CN102712052B - 机床刀具设计 - Google Patents

Abstract

一种机床刀具，如钻头、丝锥、铰刀或铣刀或类似刀具，其包括工作部分（71）和从所述工作部分延伸的刀柄（73）。刀柄（73）具有一个或多个机械扭矩强度降低区域，比如，上述区域可为直径减小区域（74）、轴向槽或纵向槽（84、114）、横截面积减小区域（97）、孔（94）、环形槽口或凹槽（63、65）或槽。刀柄结构最好具备此类特征：即机床刀具的横向稳度大于仅通过减小刀柄直径使机械扭矩强度相应减小的机床刀具。从技术上来讲，改良刀柄的极惯性矩（抗扭性）大于仅刀柄直径减小的刀柄的极惯性矩。槽口、凹槽、槽、孔或类似结构还可填充材料（75），以便为上述一个或多个机械扭矩强度降低区域提供附加横向稳度。

Description

机床刀具设计

技术领域

本发明涉及一种机床刀具，尤其涉及一种具有故障控制机构的机床刀具。具体地说，本发明涉及的机床刀具，具有过载到一定程度后可预见的刀具故障点。此外，本发明涉及的机床刀具可减少刀具故障时工人受伤的风险。

背景技术

机床通常用于制造各种各样的零件，特别是通过加工来制造金属零件。机床具有若干功能，包括钻削、攻丝、铰孔、铣削，其部分功能由机床本身决定，部分功能由机床选用的刀具决定。

传统机床，比如手动机床，电动手操作机床、数控（NC）机床以及计算机数控（CNC）机床，刀具包含传动部分和工作部分，传动部分由机床夹持，工作部分与待加工零件接触。然而，可以理解，“机床”一词也可以用来指提供推动力以传输到机床刀具的任何机器。因此，“机床”一词也可以指驱动装置，其以柴油，蒸汽，液压，气动，水，气，电，太阳能发电，地热发电或人类的力量，或其组合驱动。

由于机床刀具承受较高机械应力，特别是在多次使用后，或者加工材料机械强度较高的情况下，刀具可能会产生故障。当机床刀具不可避免出现故障时，破损件通常很难取下，若要取下，不仅会减短机床工作时间，还会对加工零件造成损伤。此外，机床刀具故障可能会导致机床上的金属碎片弹射。这些金属碎片，可能是热的，尖锐的和/或高速喷出，使在机床附近的工人们受到伤害。

因此，若提供的机床刀具可以在出现故障后快速轻松的从零件处取下，将十分有优势。此外，如果发生故障后，机床刀具能再次使用，以此延长工作寿命，也将十分有优势。

此外，如果可以提供一个机床刀具，在机床刀具故障后，减少附近工人受伤的危险，将十分有优势。

需清楚了解，如果本专利引用任何公布的现有技术，这些引用均不构成对以下情况的允许：公布的现有技术构成澳大利亚或任何其他国家该类技术的一般常识。

整个说明书中，术语“包含”及文法上相同的词语应被视作有包括在内的意思，但使用上下文另行指示的除外。

发明内容

本发明的一个目的在于提供可克服上述缺点中至少一项的机床刀具，或提供有用选择或商业选择。

一方面，本发明广义上提供一种机床刀具，包含工作部分以及从所述工作部分延伸的刀柄，所述刀柄具有一个或多个机械扭矩强度降低区域，所述一个或多个机械扭矩强度降低区域包括一个或多个槽口、槽、凹槽、通道和/或至少两个孔，所述一个或多个槽口、槽、凹槽、通道和/或至少两个孔填充有材料，以便为所述一个或多个机械扭矩强度降低区域提供附加横向稳度。

