CN102717000B - 一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，包括有机架，机架上架设有工作台，工作台上设有模座、冲头，工作台的前端架设有送料框架，送料框架通过导槽安装在支架上的导轨上，送料框架上分布有支撑垫块，送料框架上架设有翻转夹紧架，翻转夹紧架包括有固定板，固定板上通过调节槽安装有固定座，固定座上转动安装有转轴，转轴上固定安装有夹板，固定板通过导套滑动安装在导杆上；模座中部设有放置腔，放置腔内分布有通气孔，放置腔外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台，环形凹槽内侧的凹腔内固定安装有磁铁片。本发明实现了板料全方位的冲压，过程中人工劳动强度小，省时省力，提高了工作效率，同时可根据板料的尺寸，减少了废料。

Description

一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构

技术领域

本发明涉及冲床加工过程中的辅助装置，尤其涉及一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高；因此在铁质酒盒端盖制造过程中，大都是通过冲压工艺将端盖冲压一次成型的，在冲压过程中，大都是将板料不停的移动进行冲压，过程中大都是通过人工进行移动，其人工劳动强度大、费时费力、工作效率低，而且板料的位置不容易合理控制，废料多，不能达到资源的合理利用；冲压成型后，大都是通过人工将成型的端盖取下来，其人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，不能满足批量加工自动化生产的需要。

发明内容

本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种自动出料的冲床模具结构，解决了采用人工移动板料时，人工劳动强度大、费时费力、工作效率低，而且板料的位置不容易合理控制，废料多，不能达到资源的合理利用，冲压成型后，大都是通过人工将成型的端盖取下来，其人工劳动强度大，费时费力，工作效率低等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，包括有机架，所述机架上架设有工作台，所述工作台上设有模座，所述工作台上方架设有与模座配合的冲头，其特征在于：所述工作台的前端架设有与工作台配合的送料框架，所述送料框架通过导槽安装在支架上的导轨上，所述送料框架的移动由气缸驱动，所述送料框架上分布有凹槽，所述凹槽中放置有支撑垫块，所述送料框架上架设有翻转夹紧架，所述翻转夹紧架包括有固定板，所述固定板上设有调节槽，所述固定板通过调节槽安装有固定座，所述固定座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有夹板，所述转轴一端固定安装有手柄，所述固定板通过导套滑动安装在送料框架的导杆上，所述导套由气缸驱动；所述模座中部设有放置腔，所述放置腔内分布有通气孔，所述放置腔外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台，所述冲头与模座的配合面上设有与环形限位凸台相配合的环形凹槽，所述环形凹槽内侧的冲头上设有凹腔，所述凹腔内固定安装有磁铁片。

所述固定座中设有开槽，所述夹板卡装在开槽中且与转轴固定连接。

所述的夹板端部套装有泡沫缓冲板或固定安装有缓冲橡胶层。

所述的模座放置腔的下方设有混合通道，所述的通气孔为多个，且均布在放置腔内与混合通道连通。

所述的磁铁片的高度低于环形凹槽的槽底。

其工作原理是：首先将板料放置到送料框架上，通过夹板固定板料的边缘，然后通过送料框架的左右移动和固定座的前后移动，实现板料全方位的冲压，过程中人工劳动强度小，只需要编程即可，省时省力，提高了工作效率，同时板料的位置进行自动控制，而且夹板夹持在板料的边缘处，废料少，达到了资源的合理利用；通过固定板调节槽的结构设计，可根据板料的尺寸，调节固定座的位置即可，满足了不同尺寸板料的加工要求。

通过相互配合的冲头和模座的结构设计，可将端盖冲压成型，所述的模座的混合通道连通有进气装置，配合冲头凹槽内的磁铁片的结构设计，可将成型后的端盖随气压吹飞出去，过程中不需要人工将成型的端盖取下来，从而降低了人工劳动强度，省时省力，提高了工作效率。

本发明的优点是：

本发明实现了板料全方位的冲压，同时可根据板料的尺寸，减少了废料，成型后不需要人工将成型的端盖取下来，从而降低了人工劳动强度，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1 为本发明结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，包括有机架1，机架1上架设有工作台2，工作台2上设有模座3，工作台2上方架设有与模座配合的冲头4，工作台2的前端架设有与工作台配合的送料框架5，送料框架5通过导槽6安装在支架7上的导轨8上，送料框架5的移动由气缸驱动，送料框架5上分布有凹槽，凹槽中放置有支撑垫块9，送料框架5上架设有翻转夹紧架10，翻转夹紧架10包括有固定板11，固定板11上设有调节槽12，固定板11通过调节槽12安装有固定座13，固定座13上转动安装有转轴14，转轴14上固定安装有夹板15，转轴14一端固定安装有手柄16，固定板11通过导套17滑动安装在送料框架的导杆18上，导套17由气缸驱动；所述模座3中部设有放置腔19，放置腔19内分布有通气孔20，放置腔19外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台21，冲头4与模座3的配合面上设有与环形限位凸台21相配合的环形凹槽22，环形凹槽22内侧的冲头上设有凹腔，凹腔内固定安装有磁铁片23；固定座13中设有开槽，夹板15卡装在开槽中且与转轴14固定连接；所述的夹板15端部固定安装有缓冲橡胶层24；所述的模座3放置腔的下方设有混合通道25，通气孔20为多个，且均布在放置腔19内与混合通道25连通；所述的磁铁片23的高度低于环形凹槽的槽底。

Claims (1)

1.一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，包括有机架，所述机架上架设有工作台，所述工作台上设有模座，所述工作台上方架设有与模座配合的冲头，其特征在于：所述工作台的前端架设有与工作台配合的送料框架，所述送料框架通过导槽安装在支架上的导轨上，所述送料框架的移动由气缸驱动，所述送料框架上分布有凹槽，所述凹槽中放置有支撑垫块，所述送料框架上架设有翻转夹紧架，所述翻转夹紧架包括有固定板，所述固定板上设有调节槽，所述固定板通过调节槽安装有固定座，所述固定座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有夹板，所述转轴一端固定安装有手柄，所述固定板通过导套滑动安装在送料框架的导杆上，所述导套由气缸驱动；所述模座中部设有放置腔，所述放置腔内分布有通气孔，所述放置腔外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台，所述冲头与模座的配合面上设有与环形限位凸台相配合的环形凹槽，所述环形凹槽内侧的冲头上设有凹腔，所述凹腔内固定安装有磁铁片；所述固定座中设有开槽，所述夹板卡装在开槽中且与转轴固定连接；所述的夹板端部套装有泡沫缓冲板或固定安装有缓冲橡胶层；所述的模座放置腔的下方设有混合通道，所述的通气孔为6个，且均布在放置腔内与混合通道连通；所述的磁铁片的高度低于环形凹槽的槽底。