CN104250945A - 一种阻燃离型纸及其制作工艺 - Google Patents

一种阻燃离型纸及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104250945A
CN104250945A CN201410449131.8A CN201410449131A CN104250945A CN 104250945 A CN104250945 A CN 104250945A CN 201410449131 A CN201410449131 A CN 201410449131A CN 104250945 A CN104250945 A CN 104250945A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
retardant
fire
paper
release liners
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410449131.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104250945B (zh
Inventor
陈彦友
陈家锵
汤文华
王明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU JINDA PACKAGING MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
JINDA PLASTIC CO Ltd SHANGHAI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINDA PLASTIC CO Ltd SHANGHAI filed Critical JINDA PLASTIC CO Ltd SHANGHAI
Priority to CN201410449131.8A priority Critical patent/CN104250945B/zh
Publication of CN104250945A publication Critical patent/CN104250945A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104250945B publication Critical patent/CN104250945B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阻燃离型纸及其制作工艺，该离型纸是由原纸及依次涂覆在其外表面的阻燃底涂层和硅油层构成，其制作工艺是采用机内双面薄膜涂布机在原纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃底涂涂料，经干燥脱水定型处理后，进行适当的纸面压光处理，然后在上述底涂纸表面涂布无溶剂硅油溶液，再经过加热固化，常温回潮，后整理、分切、复卷成成品。本发明具有工艺简单，干燥能耗小，无有机溶剂释放，安全环保，降低生产成本等的优点，且成纸质量高，另外还能有效提高离型纸产品整体的阻燃性能，使其达到了VTM-0级阻燃的性能要求。

