CN102706708B - X射线残余应力测试系统校准试块制作方法 - Google Patents
X射线残余应力测试系统校准试块制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102706708B CN102706708B CN201210183436.XA CN201210183436A CN102706708B CN 102706708 B CN102706708 B CN 102706708B CN 201210183436 A CN201210183436 A CN 201210183436A CN 102706708 B CN102706708 B CN 102706708B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annealing
- test cube
- glass slide
- testing system
- residual stress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000009662 stress testing Methods 0.000 title abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 abstract 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种X射线残余应力测试系统校准试块制作方法，包括以下步骤：1）采用颗粒直径为1<d<45
Description
技术领域
本发明涉及一种X射线残余应力测试系统校准试块制作方法，该方法属于一种计量领域。
背景技术
X射线残余应力测试系统国内无溯源，无校准方法，其工作参数涉及的领域宽，包括：温度参数，力学参数，长度参数及无损探伤参数等多个领域，操作过程复杂，该设备主要用于测试金属表面（铁、铝、钛、钢）残余应力的检测，采用X射线检测原理，对金属表面奥氏体、马氏体等应力进行检测。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种X射线残余应力测试系统校准试块制作方法，该方法不仅步骤简单，而且应力小，接近零应力。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种X射线残余应力测试系统校准试块制作方法，包括以下步骤：
1）采用颗粒直径为1 <d<45的无应力铁粉，在真空中对其退火处理；
2）用丙酮将氮纤维素胶合剂稀释为10%的溶液作为粘合剂溶液；
3）将退火后的无应力铁粉撒在显微镜载玻片上，然后在上面均匀滴上粘合剂溶液；
4）再在粘合剂溶液上撒上退火后的无应力铁粉，并用另一个显微镜载玻片扣合；
5）上表面平整后，拿下上面的显微镜载玻片，继续重复3和4步骤，直至试块的厚度为15cm，并且表面平整，将试块晒干即得到X射线残余应力测试系统校准试块。
该X射线残余应力测试系统校准试块制作方法采用上述步骤，可以更好的保证试块的达到最小，接近为零，从而有效的对X射线残余应力测试系统进行校准，保证测量值的准确度。
具体实施方式
一种X射线残余应力测试系统校准试块制作方法，其特征在于包括以下步骤：
1）采用颗粒直径为1<d<45的无应力铁粉，在真空中对其退火处理；
2）用丙酮将氮纤维素胶合剂稀释为10%的溶液作为粘合剂溶液；
3）将退火后的无应力铁粉撒在显微镜载玻片上，然后在上面均匀滴上粘合剂溶液；
4）再在粘合剂溶液上撒上退火后的无应力铁粉，并用另一个显微镜载玻片扣合；
5）上表面平整后，拿下上面的显微镜载玻片，继续重复3和4步骤，直至试块的厚度为15cm，并且表面平整，将试块晒干即得到X射线残余应力测试系统校准试块，如果粘合剂过量导致表面不平整，可以重新使用丙酮湿润表面，使其平整后，再干燥即可。
该X射线残余应力测试系统校准试块使用时，放置在探头下，测得5次应力值的平均值在±14MPa范围内，则X射线残余应力测试系统为合格产品。
Claims (1)
1.一种X射线残余应力测试系统校准试块制作方法，其特征在于包括以下步骤：
1）采用颗粒直径为1 <d<45的无应力铁粉，在真空中对其退火处理；
2）用丙酮将氮纤维素胶合剂稀释为10%的溶液作为粘合剂溶液；
3）将退火后的无应力铁粉撒在显微镜载玻片上，然后在上面均匀滴上粘合剂溶液；
4）再在粘合剂溶液上撒上退火后的无应力铁粉，并用另一个显微镜载玻片扣合；
5）上表面平整后，拿下上面的显微镜载玻片，继续重复3和4步骤，直至试块的厚度为15cm，并且表面平整，将试块晒干即得到X射线残余应力测试系统校准试块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210183436.XA CN102706708B (zh) | 2012-06-06 | 2012-06-06 | X射线残余应力测试系统校准试块制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210183436.XA CN102706708B (zh) | 2012-06-06 | 2012-06-06 | X射线残余应力测试系统校准试块制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102706708A CN102706708A (zh) | 2012-10-03 |
| CN102706708B true CN102706708B (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=46899651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210183436.XA Expired - Fee Related CN102706708B (zh) | 2012-06-06 | 2012-06-06 | X射线残余应力测试系统校准试块制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102706708B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9989496B2 (en) | 2012-11-29 | 2018-06-05 | Beijing Institute Of Technology | Fixed value residual stress test block and manufacturing and preservation method thereof |
| CN103604874A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-26 | 北京理工大学 | 残余压应力定值试块的制作工艺及其使用和保存方法 |
| CN103616129A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-05 | 北京理工大学 | 一种用于拉压残余应力超声检测系统的自动校准方法 |
| CN103837603B (zh) * | 2014-02-28 | 2017-02-15 | 北京理工大学 | 残余应力梯度校准试块的使用方法 |
