CN102716060B - 松针粉-超细微晶纤维素爽身粉及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种爽身粉，由松针粉和超细微晶纤维素组成，其中，所述松针粉的粒径为5μm～50μm;所述超细微晶纤维素为圆形、椭圆形或棒状粒子，粒径为0.2μm～3.0μm；所述超细微晶纤维素和松针粉的重量比为超细微晶纤维素为60%～95%，松针粉为5%～40%。本发明还涉及所述爽身粉的制造方法，包括以下步骤：由天然松针粉与超细微晶纤维素充分混合后，经真空干燥，紫外线杀菌，再过50目筛得到松针粉-超细微晶纤维素爽身粉产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种爽身粉，特别是涉及一种松针粉-超细微晶纤维素爽身粉。本发明还涉及所述爽身粉的制造方法。
背景技术
爽身粉因为与人体皮肤接触，除了对皮肤起清洁作用、干爽吸水外，它也可能被皮肤吸收。因此，选用天然产物作爽身粉较为安全。在制作爽身粉过程中，加入天然杀菌除臭物质，提高爽身粉的功能，更是人们追求的目标。已有用中药如地肤、苦参、黄柏、白癣皮、冰片、百布、蛇床子等加入爽身粉中，达到杀菌功能；也有用广木香、安息香、紫丁香、生石膏、硝石粉、明矾等加入爽身粉中，达到去除人体异味功能；更有人用仙人掌微粉、滑石粉、硬脂酸锌、氧化锌、高岭土、鲸蜡粉、硼砂等加入爽身粉中达到清热解毒、消炎解暑、美容护肤作用；还有人用天然矿物如蒙脱石、沸石、海泡石为原料制成防治皮炎、皮癣、湿疹、疮疥、痤疮、痱子等皮肤病的爽身粉。
尽管目前已有以上所述的多种爽身粉，但由于其各具特点，仍然存在对于基本上兼具上述各方面特点，例如杀菌、除人体异味、清热解毒、防治皮肤病的新型爽身粉的需求。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种具备上述特点的纯天然爽身粉，由松针粉和超细微晶纤维素组成，其中，松针粉的粒径为5μm～50μm；超细微晶纤维素为圆形、椭圆形或棒状粒子，粒径为0.2μm～3.0μm，所述超细微晶纤维素和松针粉的重量比为超细微晶纤维素为60%～95%，松针粉为5%～40%。根据本发明的爽身粉具有对皮肤良好地吸湿性，柔滑性外，还能起去臭、抑菌、止痒功效、对皮肤疥癣、湿疣等也起到很好的防治作用。
在所述纯天然爽身粉中，作为组成之一的松针粉是由松树鲜针叶经烘干、粉碎、过筛而制的淡绿色粉体，粒径一般为5μm～50μm之间。松针粉含丰富蛋白质、氨基酸、叶绿素、植物纤维和多种微量元素，更含有抗菌素等物质，有去臭、除湿疮、治疥癣、止痒、杀虫等功效。孙思邈《千金方》中提到：“松叶令人不老，生发，安五脏，守中，不饥，延年，治中风，治风湿，百节酸痛之方”。李时珍《本草纲目》有：“松叶，名为松毛，性温苦，无毒，入肝、肾、肺、脾诸经，治各种肿毒，风寒湿症”。现代人已用松针制剂治疗动脉硬化、高血压、高血脂、糖尿病、冠心病、心率失常、脑梗、老年痴呆等症。松针粉外用功能主要在除菌、止痒方面。
而作为另一种组成的超细微晶纤维素，是由植物纤维经酸水解精制而成的超细天然粉体。
一般工业生产的微晶纤维素粒径在2μm～50μm之间，有球形，椭圆形或棒状。食用级的工业微晶纤维素可符合美国FDA药典和中国药典标准，将其用于药品和食品添加剂中，由于其属天然产物，对人体无毒无害，因此在添加量上不受限制。一般工业生产的微晶纤维素颗粒较粗，吸水性不高，对皮肤光洁柔滑性差而不宜制作爽身粉。
超细微晶纤维素原料取自棉花、麻、纸浆等天然材料，已有工业化生产产品。超细微晶纤维素除对人体安全性外，它由于有大的比表面积和高的吸湿性，例如，当5%以上的超细微晶纤维素充分分散于水中，能使水形成凝胶。超细微晶纤维素粉体当作爽身粉涂抹于皮肤后，会迅速吸附皮肤表面水分，同时使皮肤有光洁柔滑感，因而是制作天然爽身粉的好材料。
在上述爽身粉的一种具体实施方式中，超细微晶纤维素为粒径为0.3μm，长度为2.0μm的超细微晶纤维素棒状粒子。
在上述爽身粉的一种具体实施方式中，超细微晶纤维素为粒径为0.4μm，长度为1.0μm的超细微晶纤维素棒状粒子。
在上述爽身粉的一种具体实施方式中，超细微晶纤维素为粒径为直径0.6μm的球形超细微晶纤维素粒子。
在上述爽身粉的一种具体实施方式中，超细微晶纤维素为直径0.8μm的球形超细微晶纤维素粒子。
在上述爽身粉的另一种实施方式中，超细微晶纤维素和松针粉的比（重量比）为超细微晶纤维素为60%～95%，松针粉为5%～40%
在上述爽身粉的另一种具体实施方式中，超细微晶纤维素和松针粉的比（重量比）优选为超细微晶纤维素为80%,松针粉为20%。
本发明的另一个目的是提供一种制造上述爽身粉的方法，包括以下步骤：
由天然松针粉与超细微晶纤维素充分混合后，经真空干燥，紫外线杀菌，再过50目筛得到松针粉-超细微晶纤维素爽身粉产品。