Description

一种阻燃离型纸及其制作工艺
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，特别是一种离型纸及其制作工艺，具体的说是一种阻燃离型纸及其制作工艺。
背景技术
离型纸又称为隔离纸、防粘纸，在人们的生活、工业用纸上应用十分广泛，离型纸一般有三层构造，第一层是底纸、第二层是隔离层、第三层是离型剂层，由于离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大(成本过高)等诸多不良因素，所以需要在底纸上先覆一层隔离层，也有没有隔离层的离型纸，是将原纸经超压后涂布离型剂，如格拉辛离型纸。因此离型纸是将高岭土涂布纸、淋膜纸和格拉辛纸等作为底纸，再在其上涂布离型剂而制成的。
现有的离型纸分为溶剂硅油、无溶剂硅油等离型纸，其中溶剂硅油离型纸包括三层由上至下分别为原纸层、底涂层、溶剂硅油层，在原纸层的上表面还印刷有图案，其重量平均为大于35g/m2，其溶剂硅油层底部为光滑面，平滑度小于200s，原纸层上表面的非光滑面(即印刷面)的平滑度为大于60s。该离型纸整体的重量大，生产成本高，不能符合市场的需求。进一步，现有的无溶剂硅油离型纸在加工过程中，须在原纸上涂上化工原料底涂，而原纸克重高、平滑度低，需要进行至少一次超压以后，才能在其上涂上无溶剂硅油层，由于多出超压此道工序，加工过程较为复杂、生产效率低。
另外，现有的离型纸一般不具有阻燃的性能，一旦发生火灾将造成不可估计的经济损失和人员伤亡。对此，在保证现有性能的基础上，研究制造出阻燃的离型纸势在必行。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种工艺简单，干燥能耗小，无有机溶剂释放，安全环保，生产成本低，且成纸质量高，另外还能有效提高离型纸产品整体的阻燃性能，使其达到了VTM-0级阻燃的性能要求的阻燃离型纸及其制作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃离型纸及其制作工艺，该离型纸是由原纸及依次涂覆在其外表面的阻燃底涂层和硅油层构成，其制作工艺是采用机内双面薄膜涂布机在原纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃底涂涂料，经干燥脱水定型处理后，进行适当的纸面压光处理，然后在上述底涂纸表面涂布无溶剂硅油溶液，再经过加热固化，常温回潮，后整理、分切、复卷成成品，所述高固含量阻燃底涂涂料是由一定比列的高岭土、无机阻燃剂、丁苯乳胶、CMC、碳酸锆铵、OBA、硬脂酸钙、聚苯烯酸钠和水混合制得固含量为68～70％的涂料。
优选地，所述高固含量阻燃底涂涂料的配方为：高岭土和无机阻燃剂的总和为100单位重量，其他涂料成分比例均是相对该100份单位重量而言，所有化学品均以绝干量进行计算，其配比是高岭土∶无机阻燃剂为40～50∶50～60，丁苯胶乳∶CMC为10～15∶0.1～5，碳酸锆铵0.1～0.5，OBA 0.2～1，硬脂酸钙0.5～1.5，聚苯烯酸钠0.05～0.2，水45～50，涂料中固含量为68～70％。
优选地，所述无溶剂硅油溶液按重量份数的配方是无溶剂硅酮∶铂金催化剂∶含氢硅油为98～100∶5～7∶6～8。
优选地，所述采用机内双面薄膜涂布机在原纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃底涂涂料，涂布时以纸页单面计，涂布量为10～20g/m2，涂布机的车速为200～350m/min。
优选地，所述干燥脱水定型的温度为110～150℃。
优选地，所述在底涂纸表面涂布无溶剂硅油溶液，涂布时以纸页单面计，涂布量为0.8～1.0g/m2，涂布机的车速为200～300m/min。
优选地，所述加热固化的温度为150～180℃。
优选地，所述高岭土和无机阻燃剂的粒径均小于或等于2μm。
优选地，所述无机阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁。
本发明的有益效果：采用高浓涂料，涂料固含量达到68％以上，甚至70，而国内一般涂料浓度在60％-70％，而且通过控制其配比，使涂料保持良好的流动性，同时又保证了涂布涂层的均匀性，成纸的油墨吸收均匀性，因涂料固含量高，降低了干燥能耗，也降低了生产成本，且成纸质量高；采用无溶剂硅油溶液，不存在汽油、甲苯等溶剂，杜绝了生产过程中出现自燃自爆等现象，环保无污染，符合国家和市场的需求；另外通过添加氢氧化铝或者氢氧化镁等无机阻燃剂，有效提高了离型纸产品整体的阻燃性能，使其达到了VTM-0级阻燃的性能要求。
具体实施方式
实施例1：
本发明提供一种阻燃离型纸及其制作工艺，该离型纸是由原纸及依次涂覆在其外表面的阻燃底涂层和硅油层构成，其制作工艺是采用机内双面薄膜涂布机在原纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃底涂涂料，其配方为：高岭土和无机阻燃剂的总和为100单位重量，其他涂料成分比例均是相对该100份单位重量而言，所有化学品均以绝干量进行计算，其配比是高岭土∶氢氧化铝为40∶60，丁苯胶乳∶CMC为10∶0.1，碳酸锆铵0.1，OBA 0.2，硬脂酸钙0.5，聚苯烯酸钠0.05，水50，涂料中固含量为68.9％。涂布时以纸页单面计，涂布量为12g/m2，涂布机的车速为250m/min。经120℃干燥脱水定型处理后，进行适当的纸面压光处理，然后在上述底涂纸表面涂布无溶剂硅油溶液，无溶剂硅油溶液按重量份数的配方是无溶剂硅酮98，铂金催化剂5，含氢硅油为6。涂布时以纸页单面计，涂布量为0.8g/m2，涂布机的车速为200m/min。再经过150℃加热固化，常温回潮，后整理、分切、复卷成成品。按照UL-94标准，用5402型水平-垂直燃烧试验机对成品离型纸进行阻燃性能的测试，结果表明该离型纸达到了VTM-0级阻燃的性能要求。
实施例2：
本发明提供一种阻燃离型纸及其制作工艺，该离型纸是由原纸及依次涂覆在其外表面的阻燃底涂层和硅油层构成，其制作工艺是采用机内双面薄膜涂布机在原纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃底涂涂料，其配方为：高岭土和无机阻燃剂的总和为100单位重量，其他涂料成分比例均是相对该100份单位重量而言，所有化学品均以绝干量进行计算，其配比是高岭土∶氢氧化铝为45∶55，丁苯胶乳∶CMC为12∶0.1，碳酸锆铵0.2，OBA 0.3，硬脂酸钙0.6，聚苯烯酸钠0.1，水50，涂料中固含量为69.4％。涂布时以纸页单面计，涂布量为15g/m2，涂布机的车速为220m/min。经150℃干燥脱水定型处理后，进行适当的纸面压光处理，然后在上述底涂纸表面涂布无溶剂硅油溶液，无溶剂硅油溶液按重量份数的配方是无溶剂硅酮99，铂金催化剂6，含氢硅油为8。涂布时以纸页单面计，涂布量为1.0g/m2，涂布机的车速为220m/min。再经过160℃加热固化，常温回潮，后整理、分切、复卷成成品。按照UL-94标准，用5402型水平-垂直燃烧试验机对成品离型纸进行阻燃性能的测试，结果表明该离型纸达到了VTM-0级阻燃的性能要求。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阻燃离型纸及其制作工艺，其特征在于，该离型纸是由原纸及依次涂覆在其外表面的阻燃底涂层和硅油层构成，其制作工艺是采用机内双面薄膜涂布机在原纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃底涂涂料，经干燥脱水定型处理后，进行适当的纸面压光处理，然后在上述底涂纸表面涂布无溶剂硅油溶液，再经过加热固化，常温回潮，后整理、分切、复卷成成品，所述高固含量阻燃底涂涂料是由一定比列的高岭土、无机阻燃剂、丁苯乳胶、CMC、碳酸锆铵、OBA、硬脂酸钙、聚苯烯酸钠和水混合制得固含量为68～70％的涂料。
2.如权利要求1所述的阻燃离型纸及其制作工艺，其特征在于，所述高固含量阻燃底涂涂料的配方为：高岭土和无机阻燃剂的总和为100单位重量，其他涂料成分比例均是相对该100份单位重量而言，所有化学品均以绝干量进行计算，其配比是高岭土∶无机阻燃剂为40～50∶50～60，丁苯胶乳∶CMC为10～15∶0.1～5，碳酸锆铵0.1～0.5，OBA 0.2～1，硬脂酸钙0.5～1.5，聚苯烯酸钠0.05～0.2，水45～50，涂料中固含量为68～70％。
3.如权利要求1所述的阻燃离型纸及其制作工艺，其特征在于，所述无溶剂硅油溶液按重量份数的配方是无溶剂硅酮∶铂金催化剂∶含氢硅油为98～100∶5～7∶6～8。
4.如权利要求1所述的阻燃离型纸及其制作工艺，其特征在于，所述采用机内双面薄膜涂布机在原纸两面的纸上均匀涂布添加了无机阻燃剂的高固含量阻燃底涂涂料，涂布时以纸页单面计，涂布量为10～20g/m2，涂布机的车速为200～350m/min。
5.如权利要求1所述的阻燃离型纸及其制作工艺，其特征在于，所述干燥脱水定型的温度为110～150℃。
6.如权利要求1所述的阻燃离型纸及其制作工艺，其特征在于，所述在底涂纸表面涂布无溶剂硅油溶液，涂布时以纸页单面计，涂布量为0.8～1.0g/m2，涂布机的车速为200～300m/min。
7.如权利要求1所述的阻燃离型纸及其制作工艺，其特征在于，所述加热固化的温度为150～180℃。
8.如权利要求1和2所述的阻燃离型纸及其制作工艺，其特征在于，所述高岭土和无机阻燃剂的粒径均小于或等于2μm。
9.如权利要求1和2所述的阻燃离型纸及其制作工艺，其特征在于，所述无机阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁。
CN201410449131.8A 2014-09-05 2014-09-05 一种阻燃离型纸及其制作工艺 Active CN104250945B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410449131.8A CN104250945B (zh) 2014-09-05 2014-09-05 一种阻燃离型纸及其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410449131.8A CN104250945B (zh) 2014-09-05 2014-09-05 一种阻燃离型纸及其制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104250945A true CN104250945A (zh) 2014-12-31
CN104250945B CN104250945B (zh) 2016-08-24

