CN202683830U - 一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构 - Google Patents

一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构 Download PDF

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高卫东
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，包括有机架，机架上架设有工作台，工作台上设有模座、冲头，工作台的前端架设有送料框架，送料框架通过导槽安装在支架上的导轨上，送料框架上分布有支撑垫块，送料框架上架设有翻转夹紧架，翻转夹紧架包括有固定板，固定板上通过调节槽安装有固定座，固定座上转动安装有转轴，转轴上固定安装有夹板，固定板通过导套滑动安装在导杆上；模座中部设有放置腔，放置腔内分布有通气孔，放置腔外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台，环形凹槽内侧的凹腔内固定安装有磁铁片。本实用新型实现了板料全方位的冲压，过程中人工劳动强度小，省时省力，提高了工作效率，同时可根据板料的尺寸，减少了废料。

Description

一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构
技术领域
本实用新型涉及冲床加工过程中的辅助装置，尤其涉及一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高；因此在铁质酒盒端盖制造过程中，大都是通过冲压工艺将端盖冲压一次成型的，在冲压过程中，大都是将板料不停的移动进行冲压，过程中大都是通过人工进行移动，其人工劳动强度大、费时费力、工作效率低，而且板料的位置不容易合理控制，废料多，不能达到资源的合理利用；冲压成型后，大都是通过人工将成型的端盖取下来，其人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，不能满足批量加工自动化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种自动出料的冲床模具结构，解决了采用人工移动板料时，人工劳动强度大、费时费力、工作效率低，而且板料的位置不容易合理控制，废料多，不能达到资源的合理利用，冲压成型后，大都是通过人工将成型的端盖取下来，其人工劳动强度大，费时费力，工作效率低等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，包括有机架，所述机架上架设有工作台，所述工作台上设有模座，所述工作台上方架设有与模座配合的冲头，其特征在于：所述工作台的前端架设有与工作台配合的送料框架，所述送料框架通过导槽安装在支架上的导轨上，所述送料框架的移动由气缸驱动，所述送料框架上分布有凹槽，所述凹槽中放置有支撑垫块，所述送料框架上架设有翻转夹紧架，所述翻转夹紧架包括有固定板，所述固定板上设有调节槽，所述固定板通过调节槽安装有固定座，所述固定座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有夹板，所述转轴一端固定安装有手柄，所述固定板通过导套滑动安装在送料框架的导杆上，所述导套由气缸驱动；所述模座中部设有放置腔，所述放置腔内分布有通气孔，所述放置腔外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台，所述冲头与模座的配合面上设有与环形限位凸台相配合的环形凹槽，所述环形凹槽内侧的冲头上设有凹腔，所述凹腔内固定安装有磁铁片。
所述固定座中设有开槽，所述夹板卡装在开槽中且与转轴固定连接。
所述的夹板端部套装有泡沫缓冲板或固定安装有缓冲橡胶层。
所述的模座放置腔的下方设有混合通道，所述的通气孔为多个，且均布在放置腔内与混合通道连通。
所述的磁铁片的高度低于环形凹槽的槽底。
其工作原理是：首先将板料放置到送料框架上，通过夹板固定板料的边缘，然后通过送料框架的左右移动和固定座的前后移动，实现板料全方位的冲压，过程中人工劳动强度小，只需要编程即可，省时省力，提高了工作效率，同时板料的位置进行自动控制，而且夹板夹持在板料的边缘处，废料少，达到了资源的合理利用；通过固定板调节槽的结构设计，可根据板料的尺寸，调节固定座的位置即可，满足了不同尺寸板料的加工要求。
通过相互配合的冲头和模座的结构设计，可将端盖冲压成型，所述的模座的混合通道连通有进气装置，配合冲头凹槽内的磁铁片的结构设计，可将成型后的端盖随气压吹飞出去，过程中不需要人工将成型的端盖取下来，从而降低了人工劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
本实用新型的优点是：
本实用新型实现了板料全方位的冲压，同时可根据板料的尺寸，减少了废料，成型后不需要人工将成型的端盖取下来，从而降低了人工劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，包括有机架1，机架1上架设有工作台2，工作台2上设有模座3，工作台2上方架设有与模座配合的冲头4，工作台2的前端架设有与工作台配合的送料框架5，送料框架5通过导槽6安装在支架7上的导轨8上，送料框架5的移动由气缸驱动，送料框架5上分布有凹槽，凹槽中放置有支撑垫块9，送料框架5上架设有翻转夹紧架10，翻转夹紧架10包括有固定板11，固定板11上设有调节槽12，固定板11通过调节槽12安装有固定座13，固定座13上转动安装有转轴14，转轴14上固定安装有夹板15，转轴14一端固定安装有手柄16，固定板11通过导套17滑动安装在送料框架的导杆18上，导套17由气缸驱动；所述模座3中部设有放置腔19，放置腔19内分布有通气孔20，放置腔19外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台21，冲头4与模座3的配合面上设有与环形限位凸台21相配合的环形凹槽22，环形凹槽22内侧的冲头上设有凹腔，凹腔内固定安装有磁铁片23；固定座13中设有开槽，夹板15卡装在开槽中且与转轴14固定连接；所述的夹板15端部固定安装有缓冲橡胶层24；所述的模座3放置腔的下方设有混合通道25，通气孔20为多个，且均布在放置腔19内与混合通道25连通；所述的磁铁片23的高度低于环形凹槽的槽底。

Claims (5)

1.一种冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，包括有机架，所述机架上架设有工作台，所述工作台上设有模座，所述工作台上方架设有与模座配合的冲头，其特征在于：所述工作台的前端架设有与工作台配合的送料框架，所述送料框架通过导槽安装在支架上的导轨上，所述送料框架的移动由气缸驱动，所述送料框架上分布有凹槽，所述凹槽中放置有支撑垫块，所述送料框架上架设有翻转夹紧架，所述翻转夹紧架包括有固定板，所述固定板上设有调节槽，所述固定板通过调节槽安装有固定座，所述固定座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有夹板，所述转轴一端固定安装有手柄，所述固定板通过导套滑动安装在送料框架的导杆上，所述导套由气缸驱动；所述模座中部设有放置腔，所述放置腔内分布有通气孔，所述放置腔外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台，所述冲头与模座的配合面上设有与环形限位凸台相配合的环形凹槽，所述环形凹槽内侧的冲头上设有凹腔，所述凹腔内固定安装有磁铁片。
2.根据权利要求1所述的冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，其特征在于：所述固定座中设有开槽，所述夹板卡装在开槽中且与转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，其特征在于：所述的夹板端部套装有泡沫缓冲板或固定安装有缓冲橡胶层。
4.根据权利要求1所述的冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，其特征在于：所述的模座放置腔的下方设有混合通道，所述的通气孔为多个，且均布在放置腔内与混合通道连通。
5.根据权利要求1所述的冲压铁质酒盒盖板的冲床自动送料和出料结构，其特征在于：所述的磁铁片的高度低于环形凹槽的槽底。
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