有经验的审阅人将了解术语“工作部分”涉及机床刀具部分的位置和功能。术语“工作部分”具体涉及与对应待加工零件接触的机床刀具部分。

工作部分可配备执行任何相应工作种类的刀具，比如，工作部分可配备钻头、丝锥、铣刀、铰刀或类似刀具。

刀柄可具有任何适当结构。然而，本发明的优选实施例中，刀柄包含一根传动轴。有经验的审阅人了解传动轴长度和形状均无关紧要，传动轴最好大体为圆柱形。

刀柄还可配备连接构件，能将机床刀具与机床相连接。连接构件可采用任何适当形式。但是在一些实施例中，连接构件包含的部分具有特殊结构，并能与机床相应形状连接部分装配。比如，连接构件可包含正方形或六角形横截面的刀柄部分，但是有经验的审阅人了解可采用任何适当的横截面形状。或者，连接构件可包含槽、凸出部分、凹槽、键槽或类似结构（或槽、凸出部分、凹槽、键槽或类似结构的组合），能与机床相应连接部分装配。连接构件最好位于机床刀具离工作部分最远端处或最远端附近，尽管，有经验的审阅人了解连接构件可位于刀柄任何适当之处。刀柄可用于连接至一个机动装置、手动装置或手持电动工具和类似装置，或连至这些装置或工具的组合。

机床刀具传动力最好由机床施加。虽然机床可对刀具施加任何适当的力，然而本发明优选实施例是设想机床将对刀具施加旋转力。

如先前所述，一个或多个机械强度降低区域位于机床刀具的刀柄处。一个或多个机械强度降低区域可采用任何适当结构，可采用任何适当方法向机床刀具引入机械强度降低之处。

一个或多个机械强度降低区域的目的在于为机床刀具配备指定点或区域，当机床刀具的机械应力和应变达到或超出临界水平时，机床刀具可能在此指定点或区域发生故障。比如，传统机床刀具的工作部分被待加工零件卡住或困住时，机床刀具故障通常发生在工作部分。因此，必须从零件处取下破损的工作部分，但这可能费时又费力。

相反，配备一个或多个机械强度降低区域的机床刀具，在故障时，机床刀具破损发生在这些机械强度降低区域的一处。因此，能从零件处快速轻松取下破损机床刀具，机床刀具停工时间相对较短。

本发明一些实施例中，一个或多个机械强度降低区域制造时，可采用相对于机床刀具其余部分来说机械强度降低的材料（比如，一个或多个机械强度降低区域制造时，可采用相对于机床刀具其余部分来说更脆或更具延展性的材料）。或者一个或多个机械强度降低区域可采用与刀柄其余部分不同的横截面形状（比如，相较于刀柄其余部分的圆形横截面，一个或多个机械强度降低区域可采用正方形横截面）。一个或多个机械扭矩强度降低区域最好预留侧向和/或横向机械强度的最大持留量，这样，机床可能达到最长使用寿命。设想尽管保留侧向和/或横向强度的最大持留量，但在超扭矩情况下，一个或多个机械强度降低区域仍将发生机床刀具断裂或破损。然而，侧向和/或横向强度的持留量设想为将预防机床刀具手动或机动侧向运动或弯曲引起机床刀具意外损伤或破损。

另一方面，本发明广义上提供一种机床刀具，包含工作部分以及从所述工作部分延伸的刀柄，其中，所述刀柄具有一个或多个机械扭矩强度降低区域，所述一个或多个机械扭矩强度降低区域包括一个或多个槽口、槽、凹槽、通道和/或至少两个孔，所述刀柄的结构使所述机床刀具横向稳度大于通过减小所述刀柄直径使机械扭矩强度相应降低的机床刀具，所述一个或多个机械扭矩强度降低区域填充有材料，以便为所述一个或多个机械扭矩强度降低区域提供附加横向稳度。

在本发明其他实施例中，相对于刀柄其余部分，一个或多个机械强度降低区域横截面积可减小。在本发明这些实施例中，可通过在刀柄形成一个或多个凹槽、槽口、槽、孔、洞、直径减小区域、通道和/或类似结构而形成一个或多个机械强度降低区域，以此产生一个或多个机械强度降低区域。上述凹槽、槽口、通道和/或类似结构可为连续结构，沿刀柄整个周长延伸，或可包含一个或多个非连续通道、槽口和/或类似结构，至少沿刀柄周长的一部分延伸。

