部被认为是本文公开的实施例。类似地，罐顶部的成型技术和制成罐顶部和凹槽盖的方法以及将凹槽盖固定到罐顶部的凹槽中的方法也认为是本文公开的实施例。

图24A示出了根据示例性的实施例的接合到罐壳体205的罐顶部220的另一构造的侧面轮廓视图。在图24A中，为了将凹槽盖300固定到凹槽230内的合适位置，由接合到罐205上的罐顶部220形成的凸缘475变形并且在其顶部轻微地向内弯曲从而形成径向向内的端面唇部476。这种变形或向内的唇部476可以在将罐顶部220密封到罐壳体205上时形成。在此构造中，凹槽230并不需要在罐顶部限定出凹槽的凹槽侧壁407、408上有压痕来将凹槽盖保持就位。在此构造中，而是代替为该具有向内的端面唇部476的变形凸缘将凹槽盖300保持就位。

在图24A示出的构造中，凸缘的上边缘形成为朝向罐顶部的中心卷曲或弯曲从而在凸缘上形成唇部476。凸缘475的唇部476的最内边缘478具有比位于凸缘的内侧的下部的凸缘内边缘的直径小的直径（相对于圆形的罐顶部220的中心）。用这种方式，当圆形的凹槽环300插入到凹槽中（例如，扣合、成形或滚压就位）时，上部的朝内的端面唇部476将凹槽盖300保持就位。当成形时，一旦凹槽盖300插入到凹槽并驻留在此唇部或边缘476/478的下面，凹槽盖300则被固定就位并且该如图所示的罐凸缘结构可以防止轻易移出。凹槽盖300可以在罐200的包装之前的装罐/灌装的过程中安装，或者，作为替代，罐顶部可被密封/接合到罐壳体，并且凸缘以示出的方式弯曲，然后插入凹槽盖。在所有的情况中，这个凹槽盖300可以在消费者打开罐来分配罐200的液体内容物之前、之中和之后保持就位。

图24B示出了凹槽盖环300的示例性的横截面轮廓，其可以与图24A中示出的罐200和罐顶部220一起使用。如图所示，在该构造中凹槽环300包括当其安装入凹槽230中时，驻留在凹槽230的外侧壁407附近的外侧壁507。在外侧壁507的上端或上端附近，凹槽环300包括当其完全安装到罐顶部时，驻留在凸缘475的向内弯曲的上边缘476之下的向内锥形部504。凹槽盖300的上表面331以平缓的凹曲线朝向上内边缘414向内且向下倾斜。这种表面331提高向上擦拭污垢并且离开罐顶部的容易性。凹槽盖的本体宽度的尺寸可设计成使凹槽盖上表面331的上内边缘414被紧压并且在其下侧和罐顶部220的上表面之间保持紧密密封。注意到此内侧凹槽盖上表面边缘414驻留在罐顶部220的可打开部段224和凹槽230之间并且不妨碍罐的打开来分配液体。当擦拭罐顶部从而清洁任何可能存在的尘土、灰尘或污垢时，污垢能被顺利地擦拭越过此边缘509并向上经过轻微地弯曲的凹槽盖上表面331，且越过并且离开罐顶部220的凸缘475的变形唇部476。

图25示出了凹槽盖300和罐200以及罐顶部或盖220的另一构造，并且该罐顶部或盖220能够将凹槽填充物300固定到罐顶部220上。在图25中，罐顶部220具有这样的设计，其提供了从凹槽230的外侧侧壁407的顶部朝向罐200的凸缘475上升和延伸的向上倾斜的内边缘513。在此示例性的构造中，凸缘475还朝向罐顶部220的中心向内径向弯曲。用这种方式形成凸缘475（或者在将罐顶部密封到罐壳体之后或过程中向内弯曲或滚压凸缘475）产生凹槽盖贮器464，一旦插入到凹槽230中，该凹槽盖贮器容纳和固定凹槽盖300的外端462。在图25中示出凹槽盖300的未插入轮廓在罐顶部220的上方。还示出了像插入和安装到罐顶部220上的凹槽230之后看起来那样的凹槽盖300的虚线形式。一旦插入到凹槽230中，凹槽盖300的外端462驻留在由凸缘475朝向罐顶部220的中心弯曲或向内偏转形成的凹槽盖贮器464中。应当理解，在图25中示出的弯曲凸缘可以在将罐顶部220连接到罐壳体的密封/接合过程中形成，或可以在使用卡盘和滚轮（在此图中未示出）提供这种期望的凸缘形状或构造的第二滚压过程之后完成。

如上文对于在图24A和24B中的凹槽盖300描述，在图25中示出的凹槽环300可以包括在插入过程中允许凹槽盖的圆形形状变形的裂缝。这允许凹槽环300能被压缩并使其直径更小，以允许插入到凹槽中并且在罐顶部的弯曲凸缘下方。或者，在图24A、24B和25中的每一幅中的凹槽环300可以在凸缘475变形或向内弯曲之前置于凹槽230中，并且凸缘随后能被弯曲以将凹槽盖保持就位。

图26示出了与图24A中的罐和罐顶部构造类似的罐200的构造。然而，在图26中，罐顶部的整个凸缘475朝向罐顶部的中心径向向内弯曲（然而在图24A中，仅凸缘的上部是向内弯曲、成形或偏转的）。在图26中，引起凸缘475向内偏转或指向的弯曲发生接近铝罐顶部材料220遇到或接触铝罐壳体205的位置（在二重卷边区域开始处）。应当理解，本文公开的方法的实施例包括如此形成这种凸缘形状，或者在将罐顶部220接合到罐壳体205上的过程中，或者，作为替代，凸缘475可以通过使用卡盘和滚轮的第二机器操作朝向内偏转，从而将凸缘成形为在图24A、图25和图26中的任一形状。

图27示出了饮料罐200的另一种构造，其具有包括形成在罐的凸缘上的内凸缘突起468的罐顶部。内凸缘突起468是凸缘的金属的稍微变形或突出部，其形成位于凸缘的顶部下方（即，沿着罐200的凸缘的内侧壁驻留）的内唇部468。此唇部468可以将凹槽盖300保持在凹槽230中的适当位置。此突起468可以在罐顶部220的冲压或制造过程中形成。或者，此突起468能在当进行滚压和接合操作以将罐顶部接合到罐壳体时形成（或者如果存在于新冲压形成的罐顶部220中的情况下，适合容纳在滚轮的轮廓中）。

还应当理解，在每个这样的实施例中，在凸缘如所示和描述被成形之后，或在这样的成形之前，或在这样的成型过程中，凹槽盖300能被放置或安装在凹槽中。也就是说，如果凹槽盖300是由合适的抗压缩材料制成（即有足够的硬度从而不被压缩太多），凹槽盖300可以在凸缘以这种方式弯曲或成形之前，并且随后在接合的过程中或在接合完成之后但是在凸缘如图所示弯曲或形成之前放置在图24A、25和26和27所示的凹槽中，安装入罐顶部的卡盘（其与形成双卷边凸缘475的滚轮结合使用）可以被制成容纳存在的凹槽盖，同时允许进行凸缘的弯曲或形成。

在本文公开的其它示例性的实施例中，凹槽盖300提供了这样的机构，其是预成型材料，诸如上面描述的凹槽环的实施例，其至少部分地覆盖位于或形成在饮料罐200的可饮用端中的环形的锥口凹槽230。预成型材料300包括构造成能安装入环形凹槽的至少一部分中的第一表面（该部分可以包括围绕环一直延伸，并且还可以包括向下延伸进入整个深度，或可以向下延伸小于锥口凹槽的整个深度）。凹槽盖机构300还包括构造成提供在饮料罐的可饮用端的环形凹槽的至少内边缘和环形凹槽的外边缘之间的跨距的第二表面。在一种构造中，接近罐顶部的可打开部段的内边缘的至少一部分在位于罐顶部（罐顶部的表面的上部）的中心平面区上的某一位置处终止，该位置在可打开部段和凹槽的上内边缘之间（但是并不覆盖可打开部段）。用这种方式，凹槽盖并不妨碍罐的打开，并且当液体从可打开部段倾倒出来时，液体从凹槽盖上流过并且不进入凹槽中（其用凹槽盖填充或覆盖）。用这种方式，预成型材料300被构造成在消费者消费饮料时或当将其倒入诸如玻璃杯或茶杯等另一个容器时，防止从饮料罐中倾倒出来的饮料占据该环形凹槽。在示例性的构造中，预成型材料300可以是环形的。当安装在饮料罐顶部时，预成型的材料包括或限定出一开口，通过该开口消费饮料罐中的饮料。

图28至图31给出了本文公开的示例性实施例，其中凹槽盖300可以形成为预成型的塑料、橡胶或其它材料件，其作为扣合或连接到罐顶部的凸缘222的机构操作。在这些构造中，凹槽盖300不需要粘合剂来在罐顶部保持就位，虽然这样的实施例可以包括用于附加保持强度的粘合剂。在图28至图31中示出的例子中，凹槽盖材料300可以是有些弹性的并且构造成可挤压地连接到饮料罐200的上端、盖或罐顶部220。

图28示出了凹槽盖300的侧面轮廓或横截面轮廓，起到凹槽盖的附接装置的作用，其覆盖凹槽230并且还向上延伸并越过罐的凸缘，且向下延伸到凸缘的外侧壁，并且在凸缘与罐的本体或壳体相交的罐的凸缘的下侧沿着凸缘凹槽固定。图34示出了安装在饮料罐上的图28至31中的实施例型式。

图29示出了同样的凹槽盖附接装置300，但是其从饮料罐上脱开。在这样的构造中，凹槽盖300被称作凹槽盖附接装置，这是因为其固定或附接到罐的凸缘。在图28中示出的例子中，用于饮料罐的凹槽盖附接装置300包括覆盖罐顶部中限定的的锥口凹槽230的至少一部分的凹槽覆盖部段514。凹槽覆盖部段514防止污垢进入其覆盖的锥口凹槽部分（重新回到早先的图12，凹槽盖不需要围绕凹槽230的整个周边延伸）。凹槽盖附接装置300还包括凸缘连接部段524，其从凹槽覆盖部段514向上延伸并且越过顶部，且向下延伸到罐顶部的凸缘222的外边缘。凸缘连接部段524可操作将凹槽盖附接装置300固定到饮料罐的凸缘222上。类似前面的实施例，在图28、29A和29B中示出的凹槽盖附接装置300覆盖和/或填充饮料罐的凹槽230从而防止污垢在凹槽230中聚集并且提供具有内边缘335的上表面331，该内边缘在位于罐顶部的上表面229上的内边缘位置560处终止。内边缘位置560位于罐顶部的上表面229上的在罐顶部的224的外边缘和罐顶部中限定的锥口凹槽230的上部内侧边缘区域之间的某位置。也就是说，凹槽覆盖部段514具有内边缘335，其在罐顶部的可打开部段224中的凹槽230之间接触上部的罐的上表面229，因此，当消费者打开罐从罐中分配液体时并不妨碍可打开部段224的打开。用这种方式，凹槽盖300还可以通过连接到凸缘222固定到罐200并且防止污垢进入凹槽230中，另外，同时提供或限定出由内边缘335限定的中心开口，其并不干涉罐顶部的可打开部段224。内边缘335保持压靠罐顶部的上表面229并且允许液体从224中倒出并且流经凹槽盖上表面331且离开凹槽盖附接装置300的顶部515。

在图28至图31（并且适于图34和图35）中示出的示例性实施例中，凹槽盖材料300的内边缘335是通过在凹槽覆盖部段14和凸缘连接部段524之间连接的类弹簧作用保持在压力状态下或者在向下的力或压缩的作用下抵接在罐顶部的上表面229。也就是说，在制造凹槽盖300时，在装置300中制成有轻微偏置，从而引起凹槽覆盖部段514朝向凸缘连接部段524被偏压或加载弹力。例如，如果偏置足够大，在图29A中示出的凸缘连接尖端518将与凹槽覆盖部段514的后侧表面接触。如此一来，当装置300被置于罐的凸缘上时，其固有的趋势或偏压将抱紧或夹持凸缘并提供内边缘335靠着罐顶部的罐顶部上表面229的向下的类弹簧压力。

图29B示出了凹槽盖附接装置300，其提供连接到形成在罐顶部220的凸缘222上的外部的下侧的凸缘凹槽的凸缘连接尖端518。因为凹槽覆盖部段514和凸缘连接部段524被连接形成覆盖凸缘的一体装置，凹槽覆盖部段514的下部驻留在凹槽230中，同时凸缘连接部段524包裹在凸缘222的顶部和外边缘周围并且用装入到在凸缘222和罐壳体205相交处形成的凸缘凹槽中的凸缘连接尖端固定。面对凸缘222的内侧表面（内侧是相对于罐顶部的中心而言）的凹槽覆盖部段514的内侧表面和面对凸缘222的外侧表面的凸缘连接部段524的内侧表面限定出饮料罐的凸缘要装入的凸缘凹处。由此一来，凹槽盖附接装置300扣合在饮料罐凸缘上并且覆盖该饮料罐凸缘并且用凸缘连接尖端518保持就位。

注意根据本实施例，实际存在的并且填充或占据凹槽230的凹槽覆盖部段514材料的数量或体积是可以变化的。在一些实施例中，凹槽覆盖部段514可以是薄薄的一层，其实际上一点都没有进入在罐顶部限定的凹槽230中。作为一个例子，在一种构造中，在其最厚的部分处，凹槽覆盖部段514从凹槽盖上表面331到下侧的总厚度大约是一个硬币的厚度（例如，大约是1毫米）。然而，如在图28和29A和29B中示出的，凹槽盖材料300进入并且占据凹槽230的一部分。在一种构造中，凹槽盖材料300一直沿延伸到凹槽230的底部。在另外的构造中，凹槽覆盖部段514的材料仅部分延伸到凹槽230中，如图28、29A和29B中的虚线512所示。

在图28、29A和29B中，凹槽盖300是圆形形状的一体盖并且凸缘连接部段524可以操作有足够的弹性从而在压靠饮料罐200的凸缘222的顶部时轻微变形，从而允许凸缘连接部段524围绕饮料罐的凸缘222的外侧面伸展并且越过该外侧面，同时凹槽覆盖部段514的内侧表面驻留在饮料罐200的凸缘222的内边缘处。由此一来，圆形形状的凹槽盖300能被可拉伸地装在罐的凸缘上并扣合就位。在示例性的实施例中，凹槽盖附接装置300是环形（例如圆形）的一体盖，并且套在在饮料罐的凸缘和凹槽区域之上。在该一体盖中限定的凸缘凹处的中心直径基本上与饮料罐的凸缘的中心线的直径是相同的。也就是说，从罐顶部220的中心到凸缘的中心所测得的半径与从其环形的中心向外到由凸缘连接部段524和凹槽覆盖部段514之间的空间限定的凸缘凹处所测得的环形凹槽盖附接装置300的半径是相同的。

在一些实施例中，环形凹槽盖附接装置300包括在其周边的切口或缺口。在这样的实施例中，凹槽盖附接装置300并不是一个完整的圆，而是包括第一端和第二端（非常像在图19D中示出和描述的实施例）。第一和第二端限定出在第一端和第二端之间的环形形状的缺口。该缺口允许一体盖300变形从而允许在安装过程中套在在饮料罐的凸缘上。在一种安装的方法中，第一端压在饮料罐顶部的凸缘的一部分上的合适位置，并且当该第一端扣合在或停留在合适的位置时，一机构（例如安装机械的一部分，或人的手指）可以继续向凹槽盖附接装置300的顶部515施加压力并且可以在凹槽盖附接装置越来越多地扣合进入饮料罐的凸缘时能沿着该顶部515滑动。

在一种构造中，上表面331沿着从罐顶部的上表面229朝向罐顶部的凸缘222顶部部的方向向上倾斜，因此提供这样的表面331，从而从罐顶部擦除的污垢在该表面向上滑动并且越过罐顶部的凸缘222而从罐顶部220上移除。在一种构造中，上表面331以内凹的轮廓从罐顶部上表面229朝向罐顶部的凸缘顶部向上倾斜。

