CN101290822B - 阻燃半导电布带的加工工艺 - Google Patents

阻燃半导电布带的加工工艺 Download PDF

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阻燃半导电布带的加工工艺。本发明涉及到一种制造电力电缆导体及线芯屏蔽用的阻燃半导电布带的加工工艺。它以厚度为0.1～0.25mm纯棉布为原料，先用高温涂布机对棉布涂导电液，然后进入高温涂布机的高温烘干区，涂布运行方向为垂直由下向上，烘干区高14-18米，烘干温度为140～150℃，然后烘滚整平；接着收卷；然后将卷料通过装有氮-磷阻燃液的浸渍槽；接着将卷料再次通过高温箱烘干，高温箱的温度控制在80～150℃，然后收卷；最后用分切机分切物料，制得布带。本发明在生产过程中同时使用阻燃剂和导电液，使得本发明生产出来的布带具有良好的阻燃性能，又有良好的导电性能，适用于高压电缆等易燃环境。

Description

阻燃半导电布带的加工工艺
技术领域
本发明涉及到一种制造电力电缆导体及线芯屏蔽用的阻燃半导电布带的加工工艺。
背景技术
目前我国用于电力电缆导体及线芯屏蔽用的半导电布带，特别是高压矿用电缆、高压船用电缆现在广泛使用的半导电布带虽然有良好的屏蔽效果、良好的机械强度，但其阻燃性能没有，因其中含有固体胶体遇火易燃烧，会造成重大安全隐患，不适合用于像煤矿、船等要求阻燃的电缆中。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种制造同时具有良好的半导电性能，又具有良好的阻燃性能的半导电布带的加工工艺。
本发明的技术方案是：它以厚度为0.1～0.25mm棉纱布为原料，它按以下步骤加工：
(1)涂导电液；棉布浸入含电解液的胶槽，让棉布完全浸渍于电解液中，用高温涂布机对棉布涂导电液，高温涂布机的温度为160-180℃；
(2)烘干；出胶槽进入高温涂布机的高温烘干区，涂布运行方向为垂直由下向上，烘干区高14-18米，烘干温度为140～150℃，然后烘滚整平；
(3)收卷；
(4)浸阻燃液；将物料通过装有氮-磷阻燃液的浸渍槽；
(5)将卷料再次通过高温箱烘干，高温箱的温度控制在80～150℃，然后收卷；
(6)用分切机分切卷料，制得布带。
所述导电液的组分及重量百分比为：乙炔碳黑10-17％、PR分散剂0.8-1.5％、0-25平平佳0.8-1.5％、B-959乳液16-25％、消泡剂0.2-0.5％、环保型磷-氮阻燃液体20-30％，余量为水。
本发明在生产过程中同时使用阻燃剂和导电液，使得本发明生产出来的布带具有良好的阻燃性能，又有良好的导电性能，适用于高压电缆等易燃环境。
通过实验比较，得到了以下数据：
 
产品名称 厚度(mm) 单位克重g/m<sup>2</sup>     表面电阻Ω 燃烧氧指数VOL.％      体积电阻Ω·cm  
半导电布带 0.3±0.03 200±30 ≤1500 <21 <1*106
阻燃半导电布带           0.3±0.03 200±30 ≤800 >50 <1*104
国际上一般认为，氧燃烧指数在26以下为可燃性料，26以上视为具有阻燃性，从表格上的数据看出，用本发明生产出来的新型半导电布带具有良好的阻燃性能。
具体实施方式
实施例1
一种阻燃半导电布带的加工工艺，它以厚度为0.1mm纯棉布为原料，它按以下步骤加工：
(1)涂导电液；棉布浸入含电解液的胶槽，让棉布完全浸渍于电解液中，用高温涂布机对棉布涂导电液，高温涂布机的温度为160℃；
(2)烘干；出胶槽进入高温涂布机的高温烘干区，涂布运行方向为垂直由下向上，烘干区高14米，烘干温度为140℃，然后烘滚整平；
(3)收卷；
(4)浸阻燃液；将物料通过装有氮-磷阻燃液的浸渍槽；
(5)将卷料再次通过高温箱烘干，高温箱的温度控制在80℃，然后收卷；
(6)用分切机分切卷料，制得布带。
所述导电液的组分及重量百分比为：乙炔碳黑17％、PR分散剂0.8％、0-25平平佳0.8％、B-959乳液16％、消泡剂0.2％、环保型磷-氮阻燃液体20％，余量为水。
实施例2
一种阻燃半导电布带的加工工艺，它以厚度为0.25mm纯棉布为原料，它按以下步骤加工：
(1)涂导电液；棉布浸入含电解液的胶槽，让棉布完全浸渍于电解液中，用高温涂布机对棉布涂导电液，高温涂布机的温度为180℃；
(2)烘干；出胶槽进入高温涂布机的高温烘干区，涂布运行方向为垂直由下向上，烘干区高18米，烘干温度为150℃，然后烘滚整平；
(3)收卷；
(4)浸阻燃液；将物料通过装有氮-磷阻燃液的浸渍槽；
(5)将卷料再次通过高温箱烘干，高温箱的温度控制在150℃，然后收卷；
(6)用分切机分切卷料，制得布带。
所述导电液的组分及重量百分比为：乙炔碳黑10％、PR分散剂1.5％、0-25平平佳1.5％、B-959乳液25％、消泡剂0.5％、环保型磷-氮阻燃液体30％，余量为水。

Claims (1)

1.一种阻燃半导电布带的加工工艺，它以厚度为0.1～0.25mm纯棉布为原料，其特征在于，它按以下步骤加工：
(1)涂导电液；棉布浸入含电解液的胶槽，让棉布完全浸渍于电解液中，用高温涂布机对棉布涂导电液，高温涂布机的温度为160-180℃；
(2)烘干；出胶槽进入高温涂布机的高温烘干区，涂布运行方向为垂直由下向上，烘干区高14-18米，烘干温度为140～150℃，然后烘滚整平；
(3)收卷；
(4)浸阻燃液；将卷料通过装有氮-磷阻燃液的浸渍槽；
(5)将卷料再次通过高温箱烘干，高温箱的温度控制在80～150℃，然后收卷；
(6)用分切机分切物料，制得布带。
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