可采用若干技术实现机床刀具布置能实现对机床刀具横向稳度的影响最小。

比如，本发明此类实施例中，即机械强度降低区域包含直径减小的刀柄区域的实施例中，机械强度降低区域的横截面与刀柄横截面之间的缺口可填充材料，这样，当将一个或多个机械强度降低区域与刀柄其余区域相比较时，相对于此时的机械扭矩强度，相对侧向和/或横向机械强度增加。填充上述空间（即机械强度降低区域的横截面与刀柄横截面之间的缺口）的材料通常为适当的金属材料。或者，填充上述空间的材料可由合金、聚合物、陶瓷、复合材料和/或符合适当材料选择要求的任何材料制成。上述材料可通过诸如模塑、挤压等工艺或类似工艺回填到上述空间。上述材料也可浇筑到上述空间或在上述空间内成型。或者，上述材料也可采用套圈形式和/或类似形式。如果上述材料采用套圈形式，则套圈可以伸张越过刀柄、安到上述空间内。或者，若上述材料采用套圈形式，则可以收缩。通过受热、受冷、硬化剂、其他类型化学剂和/或类似方式，使可收缩材料变产生收缩。

在本发明另一实施例中，刀柄可以配备一处或多处槽、花键、凹槽、通道和/或类似结构，以便形成一个或多个机械强度降低区域（由于横截面积减小引起）。槽、花键、凹槽、通道和/或类似结构的延伸方向最好大体与刀柄纵轴线平行。在本发明优选实施例中，槽、花键、凹槽、通道和/或类似结构相互隔开，这样，槽、花键、凹槽、通道和/或类似结构之间插入直径等于刀柄其余部分直径的区域。该结构中，当将一个或多个机械强度降低区域与刀柄其余区域相比较时，或与刀柄仅一个区域直径减小的机床刀具相比较时，相对于此时的机械扭矩强度，机床刀具的相对侧向和/或横向机械强度增加。

在一个实施例中，刀柄一段或多段可经热处理，降低机械强度。或者，刀柄一段或多段可经冷处理，降低机械强度。上述处理最好预留相较于机械扭矩强度的最大侧向和/或横向机械强度持留量。

在另一实施例中，刀柄一段或多段可经钎焊、焊接、熔焊和/或类似工艺，共同形成一接缝，呈现出一处或多处机械强度降低区域。

在一个实施例中，刀柄可配备一处或多处孔洞或类似结构，界定一处或多处机械强度降低区域。一处或多处孔规定横截面积减小区域的最大外径可与刀柄其余部分直径相同。该结构中，当将一个或多个机械强度降低区域与刀柄其余区域相比较时，相对于此时的机械扭矩强度，相对侧向和/或横向机械强度增加。通常在刀柄钻孔。或者，也可采用其他适当方式为刀柄配备孔。孔最好垂直于刀柄，以实现最大效用。或者，孔可与刀柄形成不同角度。在本发明优选实施例中，横跨刀柄最大直径进行钻孔。钻孔最好完全穿通刀柄。

通过上述方式使刀柄产生一个或多个机械强度降低区域，可以确保机床刀具的所有机械故障将发生在上述一个或多个机械强度降低区域。然而，相较于仅一个区域直径减小的机床刀具，通过增加机床刀具的横向稳度，可延长机床刀具的使用寿命，同时，也提供超扭矩情况下控制机床刀具断裂点的措施。

一个或多个机械强度降低区域可位于刀柄任何适当之处。然而，一个或多个机械强度降低区域最好与工作部分保持足够的距离，以确保发生故障时，破损的机床刀具可从待加工零件处轻松取下。

在刀柄配备多个机械强度降低区域的实施例中，这些区域可采用同样的类型，也可相互不同，这样，在发生机械故障时，特定区域首先在其余区域故障前故障。比如，上述多个区域可采用不同横截面，这样，第一处故障将发生在横截面最小的区域。在此情况下，机床刀具可再次使用，直至所有机械强度降低区域故障为止。

在本发明一些实施例中，机床刀具可配备多个连接构件。比如，第一个连接构件可配备在刀柄离机床刀具工作部分最远端处或最远端附近，第一个机械强度降低区域位于第一个连接构件和工作部分中间。第二个连接构件可配备在工作部分和第一个机械强度降低区域的中间某处，第二个机械强度降低区域位于第二个连接构件和工作部分中间。如需要，第三个连接构件还可配备位于更接近工作部分的地方，位于工作部分和第二个机械强度降低区域中间某处。可按意愿以类似方式配备更多连接构件。这种布置的优势在于，在工作部分上方提供机械强度降低区域意味着由于破损刀柄一直从零件处伸出，因此，可抓住破损的机床刀具，并从待加工零件处取下。此外，提供多个机械强度降低区域意味着在出现机械故障后，机床刀具可再次使用，由此而延长机床刀具的寿命。但对于传统机床刀具，这完全不可能。