如图29B中示出的构造，凸缘连接部段524在饮料罐的凸缘的外侧527之下延伸并且（通过凸缘连接尖端518）钩连到在罐顶部的凸缘和饮料罐壳体相交处限定的凸缘凹槽内。在图29A的示例中，凸缘连接部段524在饮料罐的凸缘的下方延伸并且包括下尾部部段527，其逐渐变细到一个点并且平靠在饮料罐壳体的外部上侧壁上。也就是说，凸缘连接部段524的下部外部段逐渐变细到下部边缘，该下边缘齐平地驻留靠着罐壳体。注意外部端或尾部部段527可以沿罐壳体的侧面进一步向下延伸从而提供使饮用更清洁且覆盖人们的嘴巴通常与罐接触的罐壳体部分的表面。在图29B中示出的构造可以与半打装固定件一起使用，该半打装固定件延伸越过饮料罐的顶部并且钩连到饮料罐的凸缘的下侧。半打装固定件还可以与图29A中示出的型式协作，并且可以沿着外部曲面的某一位置设置凹口，该凹口从下尾部部段527向上延伸以夹持住这样的半打装固定件。

还可以注意到图28、29A和29B中示出的实施例允许饮料罐的堆叠。另外，凹槽盖附接装置的顶部部段515可具有容纳堆叠在其顶面515上饮料罐的底部的轻微的斜面或凹处。

应当理解，虽然在图28、29A、29B中示出的实施例描述为具有为围绕罐的凸缘222的整个周边的连续圆环的凸缘连接部段，但其它的实施例允许在这些图中示出的轮廓形状中的指状部段仅延伸越过罐的凸缘的特定部段。可以再次简单地先看图34，此图示出了顶部515和凸缘连接部段524是围绕整个凸缘的连续圆形。在另一构造中，凸缘连接部段可以是一系列的断开的部段，每一个断开的部段表现为从凹槽覆盖部段514伸出的并向上延伸越过凸缘的指状附属部。采用这种方式的构造提供了视觉上更加吸引人的外观。例如，考虑这样的实施例，其中具有如图28中示出的轮廓的凸缘连接部段524，围绕凸缘每隔二分之一英寸，继之以没有凹槽盖材料，使得下一个的二分之一英寸的凸缘是打开的，非覆盖的和暴露的。根据选择的凹槽盖材料的颜色，这可以提供与饮料罐的凸缘闪亮的银色金属颜色的强烈对比。

类似地，如果凹槽盖附接装置300是由浸渍了能改变颜色的温敏材料的材料制成，例如，如果罐是冷的，凹槽盖附接装置的外观能基于罐的温度改变颜色。

图30至图32示出了这样的实施例，其通过提供连接到凹槽覆盖部段（图32）和/或凸缘覆盖部段（图30和31）中的至少一个的可移动突片581使得移除凹槽盖或盖更容易。该可移动突片581可操作以从饮料罐200的凸缘222（在图32中的罐顶部）移除凹槽盖附接装置300。

特别地，在图30中，可移动突片从凹槽盖附接装置300的凸缘覆盖部段向外延伸。由此一来，人们可以将其手指放置在581的下侧并且通过沿由箭头571示出的方向提供向上的提升的力，凸缘覆盖部段的下部区域527可沿箭头572的方向从罐200的凸缘222的外边缘拉离，因此，允许包围罐的凸缘222的凸缘腔稍微扩张。这种作用使凸缘连接尖端518从凸缘的或罐的下方拉出并且允许凹槽盖300从罐的凸缘剥离和移出。如果凹槽盖附接装置300是由耐用材料诸如塑料、无毒橡胶、硅酮或其它的材料制成的，装置300可以在打开罐和/或将液体从罐中倒出之前置于不同的饮料罐上并且从其上移除。由此一来，具有可移动突片的实施例允许凹槽盖装置300的重复利用。应当理解，最早描述的实施例可以构造成具有可移动突片从而以此方式允许装置300的移除和/或重复利用。在罐200要被重复利用、但凹槽盖300不以与罐200相同的方式重复使用的情况下轻松移除也是有用的。

在图31中，可移动突片远离罐顶部的凸缘222外部以向下的角度布置并且可以通过沿箭头571的方向轻轻拉起而完成凹槽盖附接装置300的移出，再一次引起由凹槽覆盖部段514和凸缘连接部段（现在是可移动突片586的一部分）限定的凸缘腔轻微展开并且被提离罐的凸缘。类似地，当将图30或31中示出的凹槽盖附接装置300布置在罐顶部（即在凸缘222上）时，可移动突片581可以用来增加由凹槽盖附接装置300限定的凸缘腔的尺寸从而允许其容易地滑到凸缘222上。

还如图28至31中示出的实施例所示，应当理解延伸进入实际的凹槽230的凹槽盖材料300的数量和深度有助于保持内边缘335与罐顶部的上表面平齐。也就是说，如在这些图中示出的，凹槽盖材料300一直延伸到凹槽的底部。在此构造中，因为凹槽盖向下深入地延伸入凹槽，因此难以从罐顶部的表面提升或撬起边缘335。类似地，如果凹槽盖材料300延伸到基本上如线521（大约进入凹槽深度的1/3）所示的深度，存在于凹槽边界处的这部分凹槽盖材料300也防止凹槽盖上表面331从罐顶部的表面的提升（并且因此防止内边缘335的提升）。

图32示出了上面讨论的一种构造，其具有从凹槽盖300延伸出的拉手或可移动突片，该拉手或可移动突片构造为没有如图28至31中的实施例描述的环绕凸缘连接部段。也就是说，图32中的实施例与图8中示出的非常相似（并且在本申请的其它很多部分具有描述），除了允许凹槽盖300从罐顶部220的轻松移出的拉手或可移动突片581。

图33示出了可替代实施例，其中凹槽盖材料300向外延伸到罐顶部的上表面229的特定区域上并且具有在覆盖罐顶部的可打开部段224之前终止的内边缘335。在许多传统的罐顶部设计中，可打开部段以及罐顶部的突片连接区域设置于罐顶部的凹下或稍微下降的区域内。如图33所示，内边缘335提供了在凹槽盖中的开口或孔的边界，并且在安装到罐顶部时，该开口或孔可以与可打开部段224对准，从而允许液体从可打开部段通过凹槽盖中的开口流出。正如在前面的实施例中，凹槽盖300不需要和使用者的相互作用，并且在罐的打开之前、之中和之后以及从罐中倒出饮料的过程中安装在罐顶部并保持在其上。

在此示例性的实施例中，凹槽盖材料300可以连续延伸到并且超过包括一直到此下降部分的区域的罐顶部上表面229的区域。在此示例性的罐顶部设计中，该下降部分示例为椭圆部段，其具有容纳罐顶部的可打开部段224的大椭圆端部，以及位于相对端的、罐突片115驻留其中的较窄椭圆部段。凹槽材料延伸到罐顶部的这些其它区域的一个目的是凹槽盖材料300可以包括浮雕到或印刷到其表面上的销售或广告信息，因此用这种方式提供了可以被装饰的较大表面区域。注意在此示例的实施例中，凹槽盖材料300没有覆盖罐的可打开部段并且不影响通过操作突片115来打开该可打开部段。

如上所述，在图33中，突片115和可打开部段229均置于罐顶部上的、罐顶部220的上表面229的轻微凹下或凹进区域625内。此凹进区域625包括罐顶部220的可打开部段224以及用于放置突片115的区域。在这个示例性的罐的构造中，该凹进区域625被示出为在罐顶部220上具有椭圆的有些像落下的眼泪的形状的凹进区域625。诸如在图33中示出的某些其它的饮料罐构造中，凹槽盖材料300可以从罐的凸缘的内边缘延伸出来，越过凹槽并且向外到达罐顶部的上表面229，但是具有在凹进区域的边缘625处或附近终止的内边缘335，可打开部段224限定于其上并且突片115连接到其上。也就是说，在此例子中的凹槽盖的内边缘335正好在凹进区域625开始之前终止。在其它的实施例中，凹槽盖材料300可以延伸进入凹进区域625，但是在覆盖或延伸超过可打开部段224之前或在与突片115相干涉或伸到突片115下面之前结束或终止。由此一来，凹槽盖材料300的内边缘335向外延伸到罐顶部的上表面229超过一点，这在其它特定的实施例中示出并且提供一开口，该开口的形状基本类似于可打开部段224的形状的，并且勾画出可打开部段224的周边。上表面331提供了充分大的表面，在其上压印、印刷有饮料的标志、商标、商标名等或其它的信息。根据实施例，凹进区域625的一部分或全部可以覆盖有凹槽盖300，但是可打开部段保持为不覆盖。也就是说，其它的实施例允许凹槽填充材料作为一薄层向外延伸到罐顶部的上表面229上，并且继续向下进入凹进区域625并且驻留在突片115之下，但是恰好在可打开部段224前面终止，从而再次提供销售材料可以置于其上的、充分大的上表面区域。也就是说，在某些实施例中，凹槽盖材料覆盖罐顶部的整个表面（在凸缘内侧），除可打开部段224之外。因为可打开部段224没有被凹槽盖材料300覆盖，凹槽盖材料不需要考虑或影响可打开部段224的打开。在包括防止微生物生长的抑制剂的实施例中，这为罐顶部提供了更耐细菌污染的大的表面区域。

图34中示出了图28至31中的实施例安装到饮料罐上的示例性视图。如图所示，在此例子中，内边缘335限定出压靠罐顶部的上表面229的圆形开口。在此例子中，由凹槽盖的内边缘335限定的圆形具有凹槽盖内边缘半径，其大于从罐顶部的中心到罐顶部的可打开部段224的最外边缘测得的可打开部段的半径，但是小于从罐顶部的中心到凹槽230的中心测得的凹槽半径。在此例子中，该边缘335驻留在可打开部段和凹槽230的顶部之间。也就是说，中心开口的内边缘335停留或终止在位置887处，该位置驻留在可打开部段224的远边缘892（该远边缘892是从罐的中心测量的可打开部段224的最远或最外侧的边缘）和凹槽230的顶部内边缘之间的某处。在示例性的饮料罐顶部220中，突片115和可打开部段224设置在图34中由边缘560限定的轻微凹进的区域中，材料300的内边缘335恰好驻留在此凹进区域的上边缘891的外侧。用这种方式，凹槽盖300通过覆盖、层叠或跨过凹槽230提供引人注意的罐顶部并且提供平滑的弯曲倾斜表面（在此例子中），该平滑的弯曲倾斜表面提供了从罐顶部的上表面229向上到凹槽盖的很好过渡，从而允许容易地擦拭污垢穿过、向上到罐顶部220并随后从罐顶部220离开。凹槽盖上表面331还提供了容易看见的平台或表面，信息899（例如销售信息或商标名）可以印刷、冲压、钻孔入或压印（或其可以嵌入凹槽盖材料中）在表面331上。这可以包括在外侧表面524上提供信息，其位于罐200的凸缘222顶部的外侧和下面。在其它的实施例中，信息899可以是任何图片、符号、商标、厂标、标签或其它施加到表面331上的可视图像。重要的是，要注意因为在本文公开的多个示例性实施例中，凹槽盖材料300并不是简单地覆盖凹槽，而是沿着凸缘的内侧向上延伸。与如图5中示出的构造相比，该上表面331提供基本上更大的表面区域，信息889或其它的信息可以设置、印刷等到该表面区域。也就是说，由于上表面331从内边缘225沿着一斜坡、倾斜度或角度朝向凸缘的顶部515向上倾斜（在这些例子中，上表面331向上延伸并且越过罐的凸缘然后向下延伸到罐的凸缘的外侧），因此提供大量的实际表面来包含商标信息899。这种表面的示例性用途包括向饮料的消费者展示商标信息，当那些观察者仅仅观看饮料罐顶部时。其它的例子包括使用表面来提高竞争力、宣传事件（体育事件、假期等）和类似的事情。

图35示出了在图28至31中示出的那些例子的可替代实施例，其中凹槽盖材料300并不进入在罐顶部中限定的凹槽230中。也就是说，材料300根本不是凹槽填料（因为，其实际上没有填充入或甚至进入在凹槽中限定出的空间中），而是从最外边缘的刚好外侧的区域延伸出来。当生产时此实施例使用较少的材料并且因此制造成本较低。在这个例子中，凹槽盖附接装置仅仅覆盖并不填充或进入凹槽230中。也就是说，在图35中示出的这个例子中，凹槽覆盖部段514在凹槽上基本上是相同的厚度，该厚度是从在凹槽中心处的凹槽盖上表面331到凹槽盖下表面888测得。换句话说，凹槽盖上表面331和凹槽盖下表面522的多个部分（除内边缘335和顶部区域515之外）是稍微平行的并且限定出基本均匀的厚度，凹槽盖材料无需进入凹槽230中。在其它的构造中，材料300的、在凸缘222的顶部515和可打开部段224之间的部分可以逐渐变薄。另外，如图35中所示的例子，凸缘的顶部区域515可以包括斜面或凹口791用于容纳饮料罐的下侧，该饮料罐可以在凸缘上堆叠在罐上。如此一来，即使凸缘覆盖有凸缘连接部段524，此凸缘连接部段的上表面或顶部515的外形制成适于接收或符合与堆叠在包括装置300的罐的顶部上的另一个罐的基底或底部。类似地，在此示例的实施例中，凸缘连接部段524的外下部包括半打装固定件凹口667，其接收并且保持住在罐顶部（并且因此围绕覆盖的凸缘）伸展的经伸展半打装固定件，从而运送半打（或更多的）装饮料罐。

因此，在示例的构造中，凸缘连接部段524和裙部边缘527中的至少一个限定出围绕装置的周边延伸的固定件凹口667。该固定件凹口提供了这样的连接面，以允许多罐固定件在运输过程中保持并承载饮料罐的重量。

使用上面对用于覆盖或填充罐顶部中的锥口凹槽的凹槽盖或盖的多个不同实施例的描述，下面的描述提供了将凹槽盖插入到罐顶部220的凹槽中的过程和/或方法的例子。

如在上面的例子中示出的罐200的构造中，有多种方法将凹槽环300安装入罐顶部220中的凹槽230中。在一种方法中，凹槽盖300可以是包括裂口的凹槽环（例如像在图19D中的环中的裂口430）。在环中的裂口或断口允许凹槽环300在安装过程中变形（例如直径的增大或减少）和/或压缩。如果安装是如可以用在图24A示出的构造中的压装，裂口430（图19）可以允许在将环300压装入凹槽的操作过程中该环的直径变得稍小，以便能够穿过由向面向的唇部476引起的凸缘475的直径较小的内边缘478。或者，在环中的裂口允许凹槽盖300的一端（在裂口的一侧）压入到凹槽中并且围绕凹槽的圆周操作持续地将凹槽环300在唇部476之下压入到凹槽中。因为凹槽环300是由有些弹性的材料制成，裂口允许在此安装过程中凹槽环300稍微暂时变形，并且一旦安装入凹槽230中该环300可以恢复到其如图24B所示正常形状。例如，可以使用围绕罐的凸缘顶部的周边滚动的橡胶辊或滚轮，将材料300压向凸缘222上的合适位置。

本文提供的公开内容还提供了将凹槽盖施加到如本文公开的任何类型的饮料罐或罐顶部的方法，以及产生或形成（即成型）已经适合将凹槽环固定就位的罐顶部或盖（罐的端部）的方法，以及将凹槽盖施用到具有这样的适应性的这类盖的方法。其它的实施例包括用于将材料成型为本文公开的形状的模具。一个例子可以是通过注射成型机械使用的模具，该模具限定出本文公开的材料300的形状并且可以容纳热熔材料例如塑料，其被注入到模具中并随后硬化形成本文示出的凹槽盖300的形状。本文公开的多种方法允许在进行罐的卷边接合之前，或者在罐的卷边接合操作过程中或罐的卷边接合完成之后，将凹槽盖300施加到罐顶部220的凹槽230中。

特别地，应当理解，根据实施例，凹槽盖300可以在罐顶部的生产过程中施加，从而在凹槽盖300已经安装到罐顶部220上的凹槽230中的情况下，罐顶部220可被运输或供应给装罐卷边机械（即供应给灌装工艺设备）。