Family

ID=52186179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410449131.8A Active CN104250945B (zh) 2014-09-05 2014-09-05 一种阻燃离型纸及其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104250945B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105416836A (zh) * 2015-12-29 2016-03-23 太仓弘杉环保科技有限公司 一种具有阻燃层的复合型淋膜硅油纸
CN108797200A (zh) * 2018-07-02 2018-11-13 温州新意特种纸业有限公司 一种高温皮革离型纸
CN114214872A (zh) * 2021-12-03 2022-03-22 南通亿川复合材料科技有限公司 一种防水性能好的硅纸的生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05104691A (ja) * 1991-10-18 1993-04-27 Nippon Steel Chem Co Ltd 繊維質積層体
CN1483891A (zh) * 2003-06-26 2004-03-24 大宇制纸有限公司 生产铜版纸的高浓涂料及其制作方法
CN102131640A (zh) * 2009-09-10 2011-07-20 贝迪国际集团 阻燃多层标签
CN202139506U (zh) * 2011-04-13 2012-02-08 中山金利宝胶粘制品有限公司 阻燃商标纸
CN103866649A (zh) * 2014-03-26 2014-06-18 吉翔宝（太仓）离型材料科技发展有限公司 一种耐高温离型纸及其制备工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05104691A (ja) * 1991-10-18 1993-04-27 Nippon Steel Chem Co Ltd 繊維質積層体
CN1483891A (zh) * 2003-06-26 2004-03-24 大宇制纸有限公司 生产铜版纸的高浓涂料及其制作方法
CN102131640A (zh) * 2009-09-10 2011-07-20 贝迪国际集团 阻燃多层标签
CN202139506U (zh) * 2011-04-13 2012-02-08 中山金利宝胶粘制品有限公司 阻燃商标纸
CN103866649A (zh) * 2014-03-26 2014-06-18 吉翔宝（太仓）离型材料科技发展有限公司 一种耐高温离型纸及其制备工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105416836A (zh) * 2015-12-29 2016-03-23 太仓弘杉环保科技有限公司 一种具有阻燃层的复合型淋膜硅油纸
CN108797200A (zh) * 2018-07-02 2018-11-13 温州新意特种纸业有限公司 一种高温皮革离型纸
CN114214872A (zh) * 2021-12-03 2022-03-22 南通亿川复合材料科技有限公司 一种防水性能好的硅纸的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104250945B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2017337365B2 (en) Paper barrier material
EP3437860B1 (en) Paper-made barrier material
CN102604030B (zh) 一种多孔的柔软型合成纸的制备方法
US10118368B2 (en) Intermediate laminate product, an expanded laminate structure, and process manufacturing thereof
CN105377569A (zh) 可印刷介质
CN104559874A (zh) 一种阻燃型浸渍胶及其在制备阻燃型饰面装饰板中的应用
CN104250945A (zh) 一种阻燃离型纸及其制作工艺
CN107700232A (zh) 一种发泡涂层内打灯广告布及其制备工艺
CN106103123A (zh) 可印刷介质
CN110499670A (zh) 一种多功能性浸渍纸复合材料的生产及应用方法
CN109937143B (zh) 可印刷介质
CN102912671B (zh) 淋膜阻燃纸的生产方法
CN103692709B (zh) 阻燃防水相变储能无甲醛实木复合板及其制作方法
CN105178105A (zh) 一种阻燃瓦楞纸板
CN108951193A (zh) 一种b1级阻燃工程用聚氨酯合成革的制备方法
CN106243471B (zh) 一种阻燃木纤维增强聚乙烯柔性卷材及其制造方法
JP5841507B2 (ja) 発泡プラスティック系断熱面材用基布およびその製造方法
CN106812016A (zh) 一种添加微胶囊化聚磷酸铵的阻燃型可降解防水纸
JPH04185799A (ja) 難燃紙もしくは難燃ボードまたは難燃成形体の製造方法
CN104278596B (zh) 一种阻燃铜版纸及其制作工艺
BRPI0407760B1 (pt) Pré-impregnado e seu processo de produção
CN109049470A (zh) 一种防水阻燃相协调的高性能墙纸制备方法
CN102892951B (zh) 用于层合板的面纸/芯纸/纸张
CN103911866B (zh) 阻燃涂料及阻燃织物
EP2640910B1 (en) Decorative products and building products with improved opacity

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200514

Address after: No. 196, yaochi Middle Road, Chengdong Town, Haian City, Nantong City, Jiangsu Province 226000

Patentee after: JIANGSU JINDA PACKAGING MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 201908 No. 5299, Fujin Road, Shanghai, Baoshan District

Patentee before: SHANGHAI JINDA PLASTIC Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right