CN102711690A

CN102711690A - 旋转加工装置

Info

Publication number: CN102711690A
Application number: CN2011800056232A
Authority: CN
Inventors: 大场建次
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2010-03-01
Filing date: 2011-02-09
Publication date: 2012-10-03
Also published as: WO2011108357A1; US20120316048A1; EP2543351A1; EP2543351A4; JP2011177350A; JP5693019B2

Abstract

本发明提供一种旋转加工装置。旋转加工装置(20)具有：多个加工辊(RP1、RP2)、与这些加工辊相对配置的一个砧座辊(RA)、在这些加工辊的上游侧及下游侧分别与砧座辊相对配置的上游侧的夹持辊(RNU)及下游侧的夹持辊(RND)。带状体(W)以通过上游侧的夹持辊与砧座辊之间、接着依次通过加工辊和砧座辊之间、然后通过下游侧的夹持辊和砧座辊之间的方式被输送，由此，带状体被加工辊分别加工。

Description

旋转加工装置

技术领域

本发明涉及旋转加工装置。

背景技术

公知有一种对输送来的带状体实施两种压纹加工的旋转加工装置，该旋转加工装置具有两个压纹加工辊和与这些压纹加工辊相对配置的一个砧座辊，带状体依次通过这些压纹加工辊和砧座辊之间地被输送，由此，带状体被两个压纹加工辊分别进行压纹加工(参照专利文献1)。在该旋转加工装置中，利用设于一方压纹加工辊的凸状部在带状体上形成凹状压纹，接着利用设于另一方压纹加工辊的突起在凹状压纹的底部形成开口。

在该情况下，需要使凹状压纹和突起沿输送方向准确地对位。因此，在专利文献1中，通过使设于一方压纹加工辊的凸状部和形成于砧座辊的凹部相啮合来在带状体上形成凹状压纹，在将凹状压纹保持于凹部内的状态下进行输送，接着通过使设于另一方压纹加工辊的突起和砧座辊的凹部相啮合来在凹状压纹的底部形成开口。

专利文献1：日本特开2008-18537号公报

发明内容

但是，考虑通常一边对带状体作用输送方向的拉伸力一边输送带状体，在将凹状压纹保持于砧座辊的凹部内的状态下输送带状体是很困难的，因此，可能无法使凹状压纹和突起沿输送方向准确地对位。

原本，专利文献1以在砧座辊的周面具有凹部的特殊情况为前提，在砧座辊的周面为圆筒面的通常的情况下，专利文献1的技术不能适用。

采用本发明，提供一种对输送来的带状体实施多种加工的旋转加工装置，该旋转加工装置具有多个加工辊、与这些加工辊相对配置的一个砧座辊、在这些加工辊的上游侧及下游侧分别与砧座辊相对配置的上游侧的夹持辊及下游侧的夹持辊，带状体以通过上游侧的夹持辊与砧座辊之间、接着依次通过加工辊和砧座辊之间、然后通过下游侧的夹持辊和砧座辊之间的方式被输送，由此，带状体被加工辊分别加工。

能使对带状体实施的多种加工准确地对位。

附图说明

图1是吸收性物品的主视图。

图2是沿图1的线Ⅱ-Ⅱ看的吸收性物品的概略横剖视图。

图3是展开了翼的吸收性物品的主视图。

图4是表示吸收性物品的制造工艺的概略图。

图5是旋转加工装置的概略主视图。

图6是旋转加工装置的概略后视图。

图7是示意性地表示旋转加工装置的加工过程的图。

具体实施方式

参照图1～3，如生理用卫生巾、卫生护垫、失禁垫那样的吸收性物品1具有吸收性主体2。该吸收性主体2具有透液性的顶片3、不透液性的底片4和配置于上述顶片3与底片4之间的保液性的吸收体5。顶片3及底片4的大小大致相同，通过热封加工、热熔粘接剂等将顶片3及底片4的周缘部分2P彼此接合而密封。另外，在使用时，在朝向内衣这样的衣物的底片4的外表面使用用于将吸收性主体2固定于内衣的粘着剂6，该粘着剂6被剥离片7覆盖。

另外，在图1中，2F、2B、2L、2R分别表示卫生巾1或吸收性主体2的前端缘、后端缘、左侧缘、右侧缘。该情况下的前后左右与穿戴者的身体的前后左右相对应。另外，在图2中，5A表示配置于吸收体5与底片3之间的薄棉纸。