通过示例的方式，传统的双卷边接合操作和传统的饮料罐顶部的形状和横截面轮廓的例子在美国专利US7,100,789（下文中称为’789专利）中进行了描述，其全文通过引用整体结合入本文。在’789专利中，如在提到的授权专利的多个附图（例如图1和2）中示出的卷边接合卡盘28包括具有延伸进入由罐顶部形成的锥口凹槽的指状附属部的下端部。凹槽通常由罐顶部材料形成在位置12、16并且是附图标记6标示的部分上。

现在回到本发明的公开的内容，图35B示出了在将顶部220固定到罐壳体205的双卷边接合操作之前，用于安装凹槽环300（正如本文公开的）进入饮料罐顶部220的新颖的特征和装置的一系列步骤。在这样的实施例中，本文公开的内容提供专用的卡盘700和/或滚轮701，它们一起操作从而将罐顶部220接合到壳体205上。在此例子中，卡盘700包括不具有进入凹槽中的指状部的下端部702（即，不具有如在‘789专利中的卡盘28那样的下端指状部）。相反地，本文公开的卡盘提供了这样的下部轮廓或形状，在卷边接合操作进行之前，其允许或适应已有的或预先放置的凹槽环来覆盖在罐顶部220中限定的凹槽230。

现在参考本文公开的图35B，在卷边接合之前，诸如像图8所示的和成形的凹槽环340被置于传统的未接合的罐顶部220上。

在步骤B中，罐顶部220与安放就位的凹槽环340一起示出，并且没有进行双卷边接合操作。如上所述的，在一种构造中，在卷边接合操作过程中或卷边接合操作完成之后，凹槽环可以通过在与罐顶部220的上侧金属相接触的区域放置到凹槽环340下侧的粘合剂保持就位。

在步骤C中，卷边接合操作使用形成双卷边的卷边接合卡盘700和滚轮701进行。在这个步骤中示出的一个新颖要素是卡盘700的下端部成形为在将卡盘安放就位进行双卷边接合操作之前允许凹槽环340预先布置在罐顶部220上。也就是说，所述卡盘不具有如‘789专利中公开的卡盘所具有的进入凹槽的指状部。在本发明中公开的卡盘700的下端边缘可以具有完全符合凹槽填料340的上表面331的外部形状或轮廓。在卷边接合操作期间，卡盘700可以压在凹槽环300上并且当形成卷边时，凹槽环由卡盘保持就位。在使用粘合剂的实施例中，在凹槽环340的下侧上的粘合剂将被紧密的压实在罐顶部220和凹槽环340之间。

图35C示出了卡盘700和滚轮701的形状或轮廓的例子，在如果不使用粘合剂的卷边接合过程中，其可以用于将凹槽环340在罐顶部固定就位。特别地，卡盘700具有符合凹槽覆盖材料340的上表面331的弯曲的倾斜形状的下端轮廓702。类似地，滚轮701可以具有这样的形状，其包括在双卷边接合过程中形成凸缘顶部的突起706，从而提供如在图24A中所示的最后得到的形状。卡盘700具有对应的凹痕705，其允许形成图24A中示出的凸缘。可以提供相似的卡盘和滚轮的轮廓从而产生具有诸如在图24a，图25或图26中示出的轮廓的双卷边凸缘。相关的方法包括在卷边接合过程开始之前将凹槽环340置于凹槽中，并且使得卷边接合过程本身产生双卷边并且还变形或成形罐顶部（诸如在图24至27中所示的）以将凹槽盖固定就位。

作为特定的例子，考虑在图24和图25中示出的罐顶部220，其中罐的凸缘朝向内弯曲从而将凹槽环固定就位。在这样的实施例中，在将罐顶部卷边接合到罐之前，凹槽盖300能被放置于罐顶部220的凹槽230中。在卷边接合操作过程中，包括保持罐顶部220的放置的卡盘壁的卡盘具有如图35C中示出的方式而成型或形成的轮廓，从而在卷边接合期间，在凹槽230中存在的凹槽盖300在卷边期间并不妨碍在卷边接合操作中驻留在罐顶部的上表面区域中的卡盘。卷边接合机械可以在凹槽盖已经就位的情况下实施卷边接合操作。

在这样的安装方法中，如图24A、图25和图26中示出的凸缘的变形可以在卷边时或之后不久产生。这些实施例还包括独特的卷边接合机械，以将罐顶部的卷边成形为能将凹槽盖在凹槽中固定连接就位并且防止其容易移出。在其它的构造中，本文涵盖的方法包括在卷边接合过程中或在卷边接合完成之后将凹槽盖在罐顶部安放就位。例如，如果罐顶部的凹槽侧壁的一个或两个都包括在图18A、图18B和图18C以及在其它附图中示出的压痕，凹槽盖300（在图18A、18B和18C中为330）可以在完成卷边接合操作之后装罐组装线后部被快速施加。在这些情况中，凹槽盖300可以分配或置于凹槽230的顶部并且通过自动机械压入或冲压就位。在不依赖在罐顶部的凹槽和凹槽盖之间的机械安装的其它构造中，施加凹槽盖的方法可以包括将粘合剂施加入凹槽230中，并且随后将凹槽盖300放置于凹槽中从而通过粘合剂固定。这个过程也可以在罐顶部220卷边接合到罐诸如凹槽盖（例如，如上所述的）之前进行。

下面的工艺过程描述了将凹槽盖300施加到罐顶部220上的示例性的方法步骤或操作（并且罐的本体205的上侧，对于凹槽盖材料延伸越过凸缘222并向下延伸到本体的侧面的实施例）。

在第一步中，罐拉手将罐顶部布置成使凹槽盖施用器与在罐顶部的凸缘的内边缘和罐顶部的上表面的外边缘之间限定的凹槽的至少一部分对准。凹槽盖施用器可以是单独的机器，其从一批中选择单个预成型的凹槽盖300（例如，塑料的预成形和预成型的凹槽环，例如其具有在图29B中示出的横截面形状）。

在第二步中，施用器将凹槽盖布置到凹槽的至少一部分中或上。该部分放置成靠近在罐顶部的上表面上限定的可打开部段224。防止污垢聚集在凹槽盖所覆盖的凹槽的至少一部分中的凹槽盖被放置并有助于在擦拭罐顶部的过程中移除污垢。然后在该第二步中，施用器将凹槽填料放置在凹槽上。

如果施用器施加流体凹槽盖，放置凹槽盖的步骤可以如此执行，例如通过凹槽盖材料喷涂到罐顶部（以及在凸缘凹槽被覆盖的实施例中的喷涂到本体的上边缘），或者通过将罐浸入液体凹槽盖材料的储槽中，或将凹槽盖材料涂抹到罐顶部，或通过提供流入到凹槽中的液体凹槽盖材料流体从而填充凹槽。应当理解，这些实施例并不是用于限制的目的并且公开的这些方法仅通过示例的方式公开。

在施加之后液体凹槽盖短时间内呈流态的实施例中，工艺过程可以包括在凹槽盖的硬化过程中（例如在暴露到辐射以很快地凝固和硬化凹槽盖的过程中）转动或旋转罐，使得凹槽盖将在罐的凸缘的内边缘上膨胀从而形成凹槽盖上表面的向上弯曲的轮廓。

如果施用器施加凹槽环，将凹槽盖放置入凹槽的至少一部分中的步骤可以包括将凹槽环放置于凹槽上，并且随后将凹槽环压装、滚轧或扣合就位在凹槽上，或熔化凹槽环以使凹槽环以液体状态流入凹槽中（在材料固化和硬化之后），或处理凹槽环（例如，通过化学品）以使得凹槽环顺应凹槽的轮廓。

图36示出了饮料罐200的一个示例性实施例，其包括连接或安装在饮料罐200的可打开的端部上的凸缘上的装置600。

图37示出了与图36中的相同饮料罐200的上端的横截面视图，其具有安装在罐200的凸缘上的相同装置600。

图38和图39单独示出了在图36和图37中示出的相同装置600的视图，但是在安装到罐200上之前。在图38中的视图是整个装置，而图39是示出了装置600的轮廓的横截面视图。

在图36至图39中示出的示例性实施例中，装置600类似于图35中的凹槽覆盖装置300。在此示例性的实施例中，装置600包括内边缘601，其具有在（即，沿着）第一位置602处终止于罐顶部上表面229的至少一部分。在此例子中，第一位置602限定出一圆，该圆在径向上从罐顶部的中心603延伸地比在凹槽盖上表面229中限定的可打开部段224的最外边缘更远。装置600包括上凹槽覆盖表面331，其径向向外延伸并且从内边缘601朝向饮料罐200顶部的凸缘222的上部区域604（图37）倾斜向上延伸。上凹槽覆盖表面331覆盖（即，从上方经过）在罐顶部中限定的锥口凹槽230并且提供基本向上的表面331，在该表面上可布置用于销售目的的可印刷信息。

越过凹槽230的倾斜或斜坡面331基本上大于限定作为凹槽230的顶部的任何水平面，如图37中的虚线所示。装置600包括下侧装置（正好在图37中的虚线609之上），其具有在其半径方向上在内边缘601处开始并向外延伸到装置外部表面331之下的轮廓。装置下侧表面朝向饮料罐的凸缘的内侧侧壁径向向外且向上延伸离开内边缘。如图所示，装置下侧表面从在罐顶部中限定的锥口凹槽上越过并且不进入凹槽。根据实施例，下侧表面可以进入或者可以不进入凹槽。

注意到在公开的美国专利US6,729,495中示出了填充在凹槽中并且在凹槽的顶部提供水平顶部表面的材料。在专利’495中示出的这种装置中没有提供明显有助于擦拭罐顶部的表面，因为这种表面的水平性质不能帮助擦拭材料向上并越过凸缘，并且在专利’495中材料的上表面在凹槽顶部的任一侧终止，并且不会继续或向上延伸到罐的凸缘的内侧侧壁上。因此，在专利’495中由填充入凹槽的装置提供的上表面区域提供了与本文公开的实施例相比，基本上更小的表面区域以提供销售平台。

在附接装置600中，凹槽盖上表面331从内边缘601朝向饮料罐200顶部的凸缘222的上部区域604以某一角度径向向外且向上延伸。凹槽盖上表面331因此提供倾斜的表面，该倾斜的表面提供从相对水平的或平的罐顶部上表面229到相对竖直的罐的凸缘的内侧（或者向上并越过顶部）的上部区域604的平滑过渡。在此例子中的倾斜或斜坡表面331在擦拭罐顶部时有助于向上迁移污垢并越过罐顶部的凸缘。内边缘601限定出中心开口610（图38），当附接装置600固定到饮料罐的可打开端部时，用来打开该可打开部段224的突片115通过该中心开口伸出。当打开并且从饮料罐200中倒出饮料时，此中心开口610允许可打开部段224分配液体。

在图36至图39中的例子中，由内边缘601限定的中心开口基本上是圆形的或类似环形的形状，并且当附接件600被固定到饮料罐200的可打开端部时，内边缘602沿着具有从与图36中示出的位置602隔开一定距离的半径的圆基本上平齐地驻留在罐顶部的上表面229上。在一个示例性的实施例中，位置602通常是离开罐的中心在中心面板229（罐顶部上表面）上的一位置，该位置处于凹槽230的内边缘和在中心面板229上限定的可打开部段224的最外边缘之间的某一位置。如前所述，在可打开部段224和突片均置于中心面板的凹陷区域中的实施例中，在一种构造中内边缘601驻留在中心面板的凹陷区域的最外侧上边缘和凹槽230顶部的内边缘之间的某一位置。由此一来，当开口610是圆形（或大致呈圆形），其可以停留在中心面板229（罐顶部上表面）的一部分上，其围绕整个内边缘601一直是平的，因此，形成了紧密的密封并且在内边缘601的下侧和中心面板229的上表面之间留出很小的间隙或者没有间隙。

注意在图36-39中示出的实施例包括向下延伸到凸缘下方一小段距离到罐壳体的侧面的材料部分。此部分在上面的图29A中称为下面的尾部部段527。在这些实施例中还称为“裙部”527。参考图29，裙部527的下部的大部分保证当装置600放置在饮料罐顶部上时，在图39中由线611示出的下部直径大于凸缘顶部的中心直径613和饮料罐的凸缘的外侧直径615（由线613示出）。由此一来，当放置在饮料罐顶部用于压装或扣合就位时，装置600自动定心，并且可以确保当装置600压入到置于罐200的凸缘上时，在裙部的底部处的装置下部边缘将落到凸缘22的外侧。

装置600包括装置外部表面331，其向下延伸到凸缘连接部段524的下面并且并且包括连接到凸缘连接部段518的并延伸到该凸缘连接部段的下方的裙部边缘527。裙部边缘527覆盖位于外部凸缘下边缘下方的罐壳体外部的一部分。裙部边缘527围绕罐壳体的周向延伸并且具有内侧直径大于罐顶部的凸缘的外侧直径的最下部。

进一步注意到可以提供释放切口612从而当装置压装到饮料罐的凸缘上并越过凸缘时，有助于装置600的下部部分的膨胀。取决于装置600的材料（例如，塑料）的弹性和可伸展性，可以提供1、2、3、4、5个或更多的释放切口从而允许装置扣合到罐的凸缘上。释放切口612可以沿着装置的周向等距隔开，并且能如图所示的从底部向上延伸。

从前文来看，示例的实施例包括环形装置600，其可连接到饮料罐的可打开端部，该装置包含内边缘601，其至少一部段在第一位置602处终止于罐顶部的上表面229上。用于这个部段的第一位置在径向上距离罐顶部的中心比在罐顶部的上表面限定的可打开部段的最外边缘更远。此装置包括外部装置表面，其具有沿其半径方向从内边缘处开始并且从该内边缘朝向饮料罐顶部的凸缘的上部区域径向向外且向上延伸且倾斜的轮廓。装置外部表面围绕饮料罐的凸缘延伸并且越过和位于在罐顶部中限定的锥口凹槽顶部。装置外部表面331提供了平滑的表面，罐顶部上的污垢可以经过该平滑的表面向上擦拭并越过罐顶部的凸缘，且提供可以在其上显示销售信息的表面。

从前文中来看，在一个示例性的构造中，在内边缘601和装置外部表面的最上部区域（即，在此例子中凸缘上方的区域）之间存在和倾斜的一部分装置外部表面331提供这样的整体表面区域，该表面区域基本上大于基本上水平的凹槽覆盖区域609（图37），该凹槽覆盖区域作为凹槽的顶部限定在锥口凹槽的内侧上边缘和水平横过锥口凹槽（其端部抵靠凸缘内侧的下部侧壁）布置的相对位置之间。

在一个示例的构造中，装置外部表面作为倾斜面从内边缘朝向饮料罐顶部的凸缘的上部区域径向向外且向上延伸，提供该倾斜面的上部凹槽覆盖表面提供了从相对水平的罐顶部上表面到相对竖直的罐的凸缘的内侧的上部区域的平滑过渡，在擦拭罐顶部时，该倾斜面有助于将污垢向上搬运并且越过罐顶部的凸缘。

在另一构造中，内边缘601限定出中心开口610，当附接件被固定到饮料罐的可打开端部时，用于打开可打开部段的突片115通过该中心开口伸出，并且当打开饮料罐和从饮料罐中倒出饮料时，可打开部段能通过该中心开口分配液体。附接件或装置600在打开可打开部段之前、之中和之后均保持固定到饮料罐上。

在另一构造中，由内边缘601限定的中心开口610基本上是圆形或类似环形的形状，并且当附接件600固定到饮料罐200的可打开端部时，内边缘601基本上平齐地抵靠在上部的罐顶部表面229.