在上述方法的一种实施方式中，松针粉的粒径为5μm～50μm。
在上述方法的一种实施方式中，超细微晶纤维素为圆形、椭圆形或棒状粒子，粒径为0.2μm～3.0μm。
在上述方法的一种具体实施方式中，超细微晶纤维素为粒径为0.3μm，长度为2.0μm的超细微晶纤维素棒状粒子。
在上述方法的一种具体实施方式中，超细微晶纤维素为粒径为0.4μm，长度为1.0μm的超细微晶纤维素棒状粒子。
在上述方法的一种具体实施方式中，超细微晶纤维素为粒径为直径0.6μm的球形超细微晶纤维素粒子。
在上述方法的一种具体实施方式中，超细微晶纤维素为直径0.8μm的球形超细微晶纤维素粒子。
在上述方法的另一种实施方式中，超细微晶纤维素和松针粉的比（重量比）为超细微晶纤维素为60%～95%，松针粉为5%～40%。
在上述方法的另一种具体实施方式中，超细微晶纤维素和松针粉的比（重量比）优选为超细微晶纤维素为80%,松针粉为20%。
具体实施方式
本发明中，所应用的超细微晶纤维素，其粒径在0.2μm～3.0μm之间，可以是球形、椭圆形和棒状，例如可以选用粒径为0.3μm，长度为2.0μm或粒径为0.4μm，长度为1.0μm的超细微晶纤维素棒状粒子，或者直径0.6μm的球形或直径0.8μm的球形超细微晶纤维素粒子。当然，也可以选用其他尺寸型号的粒子。其中，粒径在0.2μm～3μm之间的超细微晶纤维素可以是从美国FMC BioPolymer公司购买的
型号RC-591。
在下列实施例中，将更加具体地解释本发明。但应理解，下列实施例旨在说明本发明而不对本发明的范围构成任何限制。
实施例1（爽身粉组方）
根据不同的配方比例，可以得到不同的爽身粉，其效果也存在一定的差别。其中，可以是：
配方1：
超细微晶纤维素（棒状、粒径0.3μm，长度2.0μm） 80%
松针粉 （粒径5μm～50μm） 20%
配方2：
超细微晶纤维素（棒状，粒径0.2μm，长度1.0μm） 85%
松针粉 （粒径5μm～50μm） 15%
配方3：
超细微晶纤维素（球形，直径0.6μm） 70%
松针粉 （粒径5μm～50μm） 30%
配方4：
超细微晶纤维素（球形，直径0.8μm） 60%
松针粉 （粒径5μm～50μm） 40%
经过分析和概括言之，由于松针粉本身带有松树的天然清新香味，以上两配方不用添加香精。超细微晶纤维素与松针粉配比范围（重量比）可选地为：
超细微晶纤维素为 60%～95%
松针粉为 5%～40%
其中，以超细微晶纤维素80%（重量比）
松针粉20%（重量比）最佳。
实施例2（爽身粉制作工艺）
将超细微晶纤维素（棒状，粒径0.3μm,长度2μm）80份（重量比）加入20份（重量比）粒径10μm～50μm的松针粉，充分混合后，真空干燥，紫外线杀菌，过50目筛，在无菌操作室内包装得到产品。
实施例3（爽身粉制作工艺）
棒状，粒径0.3μm，长度2μm的超细微晶纤维素85份（重量比）和15份（重量比）粒径10μm～50μm松针粉按实施例2操作得产品。
本文已描述了本发明的许多实施方式。不过，可以理解：可以在不背离本发明的精神和范围的情况下作出各种改动。因此，其它的实施方式属于下面权利要求的范围。
Claims (6)
1.一种爽身粉，由松针粉和超细微晶纤维素组成,其中，
所述松针粉的粒径为5μm～50μm;
所述超细微晶纤维素为圆形、椭圆形或棒状粒子，粒径为0.2μm～3.0μm；
所述超细微晶纤维素和松针粉的重量比为超细微晶纤维素为60%～95%，松针粉为5%～40%。
2.根据权利要求1所述的爽身粉，其中，所述超细微晶纤维素为粒径为0.3μm，长度为2.0μm或粒径为0.4μm，长度为1.0μm的超细微晶纤维素棒状粒子或直径0.6μm的球形或直径0.8μm的球形超细微晶纤维素粒子。
3.根据权利要求1所述的爽身粉，其中所述超细微晶纤维素为80%,所述松针粉为20%。
4.一种制造爽身粉的方法，包括以下步骤：
由天然松针粉与超细微晶纤维素充分混合后，经真空干燥，紫外线杀菌，再过50目筛得到松针粉-超细微晶纤维素爽身粉产品；
其中，所述松针粉的粒径为5μm～50μm，所述超细微晶纤维素为圆形、椭圆形或棒状粒子，粒径为0.2μm～3.0μm，所述超细微晶纤维素和松针粉的重量比为超细微晶纤维素为60%～95%，松针粉为5%～40%。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述超细微晶纤维素为粒径为0.3μm，长度为2.0μm或粒径为0.4μm，长度为1.0μm的超细微晶纤维素棒状粒子或直径0.6μm的球形或直径0.8μm的球形超细微晶纤维素粒子。
6.根据权利要求4所述的方法，其中，所述超细微晶纤维素为80%,所述松针粉为20%。
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