CN102912671B - 淋膜阻燃纸的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明防水防潮同时阻燃的淋膜阻燃纸的生产方法，包以下步骤：A、采用中段浸泽连续生产法将无卤阻燃剂均匀的施加到阻燃原纸纤维中，然后烘干阻燃原纸；B、使用淋膜工艺对阻燃纸进行双面淋膜；其中淋膜料按以下配比：聚乙烯10-20%，硬脂酸2-4%，热熔胶4-8%，聚乙烯腊2-8%，溴系阻燃剂1.2-2%，无机粉体65-80%。本发明由于采用中段浸泽连续生产法将无卤阻燃剂均匀的施加到阻燃原纸纤维中，同时使用淋膜工艺对阻燃纸进行双面淋膜加工，所以生产成本、效率高、阻燃剂利用率高不流失，具有阻燃、防水防潮、抗老化的特点。

Description

淋膜阻燃纸的生产方法

技术领域

本发明为阻燃纸的生产方法，特别是具有防水防潮同时阻燃的淋膜阻燃纸的生产方法。

背景技术

随着技术的发展，阻燃纸以环保特性应用领不断拓宽，己广范应用于建筑，家具及一些特种包装上。由于传统阻燃纸防水防潮性差，使用寿命短的因素制约了阻燃纸应用。现有阻燃纸存在以下不足

1）阻燃剂用量大，部份产品使用含卤含磷阻燃剂不环保；

2）不防水，纸张容吸潮，吸潮后纸张物理性能下降；

3）阻燃剂易挥发，时间长了阻燃性会失效；

4）多采用二次浸泽加工，能耗高，成本高。

发明内容

本发明的目的在于在于克服上述现有技术的不足，提供一种无毒无污染，

燃烧产物对环境不造成影响，阻燃性能好防水防潮的淋膜阻燃纸的生产方法。

本发明的解决方案是：一种淋膜阻燃纸的生产方法，其特点是包以下步骤：

    A、采用中段浸泽连续生产法将无卤阻燃剂均匀的施加到阻燃原纸纤维中，然后烘干阻燃原纸；

B、使用淋膜工艺对阻燃纸进行双面淋膜；其中对阻燃纸进行淋膜的淋膜料按以下重量百分比配比：

聚乙烯        10-20%，

硬脂酸        2-4%，

热熔胶        4-8%，

聚乙烯腊      2-8%，

溴系阻燃剂    1.2-2%，

无机粉体      65-80%。

本发明阻燃纸生产采用中段浸泽连续生产法，此方法解决了现有阻燃纸生产成本效率低，能耗高，成本高的缺点。中段浸泽连续生产法，是指在纸机施胶工序中利用快速浸泽的方法把阻燃剂均匀的施加到纸张纤维中，再经过纸机自带的干燥设备烘干。此方法在不改动设备、不增加设备、不改变纸张生产工艺的条件下实现阻燃纸生产。和其他的生产工艺相比具有生产成本低，效率高，阻燃剂利用率高不流失。阻燃淋膜纸具有阻燃、防水、抗老化的特点。由于淋膜层和内部阻燃纸使用不同的阻燃机理，可以达到很好的互补作用，阻燃性能与传统的阻燃纸阻燃性能更加稳定。

本发明的解决方案中在将无卤阻燃剂均匀的施加到阻燃原纸纤维中时，阻燃剂加温到30—40℃。

本发明的解决方案中淋膜料配比中聚乙烯采用低密度聚乙烯，聚乙烯密度为0.916~0.930g/ cm³。热熔胶为醋酸乙烯热溶胶。无机粉体采用碳酸钙或滑石粉。

本发明的解决方案中对阻燃纸进行淋膜的淋膜料施加在淋膜阻燃纸单面量为7-12g/㎡。

本发明的解决方案中无卤阻燃剂按以下重量百分比配比：

叔胺              1-10%，

硼砂              1-5%，

硼酸              2.5-6.5%，

磷酸              5-10%，

水                70-80%。

本发明的优点：本发明由于采用中段浸泽连续生产法将无卤阻燃剂均匀的施加到阻燃原纸纤维中，同时使用淋膜工艺对阻燃纸进行双面淋膜加工，所以生产成本、效率高、阻燃剂利用率高不流失，具有阻燃、防水防潮、抗老化的特点。