在使用时，与穿戴者接触的顶片3的表面被不透液性的覆盖片8覆盖。该覆盖片8的大小与吸收性主体2大致相同，因此，覆盖顶片3的大致整面。另外，覆盖片8通过热封加工、热熔粘接剂等在其环状的周缘区域8P与顶片3或吸收性主体2接合。与此相对，周缘区域8P以外的区域即中央区域8C不与顶片3接合。

在覆盖片8的中央区域8C预先形成有狭缝9，利用该狭缝9在中央区域8C划分出或形成用于将吸收性主体2固定于内衣的多个翼。

在此，狭缝9由将覆盖片8完全地切断的切断线形成。但是，也可以由缝纫机针眼那样的脆弱的线形成狭缝9。

在图1所示的例子中，狭缝9由朝向前端缘2F扩开的U字状曲线部分9F、朝向后端缘2B扩开的U字状曲线部分9B和在覆盖片8的大致中央将这些曲线部分9F、9B的顶点彼此连结的直线部分9S构成。其结果，在中央区域8C划分出4个翼、即半长圆状的前翼10F及后翼10B、梯形状的左翼10L及右翼10R。在该情况下，前后翼10F、10B彼此位于对称的位置，左右翼10L、10R也彼此位于对称的位置。

在此，在曲线部分9F、9B和直线部分9S的连结点，也能看到狭缝9分支为3个。即，狭缝9包含分支部分9D。

在这些翼10F、10B、10L、10R的外表面使用用于将各自对应的翼10F、10B、10L、10R固定于内衣的粘着剂11。另外，这些粘着剂11被共用的剥离片12覆盖。

在该情况下，剥离片12以跨过狭缝9的方式设置，特别是以覆盖分支部分9D的方式设置。这样，能可靠地抑制在翼10F、10B、10L、10R上产生卷起、褶皱。

下面，说明各要素的原料。

顶片3例如由有孔或无孔的无纺布、多孔性塑料片构成。

底片4例如由疏水性的无纺布、不透水性的塑料薄膜、无纺布和不透水性塑料薄膜的层压片、耐水性较高的熔喷无纺布、用强度较强的纺粘无纺布夹持的SMS无纺布构成。

吸收体5例如由短纤浆或气流成网无纺布和高吸收聚合物构成。在此，短纤浆例如由化学纸浆、纤维素纤维、人造纤维、醋酸纤维等人工纤维素纤维构成，气流成网无纺布例如由将纸浆和合成纤维热熔融或用粘合剂固定而成的无纺布构成，高吸收聚合物例如由淀粉类、丙烯酸类、氨基酸类的粒子状或纤维状的聚合物构成。

粘着剂6、11例如由苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)等热熔粘着剂构成。

覆盖片8例如由疏水性的无纺布、不透水性的塑料薄膜、无纺布和不透水性塑料薄膜的层压片、耐水性较高的熔喷无纺布、用强度较强的纺粘无纺布夹持的SMS无纺布构成，优选由疏水性无纺布构成。覆盖片8的基重优选为15g/m²～60g/m²。在覆盖片8由塑料薄膜构成的情况下，塑料薄膜的悬垂性以悬臂法计优选为20mm～100mm，更优选为30mm～70mm。这是由于：在悬垂性小于20mm时，覆盖片8容易歪扭。另一方面，在悬垂性大于100mm时，覆盖片8变硬，因此，可能导致卫生巾1的使用感变差，向内衣的追随性降低而引起被吸收液泄漏。

另外，上述的悬臂法以JIS-L1018为标准如下地进行。即，将长度150mm、宽度25mm的测量对象重叠5张而获得测量样本。接着，使用大荣科学精器制作所制的悬臂将测量样本夹持于悬臂的按压板下，在斜面方向上以滑动速度5mm/sec自动测量移动距离。对测量样本的表面朝下的情况和测量样本的背面朝下的情况这两种情况进行测量，将它们的平均作为测量结果。

另外，吸收性物品1如下地固定于内衣上。即，首先，拆下底片4侧的剥离片7，借助粘着剂6将吸收性物品1或吸收性主体2固定于内衣上。此时，顶片3由于被覆盖片8覆盖，因此，能防止顶片3被污染。