将了解在本发明一些实施例中，整个刀柄的机械强度可低于工作部分。比如，相较于工作部分，整个刀柄的直径可减小。或者，相较于工作部分，整个刀柄的机械扭矩强度可减小。

在另一方面，本发明广义上提供有具一个或多个机械强度降低区域的一种机床刀具，因此，当机械应力充分累积时，机床刀具可适于在一处或多处机械强度降低区域中至少一处故障。

尽管本发明的说明较大程度针对机床刀具，但有经验的审阅人了解，本发明也能用于要求使用刀具的其他装置。比如，本发明可适合用于手持手动工具、手持电动工具、小型工业设备、大型钻探设备，比如钻岩机、油气和采矿运营用钻机、海洋钻或类似设备。

本发明和现有的机床刀具相比，具有显著的优势。首先，本发明涉及到的机床刀具，在过载到一定程度后刀具的故障点是可预见的。这使得刀具容易从加工零件拆卸，如用机床加工零件。此外，位于机械扭矩降低区域的材料可尽量减少对机床的横向稳定性的影响，其好处是在刀具故障后降低附近人员的安全隐患。从而可以理解，传统的机床刀具故障后，可能会弹出金属碎片，从而对附近的任何人构成严重威胁。

附图说明

本发明实施例将参考下列附图进行说明，其中：

图1为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图；

图2为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图；

图3为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图；

图4为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图；

图5为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图；以及

图6为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图。

图7为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图和剖面图。

图8为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图和剖面图。

图9为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图和剖面图。

图10为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图和剖面图。

图11为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图和剖面图。

图12为根据本发明一实施例所述机床刀具平面图和剖面图。

具体实施方式

应当了解，提供附图的目的在于展示本发明的优选实施例，不得将本发明视为仅限于附图所示特征。

图1给出了根据本发明第一实施例所述的机床刀具10。机床刀具10是一种钻头。

机床刀具10包含一个工作部分11以及一个刀柄12，工作部分11与待钻削的零件（未展示）接触，刀柄12适于连至机床、手持钻或类似装置（未展示）。

刀柄12包含一根传动轴13，该传动轴13具有一个机械强度降低区域，该区域采用环形槽口14形式，该环形槽口14在传动轴13上开凿或形成。环形槽口14的直径小于传动轴13的直径和工作部分11的直径，这意味着环形槽口14是整个机床刀具10机械性能最弱之处。因此，当机床刀具10机械应力超出临界水平时，机床刀具10将在环形槽口14处故障（破损、断裂等），这表示机床刀具10的工作部分11未受损伤。

通过确保机床刀具10的机械故障发生在环形槽口14，可以确保发生故障时，故障不会发生在工作部分11。这表示机床刀具10的破损件可从待钻削的零件（未展示）处快速轻松取下，将零件的损伤风险降到最低。

图2给出了根据本发明第二实施例所述的机床刀具20。机床刀具20是一种铣刀。

机床刀具20包含一个工作部分21以及一个刀柄22，工作部分21与待铣削的零件（未展示）接触，刀柄22适于连至机床、手持电动工具或类似装置（未展示）。

刀柄22包含一根传动轴23，该传动轴23具有一个机械强度降低区域，该区域采用环形槽口24形式，该环形槽口24在传动轴23上开凿或形成。环形槽口24的直径小于传动轴23的直径和工作部分21的直径，这意味着环形槽口24是整个机床刀具20机械性能最弱之处。因此，当机床刀具20机械应力超出临界水平时，机床刀具20将在环形槽口24处故障（破损、断裂等），这表示机床刀具20的工作部分21未受损伤，其可从零件处快速轻松取下。

刀柄22还包括连接构件25，机床（未展示）相应连接部分（未展示）将连接该连接构件25。在图2所示的本发明实施例中，连接构件25包括槽26，该槽26与机床相应部分（比如杆或类似结构）装配。