在另一构造中，由内边缘限定的中心开口610成形为基本上适应在罐顶部的上表面229中限定的的突片凹进区域（例如，图33）的形状。如上所述的突片凹进区域提供了在罐顶部上表面上的这样的区域，该区域内设有用于饮料罐顶部的可打开部段和突片。基于罐顶部的设计，在某些示例性的构造中，内边缘601确定了中心开口，其至少为沙漏形或泪滴形中的一种。

在一种构造中，从内边缘601朝向饮料罐顶部的凸缘的上部区域径向向外延伸并且向上倾斜的装置外部表面331的表面区域提供了一倾斜表面区域，其总面积基本上大于由越过位于饮料罐的凸缘的下部区域和罐顶部上表面的外边缘之间的锥口凹槽的基本水平的平面609限定的面积。

在另一构造中，装置外部表面331包括凸缘连接部段524，其向上延伸并且越过饮料罐的凸缘的顶部并且向下延伸到饮料罐的凸缘的外侧面。凸缘连接部段524围绕饮料罐的凸缘的外部的周边延伸并能将该附接装置附接到饮料罐的凸缘。

图40示出了图36-39中的装置600的视图，其中释放切口612向上延伸入凸缘连接部段524。也就是说，释放切口延伸穿过装置600的材料并穿过凸缘连接尖端518区域且穿过位于饮料罐的凸缘222的外侧上的凸缘连接部段524的至少一部分614。用这种方式，当装置600压到饮料罐的凸缘上时，凸缘连接尖端518（其形成直径比罐的凸缘的外侧直径615略小的（在内尖端518处）内圆）被允许暂时（在安装到凸缘上的过程中）拉伸、变形或朝向弯曲从而允许当其膨胀而弯曲越过凸缘时，凸缘连接尖端区域518的内侧直径的暂时扩大。一旦装置压到凸缘上足够低，凸缘连接尖端518（在此例子中其作为围绕凸缘的径向向内突起延伸）将扣合就位到在罐顶部和罐壳体的接合处限定出的凸缘凹槽内。在装置600的内侧上凸缘连接尖端518形成径向向内指向的环（并且在此示例的例子中稍微向上指向）并且因此通过抓到凸缘的下侧而将装置600保持就位在罐顶部上（当一次搬运六个罐时，非常像提供的塑料半打装“Hi-Cone”^TM固定件）。注意到“Hi-Cone”是美国，伊利诺斯州，Itasca的Hi-Cone公司的商标。

图41示出了图40中的装置600的横截面轮廓的下侧视图，其中释放切口延伸进入装置600的凸缘连接部段524。

图42示出了实施例的一个例子，其中装置600的下侧包括延伸进入凹槽230的支撑柱618。因为延伸进入凹槽并且提供支撑结构，支撑柱可以提供稳定性以及到上表面331的耐穿刺性。还注意在图42中内边缘形成为符合包含可打开部段224和突片115的中心面板229的凹进区域。由内边缘601限定的形状与上面的关于图34中的描述的方案有些不同（其中内边缘用附图标记335标示）。

图43示出了一种实施例，其中指状部621延伸越过罐顶部的凸缘并且向下延伸到凸缘外侧并且锁定到凸缘凹槽上，而且向下延伸一部分到罐的壳体的外侧。在图中的提供指状部621的实施例使用较少的材料将装置600保持在罐顶部上并且因此降低生产的成本。

注意在图36-43中示出的实施例，其用于提供支架凹口667，其允许塑料的可拉伸固定件或“Hi-cone”滑过装置600（其覆盖罐的凸缘）并且保持到罐上以便进行搬运。也就是说，切口667重复出现在传统的罐的凸缘凹槽上并且允许Hi-Cone装置起到通常的搬运诸如半打装的罐的作用。

图44和图45公开了提供基本上平的凸缘连接表面524（凸缘连接部段524的外部表面）的实施例，该凸缘连接表面从外侧顶部边缘（饮料罐的凸缘的顶部边缘之上或其外侧）向下朝向罐壳体延伸。此表面524在竖直方向上是平的并且在水平方向上是圆柱形的。图44是完整的俯视图并且图45是装置600的仅仅一侧的横截面视图。这种型式的凸缘连接部段524是延伸的凸缘连接部段，其不包括支架凹口667，并且因此实现或提供一平的连续的圆柱面，销售或商标信息能够围绕罐200的凸缘的外侧置于其上，并且此信息可以稍微向下延伸到凸缘底部的罐壳体上。当壳体沿直径向外偏斜时，位于凸缘连接尖端518下部的区域可以继续沿着罐的壳体的侧面向下延伸任意要求的或需要的距离，因此提供附加的销售/商标表面。因此，在此实施例中，从凸缘的顶部驻留并且朝向停留在中心平面229上的内边缘向下和向内延伸的整个上表面331可印有内容。这种内容（例如，标志、文字、信息、照片、图表、浮雕、压痕或甚至是切去材料而形成图像或文字）可以从表面331向上延伸并且越过罐的凸缘，并且可以向下继续延伸到外侧表面524，并向下延伸到罐200的凸缘的外部，并且越过罐壳体205的上部部分。此例子示出了基本在凸缘连接尖端518下方延伸的凸缘连接部段524材料，该凸缘连接尖端518与凸缘凹槽接合从而将装置600在罐200上保持就位。注意在此例子中没有提供或示出释放切口612，但是应当理解可以包括释放切口612，当凸缘连接尖端518放置或扣合到罐200的凸缘222上时允许凸缘连接尖端518扩大。

应该注意到在图45中示出的这种型式的装置600的下部尖端625可以包括平的或向外的斜切边缘形状，从而使得能使用Hi-Cone支架来搬运成组（例如，半打装）搬运罐。也就是说，下部尖端625可以成形为允许多罐支架装置在装置的外部平的侧壁524上延伸直到其到达下部尖端625，在这里其被限制并扣合到由尖端625和罐壳体205形成的凹槽或接合处。

图46-48示出了装置600一种型式，其不包括下裙部527（如在图36-42中示出的）。在图46-48中示出的没有裙部的装置600也可以其它方式操作，从而以与前面描述的相同方式附接到饮料罐的凸缘上。

示例性的实施例包括用于饮料罐的凸缘覆盖装置600，其包括具有装置下侧表面的一层材料，该装置下侧表面具有可配合地附接到饮料罐顶部的凸缘222上的凸缘连接部段（凸缘连接部段524）。提供装置外部表面331（这是裙部527（如果包括的话）、凸缘连接部段524和上表面331的连续表面）并向上延伸到饮料罐的凸缘的外侧且越过饮料罐的凸缘的顶部，并且向下延伸进入到位于饮料罐的凸缘的顶部下方的饮料罐的凸缘的内侧区域。装置外部表面331在饮料罐的罐顶部中限定出的锥口凹槽顶部上延伸并越过该凹槽顶部，且具有环形内边缘601，该环形内边缘601在比在罐顶部上表面中限定的罐顶部开口的最外边缘进一步径向远离罐顶部的中心的第一位置602处终止于罐顶部的上表面229上。该内边缘限定出中心开口，容纳在饮料罐中的饮料可以通过该中心开口倒出。

在另一种构造中，提供这样一种部件600，其包括配合地附接到饮料罐顶部的凸缘周围的圆环材料。圆环材料具有这样的横截面轮廓，其包括外侧表面527、524、331，所述外侧表面从饮料罐的凸缘的外侧下方的外侧区域向上延伸并且向上延伸到且越过饮料罐的凸缘的顶部并且以倾斜的方式离开饮料罐顶部的凸缘的内边缘向下延伸，并且所述外侧表面向下倾斜并且延伸越过在饮料罐顶部中限定的锥口凹槽且在内边缘处终止于罐顶部的中心面板的表面。内边缘601的至少一个区域终止在罐顶部的中心面板中限定的可打开部段的最外边缘和罐顶部的中心面板的最外边缘之间。

图47示出了图46中示出的装置600的横截面轮廓。

图48示出了图46到47中的装置的一侧的局部放大视图。注意在图48中，凸缘连接尖端518被向上指向紧密地安装到形成在罐顶部220的凸缘和饮料罐200的罐壳体205的交叉区域的凸缘凹槽下和内。此凸缘连接尖端518形成突起，该突起的内径稍微小于饮料罐的凸缘的最外侧直径。进一步注意到凸缘连接尖端518的下侧627的细节和如何将此下侧627做成斜面并且朝向凸缘连接顶部518如图48中的箭头628的方向所示径向向内并向上倾斜。

在将装置600安装到饮料罐的可打开端部的过程中，此向内且向上（或向下且向外）倾斜的区域627与凸缘222的顶部啮合（只有一部分凸缘在图48中简单绘出）并且有助于确保凸缘连接部段524伸展到凸缘222的外侧。也就是说，当装置600放置在饮料罐200的凸缘222上并且当装置600被向下紧压到饮料罐的凸缘222上时，在凸缘连接部段的最下端上的此倾斜面使凸缘连接部段524和整个装置600自动定心，由凸缘连接尖端518和其下倾斜边缘表面形成的这种圆环形突起暂时伸展或变形以径向向外伸展并且越过饮料罐的凸缘的外侧直径并且随后当装置600持续地压到凸缘上并越过凸缘222时，凸缘连接尖端518伸展并且开始向下滑动到饮料罐凸缘222的外侧表面从而接近凸缘222的外侧的下部边缘。由于凸缘连接尖端518随后离开凸缘的下部边缘，其径向向内回扣合入凸缘凹槽，因此将装置600在饮料罐的可打开部段牢固地保持就位。

如果在凸缘连接部段524中没有提供释放切口612并且选择用于制造装置600的材料（例如塑料，其类似于用于拧断式汽水瓶的塑料盖的材料）具有合适的稳固性、硬度和刚度，然而具有微小的弹性或变形性，装置600能够对准到罐的凸缘的顶部，通过倾斜的表面627自动定心，然后该装置可以被牢固地压到越过凸缘，并且随后通过紧紧卡在凸缘222的外侧下边缘凸缘连接尖端518扣合就位。以此方式安装的装置600可以非常快地安装并且以后很难移出。在一个示例性的构造中，并不需要粘合剂或胶将装置600紧固到罐顶部，并且不需要对现有的传统的罐顶部的设计进行修改。注意到罐顶部轮廓、形状、直径、中心面板的深度、凹槽深度和宽度等等的具体尺寸在由不同的罐制造生产商使用的不同的罐设计中可以是不同的，并且本文公开的装置600可以相应地改进以提供如本文公开的功能性。还应该注意到对于具有给定尺寸的给定类型的罐，现代装罐机械可以生产在装罐过程中生产处成千上万的罐，其具有这样精度的尺寸公差，使得例如从注射成型塑料加工模具批量生产的装置600能以非常优良的精确度用在这样的罐上，从而正确地安装和连接到这样的罐。

在一种构造中（例如，方法实施例），在罐顶部220双卷边接合到罐壳体之后不久，该装置600可以通过自动机械在装罐线操作中安装，并且装置600变成饮料罐200的一体部分并且在包装、运输、出售、购买、储藏、随后打开罐、从罐倒出、饮用饮料的过程中，以及完成饮料的消费后保持停留在罐上。

装置600因此提供一优良平台并且提供新的、非显而易见的、有创造性的并且新颖的表面区域331用于向消费者传递商标信息。商标可以位于表面331上，也可以位于凸缘222上面的区域中，并且向下到凸缘连接部段524的外侧的外表面，因此允许商标信息环绕罐的凸缘并越过该凸缘布置，这是以前从未使用过的。并且当锥口凹槽230实际上仍在装置600的下面，但凹槽230通过装置600实质上是看不到的（除非装置是由透明的材料制成）并且对于包括凸缘的任何饮料罐，装置600提供了全新的包装外观和感觉。在本公开内容中的用附图标记600标示的这些示例性的构造中，装置600并未填充凹槽。事实上，除了图42中的实施例提供延伸到凹槽的至少一部分中的支柱，装置600并不需要邻接或接触凹槽的任何部分。在示例性的构造中，内边缘601在从凹槽230的上部的内侧上边缘径向向内的位置停留在中心面板229上（罐顶部上表面）。也就是说，在这些示例的构造中装置600提供了驻留在凹槽顶部上的材料，并且因此不填充在凹槽中。

装置600可以具有与设置在罐壳体上的商标或印刷字体协调的色彩。另外，装置600可以具有与在饮料罐顶部上的突片115协调的色彩从而给罐提供有特色的外观和感觉，这可以增加在商店货架上的产品的可视性。注意到装置600甚至可以附接到没有锥口凹槽的罐上（例如，不受压的汤罐）并且提供一机构来在打开罐之前有助于擦拭罐顶部表面的任何灰尘、污垢、尘土等，这是因为表面331提供了很好的向上倾斜的或斜表面331从而允许传送和向上挤出污垢并且越过罐的凸缘。

在一种构造中，凸缘连接部段534包括至少一个释放切口从而当装置向下压到并且覆盖饮料罐的凸缘上时，允许凸缘连接部段扩大。

在一种构造中，装置下侧表面（如图48中的线222正好上方所示）向上延伸并且越过饮料罐的凸缘的顶部并形成装置的凸缘连接部段524的内侧表面。凸缘连接部段的内侧表面将装置固定到饮料罐的凸缘上。

在一个例子中，凸缘连接部段524包括围绕凸缘连接部段的内侧表面延伸的凸缘连接尖端518。凸缘连接尖端朝向装置的中心径向向内突出。凸缘连接尖端518与形成在罐顶部和罐壳体的交叉处的凸缘凹槽接合从而将装置固定到罐顶部。

在另一构造中，凸缘连接尖端的下侧包括向外倾斜的下表面627以在将装置安装到饮料罐上的过程中，最初与饮料罐的凸缘222的顶部接触时引导凸缘连接部段518从罐顶部的中心离开。

图49提供了在图46、47和48在前实施例的例子，但是在凸缘连接部段524中提供释放切口612，从而在装置600安装到罐上时，有助于凸缘连接尖端区域518扩大。注意在此例子中，释放切口612包括稍微倒圆的顶部，从而有助于防止在安装过程中制成装置600的材料（例如塑料）撕裂并且可以使用和操纵。

图50示出了装置600的下侧的一个示例性的实施例，其中仅有若干部段或片断的凸缘连接部段524在饮料罐200的凸缘222的外部下侧下方延伸。每一个部段钩连（通过凸缘连接尖端518）到在罐顶部的凸缘和饮料罐壳体的交叉部分处限定的凸缘凹槽上。在示出的例子中，有四个凸缘连接部段524-1到524-4。

图51示出了装置600的一侧的放大横截面视图并且示出了凸缘连接部段524-1的一个例子。在图示中可以看到，凸缘连接部段524-1包括钩状的附接部，该附接部从其下侧延伸出来并且钩挂到凸缘的外侧底部边缘并且当安装时驻留凸缘凹槽中以将装置600固定到饮料罐200。围绕凸缘的下侧周边每一个钩驻留的距离是可变化的并且钩状凸缘连接部段的数量也是可以变化的。在例子中示出了四个，但是也可以多或少。它们可以围绕罐200的凸缘222的整个外侧延伸的外部凸缘连接壁的下侧均匀地间隔布置。每一个凸缘连接部段延伸的距离631可以例如为1-2厘米（大约1/2英寸）。应当理解其仅仅是用于示例。

图52和图53示出了装置600的可替代配置，其通过压配合、或通过驻留在罐顶部的凸缘222和装置600的一部分的内侧表面637之间粘合剂或其它材料连接到饮料罐的凸缘从而接触罐的凸缘区域。注意到凸缘连接部段的外侧的下部边缘并不包含任何突出到凸缘的外侧下部边缘的下方的结构。

图52是装置600的轮廓的横截面视图。在一个例子中，凸缘连接部段524使用粘合剂将装置600附接到饮料罐的凸缘上。

图53是装置600的一侧的横截面的放大上部封闭视图。内侧表面637尺寸可设计成以便压装到罐的凸缘的上从而在凸缘222上提供密配合。根据制成装置600的材料（例如，可塑性变形的金属），在放置到凸缘222上之后，材料可以被卷曲（例如，通过滚轮或加热到能皱缩）到罐的凸缘222上并且围绕凸缘222从而使装置600牢固地保持就位在凸缘222上。可替代地，或者与如上提供的密配合的合作，无毒粘合剂345或者可以施加到罐顶部的凸缘222（在将装置600施加在凸缘上之前）或在位置637施加到装置的下侧。当装置600被随后压装到凸缘222的顶部时，粘合剂可以干燥、硬化或其它方式固化形成有助于将装置600固定到罐的凸缘上的连接。

图54示出了一个示例性的实施例，其中由内边缘601限定出的中心开口不是圆形的形状。特别地，装置包括向外延伸到饮料罐的中心面板的材料。通过这种方式，装置600提供了附加的表面区域331，其上布置有商标信息、标志或其它的信息。在位置331-A处附加的材料提供了基本上较大的区域，其上可以布置有信息或内容。

图55示出了可替代实施例，其中装置600包括位于中心开口610的可打开部段端部610-A上的结构641。此结构641是形成装置600的诸如塑料的材料的比较厚的部分，其可以适应人的上嘴唇的形状。该结构641产生了类似喷口的形状，这种形状在从饮料罐200中饮用饮料时可以在人的嘴唇之间形成更好的密封。

图56、57和58示出了装置600的示例性的实施例，其包括将装置600的一部分或全部从饮料罐200的顶部220移出的能力。特别地，在图56中，装置600包括可移动突片645，使得罐的消费者沿箭头648的方向拉紧而促使移出。响应于这样的拉力，分离部段647撕开以能从与凸缘连接的接合中移出裙部527和/或凸缘连接部段524。用这种方式，如果人继续拉突片645，解除了凸缘连接尖端518之间的连接性，从而该装置600能被向上拉离罐顶部而移出。可以由于多种原因，提供将装置600从罐顶部移出的能力。多个例子包括装置材料的重复利用和/或包括将竞争代码或其它信息649印刷在或置于装置600的下侧上并且在装置600（或其一部分）从饮料罐200的罐顶部移出之前对于消费者是不可见的。

图57提供了在可移动装置已经从饮料罐200的顶部移出之后的可移动装置600的下侧的例子。这个例子示出了在装置600的下侧上的博弈密码649的不同布置的两个实施例。在第一例子中，仅移出在所述释放切口612之间的裙部部段527（裙部部段包括拉伸突片）。在此例子中，通过移出裙部部分，人们可以看到博弈密码649-2。此博弈密码可以用于参加比赛，诸如那些饮料公司提供的、由将相似的密码放置在从汽水瓶子拧下的瓶盖的下侧的比赛。在另一种构造中，在整个装置600移出的情况下，博弈密码或其它的信息649-1可以出现在装置600的下侧的任何位置。

图58更详细地示出了如何在装置600中形成分离缝（例如在装置的注射成型过程中）以允许装置600的一部分的或整个装置600从饮料罐顶部移出。在图58中，当突片645在箭头648的方向上拉时分离缝647-A允许分离撕开从而使得整个装置600从罐顶部移出。与此对比，分离缝647-B沿着在装置600的下部裙部和上部凸缘连接部段524之间的边界存在。对于分离缝647-B，当沿箭头648的方向拉动突片时，仅裙部部段527-A被移出，而装置600的其余部分保持牢固地安装在罐顶部。通过这种方式，在图56、图57和图58中示出的实施例中的装置使得在装置安装到罐顶部之前能将信息或其它的消息649印在装置600的下侧并且在购买罐子之后可以移出从而使消费者了解信息。

简要地回顾图56，注意到突片竖立部644设置在装置的上表面331上以能够与饮料罐顶部的突片115的中心孔接合。为了将此装置600安装到罐顶部，突片首先从其传统的安装位置转动180度。这允许突片竖立部644和装置的材料作为一个整体放置在罐顶部并且扣合就位而不干涉突片。然后，在将装置600安装到饮料罐上之后，突片能够回转180度回到其传统的位置。在此第二次转动过程中，突片将遇到该突片竖立部并且向上轻微弯曲从而向上滑动并且越过该突片竖立部644。当突片继续转动到其最终位置时，该突片向下与向上突出进入突片中心孔的突片竖立部644扣合。突片竖立部的一个用途是在打开罐之前防止装置600的移出（例如，防止在商店中仅装置600的丢失）。突片竖立部644是一升高的区域，在这个例子中，其从基本上平滑的并且平的周围表面331稍微升高并且当突片115转动到最终位置时（将装置600安装到罐上之后），竖立部穿过突片的中心孔。应当理解，在装置600上的撕开部段647的具体布置并不限于图中示出的那些。可替代例子是提供沿着装置的内边缘601布置的突片645，从而允许位于罐顶部上表面229上（即中心面板之上）的装置600的某些部分移出。

图59示出了装置600的一个例子，其包括安装到饮料罐200上的可移动部段（突片645和裙部部段527-1）。如果消费者拉动突片645，分离缝647开始撕开从而允许在其上设有或在下侧印有密码649的裙部部段527-1移出。密码是不可见的，直到拉动突片645从而移出裙部部段527-1。密码649允许使用者，例如浏览网站从而得到奖赏或参加比赛并且能够使得饮料商标的制造生产商吸引顾客的忠诚度（例如，用于饮料罐的可口可乐顾客回报（Coke-rewards））。在此示例性的图中还示出了用于显示饮料商标名称667的销售表面331的一个例子。注意在此例子中，商标名称667例如还围绕外侧凸缘连接部段和裙部527布置。在此例子中使用的商标名称Coca-Cola^TM是示出了通过在饮料罐顶部表面使用装置600，向消费者视觉上宣传公知的饮料商标的效果。Coca-Cola是美国乔治亚州，亚特兰大的Coca-Cola公司的注册商标。选择Coca-Cola商标名称用在这些例子中，不意味着本专利的申请人对Coca-Cola或其它任何饮料公司进行侵犯，并且Coca-Cola公司既不知道这种装置，在本专利申请申请时也没有以任何方式对于本装置600的设计有资助或帮助。

在一种构造中，则可移动突片被固定到装置的至少一部分上并且允许消费者操纵该可移动突片645从而露出装置的在操纵该移动突片之前没有暴露的隐藏表面的至少一部分。装置的隐藏表面包括在操纵突片之前不可见的信息649。在一个例子中，突片是可移动突片，从而引起装置中的分离缝撕开，因此能够移动装置的至少一部分用于观察装置的隐藏表面。

在另一个例子中，突片被连接到在覆盖罐的凸缘的凸缘连接部段下方延伸的裙部。突片645能够移出裙部的至少一部分从而获得置于裙部的移动部分下侧的隐藏信息。

在另一个例子中，突片645允许移走装置的、覆盖在饮料罐顶部的中心面板的至少上部部分，从而能够观察在装置的隐藏表面上的信息。

在一个例子中，用于打开饮料罐的可打开部段消费液体的突片115必须在获得隐藏信息之前被操纵。在另一个例子中，可移动突片是与用于打开饮料罐的可打开部段的突片115相同的突片。

图60中示出了装置600的另一种构造，其中装置331的上表面包括在突片115的任意侧的突片竖立部646从而防止突片115的转动。在分离缝647允许整个装置600从罐顶部的移除的多个实施例中，上表面331能够延伸到突片115下方从而防止在购买和打开罐200之前移除装置600。为在将罐从装罐设施运走之前安装装置600，在装罐操作过程中，附接到罐顶部的突片115可以围绕将突片115连接到中心面板229的中心铆钉转动180度。罐顶部被双卷边接合到罐壳体205并随后该装置能被对齐，使得内边缘601与可打开部段229正确对齐。然后装置600可以压装或扣合就位。这可以很快地完成。接下来，然后在另一方向上转动突片。在转动过程中，当遇到其中一个突片竖立部646时，突片将向上滑动并且越过该竖立部646并停止移动，如图60所示。虽然在此例子中没有示出，但相对于平的上部装置表面331，突片竖立部的内侧壁648是竖直的，而竖立部的外侧壁（在图中与内侧壁648相对的壁）可以是倾斜的。这允许突片115在转动过程中滑动并且在任一突片竖立部646的外侧上升，并且一旦突片转动离开内侧壁，其向下扣合回以平齐地接触平的上部表面331。非倾斜的、并位于突片的任意侧面上的内侧壁648在其最终位置（即转动到示出的位置后）上的内侧壁648将防止突片115的再次转回大约180度（基本没有提升突片，提升突片会导致可打开部段打开）。

因此，突片竖立部646有助于防止在没有首先打开罐的情况下（通过使用突片115）从罐移除装置600，并且因此在商店中消费者在购买饮料罐200之前将不会试图从罐上移除装置600。在这样的情况下可能引起装置600的丢失，即装置上有饮料公司提供的竞赛内容，大致包括奖品或颁发方式。

图61示出了装置600的另一可替代实施例，其包括在可移动的中心部段655，安装到罐200上之前，在该中心部段的下侧上印有密码或其它信息。可移动中心部段655由多个小圆圈组成虚线示出的分离缝647围绕。在此例子中，装置600包括与突片115接触（在此例子中是横过）的突片闩649。当突片115被提起而打开饮料罐时，闩接缝650-1在一侧从装置600的表面断开且允许突片来打开该可打开部段229。然后消费者可以拉动闩从而引起接缝647沿着示出的路径撕开。这导致装置600的中心部段655的移除并且在移除之后，装置具有如图38中示出外观。因为闩649，中心部段655的可移动性随首次打开罐而定。如上所述，比赛密码或其它信息可以印制在可移动中心部段655的下侧。

图62示出了装置600的横截面的可替代实施例，该装置能被安装在饮料罐顶部的凸缘上并且在装置600的上表面331和下表面或下侧表面679之间提供或限定出中空区域677。这个中空区域677可用于多种目的。在一个例子中，如果装置600由透明的或半透明的材料制成，中空区域677可以填充（在装置600的制造过程中）视觉上有吸引力的内容物680，诸如发光的填充水或泡泡，例如当握着罐200时可以通过上表面331看到。在另一种构造中，可以提供多个小孔或其它开孔682并且在中空区域667可设有有香味的液体内容物680。可以设置可移动的开孔盖681并且其能在打开罐子之后移除。如果装置600被安装在罐200上，是的开孔在最接近罐顶部的可打开部段229处对齐，当消费者倾斜罐从罐中饮用饮料时，来自可打开部段的液体可以流过装置的表面并且可以拉出从而与存贮在中空部段677中的有香味的液体内容物相混合。这可以允许，例如在罐中的饮料（例如冰茶）在中空区域677包括增甜剂，并且如果消费者选择饮用增甜的冰茶，可以简单地移除盖681允许增甜剂与从罐中倒出的未增甜的罐中内容物相混合。在中空部段中的其它内容物还包括信息或其它有价值物体诸如黄金，并且装置600可以是如上面所述可移动的种类，并且饮料罐可以做广告说在特定的罐中，装置包括这类有价值的物体。通过消费者希望购买到中空区域677中含有有价值的物体的罐，这可以增加饮料的销量。这个概念的其它变型包括诸如图36和37所示在将装置600施加到罐之前在凹槽230中放置有价值的物体并且允许该装置可以移动从而接近凹槽中的物体。

图63示出了装置600的一个实施例，其包括或限定出一内装式空气管道687，从而当液体内容物从罐200中倒出或消费时，有助于使空气流进罐壳体205中。在此示例的设计中，空气管道687具有向外延伸并且越过饮料罐的罐顶部的可打开区域229的一小部分的第一端687-1。这在图的右侧详细示出。在这个例子中，空气管道687以形成装置600的一部分的一个槽区示出，但是应当理解空气管道可以简单的是装置的变形从而形成位于装置600下方的空气通路或空气通道。在其它的设计中，空气管道687提供了小的空心通路，当罐的液体内容物倒出或从罐中吸出（例如，发出嘎嚓声）时，经由装置中的开孔686，空气可以通过空气管道进入，穿过该通路或通道687并且进入进入罐本体205中。在可打开部段的上角落（最接近罐顶部的中心）通过提供刚好延伸越过可打开部段229（在此图中用虚线示出）的装置600的一小部分（例如，上表面331的一部分），可以提供用于空气进入罐壳体的通道。开孔686提供了允许空气入口，以使空气进入入口686，穿过管道或限定的通道687，并且进入罐壳体。因为装置的上表面331形成空气管道，例如，可以通过人的上嘴唇来堵塞空气通路。也就是说，因为延伸越过可打开部段上的空气入口朝下进入罐壳体，当吮吸罐200中的内容物时，如果人覆盖了整个可打开部段，就不能轻易地通过人的上嘴唇来阻塞空气管道。

虽然参考优选的实施例，已经详细示出和描述了本发明，但应当理解在不偏离由后面的权利要求限定的本申请的精神和范围的情况下本领域技术人员可以在形式和细节上做出各种改变。这些变型也覆盖在本申请的范围内。因此，前面描述的本发明的实施例并不是限制性的。

如上所述，在一个例子中，如图63所示，在装置下侧表面和向外且向上倾斜的装置外部表面331之间的材料限定出空心环形腔，该空心环形腔包含可以在该空心环形腔中移动的材料。在一个例子中，材料是可以暴露于从饮料罐的可打开部段中倒出的液体的调味料，当从饮料罐中倒出时，液体流经装置外部表面。

对于空气管道的方案，装置下侧表面和装置外部表面中的至少一个限定出空气通路，从而在从罐中倒出液体的过程中能提供空气到罐壳体中。

因为在本申请中公开了的大量的实施例，给出了多组不同的权利要求，每一组均有一个主题名称来标示权利要求组。应当理解，在一个权利要求组中的相互从属的权利要求意指它们从属于该权利要求组中的权利要求（就像该组是单独的权利要求组）。应当理解这些权利要求组并不是限制性的，并且由权利要求限定给出的的的特定组合并不反映可能基于前面公开的而要求保护的所有实施例。

Claims

1.一种环形装置，其可附接到饮料罐的可打开端部，该装置包括：

内边缘，其具有在第一位置终止于罐顶部上表面的至少一部分，该第一位置比在该罐顶部上表面中限定的可打开部段的最外边缘在径向上更远离该罐顶部的中心；和

环形装置的外部表面，其具有沿其半径方向的轮廓，该轮廓从该内边缘开始并且从该内边缘朝向该饮料罐顶部的凸缘的上部区域径向向外且向上延伸和倾斜，该装置外部表面围绕饮料罐的凸缘延伸并且越过且位于在该罐顶部中限定的锥口凹槽的顶部上，该装置外部表面提供一平滑表面，在该罐顶部上的污垢可以经由该平滑表面向上擦拭并且越过该罐顶部的该凸缘，并且提供可以在其上呈现销售信息的表面。

2.如权利要求1所述的装置，包括：

装置下侧表面，其具有沿其半径方向的轮廓，该轮廓开始于内边缘并且向外延伸，位于该装置外部表面的下面，该装置下侧表面离开该内边缘朝向该饮料罐的凸缘的内侧侧壁径向向外且向上延伸，该装置下侧表面越过在该罐顶部中限定的锥口凹槽。

3.如权利要求2所述的装置，其特征是，

在该装置外部表面的最上部区域和内边缘之间存在和倾斜的该装置外部表面的一部分提供了这样的表面区域，该表面区域基本上大于基本上水平的凹槽覆盖区域，该凹槽覆盖区域限定为凹槽的顶部，该凹槽的顶部限定在该锥口凹槽的内侧上边缘和水平横过该锥口凹槽而相对布置的上边缘之间。

4.如权利要求1所述的装置，其特征是，该装置外部表面作为一斜面从该内边缘朝向该饮料罐顶部的凸缘的上部区域径向向外且向上延伸，所述上部凹槽覆盖表面提供一斜面，该斜面提供从相对水平的该罐顶部上表面到相对竖直的该罐的凸缘的内侧的上部区域的平滑过渡，在擦拭罐顶部时，该斜面有助于将污垢向上搬运并且越过该罐顶部的凸缘。

5.如权利要求4所述的装置，其特征是，该内边缘限定出中心开口，当附接件固定到饮料罐的可打开端部时，用于打开该可打开部段的突片突出通过该中心开口，并且当打开饮料罐和从该饮料罐中倒出饮料时，通过该中心开口该可打开部段能分配液体，在打开该可打开部段之前、之中和之后该附接件保持固定到饮料罐上。

6.如权利要求5所述的装置，其特征是，由该内边缘限定的该中心开口基本上是圆形的，并且其中当该附接件被固定到饮料罐的可打开端部时，该内边缘基本上齐平地抵靠该罐顶部的上表面。

7.如权利要求5所述的装置，其特征是，由该内边缘限定的中心开口成形为基本上适应在罐顶部的上表面中限定的突片凹进区域的形状，所述的突片凹进区域在该罐顶部的上表面提供了这样的区域，该可打开部段和突片在该区域设置在该饮料罐顶部上。

8.如权利要求7所述的装置，其特征是，该内边缘限定出中心开口，其具有以下形状中的至少一种：

沙漏形状；和

泪滴形状。

（该斜面的表面面积大于水平平面的表面面积）

9.如权利要求1所述的装置，其特征是，从该内边缘朝向饮料罐顶部的凸缘的上部区域径向向外且向上倾斜延伸的该装置外部表面的表面区域提供一斜面区域，该斜面区域在总面积上基本大于由越过位于饮料罐的凸缘的下部区域和该罐顶部的上表面的外边缘之间的该锥口凹槽的基本水平的面限定的区域。

10.如权利要求2所述的装置，其特征是，该装置外部表面包括凸缘连接部段，该凸缘连接部段向上延伸并且越过饮料罐的凸缘的顶部并且向下延伸到饮料罐的凸缘的外部侧面，该凸缘连接部段围绕饮料罐的凸缘的外部的周边延伸并将该装置附接到饮料罐的凸缘。

11.如权利要求10所述的装置，其特征是，该凸缘连接部段使用粘合剂将该装置附接到饮料罐的凸缘。

12.如权利要求10所述的装置，其特征是，该凸缘连接部段包括至少一个释放切口，从而当该装置被向下压到并且覆盖在该饮料罐的凸缘上时，允许该凸缘连接部段扩大。

13.如权利要求10所述的装置，其特征是，该装置下侧表面向上延伸并越过饮料罐的凸缘的顶部且形成该装置的凸缘连接部段的内侧表面，该凸缘连接部段的内侧表面将该装置固定到饮料罐的凸缘上。

14.如权利要求14所述的装置，其特征是，该凸缘连接部段包括围绕该凸缘连接部段的内侧表面延伸的凸缘连接尖端，该凸缘连接尖端朝向该装置的中心径向向内突出，该凸缘连接尖端与在该罐顶部和罐壳体的相交处形成的凸缘凹槽相接合从而将该装置固定到罐顶部。

15.如权利要求14所述的装置，其特征是，该凸缘连接尖端的下侧包括向外倾斜的下表面，以在将该装置安装到饮料罐上的过程中引导该凸缘连接部段在与该饮料罐的凸缘的顶部开始接触时从该罐顶部的中心离开。

16.如权利要求10所述的装置，其特征是，该装置包括装置外部表面，该装置外部表面包括与该凸缘连接部段的底部连接并延伸到该凸缘连接部段下方的裙部边缘，该裙部边缘覆盖位于外部下凸缘边缘之下的该罐壳体的外部的一部分，该裙部边缘围绕该罐壳体的圆周延伸并且具有最下部的部分，该最下部的部分具有大于该罐顶部的凸缘的外侧直径的内侧直径。

17.如权利要求16所述的装置，其特征是，销售信息呈现在该装置外部表面的至少一部分上。

18.如权利要求16所述的装置，其特征是，该凸缘连接部段和该裙部边缘中的至少一个限定出围绕装置的周边延伸的固定件凹口，该固定件凹口提供一接触面，以允许多罐支架在运输过程中保持并饮料罐并承载饮料罐的重量。

19.如权利要求1所述的装置，包括：

固定到该装置的至少一部分上的可移动突片，该可移动突片允许消费者操纵该可移动突片从而暴露出该装置的在操纵该可移动突片之前没有暴露的隐藏表面的至少一部分，该装置的隐藏表面包括在操纵突片之前不可见的信息。

20.如权利要求19所述的装置，其特征是，该突片是可移动突片，该可移动突片引起该装置中的分离缝撕开，因此能够移除该装置的至少一部分从而观察到该装置的隐藏表面。

21.如权利要求19所述的装置，其特征是，该突片被连接到覆盖该罐的凸缘的、延伸到该凸缘连接部段的下面的裙部，该突片能够移除该裙部的至少一部分，从而获得在该裙部的可移动部分下侧的隐藏信息。

22.如权利要求19所述的装置，其特征是，该突片允许移除覆盖在该饮料罐顶部的中心面板上的所述装置的至少上部部分，从而观察获得在该装置的隐藏表面上的信息。

23.如权利要求19所述的装置，其特征是，用于打开饮料罐的可打开部段以消费饮料的突片必须在获得隐藏信息之前被操纵。

24.如权利要求19所述的装置，其特征是，该可移动突片和用于打开饮料罐的可打开部段的突片是相同的突片。

25.如权利要求2所述的装置，其特征是，在该装置下侧表面和该向外和向上倾斜的装置外部表面之间的材料限定出中空的环形腔，该中空的环形腔用于容纳可在该中空的环形腔中移动的材料。

26.如权利要求25所述的装置，其特征是，该材料是一种调味料，当从饮料罐倒出液体流经该装置外部表面时，该调味料可以暴露于从该饮料罐的可打开部段倒出的液体。

27.如权利要求2所述的装置，其特征是，该装置下侧表面和该装置外部表面中的至少一个限定出一空气通路，从而在从罐中倒出液体的过程中能提供空气到罐壳体中。

28.用于饮料罐的凸缘盖装置，该凸缘盖包括：

具有装置下侧表面的一层材料，该层材料具有配合地附接到饮料罐顶部的凸缘上的凸缘连接部分；

与该装置下侧表面相对的装置外部表面，该装置外部表面向上延伸到饮料罐的凸缘的外侧区域并越过该饮料罐的凸缘的顶部且向下延伸到位于该饮料罐的凸缘的顶部下面的该饮料罐的凸缘的内侧区域，该装置外部表面在限定在饮料罐的罐顶部中的锥口凹槽的顶部之上延伸并且越过该顶部并具有内边缘，该内边缘在第一位置处终至于该罐顶部的上表面，该第一位置比罐顶部的上表面中限定的罐顶部的开口的最外边缘在径向上更远离该罐顶部的中心。

29.如权利要求28所述的凸缘盖装置，其特征是，该内边缘限定出环形的中心开口，通过该中心开口容纳在饮料罐中的饮料可以倒出。

30.一种构件，包括：

圆环材料，其配合地附接到饮料罐顶部的凸缘的周边周围；

该圆环材料具有横截面轮廓，该轮廓包括外侧表面，该外侧表面从该饮料罐的凸缘的外侧下面的外侧区域向上延伸并向上延伸且越过饮料罐的凸缘的顶部并以倾斜的方式从饮料罐顶部的凸缘的内边缘向下延伸且向下倾斜并延伸越过在饮料罐顶部中限定的锥口凹槽，并且该外侧表面在罐顶部的中心面板的表面上的内边缘处终止，该内边缘的至少一部分终止于在罐顶部的中心面板中限定的可打开部段的最外边缘和该罐顶部的中心面板的最外边缘之间。

31.用于饮料罐顶部的凹槽盖，该凹槽盖包括：

凹槽盖材料，该凹槽盖材料可操作固定到饮料罐的罐顶部以覆盖由该罐顶部限定的凹槽的至少一部分，该凹槽存在于罐顶部的上表面和罐顶部的凸缘的内侧壁之间，在安装凹槽盖之后，该凹槽盖材料提供倾斜的凹槽盖上表面，其防止在凹槽中的至少被覆盖部分中聚集污垢。

32.如权利要求31所述的凹槽盖，其特征是，该凹槽盖材料是被预成型为圆形凹槽环的基本上固体的材料，该圆形凹槽环可以置于并固定到由罐顶部限定的凹槽上以至少覆盖该凹槽并且提供了该倾斜的凹槽盖上表面，该凹槽盖上表面在将污垢从罐顶部向上擦拭并且越过罐顶部的凸缘时提供平滑的过渡。

33.如权利要求31所述的凹槽盖，包括：凹槽盖本体，该凹槽盖本体从该凹槽盖上表面向下延伸并且延伸进入在罐顶部限定的凹槽中，凹槽盖本体包括至少一个表面，所述至少一个表面连接到限定出该凹槽的该罐顶部的凹槽侧壁表面，以将该凹槽盖固定到该罐顶部上的凹槽中。

34.如权利要求33所述的凹槽盖，其特征是，该凹槽盖本体包括至少一个凹槽附属部，其从该凹槽盖本体向外延伸，所述至少一个凹槽附属部可操作与在该罐顶部中限定的凹槽的至少一个侧壁上的相应压痕相对接，从而在将该凹槽盖插入到在罐顶部限定的凹槽中时，将该凹槽盖在罐顶部牢固地保持就位。

35.如权利要求34所述的凹槽盖，其特征是，在将该凹槽盖插入到该凹槽的过程中，当该凹槽盖本体穿过该凹槽的开口时所述至少一个凹槽盖附属部朝向所述凹槽附属部从其延伸出来的凹槽盖本体是可向内压缩的，并且在离开开口之后，所述凹槽附属部解除压缩向外进入在所述凹槽的至少一个侧壁上的相应压痕中，所述凹槽盖附属部将该凹槽盖锚固进在罐顶部上的凹槽内。

36.如权利要求35所述的凹槽盖，其特征是，所述凹槽盖附属部是齿状的倒钩，其在第一下端连接到该凹槽盖本体上并且具有从该凹槽盖本体向上且向外延伸的第二上端，在该凹槽盖插入到该凹槽中之后，所述第二上端进入位于该凹槽的至少一个侧壁上的相应压痕中。

37.如权利要求34所述的凹槽盖，其特征是，所述至少一个凹槽附属部是凹槽盖材料的至少一个突出部，所述突出部从凹槽盖本体的至少一个侧壁朝向由该罐顶部限定的凹槽的侧壁向外延伸，所述凹槽盖材料是可弹性变形的，从而在将该凹槽盖插入到该罐顶部的凹槽的过程中允许该突出部暂时变形并且允许突出部至少一些解除变形进入所述突出部从其延伸出来的所述至少一个侧壁上的相应压痕中。

38.如权利要求34所述的凹槽盖，其特征是，所述至少一个凹槽附属部是围绕该凹槽盖本体的以固定间隔分布的多个凹槽附属部，在将该凹槽盖插入到该罐顶部的凹槽中时，每一个凹槽附属部对接到由该罐顶部限定在该凹槽的至少一个侧壁上的相应压痕中。

39.如权利要求34所述的凹槽盖，其特征是，所述至少一个凹槽附属部是从该凹槽盖本体沿着该凹槽盖本体的整个圆周长度向外延伸的基本上连续的附属部，所述基本上连续的附属部可操作与围绕在罐顶部中限定的凹槽的至少一个侧壁的整个周边延伸的连续压痕相对接。

40.如权利要求31所述的凹槽盖，其特征是，该凹槽盖是圆环形凹槽盖，其直径基本上等于位于该罐顶部的上表面和该罐顶部的凸缘的内侧壁之间的凹槽的直径，该环形凹槽盖具有从该凹槽盖上表面向下延伸的凹槽盖本体，该凹槽盖本体成形为符合由该罐顶部限定的凹槽的形状的至少一部分。

41.如权利要求31所述的凹槽盖，其特征是，该凹槽盖本体包括内侧壁和外侧壁，所述侧壁中的至少一个固定到由该罐顶部表面限定的凹槽内侧壁和凹槽外侧壁。

42.如权利要求41所述的凹槽盖，包括：

布置在该凹槽盖的所述内侧壁和外侧壁中的至少一个上的粘合剂，在将该凹槽盖插入到该罐顶部的凹槽中时，所述粘合剂可操作将该凹槽盖粘接到在该罐顶部中限定的凹槽中。

43.如权利要求41所述的凹槽盖，其特征是，该凹槽盖本体由半柔性材料制成，其可操作被压入配合到该罐顶部的凹槽内。

44.如权利要求43所述的凹槽盖，其特征是，该凹槽盖的所述内侧壁和外侧壁中的至少一个通过从在该罐顶部限定的该凹槽的内侧壁和外侧壁中的至少一个延伸出来的金属固定就位，从而夹紧凹槽盖并将该凹槽盖固定到由该罐顶部限定的凹槽中。

45.如权利要求31所述的凹槽盖，其特征是，该凹槽盖上表面包括内边缘和外边缘，在将该凹槽盖插入到该罐顶部的凹槽中时，所述内边缘和外边缘中的每一个贴合地抵靠罐顶部的表面，从而在该罐顶部的凸缘的内边缘和该罐顶部的上表面之间形成的基本上平滑的过渡，因此通过提供该凹槽盖上表面从罐顶部的表面基本上消除了凹槽；以及

一旦安装在凹槽中，在打开该罐顶部中的可打开部段以将液体从罐中分配出来之前、之中和之后，凹槽盖在该罐顶部上保持就位。

46.如权利要求1所述的凹槽盖，其特征是，所述凹槽盖材料是半柔性无毒食品级的塑料材料。

47.如权利要求1所述的凹槽盖，其特征是，所述凹槽盖材料初始是液体材料，其最初作为液体布置到在罐顶部限定的凹槽内并硬化为基本上固体的凹槽盖材料。

48.如权利要求17所述的凹槽盖材料，其特征是，所述液体材料是以下材料中的至少一种：

无毒树脂材料，其在放置到该罐顶部中的凹槽之后凝固成基本固体的凹槽盖材料；

无毒硅基材料，其被施加到凹槽中并且硬化形成填充在凹槽中的凹槽盖。

49.如权利要求31所述的凹槽盖材料，其特征是，所述凹槽盖材料是布置在罐顶部的材料环，并且其可熔化流入该凹槽并且填充该罐顶部的凹槽。

50.如权利要求31所述的凹槽盖，其特征是，防止污垢在该凹槽的至少一部分中聚集的该凹槽盖上表面提供了这样的凹槽盖上表面轮廓，其提供在该罐顶部的上表面和基本围绕在该罐顶部中限定的整个凹槽的该罐顶部的凸缘的内侧壁之间的平滑连续表面，从而消除所述凹槽在该罐顶部聚集污垢的能力。

51.如权利要求31所述的凹槽盖，其特征是，凹槽盖材料是半柔性的圆形凹槽环，其具有相互接近的第一端部和第二端部从而在该凹槽环中限定出裂缝，因此形成开口凹槽环。

52.如权利要求51所述的凹槽盖，其特征是，所述开口凹槽环被如此安装到在该罐顶部中限定的凹槽中，即通过将该第一端部压入到该凹槽并且沿着该凹槽盖的长度连续地将该凹槽盖压入在罐顶部中限定的凹槽中，直到到达该开口凹槽环的该第二端部。

53.如权利要求51所述的凹槽盖，其特征是，所述开口凹槽环被压入配合到该凹槽中，并且在被压入配合到凹槽中的同时，在该凹槽环中限定的裂缝允许该凹槽环的暂时扩大。

54.如权利要求51所述的凹槽盖，其特征是，该凹槽盖包括驻留在该凹槽中的凹槽盖本体，该凹槽盖本体包括从该凹槽盖本体向外延伸出来的至少一个凹槽附属部，所述至少一个凹槽附属部可操作与在该罐顶部中限定的凹槽的至少一个侧壁上的相应压痕对接，以在将该凹槽盖插入到在该罐顶部限定的凹槽中时，该将凹槽盖在该罐顶部牢固地保持就位。

55.一种构件，包括：

凹槽盖材料，其通常成形为符合金属饮料罐顶部的锥口凹槽的形状，在该金属饮料罐顶部的凸缘和在其上限定有金属饮料罐顶部的可打开部段的该金属饮料罐顶部的上表面的上周缘之间限定有凹槽，该凹槽盖材料可操作插入到该凹槽中并且防止在凹槽中聚集污垢，该凹槽盖材料提供从该罐顶部的凸缘的上部区域以倾斜方式朝向中心面板延伸的上倾斜表面，驻留在凹槽上的上表面提供了平滑的表面，从而能够在从罐顶部的中心面板并且向上且越过饮料罐的凸缘的顶部没有尖锐过渡的情况下擦拭污垢。