具体实施方式

实施例1：淋膜阻燃纸的生产方法：采用中段浸泽连续生产法将无卤阻燃剂均匀的施加到阻燃原纸纤维中。其中无卤阻燃剂按以下重量百分比配比：叔胺7%，硼砂2.5%，硼酸4.5%，磷酸8%，水78%；中段浸泽连续生产法中无卤阻燃剂加温到35℃。中段浸泽连续生产法后对阻燃纸进行双面淋膜，淋膜料施加在淋膜阻燃纸单面量为9g/㎡。其中淋膜料按以下重量百分比配比：低密度聚乙烯16%，硬脂酸3%，醋酸乙烯热溶胶5.5%，聚乙烯腊6%，溴系阻燃剂1.5%，碳酸钙69%；低密度聚乙烯密度为0.922g/ cm³。

本实施例生产的淋膜阻燃纸经检测质量参数如下。

定量(g)	120-250	GB/T 451.2
			水份（g/㎡）	8%±2	GB/T 1539
吸水性(g/㎡)	＜5	GB/T 1540
			氧指数(OI)	≥40	GB/T 2046
烟密度(SD2)	≤50	GB/T 8627
			炭化长度(mm)	＜60	GB/T 4656
续焰时间(s)	≤5	GB/T 4656
			续燃时间(s)	≤25	GB/T 4656

实施例2：淋膜阻燃纸的生产方法：采用中段浸泽连续生产法将无卤阻燃剂均匀的施加到阻燃原纸纤维中。其中无卤阻燃剂按以下重量百分比配比：叔胺8%，硼砂3.5%，硼酸4.5%，磷酸9%，水75%；中段浸泽连续生产法中无卤阻燃剂加温到33℃。中段浸泽连续生产法后对阻燃纸进行双面淋膜，淋膜料施加在淋膜阻燃纸单面量为10g/㎡。其中淋膜料按以下重量百分比配比：低密度聚乙烯13%，硬脂酸3%，醋酸乙烯热溶胶4.5%，聚乙烯腊5%，溴系阻燃剂1.5%，滑石粉73%；低密度聚乙烯密度为0.920g/cm³。

Claims (6)

1.一种淋膜阻燃纸的生产方法，其特征在于包以下步骤：

A、采用中段浸渍连续生产法将无卤阻燃剂均匀的施加到阻燃原纸纤维中，然后烘干阻燃原纸；其中：无卤阻燃剂按以下重量百分比配比：

叔胺              1-10%，

硼砂              1-5%，

硼酸              2.5-6.5%，

磷酸              5-10%，

水               70-80%；

B、使用淋膜工艺对阻燃纸进行双面淋膜；其中对阻燃纸进行淋膜的淋膜料按以下重量百分比配比：

聚乙烯        10-20%，

硬脂酸        2-4%，

热熔胶        4-8%，

聚乙烯腊      2-8%，

溴系阻燃剂    1.2-2%，

无机粉体      65-80%。

2.根据权利要求1所述的淋膜阻燃纸的生产方法，其特征在于在将无卤阻燃剂均匀的施加到阻燃原纸纤维中时，阻燃剂加温到30—40℃。

3.根据权利要求1所述的淋膜阻燃纸的生产方法，其特征在于淋膜料配比中聚乙烯采用低密度聚乙烯，聚乙烯密度为0.916~0.930g/ cm³。

4.根据权利要求1所述的淋膜阻燃纸的生产方法，其特征在于淋膜料配比中热熔胶为醋酸乙烯热溶胶。

5.根据权利要求1所述的淋膜阻燃纸的生产方法，其特征在于淋膜料配比中无机粉体采用碳酸钙。

6.根据权利要求1所述的淋膜阻燃纸的生产方法，其特征在于对阻燃纸进行淋膜的淋膜料施加在淋膜阻燃纸单面量为7-12g/㎡。