| JP7059974B2 (ja) * | 2019-03-25 | 2022-04-26 | 新東工業株式会社 | Ｘ線残留応力測定用基準片の製造方法及びｘ線残留応力測定用基準片 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5450461A (en) * | 1993-12-30 | 1995-09-12 | General Electric Company | Self-calibrating computed tomography imaging system |
| CN1645091A (zh) * | 2005-01-13 | 2005-07-27 | 上海交通大学 | X射线应力测量标定试样的制备方法 |
| CN1648646A (zh) * | 2005-02-03 | 2005-08-03 | 上海交通大学 | X射线奥氏体测量标定试样的制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4998061B2 (ja) * | 2006-04-21 | 2012-08-15 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 圧延用ロールの残留応力測定方法 |
-
2012
- 2012-06-06 CN CN201210183436.XA patent/CN102706708B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5450461A (en) * | 1993-12-30 | 1995-09-12 | General Electric Company | Self-calibrating computed tomography imaging system |
| CN1645091A (zh) * | 2005-01-13 | 2005-07-27 | 上海交通大学 | X射线应力测量标定试样的制备方法 |
| CN1648646A (zh) * | 2005-02-03 | 2005-08-03 | 上海交通大学 | X射线奥氏体测量标定试样的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| JP特开2007-309923A 2007.11.29 * |
| 张持重等.采用X射线法测算金属材料内部残余应力的研究.《吉林化工学院学报》.2001,第18卷(第4期),73-75. * |
| 采用X射线法测算金属材料内部残余应力的研究;张持重等;《吉林化工学院学报》;20011231;第18卷(第4期);73-75 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102706708A (zh) | 2012-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102706708B (zh) | X射线残余应力测试系统校准试块制作方法 | |
| Calero-DdelC et al. | Quantitative nanoscale viscosity measurements using magnetic nanoparticles and SQUID AC susceptibility measurements | |
| Thakker et al. | Wettability measurement apparatus for porous material using the modified Washburn method | |
| BR112014028705A2 (pt) | aparelho de teste para testar propriedades de assentamento de partículas de fluidos de perfuração, método para testar propriedades de assentamento de partículas de fluidos de perfuração e célula de teste para medir propriedades de assentamento de partículas de um fluido de perfuração de amostra | |
| CN105433912B (zh) | 一种磁纳米实时非侵入式温度测量方法 | |
| CN104075988A (zh) | 一种玻璃纤维湿法短切原丝在水中分散性的测试方法 | |
| Reed et al. | The influence of sample preparation on XPS quantification of oxygen-functionalised graphene nanoplatelets | |
| CN103954691A (zh) | 一种材料成分分数无损检测方法 | |
| CN105259224A (zh) | 一种用于多巴胺快速检测的电化学传感器制备方法 | |
| Hiti et al. | Analysis of the slider force calibration procedure for the British Pendulum Skid Resistance Tester | |
| TW562922B (en) | Method and apparatus for analyzing a test material of uneven density, and system | |
| CN105403488A (zh) | 一种片状氧化铝颗粒径厚比的检测方法 | |
| Ng et al. | Highlighting the need for high-speed imaging in capillary breakup extensional rheometry | |
| CN104237343B (zh) | 二氧化锆/多孔聚苯胺修饰电极的制备方法及其应用 | |
| CN206891352U (zh) | 一种快速检验正反空间螺旋弯管的检验工装 | |
| Yoshida et al. | Particle size measurement of reference particle candidates and uncertainty region of count and mass based cumulative distribution | |
| CN104964890B (zh) | 基于一体式终端应用的硬度检测方法 | |
| CN103175864A (zh) | 环境状态红外综合快速测试仪及相应测试方法 | |
| CN103558119A (zh) | 一种连续纤维陶瓷基复合材料密度检测方法 | |
| CN104502277A (zh) | 一种光谱分析方法 | |
| CN104267114A (zh) | 一种睡莲花的检测方法 | |
| CN103163070B (zh) | 一种可再分散乳胶粉粘接强度的检测方法 | |
| Bresch et al. | OECD Test Guideline on particle size and size distribution of manufactured nanomaterials | |
| CN206489082U (zh) | 用于测量喷丸钢丸破碎率的测量器 | |
| Ma et al. | Analysis on collapsibility and microstructure of unsaturated loess using fractal geometry |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |