CN102720096A - 水刺无纺布壁纸及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水刺无纺布壁纸及其生产方法。现有的壁纸材料大多是纸张材料，因此容易受潮，受环境温湿度影响大，容易吸潮发霉，耐摩擦强度差；不适合在喷墨打印机上直接打印。本发明的特征在于它由水刺无纺布和分二次涂覆在水刺无纺布上的涂层组成，所述的水刺无纺布为长度20-65mm、细度0.7-7dtex的化学纤维或功能纤维进行水刺得到的产品。本发明具有以下有益效果：有效提高了壁纸强度，且不易受潮可进行有需要的功能整理；可有效解决非涂层专用表面处理具有吸墨性不合适，打印时墨水易渗洇、扩散，墨滴大，圆度差，影像粗糙，没有层次感，密度低，清晰度差，不耐水，干燥速度慢等缺点。

Description

水刺无纺布壁纸及其生产方法

技术领域

本发明涉及壁纸材料，尤其是一种水刺无纺布壁纸及其生产方法。

技术背景

现有的壁纸材料大多是纸张材料，此种壁纸的生产工艺流程为将植物纤维原料和水加入水力碎浆机，粉碎后清水稀释，放入储浆池后用泵打入打浆机打浆，再放入储浆池待用；然后将浆料经浓稠调节器调节后上网脱水，形成预湿纸页，经与烘干后进行涂布，再经烘缸烘干、卷曲包装，下道工序即是涂层烘干喷墨印刷，分切，形成最终产品。

植物纤维壁纸的缺点在于：1、由于壁纸是由植物纤维组成，因此容易受潮，受环境温湿度影响大，容易吸潮发霉，耐摩擦强度差，且遇水后，湿强度明显下降，强力不足干强的10%，故易膨胀易破损，不利于家庭宾馆长期使用；2、壁纸抗折皱性能差，在安装转移过程中容易褶皱，且不容易恢复，影响整体美观；3、该种壁纸的主要成分为植物纤维，在实际应用过程中，阻燃效果差，是家装环境中的不安全因素，在发生火灾的情况下，易引燃其他物品。

此外，现有普通壁纸的生产工艺流程有以下缺点，1、适用范围小，不能用100%化纤原料，且不能加工长度为8mm的纤维原料；2、涂层过程中对烘干设备要求较高，且不利于规模化生产，不利于改变壁纸自身内部结构特性。3、普通壁纸材料在喷墨印刷时，由于非涂层专用表面处理具有吸墨性不合适，打印时墨水易渗洇、扩散，墨滴大，圆度差，影像粗糙，没有层次感，密度低，清晰度差，不耐水，干燥速度慢等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种以均匀薄型纤维材质为基底的水刺无纺布壁纸，不易受潮，其可以在喷墨打印机上直接打印。

为此，本发明采用的技术方案如下：水刺无纺布壁纸，其特征在于它由水刺无纺布和分二次涂覆在水刺无纺布上的涂层组成，所述的水刺无纺布为长度20-65mm、细度0.7-7dtex的化学纤维或功能纤维进行水刺得到的产品，水刺无纺布的定量为40-300g/㎡，水刺无纺布壁纸的定量为50-1000g/㎡；第一次涂覆所用的涂层包括以下质量百分含量的各物质：含固量5-70%的胶料10-90%，含固量25-40%的分散剂1-10%，含固量25-40%的固色剂0.5-5%，含固量25-40%的增白剂0.5-5%，含固量25-40%的消泡剂0.5-5%，含固量5-60%的功能助剂0-10%；第二次涂覆所用的涂层包括以下质量百分含量的各物质：含固量5-70%的胶料10-95%，含固量25-40%的分散剂1-10%，含固量25-40%的消泡剂0.5-5%。

分散剂能混合体系均匀分散中，固色剂能有效提高染色牢度，增白剂能有效增加涂层表面的白度，消泡剂能有效减少泡沫。

作为优选，所述的胶料为丙烯酸类胶料、酚醛树脂、聚乙烯醇树脂、苯丙乳液、聚氨酯乳液、醋酸乙烯树脂中的一种。

作为优选，所述的分散剂为纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、硅酸盐类分散剂、碱金属磷酸盐类分散剂中的一种。

作为优选，所述的固色剂为阳离子型季铵盐、胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体、酚醛缩合体、交联固色剂中的一种。

作为优选，所述的增白剂选用苯二甲酰亚胺型、二苯乙烯型、香豆素型、苯并氧氮型、吡唑啉型增白剂中的一种。

作为优选，所述的消泡剂为有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺、酰胺类中的一种。

作为优选，所述的功能助剂选用香料、吸臭剂、防辐射剂、屏蔽剂、阻燃剂、金属粉末、吸音剂、抗静电剂、防霉剂中的一种或几种。

本发明的另一技术方案是提供上述水刺无纺布壁纸的生产方法：先对水刺无纺布进行初次涂层，涂层厚度为0.5-5mm，目的是消除水针痕、增加遮光性等作用，接着进行烘干，烘干温度100-180℃；之后再对水刺无纺布进行二次涂层，涂层厚度0.01-0.5mm，目的是重新制造光滑表面，有利于喷墨印刷，再次烘干，烘干温度100-180℃，卷曲收卷，最终形成水刺无纺布壁纸。

水刺无纺布的生产方法为：化学纤维或功能纤维经预开松、精开松、混合、预喂料、梳理、铺网和牵伸工艺后进行水刺，再

经热轧热定型，做成水刺无纺布。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：1、该水刺无纺布壁纸采用纯化学纤维或功能纤维制成，有效提高壁纸强度，且不易受潮可进行有需要的功能整理。2、该水刺无纺布壁纸可有效解决非涂层专用表面处理具有吸墨性不合适，打印时墨水易渗洇、扩散，墨滴大，圆度差，影像粗糙，没有层次感，密度低，清晰度差，不耐水，干燥速度慢等缺点。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明水刺无纺布的工艺流程图。

图2为本发明水刺无纺布壁纸的工艺流程图。

具体实施方式

水刺无纺布壁纸，由水刺无纺布和分二次涂覆在水刺无纺布上的涂层组成，水刺无纺布指长度为20-65mm、细度为0.7-7dtex的化学纤维或功能纤维进行水刺得到的产品，产品定量为40-300g/㎡，水刺无纺布壁纸最的定量在50-1000g/㎡。第一次涂覆所用的涂层包括以下质量百分含量的各物质：胶料10-90%，分散剂1-10%，固色剂0.5-5%，增白剂0.5-5%，消泡剂0.5-5%，功能助剂0-10%；第二次涂覆所用的涂层包括以下质量百分含量的各物质：胶料10-95%，分散剂1-10%，消泡剂0.5-5%。胶料为具有一定粘度的丙烯酸类胶料、酚醛树脂、聚乙烯醇树脂、苯丙乳液、聚氨酯乳液、醋酸乙烯树脂中的一种，其含固量为5-70%。分散剂能将混合体系均匀分散中，为纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、硅酸盐类、碱金属磷酸盐类中的一种，其含固量为25-40%。所述的固色剂能有效提高染色牢度，为阳离子型季铵盐、胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体、酚醛缩合体、交联固色剂中的一种，其含固量为25-40%。增白剂能有效增加涂层表面的白度，为苯二甲酰亚胺型、二苯乙烯型、香豆素型、苯并氧氮型、吡唑啉型中的一种，其含固量为25-40%。在混合搅拌中，消泡剂能有效减少泡沫，为有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺、酰胺类中的一种，其含固量为25-40%。根据功能需要可添加相应的功能助剂，如香料、吸臭、防辐射、屏蔽材料、阻燃、金属粉末、吸音材料、抗静电、防霉材料中的一种或几种，其含固量为5-60%。

水刺无纺布壁纸的生产方法：化学纤维经预开松、精开松、混合、预喂料、梳理、铺网和牵伸工艺后进行水刺，再经热轧热定型，做成水刺无纺布层，之后对无纺布进行初次涂层，涂层厚度0.5-5mm，目的是消除水针痕、增加遮光性等作用，进行烘干，烘干温度100-180℃，之后再次对水刺无纺布进行二次涂层，涂层厚度0.01-0.5mm，目的是重新制造光滑表面，有利于喷墨印刷，再次烘干，烘干温度100-180℃，卷曲收卷。最终形成水刺无纺布壁纸。

最后还可对水刺无纺布壁纸进行分切、包装、入库处理。

检测标准根据美国InternatlonalSpeclaltyProducts对HP优质照相纸是这样检测的，将被测纸样在HPDeskjet722c彩喷机上打印，分辩率为600Dpi，把打印图像的纸样倾斜成45°角左右，然后在5分钟之内，滴10ml水，每分钟恒定滴2ml水在纸样的表面上，最后分五个不同等级加以评判，见下表

差的	在1分钟之内所有墨水扩散
		可以	在1-5分钟之内，多数或所有墨水扩散
中等	5分钟之后，部分墨水（＜50%＝扩散
		好的	5分钟之后，很少部分墨水（＜10%＝扩散
最好	5分钟之后，所有墨水没有一点扩散

实施例1：

水刺无纺布壁纸由水刺无纺布和涂层组成，其中水刺无纺布定量为90g/㎡，初次涂层材料为：丙烯酸类胶料，含固量在20%；分散剂采用三乙基己基磷酸，固色剂采用阳离子型季铵盐中的氯化十六烷基吡啶，增白剂采用苯二甲酰亚胺型中的4，4′-双（4，6-二苯胺基三嗪基-2-胺基）二苯乙烯-2，2′-二磺酸钠，消泡剂采用壬基酚聚氧乙烯醚，功能助剂采用三氧化二铝阻燃剂，并且胶料、分散剂、固色剂、增白剂、消泡剂和阻燃剂各物质的质量分数为，胶料90%、分散剂5%、固色剂1%、增白剂2%、消泡剂1%、阻燃剂1%。二次涂层材料为：丙烯酸类胶料，含固量在20%；分散剂采用三乙基己基磷酸，消泡剂采用壬基酚聚氧乙烯醚，胶料、分散剂与消泡剂按照以下质量百分比添加，胶料95%、分散剂4%、消泡剂1%。

参见图1-2，水刺无纺布壁纸的制造方法如下：

1、取长度为51mm，细度为2.56dtex的化学纤维进行预开松、精开松、混合、喂入、梳理、铺网、牵伸处理。

2、经过以上处理的化学纤维进入水刺设备，使纤维以相互缠结，烘干、热轧定型，形成定量为90g/㎡的水刺无纺布。

3、将水刺无纺布进入涂层机进行初次涂层，涂层厚度0.2mm，烘干，烘干温度160℃。

4、进行二次涂层，涂层厚度0.03mm，烘干，烘干温度150℃。5、烘干完毕后，卷取收卷，根据要求分切，然后打包入库。

最终产品定量为180g/㎡，其性能指标为表面光滑、无粒子小屑脱落，水性墨滴在表面无毛刺现象，检测效果为“好的”。

实施例2：

水刺无纺布壁纸由水刺无纺布和涂层组成，其中水刺无纺布为现有水刺无纺布成品60g/㎡，初次涂层材料为：苯丙乳液胶料，含固量在30%；分散剂为聚丙烯酰胺，固色剂采用溴化十六烷基吡啶，增白剂采用4，4′-双（4，6-二苯胺基三嗪基-2-胺基）二苯乙烯-2，2′-二磺酸钠，消泡剂采用甲基戊醇，功能助剂采用500目的铜粉。胶料、分散剂、固色剂、增白剂和消泡剂按照以下质量百分比添加，胶料90%、分散剂5%、固色剂1%、增白剂2%、消泡剂1%、功能助剂1%。二次涂层材料为：苯丙乳液胶料，含固量在35%；分散剂为聚丙烯酰胺，消泡剂采用甲基戊醇，胶料、分散剂与消泡剂按照以下质量百分比添加，胶料95%、分散剂4.5%、消泡剂0.5%。

参见图2，水刺无纺布壁纸的制造方法如下：

1、将水刺无纺布进入涂层机进行初次涂层，涂层厚度0.2mm，烘干，烘干温度120℃。

2、进行二次涂层，涂层厚度为0.03mm，烘干，烘干温度为160℃。

3、烘干完毕后，卷取收卷，根据要求分切，然后打包入库。

最终产品定量为150g/㎡，其性能指标为表面光滑、无粒子小屑脱落，水性墨滴在表面无毛刺现象，检测效果为“好的”。

实施例3：

水刺无纺布壁纸由水刺无纺布和涂层组成，其中水刺无纺布为现有水刺无纺布成品150g/㎡，初次涂层材料为：聚乙烯醇树脂，含固量为30%；分散剂采用聚丙烯酰胺，固色剂采用氯化十六烷基吡啶，增白剂采用4-甲基-7-二甲胺香豆素，消泡剂采用甲基戊醇，功能助剂采用500目的白炭黑粉末。胶料、分散剂、固色剂、增白剂与消泡剂按照以下质量百分比添加，胶料90%、分散剂4.5%、固色剂0.5%、增白剂0.5%、消泡剂1.5%、功能助剂3%。二次涂层材料为：苯丙乳液胶料，含固量为35%；分散剂为聚丙烯酰胺，消泡剂采用甲基戊醇，胶料、分散剂与消泡剂按照以下质量百分比添加，胶料95%、分散剂4.5%、消泡剂0.5%。

参见图2，水刺无纺布壁纸的制造方法如下：

1、将水刺无纺布进入涂层机进行初次涂层，涂层厚度0.5mm，烘干，烘干温度170℃。

2、进行二次涂层，涂层厚度为0.05mm，烘干，烘干温度为100℃。

3、烘干完毕后，卷取收卷，根据要求分切，然后打包入库。

最终产品定量为280g/㎡，其性能指标为表面光滑、无粒子小屑脱落，水性墨滴在表面无毛刺现象，检测效果为“好的”。

Claims (8)

1.水刺无纺布壁纸，其特征在于它由水刺无纺布和分二次涂覆在水刺无纺布上的涂层组成，所述的水刺无纺布为长度20-65mm、细度0.7-7dtex的化学纤维或功能纤维进行水刺得到的产品，水刺无纺布的定量为40-300g/㎡，水刺无纺布壁纸的定量为50-1000g/㎡；第一次涂覆所用的涂层包括以下质量百分含量的各物质：含固量5-70%的胶料10-90%，含固量25-40%的分散剂1-10%，含固量25-40%的固色剂0.5-5%，含固量25-40%的增白剂0.5-5%，含固量25-40%的消泡剂0.5-5%，含固量5-60%的功能助剂0-10%；第二次涂覆所用的涂层包括以下质量百分含量的各物质：含固量5-70%的胶料10-95%，含固量25-40%的分散剂1-10%，含固量25-40%的消泡剂0.5-5%。

2.根据权利要求1所述的水刺无纺布壁纸，其特征在于，所述的胶料为丙烯酸类胶料、酚醛树脂、聚乙烯醇树脂、苯丙乳液、聚氨酯乳液、醋酸乙烯树脂中的一种。

3.根据权利要求1所述的水刺无纺布壁纸，其特征在于，所述的分散剂为纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、硅酸盐类分散剂、碱金属磷酸盐类分散剂中的一种。

4.根据权利要求1所述的水刺无纺布壁纸，其特征在于，所述的固色剂为阳离子型季铵盐、胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体、酚醛缩合体、交联固色剂中的一种。

5.根据权利要求1所述的水刺无纺布壁纸，其特征在于，所述的增白剂选用苯二甲酰亚胺型、二苯乙烯型、香豆素型、苯并氧氮型、吡唑啉型增白剂中的一种。

6.根据权利要求1所述的水刺无纺布壁纸，其特征在于，所述的消泡剂为有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺、酰胺类中的一种。

7.根据权利要求1所述的水刺无纺布壁纸，其特征在于，所述的功能助剂选用香料、吸臭剂、防辐射剂、屏蔽剂、阻燃剂、金属粉末、吸音剂、抗静电剂、防霉剂中的一种或几种。

8.权利要求1－7任一项所述水刺无纺布壁纸的生产方法，其特征在于，先对水刺无纺布进行初次涂层，涂层厚度为0.5-5mm，接着进行烘干，烘干温度100-180℃；之后再对水刺无纺布进行二次涂层，涂层厚度0.01-0.5mm，再次烘干，烘干温度100-180℃，卷曲收卷，最终形成水刺无纺布壁纸。

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