接着，如图3所示，将这些翼10F、10B、10L、10R分别展开。即，前翼10F在沿着前端缘2F的弯折区域14F弯折而向前方展开，后翼10B在沿着后端缘2B的弯折区域14B弯折而向后方展开。另外，左翼10L在沿着左侧缘2L的弯折区域14L弯折而向左方展开，右翼10R在沿着右侧缘2R的弯折区域14R弯折而向右方展开。其结果，顶片3露出。

接着，将翼10F、10B、10L、10R借助各自的粘着剂11固定于内衣上。即，前翼10F及后翼10B固定于内衣的内表面，左翼10L及右翼10R在吸收性物品1的下方分别固定于内衣的外表面。

其结果，即使在吸收性主体2上作用有各个方向的外力，也能抑制吸收性主体2的扭转、错位。即，能可靠地将吸收性主体2固定于内衣，因此，能抑制被吸收液的泄漏。并且，能减少穿戴者对于泄漏的不安。

另外，如图2及图3所示，在吸收性主体2的穿戴者侧形成有防漏槽13。因此，能进一步抑制泄漏。

图4概略地表示吸收性物品1的制造工艺。

参照图4，将作为薄棉纸5A的连续体的薄棉纸网片W5A沿输送方向MD输送，在该薄棉纸网片W5A上间断地、即沿输送方向MD空出间隔地配置吸收体5(S1)。在薄棉纸网片W5A的上表面预先使用热熔粘接剂那样的粘接剂(S1A)，利用该粘接剂将吸收体5固定于薄棉纸网片W5A上。接着，将作为顶片3的连续体的顶片网片W3重合在吸收体5上(S2)。在顶片网片W3的内表面、即朝向吸收体5的面上预先使用粘接剂(S2A)，利用该粘接剂将顶片网片W3固定于吸收体5上。

接着，在薄棉纸网片W5A的下表面重合底片复合体C4，由此，形成未覆盖中间制品网片WIUC(S3)。底片复合体C4是在作为底片4的连续体的底片网片上间断地设有粘着剂6及剥离片7而成。在薄棉纸网片W5A的底面、即朝向底片复合体C4的面上预先使用粘接剂(S3A)，利用该粘接剂将底片复合体C4固定于薄棉纸网片W5A。

接着，在顶片网片W3侧，对未覆盖中间制品网片WIUC间断地实施压纹加工，间断地形成防漏槽13(S4)。

接着，在顶片网片W3侧，在未覆盖中间制品网片WIUC上重合覆盖片复合体C8，由此形成未密封中间制品网片WIUS(S5)。覆盖片复合体C8是在作为覆盖片8的连续体的覆盖片网片W8上间断地设有粘着剂11及剥离片12而成。

接着，沿吸收体5的整周在未密封中间制品网片WIPUS上形成密封部分S，由此形成密封好的中间制品网片WIS(S6)。另外，未覆盖中间制品网片WIUC、未密封中间制品网片WIUS及密封好的中间制品网片WIS均能构成作为吸收性物品1的中间制品的连续体的中间制品网片。

接着，沿与输送方向MD正交的正交方向切断密封部分S(S7)，因此完成吸收性物品1。

在本发明的实施例中，防漏槽13的形成阶段(S4)、覆盖片复合体C8的重合阶段(S5)及密封部分S的形成阶段(S6)在图5所示的旋转加工装置20进行。

参照图5，旋转加工装置20具有：多个例如2个加工辊RP1、RP2；与这些加工辊RP1、RP2相对配置的一个砧座辊RA；在加工辊RP1、RP2的上游侧与砧座辊RA相对配置的上游侧的夹持辊RNU；在加工辊RP1、RP2的下游侧与砧座辊RA相对配置的下游侧的夹持辊RND；在上游侧的夹持辊RNU和下游侧的夹持辊RND之间、更准确地说在加工辊RP1、RU2之间与砧座辊RA相对配置的追加的夹持辊RNA。这些辊RP1、RP2、RA、RNU、RND、RNA各自的旋转轴线彼此平行地沿水平方向延伸，能旋转地支承于各自对应的框架FR。

加工辊RP1、RP2由间断地对带状体实施例如压纹加工的辊构成。具体而言，加工辊RP1用于将未覆盖中间制品网片WIUC向砧座辊RA按压而间断地形成防漏槽13，加工辊RP2用于将未密封中间制品网片WIUS向砧座辊RA按压而间断地形成密封部分S。