56.如权利要求55所述的构件，其特征是，该凹槽盖材料是连续的带材料，其具有第一端和第二端，第一端可操作压入到限定在该罐顶部中的凹槽内的开始位置，并且在罐顶部转动时，在该第一端和该第二端之间的凹槽盖材料围绕该罐顶部的上表面的周边被连续地压入凹槽，直到该凹槽盖材料的该第二端到达并在终止位置压入该凹槽。

57.如权利要求55所述的构件，其特征是，

当安装到罐顶部上时，该凹槽盖被固定到该罐顶部并且驻留在位于该罐顶部的凸缘的内边缘下方的罐顶部的凹槽中，并且在打开罐顶部的可打开部段之前、之中和之后保持就位，并且当安装在罐顶部上时，从罐顶部的可打开部段分配出的液体流过安装在该罐顶部上的凹槽环。

58.一种附接到饮料罐顶部的装置，该装置包括：

环形的顶部边缘，其驻留在该饮料罐的可饮用端部的凸缘的顶部附近；

从该环形顶部边缘基本上向下且径向向内倾斜的上表面，该上表面在饮料罐顶部中限定的锥口凹槽之上延伸并且越过该锥口凹槽，该上表面具有内边缘，该内边缘具有终止于罐顶部的上表面上的一个位置的至少一个区域，该上表面提供这样的表面，其允许污垢从饮料罐顶部向上并且穿过该装置的上表面，并且越过该罐顶部的凸缘的顶部的平滑转移。

59.如权利要求58所述的装置，其特征是，该内边缘终止于位于在罐顶部的上表面限定的可打开部段的最远边缘和该锥口凹槽的内边缘之间的该罐顶部的上表面上的某一位置。

60.如权利要求58所述的装置，其特征是，该装置的倾斜上表面的至少一部分以高于水平面至少10度的角度倾斜。

61.用于饮料罐的可打开端部的附接件，该附接件包括：

内边缘，该内边缘具有在第一位置终止于罐顶部上表面的至少一个部段，该第一位置比限定在罐顶部的上表面上的可打开部段的最外边缘在径向上更远离该罐顶部的中心；和

上表面，其从该内边缘朝向该饮料罐顶部的凸缘的上部区域径向向外且向上延伸，该上凹槽覆盖表面经过在罐顶部中限定的锥口凹槽并且提供上面能布置有用于销售目的的可印刷信息的表面。

62.如权利要求61所述的附接件，其特征是，该上表面的总表面积基本上大于横过凹槽的顶部限定的水平表面面积。

63.如权利要求61所述的附接件，其特征是，该上表面的总表面积是横过该凹槽的顶部限定的水平表面面积的1.3倍，横过该凹槽的顶部限定的水平表面作为从该凹槽的内侧顶部边缘到该罐顶部的凸缘的内侧下边缘径向且水平向外延伸的基本上水平的平面。

64.用于饮料罐的凹槽盖附接装置，该附接装置包括：

凹槽覆盖部段，其驻留在限定在罐顶部中的锥口凹槽的顶部上，该凹槽覆盖部段提供防止污垢进入其驻留的该锥口凹槽的至少一部分的倾斜表面；和

凸缘连接部段，其从该凹槽覆盖部段延伸出来，向上并且越过罐顶部的凸缘的顶部并向下到罐顶部的凸缘的外边缘，该凸缘连接部段可操作地将该凹槽盖附接装置固定到该饮料罐的凸缘上。

（内边缘置于开口和凹槽的顶部之间）

65.如权利要求64所述的凹槽盖附接装置，其特征是，该凹槽覆盖部段具有在该罐顶部的上表面上的内边缘位置终止的内边缘的上表面，该内边缘位置位于该罐顶部的上表面的在该罐顶部的可打开部段和在罐顶部中限定的锥口凹槽的顶部内边缘区域之间的某一位置。

（多个部段连接并且形成一体的盖，所述盖扣合在凸缘上）

66.如权利要求64所述的凹槽盖附接装置，其特征是，所述凹槽覆盖部段和所述凸缘连接部段相连接形成具有限定出凸缘腔的内侧表面的一体盖，饮料罐的凸缘装入该凸缘腔中并且该凹槽盖附接装置扣合并且覆盖饮料罐的凸缘。

（盖形状是圆形，凸缘连接部段是柔性的以在凸缘上变形）

67.如权利要求66所述的凹槽盖附接装置，其特征是，该一体盖具有圆形形状，并且该凸缘连接部段可操作地有足够的弹性，以在压到该饮料罐的凸缘的上时轻微变形，从而允许该凸缘连接部段围绕该饮料罐的凸缘的外侧伸展并且越过该饮料罐的凸缘的外侧，而该凹槽覆盖部段的内侧表面驻留靠着饮料罐的凸缘的内边缘。

（环形）

68.如权利要求67所述的凹槽盖附接装置，其特征是，该一体盖是环形的，并且在该一体盖中限定的该凸缘腔的中心的直径基本上与该饮料罐的凸缘的中心线的直径相同。

（具有缺口的环）

69.如权利要求67所述的凹槽盖附接装置，其特征是，该一体盖是环形的并且包括第一端和第二端，所述第一端和第二端限定出在第一端和第二端之间的该环形中的缺口，该缺口允许该一体盖变形以安装到该饮料罐的凸缘上。

（向上倾斜）

70.如权利要求65所述的凹槽盖附接装置，其特征是，该上表面沿从该罐顶部的上表面朝向该罐顶部的凸缘的方向向上倾斜，因此提供了这样的表面，从该罐顶部上擦拭的污垢经该表面向上滑动并且越过罐顶部的凸缘而从该罐顶部上移除。

（凹形）

71.如权利要求70所述的凹槽盖附接装置，其特征是，该上表面以凹形轮廓从该罐顶部的上表面朝向该罐顶部的凸缘的顶部向上倾斜。

（凸缘腔）

72.如权利要求64所述的凹槽盖附接装置，其特征是，该凹槽覆盖部段的内侧表面和该凸缘连接部段限定出该饮料罐凸缘能装入其中的凸缘腔。

（钩连到凸缘凹槽上）

73.如权利要求64所述的凹槽盖附接装置，其特征是，该凸缘连接部段在该饮料罐的凸缘的外侧下面延伸并且钩连到在该罐顶部的凸缘和饮料罐壳体相交区域中限定的凸缘凹槽。

74.如权利要求73所述的凹槽盖附接装置，其特征是，该凸缘连接部段在该饮料罐的凸缘的下面延伸并且包括下部尾部部段，该下部尾部部段逐渐变细到一个点并且平靠在该饮料罐壳体的外部上侧壁上。

75.一种饮料罐，包括：

罐本体；

连接到该罐本体的罐顶部，该罐顶部成形为限定出凸缘和包括该罐顶部的可打开部段的上表面，该罐顶部的形状还限定出在该罐顶部的凸缘的内侧下边缘和该罐顶部的上表面的外边缘之间的凹槽；和

布置在该凹槽上以覆盖该凹槽的至少一部分的凹槽盖，该凹槽盖提供从该罐顶部的凸缘的顶部区域朝向该罐顶部的上表面向下且向内倾斜的基本倾斜的表面，该凹槽的所述至少一部分临近该罐顶部的可打开部段，该凹槽盖防止污垢聚集在驻留有所述凹槽盖的该凹槽的所述至少一部分中。

76.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖置于该凹槽上从而沿着该凹槽的整个长度覆盖在该罐顶部的凸缘的内边缘和该罐顶部的上表面之间的凹槽，该凹槽盖提供在该罐顶部的凸缘的内边缘和该罐顶部的上表面之间延伸的凹槽盖上表面，从而防止污垢聚集在由罐顶部限定的凹槽中。

77.如权利要求76所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖上表面是基本上平滑的并且是凹形的，以从该罐顶部的上表面朝向该罐顶部的凸缘的顶部向上弯曲，从而在擦拭罐顶部清洁罐顶部的过程中提高污垢朝向该罐顶部的凸缘并向上且越过该罐顶部的凸缘移动的容易度。

78.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖置于该凹槽的至少一部分中并且填充凹槽达到至少基本上等于罐顶部的上表面的深度，该凹槽盖防止污垢聚集在由该凹槽盖填充的所述凹槽的至少一部分中。

79.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖最初是流体的凹槽盖，其保持初始流体状态从而允许该凹槽盖流入凹槽中并且顺应限定出该凹槽的该罐顶部的侧面，从而基本上填充该凹槽的至少一部分，从流体凹槽盖初始流体状态变化到基本上固体的凹槽盖，所述固体的凹槽盖粘接到限定出该凹槽的该罐顶部的表面；并且

其中该基本上固体的凹槽盖是无毒的并且提供在该罐顶部的上表面和该罐顶部的凸缘的内边缘之间延伸的基本上平滑的凹槽盖上表面。

80.如权利要求79所述的饮料罐，其特征是，该流体的凹槽盖是具有足够粘稠度的液体凹槽盖，从而流入并且填充由罐顶部限定的凹槽的整个周边。

81.如权利要求80所述的金属饮料罐，其特征是，该液体凹槽盖在状态变化成基本上固体的凹槽盖之前在其流体状态下具有这样的表面张力，从而使该液体凹槽盖向上蠕动到该罐顶部的凸缘的内边缘和该罐顶部的上表面，从而在该罐顶部的凸缘的内侧和该罐顶部的上表面之间产生稍微凹入的弯曲的凹槽盖上表面，此稍微凹入的弯曲的凹槽盖上表面在该液体凹槽盖改变为基本上固体的凹槽盖时保持不变并提供在擦拭罐顶部清洁罐顶部的过程中提高污垢朝向该罐顶部的凸缘并向上且越过该罐顶部的凸缘移动的表面。

82.如权利要求79所述的饮料罐，其特征是，所述流体的凹槽盖选自这样的组，该组包括：

树脂材料，其包括使该流体的凹槽盖改变状态到固体的凹槽盖的硬化剂；

液体材料，其通过固化技术固化而将其状态改变为固体的凹槽盖；

液体材料，其通过干燥固化而将其状态改变为固体的凹槽盖，冷却应用到该液体；

液体材料，其通过加热固化而将其状态改变为固体的凹槽盖，冷却应用到该液体；

液体材料，其通过冷却固化而将其状态改变为固体的凹槽盖，冷却应用到该液体；

液体材料，其施加到凹槽中并且在罐的转动过程中硬化，和

液体材料，其在将该罐以一定角度浸渍而允许该流体的凹槽盖涂覆该罐的凸缘的侧面和本体的一部分时被施加，当该罐返回其竖直位置时，该凹槽盖沉积在凹槽中。

83.如权利要求79所述的饮料罐，其特征是，该流体的凹槽盖选自这样的材料组，该组包括：美国食品及药物管理局（FDA）认证的填缝材料，FDA认证的树脂材料，FDA认证的环氧树脂、FDA认证的食品级胶、食品级蜡质材料和液体金属材料。

84.如权利要求79所述的饮料罐，其特征是，该流体的凹槽盖具有足够的粘稠度从而喷涂在该罐顶部并且流入且填充由该罐顶部限定的凹槽的整个周边。

85.如权利要求76所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖是无毒的材料，其中该凹槽盖上表面的内边缘在这样的位置驻留在罐顶部的上表面，该位置位于该罐顶部的可打开部段的最外边缘和形成该凹槽的顶部的内边缘的该罐顶部的上表面的内边缘之间，该凹槽盖不影响该罐顶部的可打开部段的打开。

86.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖包含在凹槽盖材料中含有的抗菌剂以抑制与凹槽盖的表面接触的微生物的生长。

87.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖是凹槽环，其具有与由该罐顶部圆周限定的凹槽的直径相称的直径，该圆形凹槽环是置于凹槽中从而填充由该罐顶部限定的凹槽的基本上固体的材料。

88.如权利要求87所述的饮料罐，其特征是，该凹槽环符合由该罐顶部表面限定的凹槽的形状并且包括将该凹槽环粘接到该罐顶部的粘合剂。

89.如权利要求87所述的饮料罐，其特征是，该凹槽环是压装到凹槽中的材料并且包括至少一个附属部，所述附属部与限定出凹槽的罐顶部的侧壁相接触，从而在该罐顶部的打开之前、之中和之后保持该凹槽环固定在罐顶部。

90.如权利要求87所述的饮料罐，其特征是，该凹槽环是这样的材料，当该材料被加热、熔化从而形成液体，该液体流入凹槽并顺应凹槽的形状且粘接到罐顶部的表面并且硬化，以限定出从该罐顶部的上表面延伸到该罐顶部的凸缘的内边缘凹槽盖上表面，从而填充凹槽。

91.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖具有第一端部和第二端部并且具有凹槽盖长度，该凹槽盖长度以小于环绕该罐顶部限定的凹槽的整个长度的距离填充凹槽。

92.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，所述凹槽盖的该第一端部和该第二端部中的至少一个限定出污垢贮器，从而在倾斜罐而从罐顶部的上表面的可打开部段倒出罐的内容物期间，收集滑入不包括凹槽盖的凹槽各部分中的污垢。

93.如权利要求91所述的饮料罐，其特征是，最靠近该罐顶部的可打开部段布置的凹槽盖的一部分是基本上沿着凹槽盖的长度的中心区域；以及

其中该凹槽盖的第一端部和第二端部基本上等距离开该中心区域延伸到由罐顶部限定的在凹槽中的相应位置，当人们从金属饮料罐直接饮用饮料时，所述相应的位置位于罐顶部上的嘴接触区域之外。

94.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖保持就位在凹槽中并且在打开罐顶部的可打开部段之前、之中和之后保持固定到该罐顶部，该凹槽盖提供了凹槽盖上表面，当从罐的可打开部段倒出时从罐中分配的液体流经该凹槽盖上表面。

95.如权利要求94所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖上表面是下述表面中的至少一个：

i）基本上平滑的表面，与没有凹槽盖的罐顶部相比，当液体流过该凹槽盖上表面时该基本上平滑的表面在液体中提供较少的湍流效应，该基本上平滑的表面保持液体中的碳酸气和更新鲜的味道；

ii）肋形表面，其具有当液体流过该凹槽盖上表面时沿着液体流过的方向排列的多个肋，所述肋形表面引入更平稳的流动进入液体从而降低液体的湍流效以将碳酸气保持在液体中；和

iii）非平滑的表面，其具有多个突起，当液体流过该凹槽盖上表面时所述突起影响液体的流动从而向液体中引入湍流效应，当从饮料罐中倒出液体时促使液体中的碳酸气的释放。

96.如权利要求94所述的饮料罐，其特征是，所述凹槽盖是邻接的凹槽盖材料，其向上延伸到罐的凸缘的内边缘并且继续延伸越过该罐的凸缘的顶部并且向下延伸到罐的凸缘的外边缘，所述凹槽盖材料延伸越过并且覆盖该罐顶部和本体的相交区域限定的凸缘凹槽，该凹槽盖材料具有连接到并且终止于该罐的本体上的下边缘。

97.如权利要求96所述的饮料罐，其特征是，在本体上的该邻接的凹槽盖材料在这样的位置覆盖该本体的嘴接触区域，此位置为从饮料罐中饮用时人的嘴放置的位置。

98.如权利要求94所述的饮料罐，其特征是，所述凹槽盖是无毒材料，其选自以下材料组，该组包括：

包括彩色色泽的凹槽盖；

透明的凹槽盖；

彩色色泽的透明的凹槽盖；

具有在黑暗中发光的性质的凹槽盖；

包含反射材料的凹槽盖；和

凹槽盖，其中布置有透过凹槽盖可以看到的印刷信息；

包括抗菌剂的凹槽盖；

包括调味料的凹槽盖；

包括香味的凹槽盖；和

嵌入有改变颜色来指示饮料罐的温度是冷的或不冷的复合物的凹槽盖；和

具有截面轮廓可提供用来在凹槽盖内或之下的图像放大的的凹槽盖。

99.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，

罐顶部形状，其限定出凹槽，该凹槽包括大致限定出该凹槽的凹槽内侧壁和凹槽外侧壁；

凹槽盖包括凹槽插入部，该凹槽插入部在该凹槽内侧壁和该凹槽外侧壁之间向下延伸入在该罐顶部限定的凹槽内；和

该凹槽插入部包括至少一个表面，所述至少一个表面连接到该凹槽内侧壁和该凹槽外侧壁的至少一个从而将该凹槽盖固定到罐顶部。

100.如权利要求99所述的饮料罐，其特征是，该凹槽插入部包括至少一个表面，该至少一个表面通过粘合剂连接而将该凹槽盖粘接到罐顶部。

101.如权利要求99所述的饮料罐，其特征是，所述凹槽内侧壁和所述凹槽外侧壁中的至少一个上包括凹槽压痕。

102.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖是这样的材料，其提供凹槽盖上表面，该凹槽盖上表面作为一薄层向外延伸到该罐顶部的上表面并且覆盖该罐顶部的整个上表面，其中在该罐顶部的可打开部段上的一部分凹槽盖材料被粘接到该罐顶部的可打开部段，在打开罐顶部的可打开部段时，该罐顶部的可打开部段在打开操作过程中移动进入该罐的本体，该部分凹槽盖材料从周围的凹槽盖材料脱离且保持固定到罐顶部的可打开部段上。

103.如权利要求102所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖驻留在用于打开该罐顶部的上表面的可打开部段的该罐顶部的打开突片之下。

104.如权利要求102所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖具有沿着该罐顶部的凸缘的内侧壁终止的外边缘。

105.如权利要求102所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖延伸越过该罐的凸缘的顶部并且向下到该罐的凸缘的外壁。

106.如权利要求75所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖是这样一种材料，其提供凹槽盖上表面，其作为一薄层向外延伸到该罐顶部的上表面并且覆盖除去该罐顶部的上表面的可打开部段之外的该罐顶部的上表面部分。

107.如权利要求106所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖材料驻留在用于打开该罐顶部的上表面的可打开部段的该罐顶部的打开突片之下。

108.如权利要求32所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖材料具有沿着该罐顶部的凸缘的内侧壁终止的外边缘。

109.如权利要求106所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖材料延伸越过该罐的凸缘的顶部且向下到该罐的凸缘的外壁。

110.如权利要求109所述的饮料罐，其特征是，该凹槽盖材料向下延伸经过该罐顶部的凸缘的外侧凸缘的下边缘并且到该罐的本体的外表面上。

111.一种饮料罐，包括：

罐本体；

连接到该罐本体的罐顶部，该罐顶部成形为限定出凸缘和包括该罐顶部的可打开部段的上表面，该罐顶部的形状还限定出在该罐顶部的凸缘的内边缘和该罐顶部的上表面的外边缘之间的凹槽；和

布置在该凹槽上以覆盖该凹槽的至少一部分的凹槽盖，该至少一部分靠近该罐顶部的可打开部段布置；

该凹槽盖具有在位于该罐顶部的凸缘的内边缘的第一位置和横过在该罐顶部的上表面上的凹槽布置的第二位置之间延伸的上表面，该凹槽盖因此在布置有所述凹槽盖的该凹槽的所述至少一部分中防止了污垢的聚集。

112.用于饮料罐的罐顶部，该罐顶部包括：

上表面部段，其限定出在罐顶部上的可打开部段；

卷边接合边缘部段，其围绕该罐顶部的外周延伸并且可操作被卷边接合到该罐壳体的上边缘；

凹槽部段，其将该罐顶部的上表面部段连接到该罐顶部的卷边接合边缘部段，该凹槽部段限定出在该罐顶部的顶侧位于该罐顶部的该上表面部段和卷边接合边缘部段之间的凹槽；和

凹槽盖，凹槽盖置于罐顶部上以覆盖在该罐顶部的该上表面部段和该卷边接合边缘部段之间的限定在罐顶部上的凹槽的至少一部分，一旦将该罐顶部卷边接合到罐壳体，该凹槽盖提供一倾斜的上表面，以当从罐顶部的上表面擦拭污垢离开该罐顶部的上表面并向上且越过该罐顶部的凸缘时提供平滑的过渡。

（凹槽盖的下部区域比上部区域要宽）

113.如权利要求112所述的罐顶部，其特征是，该凹槽盖包括：

提供凹槽盖上表面的上部区域；

驻留在该凹槽中的下部区域；和

连接该上部区域和该下部区域的颈部区域；并且

其中，该下部区域沿该罐顶部的半径方向的横截面比该颈部区域和上部区域要大，该较大的下部区域防止该凹槽盖从该罐顶部中的凹槽中移出。

（凹槽侧壁，由凹槽侧壁的形状保持的凹槽盖）

114.如权利要求112所述的罐顶部，其特征是，该凹槽部段包括：

凹槽内侧壁，其延伸到该罐顶部的上表面部段的外周边缘之下并且朝向凹槽的底部延伸；

凹槽外侧壁，其从该凹槽的底部朝向该罐顶部的卷边接合边缘部段向上折回；以及

其中该凹槽盖通过该凹槽内侧壁和该凹槽外侧壁中的至少一个的形状在该凹槽内保持就位。

115.如权利要求112所述的罐顶部，其特征是，该凹槽盖通过粘合剂将该凹槽盖粘接到该凹槽部段的上部外表面而在该凹槽中保持就位。

116.如权利要求112所述的罐顶部，其特征是，该凹槽盖由粘接到该罐顶部的该凹槽部段的至少一个表面上的材料制成。

117.如权利要求112所述的罐顶部，其特征是，该凹槽部段包括：

至少一个凹槽盖凹部，其提供进入该凹槽部段的至少一个侧壁中的凹入压痕，所述至少一个凹槽盖凹部可操作来容纳相应的凹槽盖附属部，所述凹槽盖附属部从该凹槽盖延伸进入所述凹槽盖凹部从而将该凹槽盖在该罐顶部固定和保持就位。

118.如权利要求117所述的罐顶部，其特征是，该凹槽盖包括：

凹槽盖上表面部段，当在该罐顶部就位时，其覆盖和跨过由在罐顶部的该上表面部段和该罐顶部的卷边接合边缘部段之间的凹槽形成的间隙；

凹槽插入部段，其从该上部凹槽表面部段向下延伸入该凹槽中；和

至少一个凹槽附属部，其从该凹槽插入部段延伸出来以与至少一个相应的凹槽盖凹部相接从而将该凹槽盖在罐顶部保持就位。

(附属部是可偏转的突片)

119.如权利要求118所述的罐顶部，其特征是，所述至少一个凹槽附属部是可偏转的突片，在将该凹槽盖插入到凹槽中时该可偏转的突片能朝向该凹槽插入部段偏转，从而允许该凹槽盖压入布置到该凹槽中，并且在该凹槽盖最终定位到凹槽中时，该可偏转的突片返回到偏转较小的位置并且具有突片端部，在完全放置到凹槽中时，该突片端部保持插入在相应的凹槽盖凹部中，从而保持该凹槽盖固定到该罐顶部并且防止该凹槽盖移出。

（在凹槽内侧壁上的凹部）

120.如权利要求117所述的罐顶部，其特征是，所述至少一个凹槽盖凹部是多个压痕，每一个压痕具有长度和径向朝向罐顶部的中心凹入的深度，所述多个压痕围绕从罐顶部的上表面部段的外部周缘下方朝向该凹槽的底部延伸的的凹槽内侧壁间隔隔开，每一个压痕可操作以容纳连接到该凹槽盖的相应凹槽盖附属部以将该凹槽盖固定到罐顶部。

（在凹槽外侧壁上的凹部）

121.如权利要求117所述的罐顶部，其特征是，所述至少一个凹槽盖凹部是多个凹入压痕，这些压痕围绕从该凹槽的底部朝向该罐顶部的卷边接合边缘部段向上折回的凹槽外侧壁间隔隔开布置，每一个凹槽盖凹部可操作来容纳凹槽盖附属部，以将该凹槽盖固定到罐顶部。

（凹槽盖具有柔性的上边缘，从而提供向上的反作用力）

122.如权利要求118所述的罐顶部，其特征是，

该凹槽盖包括半柔性的上部内边缘和半柔性的上部外边缘；

并且其中在将凹槽盖插入到该罐顶部的凹槽部段中时，上部内边缘和上部外边缘中的至少一个轻微偏转靠着罐顶部，这种偏转在罐顶部的表面提供一反作用力，该反作用力在凹槽盖上提供一提升力，所述提升力可以通过所述至少一个凹槽附属部抵消，所述凹槽附属部与至少一个相应的凹槽盖凹部连接从而防止该提升力将该凹槽盖从该罐顶部的凹槽部段提升；并且

其中所述凹槽盖的内边缘和上部外边缘中的所述至少一个在该罐顶部的表面上提供紧密的密封。

123.一种罐顶部，包括：

限定出罐顶部上的可打开部段的上表面部段；

围绕该罐顶部的外周延伸的卷边接合边缘部段；

将该罐顶部的上表面部段连接到该罐顶部的卷边接合边缘部段的凹槽部段，该凹槽部段限定出在该罐顶部的顶侧位于该罐顶部的该上表面部段和卷边接合边缘部段之间的凹槽，该凹槽部段构造为能将该凹槽盖固定到该罐顶部从而覆盖位于该罐顶部的该上表面部段和卷边接合边缘部段之间的凹槽并提供覆盖该凹槽的倾斜上表面。

124.如权利要求123所述的罐顶部，其特征是，该凹槽部段包括：

凹槽内侧壁，其从该罐顶部的上表面部段的外周边缘之下朝向该凹槽的底部延伸；

其中该凹槽的上部区域限定出上部横向凹槽距离，该上部横向凹槽距离小于在该凹槽的下部区域限定的下部横向凹槽距离。

125.如权利要求123所述的罐顶部，包括，

凹槽盖，其固定到罐顶部以覆盖该罐顶部在上表面部段和该罐顶部卷边接合边缘部段之间限定在该罐顶部上的该凹槽的至少一部分。

126.如权利要求125所述的罐顶部，包括：

粘合剂，其将该凹槽盖的下表面固定到该罐顶部的表面。

127.如权利要求125所述的罐顶部，其特征是，该凹槽部段包括至少一个凹部，凹槽盖的附属部插入所述至少一个凹部中以将该凹槽盖固定到该罐顶部。

128.用于饮料罐的罐顶部，包含：

上表面部段，其限定出在罐顶部上的可打开部段；

凹槽部段，其将该罐顶部的上表面部段连接到该罐顶部的卷边接合边缘部段，该凹槽部段限定出位于该罐顶部的该上表面部段和卷边接合边缘部段之间的锥口凹槽；和

凹槽盖，其位于该上表面部段和该卷边接合边缘部段之间并提供一上表面，该上表面从该上表面部段朝向该罐顶部的卷边接合边缘部段向上倾斜，以防止污垢聚集在该锥口凹槽中并在该罐顶部被卷边接合到饮料罐之后有助于擦拭污垢向上并越过由该卷边接合边缘部段形成的凸缘的顶部。

129.如权利要求128所述的罐顶部，其特征是，该凹槽盖通过该凹槽盖和锥口凹槽的机械互锁而附接到该锥口凹槽。

130.如权利要求128所述的罐顶部，其特征是，该凹槽盖通过该凹槽盖和该锥口凹槽表面之间的粘接附接到锥口凹槽。

131.如权利要求128所述的罐顶部，其特征是，该凹槽盖提供凹槽盖上表面，该从卷边接合边缘部段的内边缘沿一向下的斜面横过锥口凹槽的顶部延伸到该上表面部段的上表面，在打开罐顶部之前，该凹槽盖上表面提高了擦拭聚集在该罐顶部上表面上的污垢而让离开该罐顶部的容易性。

132.如权利要求131所述的罐顶部，其特征是，该凹槽盖上表面具有凹入倾斜的弯曲轮廓。

133.如权利要求132所述的罐顶部，其特征是，该凹槽盖上表面具有外边缘，一旦卷边接合边缘部段被卷边接合到罐壳体上，则该外边缘提供在该外边缘和该罐顶部的凸缘的内侧侧壁的内边缘表面之间的基本平滑的过渡；并且

其中该凹槽盖上表面具有内边缘，其提供在该内边缘和该罐顶部的上表面部段之间的平滑过渡。

134.一种将凹槽盖施加到罐顶部的方法，该方法包括：

布置罐顶部以将该凹槽盖施用器与在该罐顶部的凸缘的内边缘和该罐顶部的上表面的外边缘之间限定的凹槽的至少一部分对准；

操作该凹槽盖施用器，从而以材料方式布置出一凹槽盖，其覆盖位于该罐顶部的可打开部段附近的该凹槽的至少一部分，该凹槽盖提供从内边缘延伸出来的倾斜的表面，其开始于该罐顶部上表面上的、进一步径向远离该罐顶部的可打开部段的最外边缘的某一位置，并且朝向该罐顶部的凸缘的顶部向上倾斜延伸，该凹槽盖防止污垢聚集在其中布置有凹槽盖的凹槽的至少一部分中并且在擦拭罐顶部的过程中有助于污垢的移出；并且

其中在打开该罐顶部的可打开部段之前、之中和之后，该凹槽盖在该凹槽上方保持就位并固定到该罐顶部，该凹槽盖提供这样的凹槽盖上表面，当从罐的可打开部段倒出时从该罐中分配出的液体流经该凹槽盖上表面。

135.从饮料罐分配液体的方法，该方法包括：

以基本竖直的位置保持饮料罐，该饮料罐包括本体，连接到该本体的罐顶部，罐顶部成形为限定出凸缘和包括该罐顶部的可打开部段的上表面，该罐顶部的形状还限定出在该罐顶部的凸缘的内边缘和罐顶部的上表面之间的凹槽，该罐还包括凹槽盖，该凹槽盖布置在凹槽中并且填充凹槽的、位于该罐顶部的可打开部段附近的凹槽的至少一部分，在打开罐顶部的可打开部段之前、之中和之后，该凹槽盖布置在凹槽中；

使用连接到该罐顶部的突片杠杆，打开限定在该罐顶部的上表面中的可打开部段；

朝向该可打开部段的方向倾斜该罐；和

在朝向可打开部段的方向倾斜该罐的同时，从该可打开部段分配液体内容物流到并且越过凹槽盖并且越过该饮料罐的凸缘。

136.一种将凹槽盖施加到罐顶部的方法，该方法包括以下步骤：

将罐顶部和凹槽盖施用器对准；

将该凹槽盖施加到该罐顶部，以用一倾斜的上表面覆盖限定在该罐顶部中的凹槽的至少一部分，该凹槽位于并限定在该罐顶部的凸缘的内边缘和该罐顶部的上表面的外周边缘之间，该罐顶部的上表面限定出在该罐顶部中的可打开部段并且提供从该罐顶部的上表面朝向该罐顶部的凸缘的顶部的倾斜表面。

137.如权利要求136所述的方法，其特征是，将该凹槽盖施加到该罐顶部包括：

将该凹槽盖插入该凹槽从而允许至少一个凹槽盖附属部插入在限定出该凹槽的所述罐顶部的表面的侧壁部部段上、以凹部形式形成的至少一个凹槽盖压痕内，所述凹槽盖附属部将该凹槽盖在该罐顶部固定就位以填充凹槽。

138.如权利要求137所述的方法，包括：

在限定在罐顶部中的凹槽的至少一个侧壁中形成至少一个凹槽盖凹部，所述凹槽盖凹部在将凹槽盖插入到在该罐顶部中限定的凹槽中时，提供容纳所述至少一个凹槽盖附属部的凹痕。

139.如权利要求138所述的方法，其特征是，将该凹槽盖施加到该罐顶部包括：

在该罐顶部被卷边接合到罐壳体之前施加该凹槽盖。

140.如权利要求138所述的方法，其特征是，将该凹槽盖施加到该罐顶部包括：

在该罐顶部被卷边接合到罐壳体的过程中施加该凹槽盖。

141.如权利要求138所述的方法，其特征是，将该凹槽盖施加到该罐顶部包括：

在该罐顶部被卷边接合到罐壳体之后施加该凹槽盖。

142.如权利要求141所述的方法，包括：

使该罐顶部的一部分变形从而将该凹槽盖在该罐顶部上固定就位。