图3是根据本发明第三实施例所述的机床刀具30。机床刀具30是一种铰刀。

机床刀具30包含一个工作部分31以及一个刀柄32，工作部分31与待铰孔的零件（未展示）接触，刀柄32适于连至机床、手持电动工具或类似装置（未展示）。

刀柄32包含一根传动轴33，该传动轴33具有一个机械强度降低区域，该区域采用环形槽口34形式，该环形槽口34在传动轴33上开凿或形成。环形槽口34的直径小于传动轴33的直径和工作部分31的直径，这意味着环形槽口34是整个机床刀具30机械性能最弱之处。因此，当机床刀具30机械应力超出临界水平时，机床刀具30将在环形槽口34处故障（破损、断裂等），这表示机床刀具30的工作部分31未受损伤，其可从零件处快速轻松取下。

图3中的机床刀具30还包含连接构件35，连接构件35位于刀柄32离工作部分31最远的一端。连接构件35适于连接至机床（未展示）的连接部分（未展示），这样，机床刀具30在使用期间可连接至机床（未展示），并由机床（未展示）夹持。此外，机床（未展示）通过向机床刀具30施加旋转力，将传动力传递给机床刀具30。

图4是根据本发明第四实施例所述的机床刀具40。机床刀具40是一种丝锥。

机床刀具40包含一个工作部分41以及一个刀柄42，工作部分41与待攻丝的零件（未展示）接触，刀柄42适于连至机床、手持电动工具或类似装置（未展示）。

刀柄42包含一根传动轴43，该传动轴43具有一个机械强度降低区域，该区域采用环形槽口44形式，该环形槽口44在传动轴43上开凿或形成。环形槽口44的直径小于传动轴43的直径和工作部分41的直径，这意味着环形槽口44是整个机床刀具40机械性能最弱之处。因此，当机床刀具40机械应力超出临界水平时，机床刀具40将在环形槽口44处故障（破损、断裂等），这表示机床刀具40的工作部分41未受损伤，其可从零件处快速轻松取下。

图4中的机床刀具40还包含连接构件45，连接构件45位于刀柄42离工作部分41最远的一端。连接构件45适于连接至机床（未展示）的连接部分（未展示），这样，机床刀具40在使用期间可连接至机床（未展示），并由机床（未展示）夹持。此外，机床（未展示）通过向机床刀具40施加旋转力，将传动力传递给机床刀具40。

图5是根据本发明一替换实施例所述的机床刀具50。机床刀具50基本与图1所示机床刀具相同，但机床刀具50的刀柄51相比工作部分52而言，沿整个长度上，刀柄51的直径比工作部分52的直径减小。

图6是根据本发明一替换实施例所述的机床刀具60。机床刀具60基本与图3所示机床刀具相同，但机床刀具60的刀柄61具有第一个连接构件62和第一个环形槽口63以及第二个连接构件64和第二个环形槽口65。同样设想该类布置可纳入图7-图12所示的机床中，图7-图12中，槽口被替代成机械扭矩强度降低区域。

本发明上述实施例中，第一个环形槽口64相对于第二个环形槽口65来说直径减小，这样，机床刀具60故障首先发生在第一个环形槽口64处。一旦发生故障，第一个连接构件62可从机床（未展示）释放，然后，第二个连接构件64连接至机床（未展示），因此，延长了机床刀具60的使用寿命。

若出现第二次机械故障，则故障将发生在第二个环形槽口65处，这意味着工作部分66还是可以从加工零件（未展示）处快速轻松取下。

图7是根据本发明一替换实施例所述的机床刀具70。机床刀具70基本与图4所示机床刀具相同，但直径减小区域74（即，机械扭矩强度降低区域）填充材料75，以增加上述机械扭矩强度降低区域的侧向和横向机械强度（即，相对于机械扭矩强度减小，横向稳度受到最小影响）。剖面图A-A展示了直径减小部分77以及填充缺口（轴73的直径和直径减小区域74的直径之间的缺口）的材料75。连接构件75适于连接至机床（未展示）的连接部分（未展示）。