另外，由图5可知，加工辊RP1、RP2配置于砧座辊RA的上方侧。这样，能降低作用于用于支承加工辊RP1、RP2的框架FR的负荷。

另外，加工辊RP1、RP2、砧座辊RA及夹持辊RNU、RND、RNA利用同一驱动机旋转驱动。即，如图6所示，绕伺服电动机那样的驱动机的带轮PD及砧座辊RA的带轮PRA缠绕环形带V1，因此，砧座辊RA被环形带V1旋转驱动。另外，绕带轮PRA、加工辊RP1、RP2的带轮PRP1、PRP2及夹持辊RNU、RND、RNA缠绕另外的环形带V2，因此，在砧座辊RA被旋转驱动时，也利用环形带V2旋转驱动其它的辊RP1、RP2、RA、RNU、RND、RNA。

在该情况下，加工辊RP1、RP2及夹持辊RNU、RND、RNA向与砧座辊RA相反的方向旋转。另外，在图6中，PI表示空转轮。

同时参照图5和图7，未覆盖中间制品网片WIUC通过上游侧的夹持辊RNU和砧座辊RA之间，接着通过加工辊RP1和砧座辊RA之间，此时利用加工辊RP1在未覆盖中间制品网片WIUC上间断地形成防漏槽13(S4)。接着，未覆盖中间制品网片WIUC通过追加的夹持辊RNA和砧座辊RA之间。

另一方面，覆盖片复合体C8被供给到追加的夹持辊RNA和砧座辊RA之间而与未覆盖中间制品网片WIUC重合，因此，形成未密封中间制品网片WIUS(S5)。

未密封中间制品网片WIUS接着通过加工辊RP2和砧座辊RA之间，此时利用加工辊RP2在未密封中间制品网片WIUS上形成密封部分S(S6)。另外，可以看到密封部分S的、沿与输送方向MD正交的方向延伸的密封部分SS在输送方向MD上隔开间隔地形成。

在此，夹持辊RNU、RND、RNA一边将中间制品网片WIUC、WIUS、WIS这样的带状体按压于砧座辊RA一边输送带状体。因此，在相互相邻的夹持辊彼此之间、即上游侧的夹持辊RNU与追加的夹持辊RNA之间及追加的夹持辊RNA与下游侧的夹持辊RND之间，在带状体上几乎不作用有输送方向MD的拉伸力。另外，这从夹持辊RNU、RND、RNA的旋转速度相互大致相等也能看出。

其结果，利用加工辊RP1、RP2对几乎未作用有拉伸力的状态的带状体实施加工，因此，能准确地维持各个加工的位置，因此，能使多种加工准确地对位。

另外，如参照图6说明的那样，加工辊RP1、RP2、砧座辊RA及夹持辊RNU、RND、RNA被同一驱动机驱动。其结果，能容易地使这些辊的旋转同期，因此，能进一步抑制加工彼此之间的错位及构件彼此之间的错位。

附图标记的说明

Claims

1.一种旋转加工装置，其对输送来的带状体实施多种加工，其特征在于，

该旋转加工装置具有：多个加工辊、与这些加工辊相对配置的一个砧座辊、在这些加工辊的上游侧及下游侧分别与砧座辊相对配置的上游侧的夹持辊及下游侧的夹持辊，

带状体以通过上游侧的夹持辊与砧座辊之间、接着依次通过加工辊和砧座辊之间、然后通过下游侧的夹持辊和砧座辊之间的方式被输送，由此，带状体被加工辊分别加工。

2.根据权利要求1所述的旋转加工装置，其特征在于，

所述加工辊包含多个对带状体间断地实施压纹加工的辊。

3.根据权利要求1或2所述的旋转加工装置，其特征在于，

在所述上游侧的夹持辊和所述下游侧的夹持辊之间具有至少一个与砧座辊相对配置的追加的夹持辊。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的旋转加工装置，其特征在于，

所述加工辊、砧座辊及夹持辊利用同一驱动机被旋转驱动。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的旋转加工装置，其特征在于，

所述加工辊、砧座辊及夹持辊的旋转轴线沿水平方向延伸，加工辊配置在砧座辊的上方侧。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的旋转加工装置，其特征在于，

所述带状体由吸收性物品的中间制品的连续体即中间制品网片构成，所述加工辊包含在吸收性主体网片上间断地形成防漏槽的辊和在吸收性主体网片上间断地形成密封部分的辊。