图8是根据本发明一替换实施例所述的机床刀具80。轴83具备轴向槽84，此处呈现为机械扭矩强度降低区域。剖面图B-B展示了由于轴向槽84产生的横截面积减小区域87。上述横截面积减小区域87的最大直径与轴83的相同，这样，相比机械扭矩强度，侧向和横向机械强度相对增加（即，相较机械扭矩强度减小，横向稳度受到最小影响）。

图9是根据本发明一替换实施例所述的机床刀具90。轴93包含两个孔94，此处呈现为机械扭矩强度降低区域。剖面图C-C展示了由于孔94产生的横截面积减小区域97。上述横截面积减小区域97的最大直径与轴93的相同，这样，相较机械扭矩强度，侧向和横向机械强度相对增加（即，相较机械扭矩强度减小，横向稳度受到最小影响）。

图10展示了机床刀具100，与图7所示机床刀具70类似，此处区别在于轴103是连接构件，工作部分101不同，在此情况下，机床刀具100为钻头。

图11展示了机床刀具110，与图8所示机床刀具80类似，此处区别在于轴113是连接构件，工作部分111不同，在此情况下，机床刀具110为钻头。

图12展示了机床刀具120，与图9所示机床刀具90类似，此处区别在于轴123是连接构件，工作部分121不同，在此情况下，机床刀具120为钻头。

所属领域的技术人员了解，除了本说明书中明确描述的内容之外，本发明可能受变动和修改的影响，将了解，本发明包含属于自己精神和范围的所有上述修改。

Claims (14)

1.一种机床刀具，包含工作部分以及从所述工作部分延伸的刀柄，所述刀柄具有一个或多个机械扭矩强度降低区域，其中，所述一个或多个机械扭矩强度降低区域包括一个或多个槽口、狭槽、凹槽和/或至少两个孔，所述一个或多个槽口、狭槽、凹槽和/或至少两个孔填充有材料，以便为所述一个或多个机械扭矩强度降低区域提供附加横向稳度。

2.根据权利要求1所述的机床刀具，其中，所述刀柄包含一根传动轴。

3.根据权利要求1所述的机床刀具，其中，所述刀柄适于连接至机动装置、手动装置或手持电动装置。

4.根据权利要求1所述的机床刀具，其中，所述一个或多个槽口、狭槽、凹槽和/或至少两个孔沿所述刀柄的轴线纵向上配置。

5.根据权利要求1所述的机床刀具，其中，所述一个或多个机械扭矩强度降低区域包含单个环形槽口，沿所述刀柄周长延伸。

6.根据权利要求1所述的机床刀具，其中，所述机床刀具包括一个或多个连接构件，所述连接构件适于将所述机床刀具连接至机床。

7.根据权利要求6所述的机床刀具，其中，第一个连接构件位于所述机床刀具离所述工作部分最远端处或最远端附近，第一个机械扭矩强度降低区域位于所述第一个连接构件和所述工作部分中间。

8.根据权利要求7所述的机床刀具，其中，第二个连接构件位于所述第一个机械扭矩强度降低区域和所述工作部分中间。

9.根据权利要求6所述的机床刀具，其中，所述工作部分与待加工零件接触。

10.根据权利要求9所述的机床刀具，其中，所述机床刀具用于对待加工零件进行钻削、铣削、铰孔或攻丝。

11.根据权利要求10所述的机床刀具，其中，所述待加工零件包括金属零件、塑料零件、木质零件、石质零件、陶瓷零件、岩土、海床和/或类似零件/结构。

12.根据权利要求1所述的机床刀具，其中，当机械扭矩应力充分累积时，所述机床刀具适于在所述一个或多个机械扭矩强度降低区域中至少一处故障。

13.一种机床刀具，包含工作部分以及从所述工作部分延伸的刀柄，其中，所述刀柄具有一个或多个机械扭矩强度降低区域，所述一个或多个机械扭矩强度降低区域包括一个或多个槽口、狭槽、凹槽和/或至少两个孔，所述刀柄的结构使所述机床刀具横向稳度大于通过减小所述刀柄直径使机械扭矩强度相应降低的机床刀具，所述一个或多个机械扭矩强度降低区域填充有材料，以便为所述一个或多个机械扭矩强度降低区域提供附加横向稳度。

14.根据权利要求13所述的机床刀具，其中，所述一个或多个机械扭矩强度降低区域包含单个环形槽口，沿所述刀柄周长延伸。